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纳米天鹅绒的生产方法
    本发明属于天鹅绒的生产方法，特别适用于用纳米材料生产具有特殊功能的天鹅绒。

    现有的天鹅绒，不论用棉纱或化学纤维生产的天鹅绒主要用于做装饰布，功能单一，不适用于日趋发展的市场需求。

    本发明的目的是提供一种用纳米级材料对天鹅绒进行处理的方法，使生产出的天鹅绒或具有防雨、防油，或具有其它功能。

    本发明的目的是以如下技术方案实现的：其工艺步骤是：针织→烘培→初剪→煮炼→皂洗→脱水→精剪→定型→打卷。技术特征是煮练采用氧漂洗方法，即以双氧水(H2O2)、氢氧化钠(NaOH)、渗透剂、稳定剂加入水中再加布料煮炼；各种配料的占水重量百分比为：

    双氧水    4-7％

    氢氧化钠  2-5％

    渗透剂    0.3-0.6％

    稳定剂    2-4％

    煮炼方法是将水加温至30℃时加入渗透剂、稳定剂，然后继续加温至65℃时加入双氧水、氢氧化钠，将布料加入后再升温至80-98℃时保持温度30-50秒。

    染色采用丝用匀染剂、染料、盐(NaCl)及二氧化钛(TiO2)、氧化硅(SiO2)、氧化锌(ZnO)、氧化镉(ZrO2)等纳米级材料为原料，其用量占水重量百分数为：

    丝用匀染剂    0.4-0.6％

    染料          2-8％

    盐(NaCl)      5％

    纳米级材料    0.1-0.2％

    将水布料及各种原料放入染色机内，边加温边搅拌至升温至80-90℃时保温20-40分钟。加入何种纳米级材料根据对布料功能的要求确定。

    皂洗工序是将占水量0.4-0.6％的净化剂加入水中，在温度80-90℃的情况下皂洗15秒钟；

    固色软化工序是先将无甲醛固色剂加入水温50℃的水中，将布料在水溶液中固色20秒，固色剂的加入量为水重量的0.5-1％，然后再在水溶液中加入占水重量3-4％的柔软剂对布料进行柔软处理20秒钟。

    利用上述方案处理地天鹅绒，均能达到对布料特殊功能的要求，且仍保持原天鹅绒绒棉光滑、柔软、挺拔不倒伏的风格。

    实施例一：

    纳米级材料：氧化硅(SiO2)

    煮炼用配料：双氧水           4％

                氢氧化钠         3％

                市售渗透剂       0.3％

                市售稳定剂       3％

    染色配料：丝用匀染剂       0.5％

              染料             2％

              盐(NaCl)         5％

              纳米级氧化硅     0.1％

    皂洗：用市售洗涤剂0.5％，皂洗时间15秒。

    固色柔软：无甲醛固色剂    0.5％

              柔软剂          4％

    生产出的天鹅绒具有防水、防晒功能。

    实施例二：

    纳米级材料：氧化锌(ZnO)

    煮炼用配料：双氧水             7％

                氢氧化钠           5％

                市售渗透剂         0.6％

                市售稳定剂         4％

    染色配料：丝用匀染剂             0.6％

              染料                   8％

              盐(NaCl)               5％

              纳米级氧化硅           0.2％

    皂洗：用市售洗涤剂0.6％，皂洗时间15秒。

    固色柔软：无甲醛固色剂        1％

              柔软剂              3％生产出的天鹅绒绒面光洁、柔软，具有防油功能。