涂装前处理清洁生产除油剂 【技术领域】
本发明涉及表面涂装前处理工艺，特别是一种涂装前处理清洁生产用除油剂。背景技术
金属件涂装前的除油处理是保证涂层质量的重要手段之一。现在，常用的碱性除油工艺，通常将除油液温度加热至60℃-90℃，需要大量的能源。挥发的碱雾危害人体健康，并且还存在除油效率低，除油不彻底，废水处理费用高等问题。发明内容
本发明的目的，在于提供一种可在较低温度条件下，对钢铁工件表面上的油污进行处理，成本低、污染少的除油剂。
本发明的目的是由以下技术方案实现的：
传统的除油剂，除油机理是强调皂化作用和乳化作用，皂化作用是指油脂在碱的作用下，水解生成肥皂和甘油。乳化作用是在除油剂中，加入乳化剂非极性基因团与金属表面上的油剂结合，使油自动进入除油液中成为乳化液，从而达到除油目的。
本发明的除油剂是利用在金属，油和除油溶液的交界处，存在着油与除油溶液，油与金属及除油溶液与金属三个表面力，只有在接触角由钝角变成锐角的情况下才能把油挤掉。这时除油剂沿着油与金属界面进行渗透，取代金属表面上的油污，迫使油污被“卷离”或“置换”，被“置换”的油污立即上浮至液面，与溶液不相溶，乳化极少，因此本发明除油剂可在常温下除油。
本发明的除油剂是包括如下组分：(按克/升)：
氢氧化钠4～6g/L 焦磷酸钠4～6g/L 碳酸钠8～10g/L
硅酸钠10～20g/L 磷酸钠50～100g/L 表面活性剂10～20g/L
本发明除油剂每升可以处理含油金属表面积不低于42平方米，处理每平方米工件成本不超过0.10元，除油成本低廉。使用时，当除油温度在20℃时，处理时间为10分钟，当除油温度在10～20℃时，处理时间为30分钟。本发明除油剂使用时无需热能，节省能源，并且大大减少了环境污染。具体实施例实施例1本发明的除油剂是由以下组分组成
氢氧化钠5g/L 焦磷酸钠4g/L 碳酸钠10g/L
硅酸钠15g/L 磷酸钠80g/L 表面活性剂12g/L实施例2
本发明的除油剂是由以下组分组成
氢氧化钠4g/L 焦磷酸钠5g/L 碳酸钠8g/L
硅酸钠18g/L 磷酸钠70g/L 表面活性剂15g/L实施例3
本发明的除油剂是由以下组分组成
氢氧化钠4.5g/L 焦磷酸钠4.5g/L 碳酸钠9g/L
硅酸钠13g/L 磷酸钠90g/L 表面活性剂14g/L
上述实施例，在处理温度20℃地条件下，分别处理含油金属表面积43、48、45平方米，效果良好，除油成本小于0.10元，费用低廉。