瓷砖切割器 【技术领域】
本发明涉及一种瓷砖切割器，尤其是(但又不专门是)涉及一种切割墙面和地板所用类型瓷砖的瓷砖切割器。
背景技术
众所周知，和圆锯相类似的是，切割瓷砖也使用切割轮作为切割器。切割轮安装在壳体中的心轴上，心轴使切割轮围绕基本水平的轴线旋转。切割轮由电机驱动。壳体还安放电机，从而电机和切割轮分开。在切割轮运作期间，为了保证瓷砖在湿润条件下进行切割，将水引到切割轮上是必要的。但很明显，电机和水接触是十分危险的。
在操作期间，有必要确保切割轮保持湿润，这样就可使从瓷砖切割下来的陶瓷碎片从切割轮附近被水清除掉。另外，在操作期间水冷却切割轮可以防止轮过热。
一种公知的壳体具有一个包括切割轮穿过的槽的上表面。要切割的瓷砖适当地定位在此上表面上，然后使瓷砖朝着转动的切割轮运动来进行切割。
喷向切割轮的水在壳体表面上聚集。该壳体表面包括一个环绕该表面周边的排水槽。另外该表面可包括使水排放到槽中的肋。这样，水会从壳体出口排放掉。
这种公知的瓷砖切割器由金属制成，通常是由不锈钢制成。而且一般是由板材成型，再焊接该金属形成所需的形状。
但这种公知的瓷砖切割器存在的问题是：由于它们由板材形成，在焊接过程中形成了粗糙地表面。而且带有排水槽的上表面必须形成有肋来加强壳体的强度。在切割过程中，从壳体中排出去的水将带有切割掉的陶瓷碎片。这些陶瓷碎片在肋和壳体的其他粗糙表面积聚，从而使壳体在使用后很难清理干净。
【发明内容】
根据本发明第一方面，提供了一种瓷砖切割器，包括：一个切割轮；
在使用过程中驱动切割轮的电机；
主壳体和安装在主壳体上的用来确定在瓷砖切割时支撑瓷砖的切割表面的工作台；
主壳体包括：容纳电机的第一隔室；和容纳切割轮的第二隔室，第二隔室确定了顶部敞开的水室，工作台具有固连到主壳体上的主体并具有由可移动的入口盖封闭的出入口，入口盖覆盖第二隔室以封闭水室的敞开顶部，并可以通过入口盖进入水室，工作台还包括一个或多个顶部敞开的与切割表面和水室相通的排水槽，在使用过程中，使水从切割表面流到水室。
根据本发明的第二方面，提供了一种作为本发明第一方面中瓷砖切割器的一部分的壳体。
通过使第一隔室独立于瓷砖切割器的其他部件而形成，电机很容易拆卸以备保养。另外，如果需要在使用之后清洁其他部件，电机也可以与壳体的其他部分分离，这样保证电机不会和水有不必要的接触。
有利的是，切割表面由金属模铸制成。这就意味着其可以模铸成任何所需形状，而不必利用在该表面上产生肋或粗糙表面的焊接或其他技术。切割表面可包括围绕该表面延伸的排水槽和沿表面用以引导水至排水槽中的排水肋。
或者，切割表面可以由塑料材料制成，并且通过注模形成所需的形状。
因此，本发明的瓷砖切割器在切割表面上具有较少的(如果有的话)不必要的突起或粗糙表面。其导致在使用瓷砖切割器的过程中更有效地排水。在使用之后也很容易清洁壳体。
第二隔室除了容纳切割轮，同时也容纳瓷砖切割器工作期间所使的水。在切割器工作之前，隔室里就储有水。使用过程中，切割轮的旋转使水覆盖切割轮，并使水转移到壳体的切割表面。接着，水通过壳体的排水槽流回到隔室中，这样就可以使水被循环利用。
有利的是，第二隔室包括形成在隔室底部的出口和密封地装配在出口上的塞子。在使用过程中，塞子在出口处形成密封，可将水注入隔室中以备在切割器工作期间。使用之后，从出口取下塞子，可将水排出隔室。
通过本发明，可以在不必倾斜或翻转壳体的情况下清空隔室。这就使清空过程更加简单和安全。
优选塞子为细长件的形式。当塞子堵住出口时，它从出口延伸到隔室中。塞子包括沿着其长度延伸的孔。这就意味着当堵上塞子时，如果注入隔室中的水深度大于从出口延伸的塞子的长度时，水就会经由孔排到隔室外。塞子的从出口延伸进入隔室的长度确保了不可能将隔室装得过满。
有利的是，切割表面包括相对切割表面的其余部分可移动的斜接面部分。该斜接面部分可以移动到一位置，在该位置，斜接面部分基本上和切割表面的其余部分成45度角。通过将瓷砖放置在斜接面上，可以沿瓷砖的边缘切割斜接面。
