技术领域
本发明属于油田压裂应用技术领域，具体涉及一种油田采出水配制的可回收清洁 压裂液。
背景技术
采出水是油田污水的主要来源，随着以注水开采及注气开采的二次开采、注驱油 剂的三次开采被广泛应用提高石油采收率，使得采出液的含水率不断上升，部分油田甚至 达到80-90%，采出水含石油类和固体悬浮物颗粒外，还含有可溶性盐类、有机物、重金属以 及微生物等，已成为油田污水的主要水源。
随着对油气资源的需求量不断增加，目前针对超低渗油层的开发，水平井大规模 体积压裂技术已在常规或非常规油气开采中获得大规模的推广应用，因此对淡水资源的需 求逐渐增加，这与水资源短缺的矛盾凸显。
结合油田开发现状以及目前生产实际，利用采出水配制压裂液，可以有效实现采 出水的再利用，减小对淡水资源的需求，同时符合目前环保及经济性要求，实现油田绿色经 济开发。
国内开展了采出水配制聚合物压裂液的研究，公开号为CN102229798的中国专利 文献公开了以一种聚合物为增稠剂，模拟采出水或直接利用采出水为配液水的压裂液配制 方法，克服目前使用压裂液存在的容易变质、对地层造成碱敏伤害及水化膨胀的问题，达到 节约资源，减少地层伤害的目的。公开号为CN104861954的中国专利文献公开了以瓜胶为增 粘剂，采出水为配液水的压裂液增粘方法，用螯合剂和稳定剂复配改性添加剂，用多元醇和 重金属化合物复配增粘添加剂，具有改性、增粘和杀菌能力，效果优良。
以上述聚合物为增稠剂为代表的采出水配制压裂液技术，破胶反排液中含有大量 的矿物成分、破胶剂、交联剂离子，压裂反排液再次作为采出水配液（即压裂液可回收利用） 需要复杂处理以消除破胶剂和交联剂的影响，处理工艺复杂，成本高昂。
清洁压裂液是一种无需交联剂，对储层伤害小的新型压裂液。目前，国内针对油田 采出水配制的可回收清洁压裂液的研究和应用报道暂未出现，因此开发和应用采出水配制 可回收清洁压裂液具有较好的应用前景。
发明内容
本发明的目的是提供一种油田采出水配制的可回收清洁压裂液，且该油田采出水 配制的可回收清洁压裂液的破胶液可以重复用于配制清洁压裂液，消除了压裂作业现场地 面采出水处理的难题，实现油气田统一、高效、绿色开发的目标。
为此，本发明提供了一种油田采出水配制的可回收清洁压裂液，该压裂液由油田 采出水和清洁压裂液稠化剂组成，其中，所述采出水占整个压裂液质量总份额的80-99%，所 述稠化剂占整个压裂液质量总份额的1-20%。
所述的采出水是一次、二次或三次采油产生的水。
所述的清洁压裂液稠化剂按如下重量百分比的组分配比而成：
粘弹性表面活性剂，30-50%；
有机盐，5-10%；
无机盐，10-15%；
醇类，5-10%；
余量为水。
所述的粘弹性表面活性剂是双十六烷基三甲基氯化铵、双十八烷基三甲基氯化 铵、十八烷基三甲基氯化铵、油酸酰胺中的一种或多种物质按任意比例混合而成的混合物。
所述的有机盐是四甲基氯化铵、聚环氧氯丙烷二甲胺中的一种与水杨酸钠的任意 比例混合物。
所述的四甲基氯化铵、聚环氧氯丙烷二甲胺中的一种与水杨酸钠的混合为等比例 混合。
所述的无机盐是氯化钾、氯化钠、氯化铵中的任意一种物质或多种物质按任意比 例混合而成混合物。
所述的醇类是乙醇、异丙醇、丙三醇中的任意一种物质或者多种物质按任意比例 混合而成的混合物。
该可回收清洁压裂液压裂作业后的破胶液与稠化剂可以再次配制形成可回收清 洁压裂液，其中，破胶液占整个压裂液质量总份额的80-99%，稠化剂占整个压裂液质量总份 额的1-20%。
所述的可回收清洁压裂液的破胶液的配制过程如下：取可回收清洁压裂液，加入 1/10体积压裂液的煤油搅拌均匀，在80℃～95℃水浴中静置8h，得到该可回收清洁压裂液 的破胶液。
