浆糊容器的滑件 【技术领域】
本发明涉及内装于浆糊容器的，根据使用者的需要由浆糊容器本体内使棒状浆糊体出没的滑件。
背景技术
以往的浆糊容器，其中，贯通、螺合与尾栓形成为一体的螺杆，并通过尾栓的转动使螺杆旋转，由此，使该螺杆贯通、螺合的滑件，沿着设于筒体内壁的套筒(sleeve)向上下方向升降，并使保持于滑件的圆筒状固形浆糊体出没自如，用于该浆糊容器的滑件，一般形成为在中心具有贯通上述螺杆的贯通孔的有底无盖的略圆筒形。
然而，如上述以往的浆糊容器的滑件，在中心形成有贯通螺杆的贯通孔的有底无盖的大致圆筒形，对应保持由此滑件上下方向的升降成出没自如的棒状的浆糊体，对此因是由侧面与底面进行保持的，所以对于横向可牢固地保持的棒状浆糊体，但是在向纵向、即向上方拉伸时，由于不能充分地保持在滑件的内部，棒状浆糊体的前端与被涂敷物等的表面完全接触，对棒状浆糊体施加拉伸力时，不仅容易从滑件内部抽出，并且，对应由此滑件保持棒状浆糊体，形成此棒状浆糊体时，液体的浆糊体也会填充于滑件内部，但是因滑件本身成为有底无盖的圆筒状，即成为剖面凹状，所以，于滑件内部所固化的浆糊体，由于形成滑件的侧面而不能与被涂布物表面贴紧，而残留于滑件内部，而被浪费，即使为了防止由滑件所保持的棒状浆糊体的不小心抽出，将防止抽出装置突设于滑件内(日本专利实开昭50-57539号)，虽然可防止由此防止装置从滑件内部的棒状浆糊体的不小心抽出，也不能用尽滑件内的残留部分，同样不能防止浆糊体的残留。
因此，有这样的建议，即为了将棒状浆糊体到最后用尽，边保持棒状浆糊体、也边使其向上下方向升降的托盘或顶出板等做成平面的(日本专利实开昭52-110558号)，以及在作为的平面的托盘或顶出板等表面向上方突出，而与棒状浆糊体底部进行卡合而设置各种各样突起的(日本专利实公昭53-46855号)。但是，将边保持棒状浆糊体、并向上下方向升降的托盘或顶出板等作为平面，通过省略托盘或顶出板的侧面，就可使棒状浆糊体成为很有效的，其是可以一直用尽到在上述托盘或顶出板等表面向上方突出的各种突起高度为止，但是此棒状浆糊体向上下升降的托盘或顶出板，省略以往滑件的侧面而作成平面，又在作为该平面的托盘或顶出板等表面，为了与实际棒状浆糊体与托盘或顶出板等成为一体化，而卡合的各种各样的突起只设置成主要向上方突出，所以只使棒状的浆糊体突出而滑动，即使对于由在托盘或顶出板等表面，设置成向上方突出的种种突起向径向的拉力是足够耐用的，若对此棒状浆糊体作用轴向拉力时，在上述托盘或顶出板等表面设置成向上方突出的种种突起，因不会发生轴向的阻力因而容易脱出。
又，为了防止对于被保持于作为平面的托盘上的棒状浆糊体，在朝轴向施加拉力时容易脱出，虽然有建议，将棒状浆糊体埋设成一体，在平面状托盘的线条体前端，嵌立有一体地形成各种形状的头部的防脱装置(日本专利实开昭60-188516号)。然而，的确嵌立于此托盘表面，一体地埋设浆糊体中的防脱装置，因在线条体前端形成有种种形状的头部，将此防脱装置与线条体一起构成的头部变成阻力，对于棒状浆糊体，可防止即使施加轴向的拉力而容易脱出，但是将此防脱装置连同头部构成的线条体，对于上下左右，所有方向变成弯曲自如，作为防脱装置不能确保充分的刚性，尤其不能确保径向的刚性，所以，此托盘的棒状浆糊体的保持将变成不充分。
发明的公开
本发明为解决上述以往的问题，其目的在于提供一种浆糊容器的滑件，可防止棒状浆糊体的脱出等不良情形的发生，并可有效率地用尽棒状浆糊体。
为达到上述目的本发明采取以下技术方案：
一种浆糊容器的滑件，其是通过贯通、螺合与尾栓形成为一体的螺杆，并且，由尾栓的转动使螺杆回转，由此，沿着筒体内壁向上下方向升降，使得其所固持的圆柱状固形浆糊体能够从筒体出没自如，其特征在于：将上述螺杆贯通的板体中央部为圆柱形，并且，在圆柱体侧面向外方一体地突出单个或多个卡止突起。
所述的浆糊容器的滑件，其特征在于：将上述螺杆贯通的板体中央部做成向上方成尖锐化的剖面锥形状，并且在其侧面向外方一体地突出单个或多个卡止突起。
因此，贯通、螺合与尾栓形成为一体的螺杆，并且，因尾栓的转动使螺杆回转，就沿着筒体内壁朝上下方向升降，将被固持的圆柱状固形浆糊体变成从筒体出没自如，由上述螺杆所贯通的板体中央部成为圆柱状，于其侧面向外方突出的单个或多个的卡止突起形成为一体。
并且，将贯通上述螺杆的板体中央部成为朝上方尖锐化的剖面锥形状，并且，于其侧面将向外方突出的单个或多个的卡止突起形成为一体。
附图的简单说明
图1是具有本发明实施例滑件的浆糊容器的部分剖面分解图。
图2(a)是本发明实施例的浆糊容器的全体斜视图，(b)是其放大剖面图。
图3是本发明其它实施例的浆糊容器滑件的全体斜视图。