合宜的是，瓷砖切割器还包括经过切割表面并大体上平行于切割轮的导向杆，导向杆可以沿切割刃移动。导向杆用于相对切割轮适当定位瓷砖，使瓷砖沿着预定线进行切割。
一旦导向杆已经移动到合适的位置，它就被夹持到壳体的切割表面上，从而防止导向杆的进一步移动。定位要切割的瓷砖，使瓷砖的一侧抵靠导向杆。接着使瓷砖朝向切割轮移动，同时保持瓷砖的一侧与导向杆接触，从而确保基本上直线切割。
优选的是，壳体包括形成在壳体底面的槽，该槽适于容纳导向件。
这就意味着当产品堆叠起来批发或零售时，第一瓷砖切割器可以放置在第二瓷砖切割器的顶部，使第二瓷砖切割器的导向件容纳于第一瓷砖切割器的该槽之内。
这就保证了瓷砖切割器的层叠，并使产品不需要打开包装就可以进行展示。这样就能使潜在的购买者在购买之前观察并了解此产品。
有利的是，槽包括从槽第一表面延伸的双头螺栓，导向件包括相应的孔，所述孔定位成当第一瓷砖切割器叠置到第二瓷砖切割器的顶部使第一瓷砖切割器的槽容纳第二瓷砖切割器的导向件时用来容纳双头螺栓。这样就使多个瓷砖切割器牢固地堆叠，并且如果需要容易地从该堆叠中拆卸。
该槽既可以形成在第一隔室上，也可以形成在第二隔室上。
有利的是，瓷砖切割器还包括定位在切割轮上方的轮罩，以防止切割轮伤害使用者。轮罩还防止在使用过程中水喷溅到使用者身上。
【附图说明】
借助于参考附图的示例，本发明将进一步得到详细阐述，其中：
图1是本发明第一实施例瓷砖切割器的示意图；
图2是根据图1的瓷砖切割器的示意图，示出瓷砖切割器的手柄；
图3是图1的瓷砖切割器的示意图，示出斜部处于延长位置；
图4是图1所示确定切割表面的工作台的底视图；
图5是去除工作台的壳体示意图；
图6A和6B是轮罩的示意图；
图7是图1中瓷砖切割器底面的示意图；
图8是图1中去掉工作台的瓷砖切割器底面的示意图；
图9是图8中为了显示电机位置而去掉壳体部件的瓷砖切割器的示意图；
图10是图1中瓷砖切割器的侧视图，其中导向件和槽的位置安排得能够叠置瓷砖切割器；
图11是处于层叠位置的两个瓷砖切割器的示意图；
图12是图11中瓷砖切割器的详细视图，其中示出了第一瓷砖切割器的槽如何和第二瓷砖切割器的导向件固定在一起。
【具体实施方式】
参见图1，根据本发明实施例的瓷砖切割器的总体用附图标记10表示。瓷砖切割器包括壳体11，壳体11包括容纳电机的第一隔室12(如图9所示)和容纳切割轮的第二隔室13(如图5所示)。第二隔室13还确定了一个敞开顶部的水室来容纳瓷砖切割器工作时所需要的水。
参见图4，5和9，可以看到壳体11包括连接有工作台WT的主体MB；工作台WT覆盖主体MB的全部顶面。主体MB优选是由两个部件，即主体部件MR和次体部件MM组成。次体部件MM确定了第一隔室12的下半部分，主体MB的其余部分由主体部件MR确定。
图9示出主体部件MR的底面，如所示，主体部件MR优选为一单个元件，并优选由塑料材料模压成型。这样的好处是：在隔室12、13之间的分隔侧壁之间不再需要密封接头，并为第一隔室12提供了完全密封的顶部。当去掉次体部件MM时，就很容易接近电机29。优选次体部件MM是塑料模铸成形的一体件。从图2和图9中可以看出，瓷砖切割器还进一步包括手柄20，当瓷砖切割器在不需使用时，手柄20能够使使用者方便地握持瓷砖切割器10。手柄20有上部21和下部22。上部21作为主体部件MR的一部分，下部22作为次体部件MM的一部分。
工作台WT固定到主体MB上，以确定瓷砖切割器10的顶部。工作台WT的上表面确定了放置有备切瓷砖的切割表面14。
工作台WT覆盖在由第二隔室13确定的水室的上方，实际上相当于为水室设置了一个密封盖。
如图1，3和4所示，工作台WT具有主体BM，主体BM为一单独构件并且优选为由合适的金属形成的铸件或由合适的塑料材料形成的模制件。
主体BM包括一个整体敞开顶部的排水槽15，该槽围绕工作台WT的周边延伸。尽管可以构想槽可以局部围绕其周边延伸，如只沿一侧或两侧延伸，但是优选排水槽15围绕工作台WT整个周边延伸，。
