一种无碳钢包工作衬预制块 本发明涉及的是一种钢包衬，特别是适用于钢包工作衬的振动成型的预制块。
传统的钢包包壁大都采用高铝砖、铝镁碳砖砌筑。由于多炉连铸和冶炼洁净钢的需要，钢包容量不断扩大，钢水的品种日益增多，钢水温度提高和停留时间延长以及钢包精炼技术的应用，使得钢包的使用条件愈加苛刻，钢包的寿命大幅度下降，影响了连铸的顺利进行。高铝砖因寿命低受到限制。“八五”期间，洛阳耐火材料研究院研制的铝镁碳砖在宝钢300t钢包使用(渣线用MgO-C砖砌筑)，寿命在80炉以上，最高128炉；在鞍钢200t转炉钢包使用(渣线也用MgO-C砖砌筑)，平均使用寿命为64炉，最高达到75炉。由于铝镁碳砖碳含量高，对钢水有较大的增碳作用，不利于洁净钢和品种钢的冶炼，而且其导热系数大，会导致钢壳温度过高，引起钢壳的蠕变变形和开裂，更为严重的是，还会导致钢水温降速率较大，不利于恒温恒速浇铸技术的实施。为了进一步提高钢包的使用寿命和降低钢水中[C]含量，满足冶炼洁净钢和品种钢以及连铸生产的需求，北京、上海利尔耐火材料有限公司研究开发了铝镁质钢包浇注料。但其存在一些缺点，即施工复杂、周期长，使用后期会发生剥落现象，需多次修补。而且，变形严重的钢包会对浇注料的施工带来很大的困难。
本发明的目的是提供一种可快速施工、寿命较高的无碳钢包工作衬预制块，以弥补现有钢包砖和钢包浇注料地不足。
本发明的技术方案为，以含量Al2O3含量(重量)70～98％、MgO含量(重量)0.5～20％、SiO2含量(重量)0.1～5％的铝镁浇注料或铝尖晶浇注料为原料，加水混合，经振动成型，于0～60℃养护，2～24小时脱模，经100～300℃热处理2～24小时，制成钢包工作衬预制块。
本发明的优点在于：
(1)与高铝砖相比，它使用寿命长。
(2)与铝镁碳砖相比它不含碳，对钢水无增碳作用。
(3)与浇注料相比，它具有施工速度快、致密高强、高温体积稳定性
好等特点，特别值得提出的是，这种预制块由于预先经过热处理，
其抗爆裂性比整体浇注体优越得多，因此可快速烘烤，使用后期
由于砖缝可缓冲热应力几乎无剥落现象，使用寿命大幅提高。
(4)与浇注料相比，它更适用于变形严重的钢包。
综上述四点，使用无碳钢包工作衬预制块不仅可提高钢水质量，而且可大幅提高钢包的使用寿命，大大降低吨钢成本，经济效益显著。实施例1：
以Al2O3含量为94.5wt％、MgO含量4.1wt％、SiO2含量(重量)0.8％的铝镁浇注料为原料，加水混合，经振动成型，于30℃养护6小时脱模，然后于150℃热处理10小时制成钢包工作衬预制块。
在宝钢300吨精炼钢包上使用，寿命高达248炉次，吨钢成本(1.86元)远低于钢包浇注料的吨钢成本(2.31元)。实施例2：
以Al2O3含量为93.5wt％、MgO含量4.5wt％、SiO2含量(重量)1％的铝镁浇注料为原料，加水混合，经振动成型，于20℃养护12小时脱模，然后于200℃热处理6小时制成钢包工作衬预制块。
在鞍钢三炼钢200吨精炼钢包上使用，不需修补一次性寿命高达120余炉次。实施例3：
以Al2O3含量为93wt％、MgO含量4.8wt％、SiO2含量(重量)0.9％的铝镁浇注料为原料，加水混合，经振动成型，于40℃养护5小时脱模，然后于250℃热处理6小时制成钢包工作衬预制块。
在本钢160吨精炼钢包上使用，不需修补一次性寿命高达120余炉次。