塑料软包装水性凹版印刷油墨的生产方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410335422.4

申请日:

20140715

公开号:

CN104073058B

公开日:

20150708

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

C09D11/107,C09D11/102

主分类号:

C09D11/107,C09D11/102

申请人:

揭阳市富德印刷材料有限公司

发明人:

陈俊伟

地址:

515561 广东省揭阳市揭阳空港经济区地都镇华美村网山

优先权:

CN201410335422A

专利代理机构:

揭阳市博佳专利代理事务所

代理人:

黄镜芝

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内容摘要

本发明涉及一种塑料软包装水性凹版印刷油墨的生产方法,其步骤包括如下工序:(1)水性树脂液的制备;(2)水性油墨色浆的制备;(3)水性调墨油的制备;(4)水性油墨的制备。该方法由于采用改性的丙烯酸聚合物水性丙烯酸树脂SR-630胺化制得水性树脂液,然后再由水性树脂液分别制得水性油墨色浆和水性调墨油,再根据所需的水性油墨,由水性油墨色浆和水性调墨油调配所得,具有工艺要求低,生产效率高,产品质量稳定等优点。由其生产的油墨,气味小,干燥平衡性和干燥速度好,色泽鲜艳,光泽度好、附着力和复合强度优异,是溶剂型油墨最理想的替代品。

权利要求书

1.一种塑料软包装水性凹版印刷油墨的生产方法,其步骤包括如下工序:(1)水性树脂液的制备:配方:水性丙烯酸树脂SR-630 35-38wt%;去离子水  48-52 wt%;乙醇4 wt%;一乙醇胺8-12 wt%;消泡剂1 wt%;合计为100 wt%,操作工艺:先将去离子水、乙醇溶剂按比例投入反应釜中,开启分散机和升温装置、边分散边缓慢投入水性丙烯酸树脂SR-630,分散20分钟待温度升至65℃后缓慢滴加一乙醇胺,进行树脂恒温胺化反应,胺化两个小时;(2)水性油墨色浆的制备:配方:由工序(1)所制备的水性树脂液30-35 wt%;去离子水A20.5-25.5 wt%;乙二醇4 wt%;一乙醇胺10 wt%;水性蜡浆0.5 wt%;水性分散剂0.3-0.5 wt%;粉状颜料25 wt%;消泡剂0.3 wt%;去离子水B4.4 wt%;合计100 wt%,操作工艺:将水性树脂液、去离子水A、乙二醇、一乙醇胺、水性蜡浆和水性分散剂投入分散釜中,分散10分钟再缓慢投入粉状颜料分散30分钟后洗出,将分散釜转至砂磨机进行物料研磨分散,最后用去离子水B洗机和分散釜,洗液倒入物料中混匀;(3)水性调墨油的制备:配方:由工序(1)所制备的水性树脂液5-6 wt%;NeocrylA-1120丙烯酸乳液62-68 wt%;NeoPac E-200聚氨酯丙烯酸15-18 wt%;丙二醇甲醚3 wt%;一乙醇胺2 wt%;W-18水性分散剂0.5 wt%;NeoRez R-650脂肪族聚氨酯分散液2 wt%;W-0506消泡剂0.2 wt%;去离子水4 wt%;乙二醇3 wt%;合计:100 wt%,操作工艺:将物料投入分散釜中分散均匀;(4)水性油墨的制备:配方:由工序(3)所制备的水性调墨油60-70 wt%;由工序(2)所制备的水性油墨色浆30-40 wt%,合计:100 wt%,操作工艺:将物料投入分散釜中分散均匀。

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料软包装水性凹版印刷油墨的生产方法。

背景技术

溶剂型油墨是传统的油墨,具有工艺成熟,质量稳定等优点。但其挥发物对环境的污染和对人体健康的危害严重。目前水性油墨的发展日新月异,在包括纸张、纸板、卡纸、塑料薄膜、铝箔多种基材上都可以印刷。但是用于塑料薄膜印刷的水性凹版油墨仍存在着干燥速度慢、质量稳定性较差等缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气味小,干燥平衡性和干燥速度好,色泽鲜艳,光泽度好、附着力和复合强度优异的塑料软包装水性凹版印刷油墨的生产方法。

