快凝铸轧复合外冷装置.pdf

摘要
申请专利号：	CN01106825.6	申请日：	2001.01.08
公开号：	CN1363429A	公开日：	2002.08.14
当前法律状态：	终止	有效性：	无权
法律详情：	专利权的终止(未缴年费专利权终止)授权公告日：2003.10.29\|\|\|授权\|\|\|公开\|\|\|实质审查的生效申请日:2001.1.8
IPC分类号：	B21B1/46; B21B45/02; B22D11/06; B22D11/124	主分类号：	B21B1/46; B21B45/02; B22D11/06; B22D11/124
申请人：	中南大学;
发明人：	肖刚; 高志; 李新和; 周亚军; 周立; 汤晓燕; 钟掘
地址：	410083湖南省长沙市左家垅
优先权：
专利代理机构：	中南工业大学专利事务所	代理人：	龚灿凡
PDF下载：	PDF下载

内容摘要

一种快凝铸轧复合外冷装置。本发明在铸轧区出口侧的上下方各设置二排汽雾喷嘴和在铸轧区入口侧的上下方各设置一排压缩空气喷嘴。本发明对于提高铸轧系统的冷却能力,增加铸轧速度,细化铸轧板的组织结构均产生积极的效果,与现有技术相比,冷却效率提高1/3,铸轧速度提高1/3。

权利要求书

1.一种快凝铸轧复合外冷装置，其特征在于：在铸轧区出口侧的上
下方各设置二排汽雾喷嘴，分别对上下辊面和板面进行强制冷却，在铸
轧区入口侧的上下方各设置一排压缩空气喷嘴对入口辊面进行吹扫，以
进一步带走热量并确保辊面干燥。

说明书

快凝铸轧复合外冷装置

本发明涉及一种连续铸轧用外冷却装置。

铸轧是将熔融的金属通过铸咀注入两冷却辊之间的楔形区内，使金
属熔体经过铸造和轧制直接生产出不同厚度的带坯。在铸轧区内，金属
凝固和轧制变形所散发出的热量主要是通过它与铸轧辊的接触传递到辊
套上，然后由辊芯辊套间的循环冷却水不断地带走辊套热量，以保证铸
轧过程的连续进行；铸轧辊与普通轧辊的不同处是：它要起冷凝结晶器
和轧制薄带坯的双重作用。为了降低成本，提高现有铸轧生产率，必须
使连续铸轧实现“快速”；但是，随着铸轧速度的提高，铸轧产品在凝固
和冷却过程中将释放更多的热量，因此，提高铸轧系统的冷却能力是实
现快速铸轧的关键。

本发明的目的是提供一种利用新的热传导渠道来提高铸轧系统的冷
却能力的外冷装置，以提高整体铸轧效率。

本发明在铸轧区出口侧的上下方各设置二排汽雾喷嘴，分别对上下
辊面和板面进行强制冷却，利用冷却界质的汽化潜热带走铸轧过程中所
产生的热量；并在铸轧区入口侧的上下方各设置一排压缩空气喷嘴对入
口辊面进行吹扫，以进一步带走热量并确保辊面干燥。

本发明对于提高铸轧系统的冷却能力，增加铸轧速度，细化铸轧板
的组织结构均产生积极的效果，与现有技术相比，冷却效率提高1/3，铸
轧速度提高1/3。

附图说明：

图1：本发明结构原理图。

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1所示，在铸轧区出口侧的上下方各设置二排汽雾喷嘴1，分别
对上下辊面2和板面3进行强制冷却，并在铸轧区入口侧的上下方各设
置一排压缩空气喷嘴4对入口辊面进行吹扫，以进一步带走热量并确保
辊面干燥。本发明在Φ400×500mm快速薄带铸轧机上，进行了各种铸
轧速度下的外冷生产试验，试验结果表明，外冷对于增加系统冷却能力、
提高铸轧速度有显著效果。