图4与图3的实施例不同实施例的纵剖面图。
本发明的实施例
对于滑件，将贯通有螺杆的板体中央部成为圆柱状，并且，于其侧面因将向外方突出的单个或多个卡止突起形成为一体，棒状浆糊体是以卡止突起与滑件成为一体，尤其由于滑件的卡止突起是向外方突出的，因而在棒状浆糊体固化之前，因进入到此卡止突起间之后才固化所以成牢固地卡合，尤其即使对于棒状浆糊体朝轴向施加拉力，在滑件的卡合突起与棒状浆糊体之间发生大的阻力，不仅可防止容易脱出，并且，棒状浆糊体也可使浆糊容器横倒使用，因滑件不具有侧面，所以可使用直到滑件的卡止突起的外周缘。
并且，将上述螺杆贯通滑件的板体中央部做成向上方尖锐化的剖面锥形状，并且，在其侧面将向外方突出的单个或多个卡止突起形成为一体，因增大与棒状浆糊体卡合的面积，对于棒状浆糊体施加轴向的拉力时所产生的阻力变成更大，并且，因构成滑件的板体中央部的半径会变大，所以径向的刚性也提高，不仅因滑件的棒状浆糊体的保持强度显著地提升，并且，棒状浆糊体也通过横倒使用浆糊容器，同样因在滑件无侧面，而可使用到卡止突起的外周缘，可使不能用尽的棒状浆糊体的容积变成最小限度。
【具体实施方式】
根据附图所示的实施例对本发明做进一步说明。如图1，1是本发明实施例的浆糊容器，此浆糊容器1，是由罩2成密闭自如的浆糊容器本体5的筒体3内，不仅贯通、螺合尾栓6形成一体的螺杆7，并且，由于此尾栓6的回转，使螺杆7旋转，由此使螺杆7贯通、螺合的滑件9沿着设于上述筒体内壁4的套筒，向上下方向升降，将由此滑件9所固持的棒状浆糊体8做成从筒体3出没自如的。
并且，在构成具有本发明的实施例的浆糊容器1的筒体3，边固持棒状浆糊体8，边贯通、螺合与尾栓6形成为一体的螺杆7，并且，由于此尾栓6的转动使螺杆7回转，由此对于螺杆7贯通、螺合的，且沿着设于筒体内壁4的套筒向上下方向升降的滑件9，上述螺杆7所贯通的板体10中央部11做成圆柱状，并且，在其侧面一体地形成有向外方突出的多个卡止突起12。
因本发明实施例的浆糊容器1的滑件9具有以上构成，所以使用者使用本发明实施例的浆糊容器1时，对由在构成此浆糊容器1的筒体3内向上下方向升降，而被固持的棒状浆糊体8做成从筒体3出没自如的滑件9，将螺杆7贯通的板体10的中央部11形成圆柱状，并且，在其侧面一体地形成向外方突出的多个突起12，所以，滑件9是带有棒状浆糊体8和此滑件9的卡止突起12而成为一体的，尤其此滑件9的卡止突起12是向外方突出形成，所以，在此棒状浆糊体8固化之前进入于此多个卡止突起12间之后才固化，与棒状浆糊体8成牢固地卡合。尤其对于与此滑件9牢固地成为一体的棒状浆糊体8，即使施加轴向拉力，在滑件的卡止突起12与棒状浆糊体8间发生大的阻力，也可防止棒状浆糊体8容易从滑件9脱出。
并且，供使用者使用的棒状浆糊体8，也因以浆糊容器1横倒使用，由于本发明实施例滑件9不具具侧面，所以可使用到突出形成于滑件9的圆柱状中央部11侧面的卡止突起12的外周缘12’，所以使用者可毫无浪费地用尽内装于浆糊容器1内的棒状浆糊体8。
并且，图3所示的是本发明其它实施例的浆糊容器1的滑件9’，此滑件9’是，将螺杆7贯通的板体10中央部11’做成朝向上方成为尖锐化的剖面锥形状，且在其侧面一体地形成向外方突出的多个卡合突起13。图4所示的是将图3中的剖面锥形状的中央部11’底面的直径，做成与板体10的直径成相同直径，即使这样，也可以毫无浪费地用尽载置于滑件9’的浆糊体8。
因本发明的其它实施例的滑件9’具有以上的构成，所以在本发明的其它实施例的浆糊容器1内，因上下升降，将一体固持的棒状浆糊体8做成从筒体3出没自如的滑件9’、和在此滑件9’被固持为一体的棒状浆糊体8的卡合面积将增加，所以使用者的使用，对于从此浆糊容器1的筒体3突出的棒状浆糊体8，施加轴向拉力时所发生的阻力显著地变大，并且，构成将此棒状浆糊体8固持为一体的滑件9’的板体10的锥形状的中央部11’的半径变大，所以对于棒状浆糊体8径向的刚性也提高，因滑件9’的棒状浆糊体8的保持强度整体会显著地提升。
并且，属于本发明其它实施例的滑件9’所固持的棒状浆糊体8，是由具有本发明实施例的浆糊容器1倾倒使用，与上述的本发明实施例同样因滑件9’无侧面，所以将棒状浆糊体8可使用到滑件9’的卡止突起13的外周缘13’，可使使用者不能用尽的棒状浆糊体8容积成为最小限度。
本发明的效果
由于上述结构，从构成浆糊容器的筒体内成为出没自如的棒状浆糊体是被牢固地固持，并且，因为横倒使用浆糊容器可用尽到最后，经使用者的使用，即使对于棒状浆糊体从所有方向施加拉力，也可防止脱出或弯曲等的不良情况的发生，并且，可达成浆糊体等资源的有效利用的优异效果。