本发明,其步骤包括如下工序:

(1)水性树脂液的制备:配方:水性丙烯酸树脂SR-630 35-38wt%;去离子水                48-52 wt%;乙醇4 wt%;一乙醇胺8-12 wt%;消泡剂1 wt%;合计为100 wt%,操作工艺:先将去离子水、乙醇溶剂按比例投入反应釜中,开启分散机和升温装置、边分散边缓慢投入水性丙烯酸树脂,分散20分钟待温度升至65℃后缓慢滴加一乙醇胺,进行树脂恒温胺化反应,胺化两个小时;

(2)水性油墨色浆的制备:配方:水性树脂液30-35 wt%;去离子水A20.5-25.5 wt%;乙二醇4 wt%;一乙醇胺10 wt%;水性蜡浆0.5 wt%;水性分散剂0.3-0.5 wt%;颜料粉25 wt%;消泡剂0.3 wt%;去离子水B4.4 wt%;合计100 wt%,操作工艺:将水性树脂液、去离子水A、乙二醇、一乙醇胺、水性蜡浆和水性分散剂投入分散釜中,分散10分钟再缓慢投入粉料颜料分散30分钟后洗出,将分散釜转至砂磨机进行物料研磨分散,最后用去离子水B洗机和分散釜,洗液倒入物料中混匀;

(3)水性调墨油的制备:配方:水性树脂液5-6 wt%;NeoCeylA-1120丙烯酸乳液62-68 wt%;NeoPac E-200聚氨酯丙烯酸15-18 wt%;丙二醇甲醚3 wt%;一乙醇胺2 wt%;W-18水性分散剂0.5 wt%;NeoRez R-650脂肪族聚氨酯分散液2 wt%;W-0506消泡剂0.2 wt%;去离子水4 wt%;乙二醇3 wt%;合计:100 wt%,操作工艺:将物料投入分散釜中分散均匀;

(4)水性油墨的制备:配方:水性调墨油60-70 wt%;水性油墨色浆30-40 wt%,合计:100 wt%,操作工艺:将物料投入分散釜中分散均匀。

本发明,由于采用改性的丙烯酸聚合物水性丙烯酸树脂SR-630胺化制得水性树脂液,然后再由水性树脂液分别制得水性油墨色浆和水性调墨油,再根据所需的水性油墨,由水性油墨色浆和水性调墨油调配所得,具有工艺要求低,生产效率高,产品质量稳定等优点。由其生产的油墨,气味小,干燥平衡性和干燥速度好,色泽鲜艳,光泽度好、附着力和复合强度优异,是溶剂型油墨最理想的替代品。

具体实施方式

一种塑料软包装水性凹版印刷油墨的生产方法,其步骤包括如下工序:

(1)水性树脂液的制备:配方(wt%,下同):

水性丙烯酸树脂SR-630   35-38;

去离子水                      48-52;

乙醇                            4;

一乙醇胺                      8-12;

消泡剂                         1;

合计:                         100。

制备方法:先将去离子水、乙醇溶剂按比例投入反应釜中,开启分散机和升温装置、边分散边缓慢投入碱溶性丙烯酸共聚树脂,分散20分钟待温度升至65℃后缓慢滴加一乙醇胺,进行树脂恒温胺化反应,胺化两个小时,胺化期间不断检测胺化树脂液的pH值,将树脂液的pH值控制在9.0-9.5之间即可,树脂溶解安全和pH值达标胺化完成后进行检测、待合格后过滤包装。

检测指标:

外观:无色透明液体;

粘度:65-90"(涂料4号杯25℃);

pH值:9.0-9.5;

固含量:35-38%。

(2)水性油墨色浆的制备:配方:

                          黄            红          蓝            黑

水性树脂液         33            30          35            35;

