一种具有时序性四重去污力的无磷织物洗涤剂.pdf

摘要
申请专利号：	CN01118158.3	申请日：	2001.05.18
公开号：	CN1386840A	公开日：	2002.12.25
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的视为撤回\|\|\|实质审查的生效\|\|\|公开
IPC分类号：	C11D1/83	主分类号：	C11D1/83
申请人：	刘振民;
发明人：	刘振民
地址：	050091河北省石家庄市新石北路368号创新大厦九楼石家庄市海狮堡科工贸有限公司
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内容摘要

本发明涉及一种具有时序性四重去污力的无磷织物洗涤剂。该无磷洗涤剂由普通表面活性剂、纤维渗透剂、生物酶(蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶、纤维素酶等其中的一种或全部)、低温安全漂白剂和其它助剂,经高新技术工艺制备而成。该洗涤剂可以制成粉状、片,使用起来与洗衣粉一样方便,不仅去污力强而且具有节能节水环保的特点。该洗涤剂中的普通表面活性剂和纤维渗透剂在第一时间发挥作用,普通表面活性剂洗除一般性的灰尘等大量污垢,纤维渗透剂对纤维微管及交联深处(洗涤死角)的玩渍进行清除;生物酶在第二时间通常在第一时间活性成分浓度高峰期过后,释放生物酶去除蛋白、油脂、碎纤维和淀粉浆类污垢,避免了生物酶被表面活性剂所失活;低温安全型漂白剂在第三时相发挥作用,洗除色素类污垢而避免了漂白剂对前三类活性物的氧化破坏。四种活性物在不同时间发挥四重协同去污作用,不仅提高了去污力,而且还有效降低了四种活性物的用量,节约资源,降低残留物的毒性,是一种具有绿色制造意义的高级织物洗涤剂。

权利要求书

1：一种具有时序性四重去污力的无磷洗织物洗涤剂其特征在于，它由普通表面活性剂(阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂)、纤维渗透剂、稳定的生物酶制剂、安全的低温漂白剂和其它助剂适宜的香精组成。
2：根据权利要求1所述的无磷洗织物洗涤剂其特征还在于，通过下述方法制备而具有时序性四重去污力。根据按时间顺序释放活性物质及助剂的要求，分别制成片剂或块，洗涤时依次放入普通表面活性剂和纤维渗剂片、生物酶制剂片、漂白剂片；或采用下述方法制备，将普通表面活性剂(阴阳离子表面活性剂不可混合)、纤维渗透剂及其无磷助剂，用高塔喷雾或附聚成型方法 (如用非离子表面活性剂则按常规加入)制成粉体(A)备用；将生物酶及其稳定剂和赋形剂或阳离子表面活性剂制成颗粒再用包衣材料(G)进行包裹，制成长效稳定的生物酶制剂(B)备用；将安全的非氯漂白剂、稳定剂、低温活化剂及其辅料制成颗粒，再用包衣材料(G)进行包裹，制成安全稳定的在低温(40℃以下)具有优良漂白作用和漂白剂(C)备用；将适宜的香精(用量0-10％，最佳2-5％)混入A料(用量在60-95％)再将适量(用量在0-20％，最佳2-10％)的B和C混匀，检验合格后分装。
3：根据权利要求1、2所述的无磷洗织物洗涤剂其特征还在于，使用了以下一种以上的表面活性剂和纤维渗剂，表面活性剂有：烷基苯磺酸钠(ABS) 用量在2-30％最佳5-15％，烷基磺酸盐(FAS、AS)用量在5-20％最佳8-15％，烷基醚硫酸盐(FES、AES)用量在5--20％最佳10％左右、α-烯基磺酸钠(AOS)、 α-烯基脂肪酸酯(SES，MES)，烷基多糖苷(APG)，脂肪酸烷醇酰胺(FAA)，双十八烷基二甲基氯化铵(DSDMAC)类(注意与阴离子表面活性剂的配伍，主要用婴儿专用配方)。纤维渗透剂主要有拉开粉、磺基琥珀酸酯盐(如琥珀酸二(α-乙基-丁酯)磺酸钠)等用量1-10％最佳2-8％。
4：根据权利要求1、2所述的无磷洗织物洗涤剂的特征还在于，采用过氧化物漂白剂，并把漂白剂和活化剂分别制颗粒包衣或压片，来延长低温漂白剂的有效性和稳定性。
5：根据权利要求1、2所述的无磷洗织物洗涤剂的特征还在于，通过活性物的释放时间顺序有效解决了阴阳离子表面活剂的配伍禁忌、酶易失活、低温漂白稳定与活化的矛盾。
6：根据权利要求1、2所述的无磷洗织物洗涤剂的特征还在于，B和C采用了以下制备工艺：将生物酶(碱性蛋白酶0-10％最佳5％左右、脂肪酶、淀粉酶、纤维素酶用量在0-5％最件3％左右)与适量硫酸钠、蛋白酶稳定剂(5％左右的氯化钙)，通过以下包衣材料(G)中的一种或一种以上(HPMC、丙烯酸树脂、乙基纤维素、聚乙烯醇、PVP，PEG)等高分子材料作粘合剂进行离心干燥制粒或用摇摆制粒机造粒，再用上述包衣材料(G)和适量的硬脂酸镁、TiO 2 、 EDTA-Na 2 等配成包衣液(加适量色素则可造成有色颗粒)进行包衣，通过包衣时间可控制延缓释放时间。
7：根据权利要求1、2所述的无磷洗织物洗涤剂的特征还在于，这种洗涤剂可以制成粉体，也可能制成一种或几种片剂，这片剂可以是一层或多层，让最后释放的活性物作片芯。
8：根据权利要求1、2所述的无磷洗织物洗涤剂的特征还在于，这种无磷洗织物洗涤剂在下常洗衣浓度的10-20倍溶液，对正常或破损皮肤的刺激性积分应≤0.5，实验方法及刺激性评分标准，参见附件。