主体BM还可以包括向工作台WT内延伸的出水口槽215，出水口槽215和排水槽15及水室相连，这样排水槽15中积聚的水就会排放到水室中。
为了使出水口槽215向内延伸，而不受切割表面14的工作区域的限制，而且不受作为水室密封盖的工作台WT的不利影响，出水口槽215具有由可移动的入口盖24确定的密封的顶部。
盖24位于形成于主体BM中的孔124中，并优选由和主体BM相同的材料铸塑或模制而成。抬起盖24，可以使水室充满水并清洁水室。
入口盖24的设置可以使工作台WT的主体BM固定连接到壳体的主体MB上，同时可给内部有水的水室提供一出入口。
优选的是，入口盖24确定一斜接面引导件，用于沿瓷砖边缘切割斜接面。这是这样实现的：通过沿着侧边缘241铰接盖24，使得铰链轴和切割轮平面间隔紧密并平行；并且使盖24具有支腿25，用于将盖24保持成相对于切割表面的剩余部分有所需的角度。
所需的角度优选是45度。可以构想支腿25是可调节的，这样盖24相对于切割表面14的角度也可以调节到所需的任意角度。
盖24优选还设置有一翼片26，当瓷砖切割器工作过程中，盖24升高时，翼片26用作一防喷溅的罩。
瓷砖切割器进一步包括位于切割轮18上方的护罩17，可以防止瓷砖切割器10的使用者被切割轮弄伤或者被水喷溅。
瓷砖切割器10还包括可移动相连到工作台WT上的导向件19。当需要切割特殊尺寸的瓷砖时，推动磁砖的一侧与导向件接触，接着将瓷砖向前推入切割轮18中，同时保持导向件19和瓷砖(未示出)之间的紧密接触。这就确保了能实现大致直线切割。
导向件19移动到合适的位置上，这样当备切瓷砖压靠在导向件19上时，就可按需定位切口。
导向件19可借助夹具36被夹持到工作台WT上，当该夹具在壳体11之上夹紧时，保持导向件19在适当位置。利用按钮37来适当夹紧或放松夹具。
轮罩17包括用来减少在使用者方向喷溅的水量的细长部分23。
现在再来看图5，切割轮18如图详细所示。切割轮是传统的金刚石切割器，切割轮的切割刃由金刚石基体形成。切割轮18安装并定位于第二隔室13内用于旋转，第二隔室13容纳瓷砖切割器10工作过程中所需的水。切割轮18连接至电机29(图9所示更为详细)。如从图9中所见，电机容放在隔室12内，因此远离第二隔室13中的水。只需要提供轴密封件(未示出)，在密封件处，使电机轴穿过将隔室12、13隔开的侧壁13a，以便密封地隔离隔室12、13。
参见图5，示出了第二隔室13形成有出口28。出口28使水在切割器10使用之后从壳体11排出。在瓷砖切割器的使用过程中，呈细长塞子(未示出)形式的塞子与出口28密封地配合。该塞子上有一沿其长度延伸的孔，并且塞子的长度可以选择和第二隔室13的尺寸保持一致。如果使用者使隔室的水过多，那么过多的水会通过塞子上的孔排走。
参见图6A和6B，图中更详细地示出轮罩17。轮罩17包括其中可定位细长件的一部分31。轮罩具有一个稍微上翻的端部32，以便使瓷砖容易插入轮罩以和切割轮接触。
如图8清楚所示，第一隔室形成有带有双头螺栓34的槽33。下面将详细描述槽33的作用。
参见图9，电机29如图详细所示。
参见图10到12，槽33和导向件19如图详细所示。
槽33的尺寸基本上和形成导向件19的杆35的尺寸相同。当需要层叠几个瓷砖切割器时，例如批发或零售时，导向件19移动并定位在槽33的正上方。接着，在该位置通过利用按钮37来夹紧夹具36而使导向件被夹持到壳体11上。如果需要在第一瓷砖切割器上层叠第二瓷砖切割器10，那么第二瓷砖切割器的槽33将和第一瓷砖切割器的导向件上的杆35配合，使两个切割器如图11所示那样层叠起来。数个瓷砖切割器的层叠也可按该方法进行。
参见图12，可以看出双头螺栓34容纳在孔30内，以确保切割器10层叠的稳定性。但是，当需要从第二瓷砖切割器上去掉一个瓷砖切割器时，就只需从第二瓷砖切割器上抬高第一瓷砖切割器即可。