直接从茶籽中提取茶皂素的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910037987.3

申请日:

2009.03.19

公开号:

CN101497642A

公开日:

2009.08.05

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C07J 63/00公开日:20090805|||实质审查的生效IPC(主分类):C07J 63/00申请日:20090319|||公开

IPC分类号:

C07J63/00

主分类号:

C07J63/00

申请人:

韶关学院

发明人:

张卫国

地址:

512005广东省韶关市韶关学院科研处

优先权:

专利代理机构:

韶关市雷门专利事务所

代理人:

周胜明

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内容摘要

本发明涉及一种直接从茶籽中提取茶皂素的方法,先将油茶籽去壳,再经破碎,将上述茶籽仁破碎成20目-300目的颗粒;然后浸取,浸取液的pH值范围控制在5-9之间,向浸取液中加入有机溶液,有机溶液的加入量是按照油茶籽与有机溶液的重量体积比为3-8倍,温度控制在60-80℃之间,提取时间为1-4小时,重复浸提1-2次;然后再进行分离及溶剂回收,过滤或离心分离浸提液,同时减压蒸发回收浸提液中的有机溶剂,得到茶皂素水溶液;最后从液体茶皂素中除去水分,得到粗茶皂素产品。直接以油茶籽为原料提取茶皂素,所得茶皂素提取物纯度高,质量好,适合于工业化规模生产。

权利要求书

1、  一种直接从茶籽中提取茶皂素的方法,先将油茶籽去壳,再经破碎,其特征是:将上述茶籽仁破碎成20目-300目的颗粒;然后浸取,浸取液的pH值范围控制在5-9之间,向浸取液中加入有机溶液,有机溶液的加入量是按照油茶籽与有机溶液的重量体积比的3-8倍,温度控制在60-80℃之间,提取时间为1-4小时,重复浸提1-2次;然后再进行分离及溶剂回收,过滤或离心分离浸提液,同时减压蒸发回收浸提液中的有机溶剂,得到茶皂素水溶液;最后从液体茶皂素中除去水分,得到粗茶皂素产品。