说明书

一种具有时序性四重去污力的无磷织物洗涤剂
    本发明涉及一种时序性四重去污力的无磷织物洗涤剂，属日用化工产品。

    随着社会的进步、科技的发展，人们越来越注意到洁净对卫生(顾名思义：护卫保卫生命)的重要性。这里特别要强调的是“洁净”不等于卫生。卫生的含义是洁净有利于健康、洁净减少疾病，也就是说有利于健康的、不引起疾病的洁净，才是卫生的。合成洗涤剂的发展史，正是人们对卫生与洁净关系认识升华的历史。1946年以四聚丙烯烷基苯磺酸为代表的表面活性剂为主要成份的洗衣粉，一举取代肥皂市场，这是第一代合成洗衣粉。到了五十年代，人们发现第一代洗衣粉地洗涤废水中的泡沫不易降解，污染了江河湖泊，引起水体COD和BOD持续下降，不久德美等发达国家便以国家法律形式禁止了第一代洗衣粉的生产和销售。取而代之的便是以(聚)磷酸盐为主要助剂(活性成份)的含磷洗衣粉。到了60年代人们发现含磷洗衣粉中的“磷”，是非常有效的“磷肥”，能使水质富营养化，促使水藻等低等植物疯长，水体流速减缓，COD及BOD下降，水质变臭鱼虾等海生动物死亡，这便是所谓的赤(红)潮频发，造成了严重的生态平衡失调，水系变坏后，水资源被严重破坏，将对人畜的饮水造成严重的影响，因此，第二代洗衣粉也是不卫生的。从60年代起，国外发达国家就以国家法律形式禁止含磷洗衣粉的生产和销售。除了毒品外还有什么工业品被以国家法律形式禁止生产和销售呢？就是含磷洗涤剂。无磷洗衣粉便是了第三代洗衣粉，人们在研究第三代无磷洗衣粉时，把注意力都集中在无磷粉的去污力提高上，加大了表面活性剂的用量和种类，寻找新型助剂，而忽视了洗掉黑色污垢时残留的“白色物质”对健康的危害。80年代有人发明了烷基多糖苷(APG)为代表的皮肤温和型表面活性剂，详见专利如JP9627481、WO9601306。有许多专家认为LD50已不考察洗涤剂残留物对人体皮肤毒性，这就充分说明第洗涤剂发展历程的同时，还注意到合成洗涤剂技术的发展。当前，长效生物酶技术和低温安全漂白技术是合成洗涤剂技术的两大热点。在以前去污力的提高主要通过润湿、乳化、溶解并在机械力的作用下去除污发展到针对不同的污垢成份分别采用不同的作用物，尤其是生物酶对蛋白、油脂、纤维等污垢的洗涤技术，是生物技术对传统洗涤业的重大贡献。后来低温安全的漂白技术是建立在节能节水安全健康基础上的色素洗涤技术是合成洗涤技术发展的又一热点。我们在综合研究了合成洗涤剂发展历程和高新技术对合成洗涤剂发展的推动因素的同时，按照现代绿色并行式研究思路发明了具有环保、保护皮肤节能节水的时序性四重除污的无磷洗织物洗涤剂，可以把它制成粉体，也可以制成片剂。后者更是发展方向，把无磷洗织物洗涤剂做成片剂减小了体积，方便了贮藏运输，提高了用量的准确性。这种片剂不同于肥皂，因为它入水即溶，同样具有洗衣粉使用便利的优点。在以上研究思路的基础上，我们用正交试验和制药工艺中的缓控释生产技术，进行了大量的实验，完成了本发明。

