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一种稀土矿物浮选工艺
    技术领域：本发明涉及一种稀土矿物浮选工艺，特别是氟碳铈矿的浮选工艺。背景技术：目前世界上已被开采的轻稀土矿床有单一氟碳铈矿矿床、独居石矿床、氟碳铈矿和独居石混合型矿床。这三类矿床的粗粒稀土矿物一般用磁选、重选等物理选矿工艺回收，细粒稀土矿物主要采用浮选工艺回收。由于细粒稀土矿属难选氧化矿，用常规浮选法难以分选，需要对矿浆进行特殊处理或应用高效捕收剂，才能获得较好的结果。例如美国Mountain Pass稀土矿属单一氟碳铈矿稀土矿床，其选矿采用“高温浮选法”，即矿石磨细后调浆、加温至90℃以上，进行六次搅拌，同时依次加入木素磺酸铵、C-30塔尔油或油酸、氟硅酸钠、苏打等药剂进行浮选，经过一次粗选五次精选闭路流程，即可从含REO≥7％的原矿选到精矿品位REO＝60％-62％，稀土回收率65-70％的氟碳铈矿稀土精矿。该工艺的不足是：能耗高、流程复杂、稀土精矿品位和回收率也不尽理想。国内采用加入水玻璃、羟肟酸类捕收剂、起泡剂作浮选药剂的工艺流程分选稀土矿，采用该浮选工艺在40℃左右的温度下处理氟碳铈矿和独居石混合稀土矿石，其稀土精矿品位REO＝50％左右，稀土回收率不到60％；采用该浮选工艺也可在40℃左右的温度下处理单一氟碳铈矿稀土矿，其精矿品位REO＝55-62％，回收率60-70％的稀土精矿。该工艺虽然具有能耗低的优点，但还存在选矿效率低，精矿品位和回收率不高，药剂耗量大，尾矿泥浆水不易沉淀的不足。发明内容：本发明要解决的技术问题是对现有的稀土矿物浮选工艺作改进，以提高稀土精矿品位和回收率，简化工艺流程，降低生产成本。为解决上述技术问题，本发明是这样实现的，经筛选小于100网目占65-95％的矿石，送入脱泥装置脱泥，脱泥时按每吨给矿加入0.2-1.5公斤分散剂，经脱泥后的沉砂送入搅拌装置调浆，调浆处理后的矿浆送入浮选装置，并按每吨给矿依次加入0.5-2公斤水玻璃、0.8-3公斤羟肟酸类捕收剂作主捕收剂、50-300克L108作辅助捕收剂和30-150克起泡剂作浮选药剂，浮选在矿浆PH＝7-9.5、矿浆浓度50-62％、矿浆温度30-50℃的条件下进行。

    上述脱泥和浮选的最佳给药量：按每吨给矿量计，脱泥中加入0.2-1.0公斤分散剂，浮选中加入水玻璃0.8-1.5公斤、羟肟酸类主捕收剂1.2-1.8公斤、辅助捕收剂L10860-200克、起泡剂70-150克。

    上述的羟肟酸类主捕收剂包括水杨羟肟酸，水杨羟肟酸铵，水杨羟肟酸钠。

    上述脱泥使用的分散剂包括水玻璃，六聚偏磷酸钠，三磷酸钠。

    本发明经实施其优点是：1、工艺流程短，富集比高，经1-2次浮选作业即可生产出优质精矿；2、浮选精矿品位REO＝62-72％，稀土回收率85-90％；3、药剂总耗少、生产成本低；4、水玻璃用量少，尾矿泥浆水容易沉淀，利于尾矿水排放。具体实施方式：下面给出本发明的实施例，并作进一步说明：

    实施例1，选用四川冕宁开采的单一氟碳铈矿稀土矿，并经重选和磁选的尾矿作为本发明处理的原矿，其原矿品位REO＝3.41％。具体处理的工艺是：首先用100网目筛子除去粗粒脉石，筛下矿砂送入脱泥装置，并按每吨给矿加入0.8-1.2公斤水玻璃作分散剂进行脱泥，脱泥后的沉砂用搅拌装置进行调浆搅拌，而后送入浮选装置，按每吨给矿依次加入水玻璃0.7-1.1公斤、水杨羟肟酸铵1.3-1.6公斤、辅助捕收剂L108100-200克、起泡剂2号油80-120克，浮选在矿浆PH＝7.5-8.5、矿浆浓度50-62％、矿浆温度35-45℃条件下进行，经一次选别作业则可选出含REO＝65-72％、稀土回收率85-92％的优质稀土精矿产品。

    实施例2、选用四川冕宁开采地单一氟碳铈矿稀土矿，并经重选的中矿作为本发明处理的原矿，其品位REO＝8.70％。具体处理的工艺是：首先对原矿作磨矿处理，使矿石细度85％小于200网目，然后送入脱泥装置，脱泥中按每吨给矿加入0.3-0.6公斤的三磷酸钠作分散剂进行脱泥，脱泥后的沉砂用搅拌装置进行调浆搅拌，而后送入浮选装置，浮选时按每吨给矿依次加水玻璃1.2-1.5公斤、水杨羟肟酸钠1.5-2.0公斤、辅助捕收剂L10830-80克、起泡剂2号油20-40克，浮选在矿浆PH＝8.0-8.8、矿浆浓度50-62％、矿浆温度35-40℃的条件下进行。经一次粗选一次精选作业则可选出品位REO＝62.74％，稀土回收率88.36％的稀土精矿。

    实施例3、选用四川冕宁开采的单一氟碳铈矿稀土矿，并经磁选的尾矿作为本发明处理的原矿，其品位REO＝7.55％。具体处理的工艺是：首先对原矿作磨矿处理，使矿石细度小于100网目占95％，然后送入脱泥装置，脱泥按每吨给矿加入六聚偏磷酸钠0.2-0.4公斤作分散剂进行脱泥，脱泥后的沉砂用搅拌装置进行调浆搅拌，而后送入浮选装置，浮选时按每吨给矿依次加入水玻璃0.8-1.2公斤、水杨羟肟酸1.0-1.3公斤、辅助捕收剂L108120-150克、起泡剂松醇油70-90克，浮选在矿浆PH＝7.8-8.2，矿浆浓度50-62％，矿浆温度30-35℃的条件下进行。经一次粗选一次精选，则可选出品位REO＝68.23％，稀土回收率92.15％的稀土精矿。