本发明的有益效果：本发明提供的这种油田采出水配制的可回收清洁压裂液，将 采出水回收利用与配制清洁压裂液结合，可以实现三个目标：
（1）减少压裂作业对淡水的需求，保护淡水资源，利用该该可回收清洁压裂液，有效解 决了油区内压裂配液用淡水资源短缺与油田采出水量大且难处理的矛盾；
（2）采出水成分复杂，水处理成本高，利用该可回收清洁压裂液处理方式简单、重复利 用成本低，消除了采出水带来的环境污染难题；
（3）同聚合物压裂液相比，清洁压裂液对矿化度容忍度高，不添加交联剂和破胶剂，利 用采出水配制清洁压裂液的返排液再次作为配液水直接配液，满足可回收利用要求，进一 步降低对水资源的需求，降低施工成本。
附图说明
以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。
图1是油田采出水配制的可回收清洁压裂液流变性能（某油田X1层采出水）。
图2是破胶液配制的可回收清洁压裂液流变性能（某油田X1层采出水）。
图3是油田采出水配制的可回收清洁压裂液流变性能（某油田X2层采出水）。
图4是破胶液配制的可回收清洁压裂液流变性能（某油田X2层采出水）。
具体实施方式
本发明的目的是在于提供一种油田采出水配制的可回收清洁压裂液，且该油田采 出水配制的可回收清洁压裂液的破胶液可以重复用于配制清洁压裂液，消除了压裂作业现 场地面采出水处理的难题，实现油气田统一、高效、绿色开发的目标。
实施例1：
本实施例提供一种油田采出水配制的可回收清洁压裂液，该压裂液由油田采出水和清 洁压裂液稠化剂组成，其中，采出水占整个压裂液质量总份额的80-99%，所述稠化剂占整个 压裂液质量总份额的1-20%。
采出水是一次、二次或三次采油产生的水。
清洁压裂液稠化剂按如下重量百分比的组分配比而成：
30-50%的粘弹性表面活性剂，粘弹性表面活性剂是双十六烷基三甲基氯化铵、双十八 烷基三甲基氯化铵、十八烷基三甲基氯化铵、油酸酰胺中的一种或多种物质按任意比例混 合而成的混合物；
5-10%的有机盐，有机盐是四甲基氯化铵、聚环氧氯丙烷二甲胺中的一种与水杨酸钠的 等比例混合物；
10-15%的无机盐，无机盐是氯化钾、氯化钠、氯化铵中的任意一种物质或多种物质按任 意比例混合而成混合物；
5-10%的醇类，醇类是乙醇、异丙醇、丙三醇中的任意一种物质或者多种物质按任意比 例混合而成的混合物；
余量为水。
该可回收清洁压裂液压裂作业后的破胶液与稠化剂可以再次配制形成可回收清 洁压裂液，取压裂作业后的可回收清洁压裂液破胶液。用破胶液与稠化剂可以再次配制形 成可回收清洁压裂液，破胶液占整个压裂液质量总份额的80-99%，稠化剂占整个压裂液质 量总份额的1-20%。
通过上述过程，使得可回收清洁压裂液压裂破胶后可以再次使用，只需要将破胶 液进行稍微处理便可继续进行压裂液的配制，实现了可回收和清洁的特点。
以下结合具体的实际实施试验数据进行说明。
实施例2：
按照占清洁压裂液稠化剂重量百分比，先在反应釜中加入蒸馏水25%，异丙醇10%，双十 八烷基三甲基氯化铵50%，水杨酸钠5%，四甲基氯化铵5%，氯化钾5%，搅拌下混合均匀，得到 25℃下均匀透明液体，此液体作为清洁压裂液稠化剂。
取某油田X1层采出水，X1层采出水水分析结果如表1所示：
表1油田X1层采出水离子分析
水样 Na+ K+ Mg2+ Ca2+ Sr2+ Ba2+ CL- SO42- HCO3- pH值 水型 总矿化度 X1层采出水/(mg/L) 8645.1 82.56 253.4 2053.2 726.5 260.2 18001.9 50.8 282.04 7.37 氯化钙 30355.7
取上述清洁压裂液稠化剂4.7份，某油田X1层采出水95.3份，制备清洁压裂液。