    实例一：

    A：

    烷基苯磺酸钠                                       5

    淀粉                                               10

    AES                                                4

    琥珀酸二(α-乙基-丁酯)磺酸钠                       3

    碳酸钠                                             10

    硫酸钠                                             5

    硅酸钠                                             5

    CMC                                                2

    制法：将以上物料检验合格后，按上述比例称取并混合均匀，然后，用AES淀粉浆制粒干燥后，压制成1或5g/片，备用。(手工洗用1g/片，一次一片；机洗用5g/片，一次一片。)

    B：

    碱性蛋白酶                                         8

    硫酸钠                                             20

    氯化钙                                             5

    6501                                               5

    EDTA-Na2                                          5

    色素                                  适量

    制法：将以上物料检验合格后，按上述比例称取并混合均匀，然后，用6501淀粉浆制粒干燥后，压制成6400u/片和2.4万u/片，备用。(为了增加保存时间性，可进行包衣)。淀粉酶、脂肪酶、纤维素酶改变相应的处方后，同法制成片剂。

    C：

    过碳酸钠或过氧羧酸钠                    5

    硅酸钠                                  2

    淀粉                                    4

    枸椽酸                                  2

    制法：将以上物料检验合格后，按上述比例称取并混合均匀，然后，用HPMC浆制粒风干后，压制成含过氧化物0.1g/片和0.5g/片，备用。

    实例二：

    A：

    α-烯基磺酸                             8

    淀粉                                    10

    AES                                     4

    琥珀酸二(α-乙基-丁酯)磺酸钠            3

    碳酸钠                                  10

    硫酸钠                                  20

    硅酸钠                                  5

    CMC                                     2

    三乙醇胺                                2

    水                                      适量

    制法：将以上物料检验合格后称取适量，用高塔喷雾(用水配成45％以上的浆料用高剪切机高速搅拌下喷雾)或附聚成型法制成粉体备用。

    B：

    将生物酶(碱性蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶和纤维素酶)适量，用适量载体(硫酸钠)、稳定剂(蛋白酶用CaCl2)和适宜的浆料制软材，用20目筛制颗粒，再用包衣料(G)包衣，即可。

    C：

    将过氧化物漂白剂和适量硅酸钠制成软材，用20目筛制颗粒，再用包衣料(G)包衣，备用。

    G：

    将HPMC或丙烯酸树脂配成2-10％的包衣液，加邻苯二甲酸二乙酯2％，蓖麻油1％，硬脂酸镁5％，在胶体磨中乳化十分钟，即刻使用。