一种锅炉自动上水装置.pdf

本发明提供了一种锅炉自动上水装置，包括：锅炉本体；所述锅炉本体上设置有自动水位调节开关；除氧器，所述除氧器上设置有增压装置、加热装置、温控开关和余热回收装置，所述余热回收装置螺旋固定设置在所述锅炉本体的表面上，能够用于回收所述锅炉本体工作时散发出的热能；所述除氧器和所述锅炉本体通过连接管相连通；泵，所述泵设置于所述连接管上，能够用于将所述除氧器中的水通过所述连接管泵入所述锅炉本体。利用该装置可实现锅炉的自动上水控制，并且能够在自动上水过程中回收锅炉表面的热能，使得锅炉表面的温度降低，延长锅炉的使用寿命，更加方便司炉工人的操作，同时提高了锅炉的热利用效率。

1.  一种锅炉自动上水装置，其特征在于，包括：
锅炉本体；所述锅炉本体上设置有自动水位调节开关，所述自动水位调节开关能够监测所述锅炉本体内的水位并使所述锅炉本体内的水位保持在一定范围内；
除氧器，所述除氧器上设置有增压装置、加热装置、温控开关和余热回收装置，所述温控开关与所述加热装置电路连接，能够用于控制所述加热装置的启动或关闭；所述余热回收装置螺旋固定设置在所述锅炉本体的表面上，能够用于回收所述锅炉本体工作时散发出的热能；所述除氧器和所述锅炉本体通过连接管相连通；
泵，所述泵设置于所述连接管上，能够用于将所述除氧器中的水通过所述连接管泵入所述锅炉本体；所述自动水位调节开关与所述泵及所述除氧器电路连接，能够用于控制所述泵及所述除氧器的启动与关闭；
工作时，给水从所述余热回收装置进入，通过所述余热回收装置吸收所述锅炉本体散发的热能升温后进入所述除氧器中；所述除氧器启动所述加热装置给水加热，所述温控开关控制所述加热装置的启动或关闭，当所述余热回收装置致使水温升高不能满足所述除氧器的正常工作时，所述温控开关会自动控制所述加热装置启动，继续加热所述除氧器中的水，使其温度升高至需要的温度，当所述除氧器中的水温达到工作要求时，所述温控开关控制所述加热装置关闭，以维持所述除氧器的正常工作；所述除氧器将水中氧气除去后所述增压装置开启，增加所述除氧器内部的压力，然后通过所述泵将水泵入所述锅炉本体中，通过所述增压装置与所述泵协作控制水的上水速度；所述自动水位调节开关能够监测所述锅炉本体内的水位并控制所述泵与所述增加装置，进而控制上水速率，使得所述锅炉本体内的水位保持在一定范围内。

