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一种氰化镀银光亮剂
    【技术领域】

    本发明涉及一种氰化镀银光亮剂。背景技术

    随着人们生活水平日益提高和电子信息产业突飞猛进的发展，人们对光亮镀银的需求也与日俱增，因此电镀银在电子行业和装饰性行业有着广泛的应用。目前电镀银实际应用的体系可分为氰化镀银和无氰镀银两大类。随着人们环保意识的不断提高，无氰镀银应当是未来的发展方向。但是同氰化镀银相比，无氰镀银操作工艺较复杂，成本较高，尤其是无氰镀银体系中的镀液及其光亮剂的稳定性一直未能得到很好的解决，难以长时间连续操作，所以目前镀银仍以氰化体系占主导地位。传统的亮银制备方法是在基本镀液中镀上一层厚银，然后再用机械打磨抛光或化学方法抛光；这不仅浪费人力物力，还在抛光过程中浪费大量白银，而光亮镀银则可一次性地镀出镜面光泽的亮银。光亮镀银的效果取决于光亮剂的选择，因此，氰化体系光亮剂的研究具有很直接的现实意义。目前商品化的氰化镀银光亮剂绝大部分含硫，在电沉积过程中容易分解，生成的小分子硫化物会夹杂在镀层中，易使镀层变色，而且工作电流密度范围较窄。发明内容

    本发明就是针对上述问题提供一种氰化镀银光亮剂，这种光亮剂用于氰化镀银可改善镀液分散能力加宽工作电流密度、提高镀层光亮度，所得镀层不易变色。

    本发明提供地技术方案是：一种氰化镀银光亮剂，其基本组成为：100-250克/升酒石酸钾钠，10-20克/升咪唑，其中溶剂为水或蒸馏水。

    上述光亮剂的制备方法，将100-250克酒石酸钾钠溶解于500-700毫升50-60℃的水或蒸馏水中；另将10-20克咪唑溶于100-200毫升水或蒸馏水中，然后加入到前述配制的酒石酸钾钠水溶液中，以水或蒸馏水稀释至一升，混合均匀即得所需光亮剂。

    本发明采用上述不含硫的光亮剂，克服了含硫光亮剂易使镀层变色的缺点，且在氰化镀银电沉积过程中可起增加光亮、改善镀液分散能力加宽工作电流密度的作用。另外本发明对镀液的其它性能有一定改善作用。具体实施方式

    实施例一：光亮剂的基本组成为酒石酸钾钠100克/升水溶液、咪唑20克/升水溶液。

    实施例二：光亮剂的基本组成为酒石酸钾钠200克/升水溶液、咪唑10克/升水溶液。

    实施例三：光亮剂的基本组成为酒石酸钾钠250克/升水溶液、咪唑15克/升水溶液。

    实施例四：光亮剂的基本组成为酒石酸钾钠150克/升水溶液、咪唑13克/升水溶液。

    实施例一～四的光亮剂的制备方法：(1)在一干净的容器中放入500-700毫升的水或蒸馏水，加热至50-60℃；(2)将酒石酸钾钠溶解于前述水中，加以搅拌至完全溶解；(3)在另一容器中，放入100-200毫升水或蒸馏水，并将咪唑溶于其中，搅拌至完全溶解后加入到前述配制的酒石酸钾钠水溶液中，以水或蒸馏水稀释至一升，混合均匀即得所需光亮剂。

    将本发明提供的光亮剂加入氰化镀银镀液中按常规方法进行电镀，即可得到色泽均匀且不易变色、硬度较高、耐磨性较好、与基体结合力强的光亮镀银层。且该光亮剂同一般的氰化镀银光亮剂相比在操作工艺上具有工作温度高(5-40℃)、电流密度范围较宽、深镀能力好等优点。

    本发明推荐使用的最佳电镀工艺条件为：

    硝酸银(AgNO3)           35～45g/L

    氰化钾(KCN)              110～140g/L

    碳酸钾(K2CO3)          8～10g/L

    酒石酸钾钠               18～20g/L

    光亮剂                   8～12mL/L

    温度                     15～35℃

    Dk(阴极电流密度)        0.5～3.0A/dm2

    S阳∶S阴               ＞2∶1

    搅拌                     阴极移动或空气搅拌

    阳极：                   99.99％纯银板或不锈钢板