四溴双酚S制造工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200710013456.1

申请日:

20070131

公开号:

CN101012188A

公开日:

20070808

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:

IPC分类号:

C07C315/04,C07C317/22

主分类号:

C07C315/04,C07C317/22

申请人:

中国石油大学(华东)

发明人:

孔庆池,尚智勇,董青

地址:

257061山东省东营市北二路271号

优先权:

CN200710013456A

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种四溴双酚S的制造工艺,它是在三氯甲烷、1,2-二氯乙烷等与水不互溶的有机溶剂中生产四溴双酚S,包括让溴素和双酚S在溶剂中发生取代反应生成四溴双酚S和HBr,用双氧水氧化HBr提高溴素利用率,用亚硫酸钠还原过量溴素,得到四溴双酚S。本发明工艺在生产过程中不产生破坏环境的物质,环境友好;产品的纯度好。产品易过滤,生产效率高。

权利要求书

1.一种四溴双酚S制造工艺,其特征是:将双酚S、水、双氧水置于有机溶剂中,0~50℃温度下滴加溴素,溴素与双酚S在有机溶剂中发生取代反应,生成四溴双酚S,加溴完成后,升温至60~100℃保温1~10小时,加入亚硫酸钠溶液调PH=6~7,通冷却水降温至0~20℃,抽滤,将得到的白色固体于50~170℃烘干,得到目标产品。 2.根据权利要求1所述四溴双酚S制造工艺,所用有机溶剂是三氯甲烷、1,2-二氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷等氯代烷烃或氯化苯、邻二氯苯等氯代芳香化合物中的一种或几种混合物。

说明书

四溴双酚S制造工艺

技术领域:

本发明属于一种阻燃剂四溴双酚S的生产方法。

背景技术:

四溴双酚S化学名称为4,4’-二羟基-二(3,5-二溴苯基)砜,具 有优良的耐热、耐光、耐氧化和阻燃性能,是一种反应型阻燃机,也是一种 添加型的阻燃剂,广泛用于阻燃性塑料及橡胶的生产,具有良好的阻燃 效果。作为反应型阻燃剂,可用于环氧树脂及聚碳酸酯等阻燃性树脂的 生产;作为添加型阻燃剂,用于聚苯乙烯树脂、ABS树脂以及酚醛树脂 等阻燃性树脂的生产。

日本TOSOH CORP(专利JP03-153662)生产四溴双酚S使用乙醇作溶剂, 将双酚S溶于乙醇中,在氢氧化钠存在下与溴素反应制备四溴双酚S, 这种工艺的溴素不能得到充分利用。而且需要加入盐酸将四溴双酚S钠 盐转化为目标产品,成本较高。

F.T.Dettmer,H.Wichmann,J.deBoer等人直接将双酚S加入过量溴 中,反应完全后,蒸出过量溴素。此工艺副产价格较低的氢溴酸,而且 能源消耗也较大。

Ogawa;Yoshikatsu,Kasahara;Takeshi等人(专利US 4006118) 使用甲醇和水做溶剂,溴素和双酚S反应得到四溴双酚S,此工艺缺点 是得到的产品纯度较低,熔点只有261℃。而且有溴代甲烷产生,此物 质被认为是破坏大气臭氧层物质。

1991年日本东亚化成株式会社使用乙醇作溶剂,双酚S与溴素反应 制备四溴双酚S,为提高双酚S的溴化率,使用KI或CaBr2作催化剂。 此工艺缺点是产品难以过滤。

国内尚无四溴双酚S生产报道,对四溴双酚S生产研究均是对使用 甲醇做溶剂工艺的改进,无法避免溴代甲烷生成,而且生产成本较高。 本发明针对四溴双酚S工艺不足,提出生产高纯度,无大气污染的生产 方法。

发明内容:

本发明的目的在于改进现有技术的缺点而提供一个低成本、高质量、 高收率四溴双酚S生产方法。

为实现上述目的,本发明采取以下设计方案:

将计量的双酚S、有机溶剂、水和双氧水置于三口烧瓶中,在0~50 ℃滴加计量溴素。控制反应温度使溴素与双酚S发生取代反应生成四溴 双酚S和HBr,生成的HBr随即与溶液中的氧化剂双氧水发生氧化还原 反应转换成溴素,提高溴素利用率。反应方程式为:

溴素加完后,升高溶液温度至60~100℃,并在较高温度保温反应 1~10小时,待反应完成后,加入亚硫酸钠溶液,中和过量溴素,并调节 溶液的pH6~7,然后降温至0~20℃。离心分离,得到的固体产品在50~170 ℃干燥,得到四溴双酚S。母液返回套用。

