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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710905027.9 (22)申请日 2017.09.29 (71)申请人 江苏皓月涂料有限公司 地址 213000 江苏省常州市新龙路21号 (72)发明人 刘广志刘敏超 (74)专利代理机构 常州市华信天成专利代理事 务所(普通合伙) 32294 代理人 肖兴江 (51)Int.Cl. C09D 133/00(2006.01) C09D 163/00(2006.01) C09D 5/44(2006.01) C09D 7/61(2018.01) C09D 7/63(20。
2、18.01) (54)发明名称 一种电泳底面合一漆 (57)摘要 本发明涉及一种电泳涂料， 特别是一种电泳 底面合一漆， 包括以下组成与组分： 环氧树脂30 40， 丙烯酸树脂4057， 电泳漆助剂1 5， 复合醇醚12， 颜料515， 填料5 20。 本发明制得的电泳漆可以底面合一使用于 汽车、 自动车、 机电、 家电等五金件的涂装， 表面 比较平整， 且具有较高的耐候性能和耐盐雾性 能。 权利要求书1页 说明书2页 CN 107641392 A 2018.01.30 CN 107641392 A 1.一种电泳底面合一漆， 其特征在于， 按质量百分比计， 包括以下组成与组分： 2.根据权利要。
3、求1所述的电泳底面合一漆， 其特征在于， 所述的电泳漆助剂为正丁醇和 复合醇醚按照质量比为3:2的混合物。 3.根据权利要求1或2任一项所述的电泳底面合一漆， 其特征在于， 所述的复合醇醚为 丙二醇甲醚、 乙二醇丁醚、 二乙二醇丁醚和二乙二醇甲醚按照质量比为1:1:1:1的混合物。 4.根据权利要求1所述的电泳底面合一漆， 其特征在于， 所述颜料为炭黑或钛白粉。 5.根据权利要求1所述的电泳底面合一漆， 其特征在于， 所述的填料为高岭土或碳酸 钙。 6.一种如权利要求15中任一项所述的电泳底面合一漆的制备方法， 其特征在于， 包 括以下步骤： (1)按照配方取环氧树脂、 丙烯酸树脂与电泳漆助剂。
4、混合， 常压下， 在4050下搅拌 至粘稠状， 形成半成品； (2)将半成品与复合醇醚、 颜料、 填料混合后置于研磨机中进行充分研磨0.51h后即 得产品。 权利要求书 1/1 页 2 CN 107641392 A 2 一种电泳底面合一漆 技术领域 0001 本发明涉及电泳涂料生产领域， 特别是一种电泳底面合一漆。 背景技术 0002 电泳底面合一漆分为阴极电泳和阳极电泳， 电泳涂料作为一类新型的低污染、 省 能源、 省资源、 起作保护和防腐蚀性的涂料， 具有涂膜平整， 耐水性和耐化学性好等特点， 容 易实现涂装工业的机械化和自动化， 适合形状复杂， 有边缘棱角、 孔穴工件涂装， 目前被大 量。
5、应用于汽车、 自动车、 机电、 家电等五金件的涂装。 电泳涂料及涂装法在20世纪60年代后 获得工业应用， 采用电泳涂料可以进行全封闭循环系统运行， 涂料几乎100利用。 电泳涂 料以水溶性或水分散性离子型聚合物为成膜物， 被涂工件可以是阳极也可以是阴极； 现有 的漆膜耐盐雾性能和耐候性能不能兼得， 需要配套面漆进行弥补， 达不到经济和实用的要 求。 发明内容 0003 本发明为了克服上述技术问题的不足， 提供了一种电泳底面合一漆， 使得产品的 表面比较平整， 同时提高了产品的耐候性能。 0004 解决上述技术问题的技术方案如下： 0005 一种电泳底面合一漆， 按质量百分比计， 包括以下组成。
