轻油裂解废渣制备氰化钠联产混合硫酸盐的方法.pdf

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1、10申请公布号CN101955198A43申请公布日20110126CN101955198ACN101955198A21申请号201010190332222申请日20100527C01C3/1020060171申请人汪晋强地址523000广东省东莞市东城区中信凯旋城A1172发明人王嘉兴74专利代理机构广州三环专利代理有限公司44202代理人张艳美郝传鑫54发明名称轻油裂解废渣制备氰化钠联产混合硫酸盐的方法57摘要本发明涉及轻油裂解废渣综合治理和利用技术领域，特别是涉及一种轻油裂解废渣制备氰化钠联产混合硫酸盐的方法，其主要技术方案为用30以下的510硫酸钠溶液洗涤轻油裂解废渣，经抽滤后放入减压。

2、蒸馏器经4060的低温减压蒸馏、冷却得到氰化钠晶体，剩余的液体经再次蒸馏得到混合的硫酸盐；本发明不但制备工艺和设备简单易行，而且成本低廉，消除对环境的影响，同时创造出有一定经济价值的产品。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图1页CN101955198A1/1页21轻油裂解废渣制备氰化钠联产混合硫酸盐的方法，其特征在于，包括如下制备步骤步骤A、将轻油裂解制备产品过程中所得的废渣，投入到洗涤罐1中，用温度为1030的硫酸钠溶液搅拌洗涤三次；步骤B、将步骤A中每次洗涤后的混合物用过滤器2过滤；步骤C、将步骤B中过滤得到的滤饼送去焚烧；步骤D、将步。

3、骤B中三次过滤得到的滤液一起送到减压蒸馏器一3内进行低温蒸馏，蒸馏温度为4060；步骤E、将步骤D中蒸馏后的液体再经过冷却器一4进行冷却，得到氰化钠晶体5；步骤F、将步骤E中剩余的液体送到减压蒸馏器二6内进行低温蒸馏，蒸馏温度为4060，再经过冷却器二7进行冷却，得到混合硫酸盐8。2根据权利要求1所述的轻油裂解废渣制备氰化钠联产混合硫酸盐的方法，其特征在于，步骤A中，所述三次搅拌洗涤时，每次洗涤半小时。3根据权利要求1所述的轻油裂解废渣制备氰化钠联产混合硫酸盐的方法，其特征在于，步骤A中，所述硫酸钠为体积浓度为510稀溶液。4根据权利要求1所述的轻油裂解废渣制备氰化钠联产混合硫酸盐的方法，其特。

4、征在于，步骤A中，所述硫酸钠溶液控制在05。权利要求书CN101955198A1/4页3轻油裂解废渣制备氰化钠联产混合硫酸盐的方法技术领域0001本发明涉及氰化物废渣综合治理和利用技术领域，尤其是用轻油裂解废渣制备氰化钠联产混合硫酸盐的方法。技术背景0002轻油裂解法主要是利用轻质柴油与氨混合，在电弧炉中进行裂解反应，以石油焦做载体，以氮气进行密闭防氧化。生成氰化氢后，用氢氧化钠吸收制造氰化钠。其反应如下0003C6H146NH36HCN13H20004HCNNAOHNACNH2O0005由于收集或反应不完全，在轻油裂解所产生的废渣中含有以HCN、NACN为主的杂质，经检测其尾料炉渣含氰量为4。

5、0500毫克/公斤，氰化物由于其具有毒性，其生产企业属于国家重点环保和治理的对象，它的每一部程序都要求严格控制和防护，无论是车间的气体治理还是室外的空气指标都是严格检测的，并且加以控制。对三废的排放更是严上加严，所以在治理的力度上通常细致到用氰分子扩散的程度。氰化物生产废渣中的氢氰根因为有剧毒，如果洗涤不干净不仅对环境会有很大的污染，通过生物循环，对人也存在很大的潜在危险；而且由于废渣的量大，堆放也会占用和腐蚀大量有限的土地资源。对于含氰物质不管是气、液还是固体等废弃物都要分解和治理后才能合理的排放出去。工业“三废”排放试行标准GBJ473对工业废水中氰化物最高允许排放浓度为05MG/L以游离。