采用RS6000流变仪评价X1层采出水配制的清洁压裂液体系的流变性能，如附图1 所示，压裂液具有很好的耐温耐剪切性能，在80℃、170s-1条件下，剪切70min后粘度均大于 20mPa·s。
实施例3：
本发明中的可回收清洁压裂液在进行压裂作业后所返排的液体，即为可回收清洁压裂 液的破胶液，将其与稠化剂再次配制又可以形成可回收清洁压裂液，继续进行压裂作业使 用，实现了非常简单和节约的重复利用，本实施例用实验模仿井下压裂作业形成返排的破 胶液进行压裂液配制使用，对其性能进行说明。
破胶液的制备：取X1层采出水配制的可回收清洁压裂液500mL，加入5mL煤油搅拌 均匀，在80℃水浴中静置8h，即可得到该X1层采出水配制的可回收清洁压裂液破胶液。
取实施例1中得到的清洁压裂液稠化剂10mL，加入到90mLX1层采出水配制的可回 收清洁压裂液破胶液中，迅速搅拌，即可配制成压裂液。
采用RS6000流变仪评价X1层采出水配制的可回收清洁压裂液破胶液配制的压裂 液体系的流变性能，如附图2所示，压裂液具有很好的耐温耐剪切性能，在80℃、170s-1条件 下，剪切60min后粘度均大于20mPa·s。
实施例4：
按照占清洁压裂液稠化剂重量百分比，先在反应釜中加入蒸馏水25%，异丙醇10%，双十 六烷基三甲基氯化铵50%，水杨酸钠5%，聚环氧氯丙烷二甲胺5%，氯化钾5%，搅拌下混合均 匀，得到25℃下均匀透明液体，此液体作为清洁压裂液稠化剂。
取某油田X2层采出水，X2层采出水水分析结果如表2所示：
表2油田X2层采出水离子分析
水样 Na+ K+ Mg2+ Ca2+ Sr2+ Ba2+ CL- SO42- HCO3- pH值 水型 总矿化度 X2层采出水/(mg/L) 3757.4 31.1 64.7 357.4 67.1 18.9 5096.3 722.3 653.1 7.51 碳酸氢钠 10775.8
取上述清洁压裂液稠化剂6份，X2层采出水94份，制备清洁压裂液。
采用RS6000流变仪评价X2层采出水配制的清洁压裂液体系的流变性能，如附图3 所示，压裂液具有很好的耐温耐剪切性能，在100℃、170s-1条件下，剪切70min后粘度均大于 20mPa·s。
实施例5：
参照实施例3，本实施例再次用实验模仿井下压裂作业形成返排的破胶液进行压裂液 配制使用，对其性能进行说明。
破胶液的制备：取X2层采出水配制的可回收清洁压裂液500mL，加入5mL煤油搅拌 均匀，在95℃水浴中静置8h，即可得到该X2层采出水配制的可回收清洁压裂液破胶液。
取实施例3中得到的清洁压裂液稠化剂10mL，加入到90mLX2层采出水配制的可回 收清洁压裂液破胶液中，迅速搅拌，即可配制成压裂液。
采用RS6000流变仪评价X2层采出水配制的可回收清洁压裂液破胶液配制的压裂 液体系的流变性能，如附图4所示，压裂液具有很好的耐温耐剪切性能，在80℃、170s-1条件 下，剪切70min后粘度均大于20mPa·s。
综上所述，该技术特别针对新形势下对油气田开发环保要求的不断提高，实现油 气田绿色开发的新的挑战。有效解决了压裂配液用淡水资源短缺与油田采出水量且大难处 理的矛盾，利用采出水配制清洁压裂液的返排液再次作为配液水直接配液，具有良好的应 用前景。该发明降低了油田压裂用水淡水资源的依赖，有效解决了压裂配液用淡水资源短 缺与油田采出水量且大难处理的矛盾，利用采出水配制清洁压裂液的返排液再次作为配液 水直接配液，满足可回收利用要求，进一步降低对水资源的需求，可有效降低成本，实现油 气田统一、高效、绿色开发的目标。
以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡 是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。