2.  根据权利要求1所述的锅炉自动上水装置，其特征在于，所述余热回收装置为易导热材料制成。

3.  根据权利要求1所述的锅炉自动上水装置，其特征在于，所述余热回收装置为中空的钢管。

4.  根据权利要求3所述的锅炉自动上水装置，其特征在于，所述钢管与所述锅炉本体焊接。

5.  根据权利要求4所述的锅炉自动上水装置，其特征在于，所述钢管为方形或长方形。

一种锅炉自动上水装置
技术领域
本发明涉及锅炉设备技术领域，尤其涉及一种锅炉自动上水装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
锅炉缺水的后果是不可想象的的，一旦出现缺水现象不但会对锅炉本身而且很容易发生事故。所以很多用户希望能有一种设备能够自动补水来防止锅炉缺水的发生。司炉工可能由于各种原因忘记向锅炉内补水而把锅炉烧的通红，这种情况下再加水就会导致锅炉爆炸。锅炉烧红的时候一定不要立即往锅炉里面加水，而是要立刻把锅炉内的燃料清理出来慢慢的等锅炉降温。
目前一些锅炉对水质要求较高，水中含有氧气时会腐蚀锅炉内壁，常常需要有除氧器出去水中的氧气。而且锅炉工作过程中锅炉表面温度较高，易造成锅炉寿命降低，也会给司炉工操作带来不便，而除氧器在工作过程中需要将水进行加热处理，如何在锅炉给水的过程中提高锅炉的热利用效率意义重大，且未见前人报道研究。
发明内容
本发明的实施例的目的在于提供一种锅炉自动上水装置，用来在锅炉给水的过程中提高锅炉的热利用效率。
为实现上述目的，本发明可采用下列技术方案。
本发明实施例提供了一种锅炉自动上水装置，包括：
锅炉本体；所述锅炉本体上设置有自动水位调节开关，所述自动水位调节开关能够监测所述锅炉本体内的水位并使所述锅炉本体内的水位保持在一定范围内；
除氧器，所述除氧器上设置有增压装置、加热装置、温控开关和余热回收装置，所述温控开关与所述加热装置电路连接，能够用于控制所述加热装置的启动或关闭；所述余热回收装置螺旋固定设置在所述锅炉本体的表面上，能够用于回收所述锅炉本体工作时散发出的热能；所述除氧器和所述锅炉本体通过连接管相连通；
泵，所述泵设置于所述连接管上，能够用于将所述除氧器中的水通过所述连接管泵入所述锅炉本体；所述自动水位调节开关与所述泵及所述除氧器电路连接，能够用于控制所述泵及所述除氧器的启动与关闭。
优选地，所述余热回收装置为易导热材料制成。
优选地，所述余热回收装置为中空的钢管。
优选地，所述钢管与所述锅炉本体焊接。
优选地，所述钢管为方形或长方形。
利用该装置可实现锅炉的自动上水控制，并且能够在自动上水过程中回收锅炉表面的热能，使得锅炉表面的温度降低，延长锅炉的使用寿命，更加方便司炉工人的操作，同时提高了锅炉的热利用效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一个实施例的锅炉自动上水装置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明提供的一种锅炉自动上水装置，包括：锅炉本体1、除氧器2、泵8。锅炉本体1上设置有自动水位调节开关3，自动水位调节开关3能够监测锅炉本体1内的水位并使锅炉本体1内的水位保持在一定范围内；除氧器2上设置有增压装置6、加热装置4、温控开关5和余热回收装置7。温控开关5与加热装置4通过电路连接，温控开关5能够用于控制加热装置4的启动或关闭；余热回收装置7螺旋固定设置在锅炉本体1的表面上，能够用于回收锅炉本体1工作时散发出的热能；除氧器2与锅炉本体1通过连接管9相连通；泵8设置于连接管9上，能够用于将除氧器2中的水通过连接管9泵入锅炉本体1内；自动水位调节开关3与泵8及除氧器2通过电路连接，能够用于控制泵8及除氧器2的启动与关闭。
在一个优选地实施方式中，余热回收装置7为易导热材料制成。余热回收装置7可以是采用钢铁、铝合金等材料，或者现有技术中常用的材料。
在一个优选地实施方式中，余热回收装置7为中空的钢管。余热回收装置7用于预加热除氧器2中的水。在工作时水从余热回收装置7的进液口71进入，锅炉本体1的散发出的热能通过余热回收装置7的管壁传递给水，使水温升高，然后在流向除氧器2中。
在一个优选地实施方式中，余热回收装置7的钢管与锅炉本体1焊接，余热回收装置7的钢管为方形或长方形。在此实施方式中焊接和钢管的形状为方形能够增大余热回收装置7与锅炉本体1的接触面积，从而增加余热回收装置7与锅炉本体1之间的热传递效率。当余热回收装置7致使水温升高不能满足除氧器2的正常工作时，除氧器2上设置的温控开关5会自动控制加热装置4启动，继续加热除氧器2中的水，使其温度升高至需要的温度。当除氧器2中的水温达到工作要求时，温控开关5控制加热装置4关闭，以维持除氧器2的正常工作。
本发明提供的一种锅炉自动上水装置在工作时，其工作步骤如下：
给水从余热回收装置7的进液口71进入，锅炉本体1的散发出的热能通过余热回收装置7的管壁传递给水，使水温升高，然后在流向除氧器2中。
除氧器2启动加热装置4给水加热，温控开关5控制加热装置4的启动或关闭，当余热回收装置7致使水温升高不能满足除氧器2的正常工作时，除氧器2上设置的温控开关5会自动控制加热装置4启动，继续加热除氧器2中的水，使其温度升高至需要的温度。当除氧器2中的水温达到工作要求时，温控开关5控制加热装置4关闭，以 维持除氧器2的正常工作；除氧器2将水中氧气除去后增压装置6开启，增加除氧器内部的压力，然后通过泵8将水泵入锅炉本体1中，通过增压装置6与泵8协作控制水的上水速度。锅炉本体1内设置的自动水位调节开关3能够监测锅炉本体1内的水位并控制泵8与增加装置6，进而控制上水速率，使得锅炉本体1内的水位保持在一定范围内。
利用该装置可实现锅炉的自动上水控制，并且能够在自动上水过程中回收锅炉表面的热能，使得锅炉表面的温度降低，延长锅炉的使用寿命，更加方便司炉工人的操作，同时提高了锅炉的热利用效率。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。