本发明选择的有机溶剂应满足:(1)对溴素和溴化氢呈惰性;(2) 对设备腐蚀性低;(3)不造成环境污染,实现绿色生产;(4)沸点适中, 溶剂挥发损失小;(5)对双酚S及不完全溴化产物如三溴双酚S具有尽 可能大的溶解度,使不完全反应产物能够被溶剂萃取出来继续与溴素反 应,提高产品纯度。因此,本发明不使用醇类溶剂,醇类溶剂可以与溴 化过程中产生氢溴酸反应生成溴代烷烃;不单独使用水做溶剂,四溴双 酚S在水中溶解度较小,产品纯度较低;不使用醋酸等做溶剂,这类溶 剂对设备腐蚀严重。能用于本发明的溶剂有三氯甲烷、1,2-二氯乙烷、 1,1,2-三氯乙烷、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷等氯 代烷烃或氯化苯、邻二氯苯等氯代芳香化合物中的一种或几种混合物。

本发明使用双氧水氧化溴取代反应过程中产生的氢溴酸,使其转化 为溴素,进一步与双酚S反应,提高溴素利用率。

本发明工艺中,各反应物料合适的物质的量之比是:双酚S∶溴素∶ 双氧水=1∶2~2.3∶2~4。最佳配比是:双酚S∶溴素∶双氧水=1∶2~2.02∶ 2~2.6。

有机溶剂和水的用量以操作方便为准,一般情况下,其质量之比为: 有机溶剂∶双酚S∶水=100~160∶27~35∶0~100。

本发明不使用甲醇,不会产生对臭氧层产生破坏作用的溴代甲烷, 是一种绿色环保生产工艺。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:(1)不产生破坏环境的物 质,环境友好;(2)不产生副产品氢溴酸,充分利用溴素;(3)产品纯 度高;(4)产品易过滤,生产效率高。

具体实施方式

以下提供的实例在于更好阐述本发明,不影响本发明的应用范围。对 于熟知本领域的技术人员来说,显然可以根据本发明的原理提出许多其 他实施方案,这些方案理应属于本发明范围。

实例1

将200g 1,2-二氯乙烷、47g双酚S、50g水加入带有搅拌的三口烧 瓶中,搅拌下加入27.5%双氧水50ml,并同时通冷却水。溶液温度低于 20℃时,搅拌下滴加62g溴素,并注意保持温度低于50℃。加溴完成后, 升温至80℃保温6小时,然后加入8%亚硫酸钠溶液中和过量溴素,并 调PH=6~7。通冷却水降温至20℃,抽滤,将得到的白色固体于80℃烘 干。产品纯度99%,熔点289~291℃。

实例2

将实例1母液、47g双酚S、50g水加入带有搅拌的三口烧瓶中,搅 拌下加入27.5%双氧水50ml,并同时通冷却水。溶液温度低于20℃时, 搅拌下滴加62g溴素,并注意保持温度低于50℃。加溴完成后,升温至 80℃保温6小时,然后加入8%亚硫酸钠溶液中和过量溴素,并调 PH=6~7。通冷却水降温至20℃,抽滤,将得到的白色固体于80℃烘干。 收率98%,产品纯度99%,熔点289~291℃。对母液重复利用,结果列 于表1。

表1母液重复利用次数对白度的影响

    母液利用次数     1     5     10     15   熔点,℃  289~291  289~291  289~291  289~291

实例3

将200g三氯甲烷、47g双酚S、50g水加入带有搅拌的三口烧瓶中, 搅拌下加入27.5%双氧水50ml,并同时通冷却水。溶液温度低于20℃时, 搅拌下滴加62g溴素,并注意保持温度低于50℃。加溴完成后,升温至 60℃保温6小时,然后加入8%亚硫酸钠溶液中和过量溴素,并调 PH=6~7。通冷却水降温至20℃,抽滤,将得到的白色固体于80℃烘干。 产品纯度99%,熔点289~291℃。

实例4

将实例3母液、47g双酚S、50g水加入带有搅拌的三口烧瓶中,搅 拌下加入27.5%双氧水50ml,并同时通冷却水。溶液温度低于20℃时, 搅拌下滴加62g溴素,并注意保持温度低于50℃。加溴完成后,升温至 60℃保温6小时,然后加入8%亚硫酸钠溶液中和过量溴素,并调 PH=6~7。通冷却水降温至20℃,抽滤,将得到的白色固体于80℃烘干。 收率99%,产品纯度99%,熔点289~291℃。对母液重复利用,结果列 于表1。

表1母液重复利用次数对白度的影响

    母液利用次数     1     5     10     15   熔点,℃  289~291  289~291  289~291  289~291

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本发明涉及一种四溴双酚S的制造工艺,它是在三氯甲烷、1,2二氯乙烷等与水不互溶的有机溶剂中生产四溴双酚S,包括让溴素和双酚S在溶剂中发生取代反应生成四溴双酚S和HBr,用双氧水氧化HBr提高溴素利用率,用亚硫酸钠还原过量溴素,得到四溴双酚S。本发明工艺在生产过程中不产生破坏环境的物质,环境友好;产品的纯度好。产品易过滤,生产效率高。。

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