6、氰根计。0006中国专利，申请号为200510056582，发明名称为一种氰化钠脱硫废渣制取选金氰化钠和硫化铅的方法，它利用氰化钠脱硫废渣中各成分不同的物理化学特性特别是在水中溶解度的差异，以水作介质，通过一系列分离提取措施，使氰化钠完全脱离溶于水成为液氰产品，剩下的废渣滤干后成为铅矿产品。虽然能使废渣符合环保要求，但是该方法并没有彻底根除废渣中的CN，而仅仅是将其含量控制在低于05PPM的范围。目前也没有关于用轻油裂解废渣制备氰化钠联产混合硫酸盐的方法的报道。发明内容0007本发明提供了一种用轻油裂解废渣制备氰化钠联产混合硫酸盐的方法；该方法不仅成本低廉、易于实现，而且工艺及生产设备简单的，。

7、尤其是能彻底根除废渣中的CN。0008为了达到上述的目的，本发明的技术方案为0009轻油裂解废渣制备氰化钠联产混合硫酸盐的方法，包括如下制备步骤0010步骤A、将轻油裂解制备产品过程中所得的废渣，投入到洗涤罐中，用温度为1030的硫酸钠溶液搅拌洗涤三次；0011步骤B、将步骤A中每次洗涤后的混合物用过滤器过滤；0012步骤C、将步骤B中过滤得到的滤饼送去焚烧；0013步骤D、将步骤B中三次过滤得到的滤液一起送到减压蒸馏器一内进行低温蒸馏，说明书CN101955198A2/4页4蒸馏温度为4060；0014步骤E、将步骤D中蒸馏后的液体再经过冷却器一进行冷却，得到氰化钠晶体；0015步骤F、将步。

8、骤E中剩余的液体送到减压蒸馏器二内进行低温蒸馏，蒸馏温度为4060，再经过冷却器二进行冷却，得到混合硫酸盐；0016所述步骤A中，三次搅拌洗涤时，每次洗涤半小时。0017所述硫酸钠为体积浓度为510稀溶液。0018所述步骤A中，硫酸钠溶液控制在05。0019本发明主要是利用轻油裂解生产过程中的废渣，在处理废渣的同时制备氰化钠联产混合硫酸盐，由于本发明的主要技术方案为用硫酸钠溶液洗涤轻油裂解废渣，经抽滤后放入减压蒸馏器经低温减压蒸馏、冷却得到氰化钠晶体，剩余的液体经再次蒸馏得到混合的硫酸盐；不但制备工艺简单，主要是洗涤、蒸馏和冷却；且设备也简单易得；另外，原材料利用废渣，且整个过程主要都是低温处。

9、理，其能耗较低而使得其成本低廉；尤其用30以下的510硫酸钠溶液洗涤能彻底根除废渣中的CN，消除了氰化物生产的废渣对环境的污染，避免了占用有限的土地进行堆放，变废为宝，不仅仅提高了轻油裂解生产氰化钠的总量，而且使废渣达标为合理排放的含量，即达到了环保，同时又创造出有一定经济价值的氰化物和化工产品。0020本发明化学处理的反应原理为00212HCNNA2SO42NACNH2SO4附图说明0022图1是本发明的工艺流程示意图；0023其中00241洗涤罐，2过滤器，3减压蒸馏器一，4冷却器一，5氰化钠晶体，6减压蒸馏器二，7冷却器二，8混合硫酸盐。0025具体的实施方式0026实施例10027轻油。