去离子水A         22.5         25.5      20.5         20.5;

乙二醇                4             4           4             4;

一乙醇胺             10            10          10            10;

水性蜡浆             0.5            0.5         0.5           0.5;

水性分散剂W-18  0.3            0.3          0.3          0.3;

P-Y-12联苯胺黄     25;                                            

P-R-21大红粉                       25;                               

PB15:3蓝                                          25;      

色素炭黑                                                           25;

消泡剂                 0.3           0.3          0.3           0.3;

去离子水B           4.4           4.4          4.4           4.4;

合计:                 100          100         100          100。

操作工艺:将水性树脂液、去离子水A、乙二醇、一乙醇胺、水性蜡浆和水性分散剂投入分散釜中,分散10分钟再缓慢投入粉状颜料分散30分钟后洗出,将分散釜转至砂磨机进行物料研磨分散,最后用去离子水B洗机和分散釜,洗液倒入物料中混匀。

检测指标:

    色相:    近似标准;

色浓度:  95-110%;

细度:    ≤10μ;

pH值:   8.5-9.0。

(3)水性调墨油的制备:配方:

水性树脂液                               5;

NeoCeylA-1120丙烯酸乳液          65;

NeoPac E-200聚氨酯丙烯酸         15.3;

丙二醇甲醚                               3;

一乙醇胺                                  2;

水性分散剂W-18                       0.5;

NeoRez R-650脂肪族聚氨酯分散液    2;

消泡剂W-0506                          0.2;

去离子水                                  4;

乙二醇                                     3;

合计:                                    100。

操作工艺:将物料投入分散釜中分散均匀后送检包装。

检测指标:

外观:乳白色液体;

粘度:25-30"(涂料4号杯25℃)。

(4)水性油墨的制备:配方:

                         黄        红       蓝        黑;

水性调墨油        70        60       62        60;    

黄色浆              30;

红色浆                          40;

蓝色浆                                    38;

黑色浆                                                40;

合计:             100       100      100       100。

操作工艺:将物料投入分散釜中分散均匀后送检。

                    标准            黄          红         蓝          黑;

细度                   ≤10           ≤10      ≤10        ≤10      ≤10;

粘度(涂4杯25℃)20"-30"      25"        27"        22"         20";

色相          对标准色样           达标      达标       达标       达标;

色浓度         95-110%              达标      达标       达标      达标;

附着力          ≥95不脱落         达标      达标       达标      达标;

初干性          3′- 5′               3′20"   4′35"    3′58"   4′52";

彻干性          8′— 12′          8′50"      11′12"   10′27"  11′43"。

注:1、细度是采用0-50mm量程的刮板细度计测量;

              2、粘度是采用国产涂料4号杯25℃时测量;

3、色相和测浓度为目测;

4、附着力是采用1厘米宽拉力胶带测量;

5、干燥速度是采用双槽0-100MM量程的刮板细度计测量,初干性的标准是0-50MM的干燥时间;彻干性是0-100MM的干燥时间。

在本发明中,水性丙烯酸树脂SR-630由青岛琳可工贸有限公司提供;消泡剂采用由台湾德谦化学公司提供的消泡剂W-0506;水性分散剂采用台湾德谦化学公司提供的水性分散剂W-18;NeoCeylA-1120丙烯酸乳液、NeoPac E-200聚氨酯丙烯酸和NeoRez R-650脂肪族聚氨酯分散液由威来惠南集团公司提供。

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本发明涉及一种塑料软包装水性凹版印刷油墨的生产方法,其步骤包括如下工序:(1)水性树脂液的制备;(2)水性油墨色浆的制备;(3)水性调墨油的制备;(4)水性油墨的制备。该方法由于采用改性的丙烯酸聚合物水性丙烯酸树脂SR-630胺化制得水性树脂液,然后再由水性树脂液分别制得水性油墨色浆和水性调墨油,再根据所需的水性油墨,由水性油墨色浆和水性调墨油调配所得,具有工艺要求低,生产效率高,产品质量稳定等优。

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