6、与组分： 0006 0007 0008 进一步地说， 所述的电泳漆助剂为正丁醇和复合醇醚按照质量比为3:2的混合物。 0009 进一步地说， 所述的复合醇醚为丙二醇甲醚、 乙二醇丁醚、 二乙二醇丁醚和二乙二 醇甲醚按照质量比为1:1:1:1的混合物。 0010 进一步地说， 所述颜料为炭黑或钛白粉。 0011 进一步地说， 所述的填料为高岭土或碳酸钙。 0012 该电泳底面合一漆的制备方法， 包括以下步骤： 0013 (1)按照配方取环氧树脂、 丙烯酸树脂与电泳漆助剂混合， 常压下， 在4050下 说明书 1/2 页 3 CN 107641392 A 3 搅拌至粘稠状， 形成半成品； 0014。
7、 (2)将半成品与复合醇醚、 颜料、 填料混合后置于研磨机中进行充分研磨0.51h 后即得产品。 0015 本发明的有益效果在于： 0016 本发明制得的电泳漆可以底面合一使用于汽车、 自动车、 机电、 家电等五金件的涂 装， 表面比较平整， 且具有较高的耐候性能和耐盐雾性能。 本产品使用高岭土或者碳酸钙作 为填料， 能够将研磨的产品进行悬浮不易沉淀， 因此能够将产品保持混合均匀的状态。 在成 膜过程中， 环氧树脂、 丙烯酸树脂和颜料、 填料可以均匀的分布在表面； 因此制备出的产品， 表面比较平整， 同时具备耐盐雾性和耐候性能， 完全满足经济和实用要求。 具体实施方式 0017 下面结合具体实。
8、施方式对本发明作进一步详细的说明。 0018 实施例1： 0019 取环氧树脂30g、 丙烯酸树脂57g与电泳漆助剂2g混合， 电泳漆助剂为正丁醇和复 合醇醚按照质量比为3:2的混合物。 复合醇醚为丙二醇甲醚、 乙二醇丁醚、 二乙二醇丁醚和 二乙二醇甲醚按照质量比为1:1:1:1的混合物,常压下， 在40下搅拌至粘稠状， 形成半成 品； 0020 (2)将半成品与复合醇醚1g、 炭黑颜料5g、 高岭土5g混合后置于研磨机中进行充分 研磨0.5h后即得产品,复合醇醚为丙二醇甲醚、 乙二醇丁醚、 二乙二醇丁醚和二乙二醇甲醚 按照质量比为1:1:1:1的混合物。 0021 实施例2 0022 取环氧。
9、树脂40g、 丙烯酸树脂40g与电泳漆助剂3g混合， 电泳漆助剂为正丁醇和复 合醇醚按照质量比为3:2的混合物。 复合醇醚为丙二醇甲醚、 乙二醇丁醚、 二乙二醇丁醚和 二乙二醇甲醚按照质量比为1:1:1:1的混合物。 常压下， 在50下搅拌至粘稠状， 形成半成 品； 0023 (2)将半成品与复合醇醚2g、 钛白粉颜料10g、 碳酸钙填料5g混合后置于研磨机中 进行充分研磨1h后即得产品,复合醇醚为丙二醇甲醚、 乙二醇丁醚、 二乙二醇丁醚和二乙二 醇甲醚按照质量比为1:1:1:1的混合物。 0024 实施例3 0025 取环氧树脂35g、 丙烯酸树脂45g与电泳漆助剂5g混合， 电泳漆助剂为正。
10、丁醇和复 合醇醚按照质量比为3:2的混合物。 复合醇醚为丙二醇甲醚、 乙二醇丁醚、 二乙二醇丁醚和 二乙二醇甲醚按照质量比为1:1:1:1的混合物,常压下， 在45下搅拌至粘稠状， 形成半成 品； 0026 (2)将半成品与复合醇醚2g、 炭黑颜料6g、 碳酸钙7g混合后置于研磨机中进行充分 研磨1h后即得产品,复合醇醚为丙二醇甲醚、 乙二醇丁醚、 二乙二醇丁醚和二乙二醇甲醚按 照质量比为1:1:1:1的混合物。 0027 以上所述， 仅是本发明的较佳实施例， 并非对本发明做任何形式上的限制， 凡是依 据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、 等同变化， 均落入本发明的保 护范围之内。 说明书 2/2 页 4 CN 107641392 A 4 。