2、
  如权利要求1所述的直接从茶籽中提取茶皂素的方法,其特征是:所述的油茶籽破碎粒度为60目-120目。

3、
  如权利要求1所述的直接从茶籽中提取茶皂素的方法,其特征是:所述的有机溶剂包括有甲醇、乙醇和丙酮。

4、
  如权利要求1所述的直接从茶籽中提取茶皂素的方法,其特征是:所述有机溶液是按有机溶剂和水的体积比混合制得的,其浓度范围为50-90%,

说明书

直接从茶籽中提取茶皂素的方法
技术领域
本发明属于农、林副产品深加工技术领域,涉及一种直接从茶籽中提取茶皂素的方法。
背景技术
油茶是Camellia oleifera Abel系山茶植物,主产我国,集中分布于我国南部和西南部。据不完全统计,我国年产油茶种子60多万吨,年产茶油约15万吨以及约50万吨的油茶籽饼粕。油茶籽饼粕中含有10-20%的茶皂素。茶皂素是一种五环三帖类物质,具有亲水性的糖体和疏水性的皂苷元,是一种天然非离子型表面活性剂,具有乳化、分散、湿润、发泡等表面活性作用以及抗渗、消炎、镇痛等药理功能,并且有灭菌杀虫和刺激某些植物生长的功能,因而广泛应用于日化、农药、食品及医药等领域。茶皂素水溶性好,泡沫丰富,去污力强,是洗涤用品工业、乳化剂工业的极佳选料,用以生产洗发香波、沐浴露、洗发剂,既洗发护发、又消炎止痒,其去头屑效果好。茶皂素的抗渗漏与抗炎症特征,在医药上具有消炎、镇痛、抗菌、止咳化痰之功效,高纯度的茶皂素可开发成国家二类新药茶皂素胶囊。在对虾和螃蟹养殖方面,利用茶皂素的溶血作用和鱼毒作用,可作为清池剂,杀死有害鱼类,而对虾和螃蟹无毒害作用。作为新型低毒高效农药的主要配料之一,以其为主体精制而成的环保型农药助剂可广泛用于杀虫剂、杀菌剂、除草剂,同时由于茶皂素的驱避和生物激素作用,其本身也是一种很好的生物农药,还能刺激作物生长,不会造成土壤污染,有利于环境保护。
目前已有多篇文章和专利公开了以油茶籽饼粕为原料提取茶皂素的方法,主要有水提法和有机溶剂浸提法,虽然这些工艺取得了较大进展,但是得到的茶皂素产品质量还不能满足市场的要求。茶皂素产品质量不但与提取方法有关,也和提取茶皂素的原材料质量有关,以提取茶油后的油茶籽饼粕为原料提取茶皂素会给产品质量(色泽和纯度等)带来不利影响,如色泽较深、纯度较低,因此造成产品后序加工复杂,如需要进行去杂和脱色处理等,这就会影响到茶皂素本身所具有的活性和产品的得率。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点,本发明提供一种具有工艺简单、生产成本低、产品纯度高、质量好优点的直接从茶籽中提取茶皂素的方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种直接从茶籽中提取茶皂素的方法,先将油茶籽去壳,再经破碎,将上述茶籽仁破碎成20目-300目的颗粒;然后浸取,浸取液的pH值范围控制在5-9之间,向浸取液中加入有机溶液,有机溶液的加入量是按照油茶籽与有机溶液的重量体积比的3-8倍,温度控制在60-80℃之间,提取时间为1-4小时,重复浸提1-2次;然后再进行分离及溶剂回收,过滤或离心分离浸提液,同时减压蒸发回收浸提液中的有机溶剂,得到茶皂素水溶液;最后从液体茶皂素中除去水分,得到粗茶皂素产品。
所述的油茶籽破碎粒度为60目-120目。
所述的有机溶剂包括有甲醇、乙醇和丙酮。
所述有机溶液是按有机溶剂和水的体积比混合制得的,其浓度范围为50-90%。
本发明的有益效果是:直接以油茶籽为原料提取茶皂素,所得茶皂素提取物纯度高,质量好;制备工艺简单,省去了除杂、脱色步骤,缩短了生产周期,降低了生产成本,适合于工业化规模生产。
附图说明
图1是本发明的工艺流程方框示意图;
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
参见图1,一种直接从茶籽中提取茶皂素的方法,,先将油茶籽去壳,再经破碎,将上述茶籽仁破碎成20目-300目的颗粒,优选的油茶籽破碎粒度为60目-120目;然后浸取,浸取液的pH值范围控制在5-9之间,向浸取液中加入有机溶液,有机溶液是按有机溶剂和水的体积比混合制得的,其浓度范围为50-90%,有机溶剂包括有甲醇、乙醇和丙酮,有机溶液的加入量是按照油茶籽与有机溶液的重量体积比为3-8倍,温度控制在60-80℃之间,提取时间为1-4小时,重复浸提1-2次;然后再进行分离及溶剂回收,过滤或离心分离浸提液,同时减压蒸发回收浸提液中的有机溶剂,得到茶皂素水溶液;最后从液体茶皂素中除去水分,得到粗茶皂素产品。
实施例1:
称取大果红花油茶籽仁100克,湿法破碎过80目,然后补加水和乙醇,使乙醇浓度达到80%,乙醇溶液体积为油茶籽重量的5倍,然后搅拌均匀,70℃加热提取2个小时,离心分离乙醇溶液,重复浸提2次并洗涤残渣,合并浸提液,回收乙醇并干燥茶皂素水溶液,得到粗茶皂素。
实施例2:
称取大果红花油茶籽仁100克,湿法破碎过80目,然后补加水和乙醇,使乙醇浓度达到85%,乙醇溶液体积为油茶籽重量的7倍,然后搅拌均匀,70℃加热提取2个小时,离心分离乙醇溶液,重复浸提2次并洗涤残渣,合并浸提液,回收乙醇并干燥茶皂素水溶液,得到粗茶皂素。

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本发明涉及一种直接从茶籽中提取茶皂素的方法,先将油茶籽去壳,再经破碎,将上述茶籽仁破碎成20目-300目的颗粒;然后浸取,浸取液的pH值范围控制在5-9之间,向浸取液中加入有机溶液,有机溶液的加入量是按照油茶籽与有机溶液的重量体积比为3-8倍,温度控制在60-80之间,提取时间为1-4小时,重复浸提1-2次;然后再进行分离及溶剂回收,过滤或离心分离浸提液,同时减压蒸发回收浸提液中的有机溶剂,得到茶。

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