CN01137353.9
2001.12.04
CN1423009A
2003.06.11
撤回
无权
发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||公开
D06P1/00; D06B3/00
江苏东泰棉业针织有限公司;
曹广冉; 华凤言
221116江苏省徐州市铜山经济开发区
本发明公开了一种对天鹅绒进行染色的新方法,它是以食用色素为燃料对天鹅绒进行染色,食用色素的用量为水重量的2-8%,染色工艺为煮炼→染色→皂洗→固色柔软→脱水。该方法可以取代现有技术用化学燃料对天鹅绒染色,具有无污染、无有害物质残留的优点。
1: 一种天鹅绒的染色方法,在对天鹅绒坯布进行初剪后进行煮炼→染色→皂洗→固色柔软→ 脱水,其特征是以食用色素为原料进行染色,煮炼以双氧水(H 2 O 2 )、氢氧化钠(NaOH)、渗透剂、稳 定剂加入水中对布料进行煮炼;染色采用丝用匀染剂、食用色素、盐(NaCl)为原料进行染色;固色 柔软工序采用无甲醛固色剂固色,再加入柔软剂使布料柔软。2: 根据权利要求1所述的天鹅绒的染色方法,其特征是煮炼工序的原料配方为(占水重量百 分数): 双氧水 4-7% 氢氧化钠 2-5% 渗透剂 0.3-0.6% 稳定剂 2-4%3: 根据权利要求1或2所述的天鹅绒的染色方法,其特征是煮炼方法为将水加温至30℃时加 入渗透剂、稳定剂,然后继续加温至65℃时加入双氧水、氢氧化钠,将布料加入溶液后再继续升温 至80-98℃时保持温度30-50秒钟。4: 根据权利要求1所述地天鹅绒的染色方法,其特征是染色所用原料的配方为(占水重量百 分数): 丝用匀染剂 0.4-0.6% 食用色素 2-8% 盐(NaCl) 5%5: 根据权利要求1或4所述的天鹅绒的染色方法,其特征是染色工序为将丝用匀染剂、食用 色素、盐加入温度为15℃的温水中溶化,再加入布料继续升温至80-90℃时保温20-40分钟。6: 根据权利要求1所述的天鹅绒的染色方法,其特征是固色柔软方法是先将无甲醛固色剂加 入水中溶化后加入布料升温至50℃保温时间20分钟,再加入柔软剂保温20分钟。7: 根据权利要求1或6所述的天鹅绒的染色方法,其特征是固色柔软工序所用无甲醛固色剂、 柔软剂的加入量各为水重的0.5-1%、3-4%。
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本发明公开了一种对天鹅绒进行染色的新方法,它是以食用色素为燃料对天鹅绒进行染色,食用色素的用量为水重量的28%,染色工艺为煮炼染色皂洗固色柔软脱水。该方法可以取代现有技术用化学燃料对天鹅绒染色,具有无污染、无有害物质残留的优点。。
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