10、裂解废渣制备氰化钠联产混合硫酸盐的方法，包括如下制备步骤0028步骤A、将轻油裂解制备产品过程中所得的废渣，投入到洗涤罐1中，用温度为10的，体积浓度为5的硫酸钠溶液搅拌洗涤三次；每次洗涤半小时；0029步骤B、将步骤A中每次洗涤后的混合物用过滤器2过滤；0030步骤C、将步骤B中过滤得到的滤饼送去焚烧；0031步骤D、将步骤B中三次过滤得到的滤液一起送到减压蒸馏器一3内进行低温蒸馏，蒸馏温度为40；0032步骤E、将步骤D中蒸馏后的液体再经过冷却器一4进行冷却，得到氰化钠晶体5；0033步骤F、将步骤E中剩余的液体送到减压蒸馏器二6内进行低温蒸馏，蒸馏温度为40，再经过冷却器二7进行冷却，得。

11、到混合硫酸盐8。0034实施例20035轻油裂解废渣制备氰化钠联产混合硫酸盐的方法，包括如下制备步骤0036步骤A、将轻油裂解制备产品过程中所得的废渣，投入到洗涤罐1中，用温度为0说明书CN101955198A3/4页5的，体积浓度为6的硫酸钠溶液搅拌洗涤三次；每次洗涤半小时；0037步骤B、将步骤A中每次洗涤后的混合物用过滤器2过滤；0038步骤C、将步骤B中过滤得到的滤饼送去焚烧；0039步骤D、将步骤B中三次过滤得到的滤液一起送到减压蒸馏器一3内进行低温蒸馏，蒸馏温度为45；0040步骤E、将步骤D中蒸馏后的液体再经过冷却器一4进行冷却，得到氰化钠晶体5；0041步骤F、将步骤E中剩余的。

12、液体送到减压蒸馏器二6内进行低温蒸馏，蒸馏温度为60，再经过冷却器二7进行冷却，得到混合硫酸盐8。0042实施例30043轻油裂解废渣制备氰化钠联产混合硫酸盐的方法，包括如下制备步骤0044步骤A、将轻油裂解制备产品过程中所得的废渣，投入到洗涤罐1中，用温度为5的，体积浓度为6的硫酸钠溶液搅拌洗涤三次；每次洗涤半小时；0045步骤B、将步骤A中每次洗涤后的混合物用过滤器2过滤；0046步骤C、将步骤B中过滤得到的滤饼送去焚烧；0047步骤D、将步骤B中三次过滤得到的滤液一起送到减压蒸馏器一3内进行低温蒸馏，蒸馏温度为50；0048步骤E、将步骤D中蒸馏后的液体再经过冷却器一4进行冷却，得到氰化。

13、钠晶体5；0049步骤F、将步骤E中剩余的液体送到减压蒸馏器二6内进行低温蒸馏，蒸馏温度为50，再经过冷却器二7进行冷却，得到混合硫酸盐8。0050实施例40051轻油裂解废渣制备氰化钠联产混合硫酸盐的方法，包括如下制备步骤0052步骤A、将轻油裂解制备产品过程中所得的废渣，投入到洗涤罐1中，用温度为10的，体积浓度为8的硫酸钠溶液搅拌洗涤三次；每次洗涤半小时；0053步骤B、将步骤A中每次洗涤后的混合物用过滤器2过滤；0054步骤C、将步骤B中过滤得到的滤饼送去焚烧；0055步骤D、将步骤B中三次过滤得到的滤液一起送到减压蒸馏器一3内进行低温蒸馏，蒸馏温度为55；0056步骤E、将步骤D中蒸。

14、馏后的液体再经过冷却器一4进行冷却，得到氰化钠晶体5；0057步骤F、将步骤E中剩余的液体送到减压蒸馏器二6内进行低温蒸馏，蒸馏温度为40，再经过冷却器二7进行冷却，得到混合硫酸盐8。0058实施例50059轻油裂解废渣制备氰化钠联产混合硫酸盐的方法，包括如下制备步骤0060步骤A、将轻油裂解制备产品过程中所得的废渣，投入到洗涤罐1中，用温度为30的，体积浓度为10的硫酸钠溶液搅拌洗涤三次；每次洗涤半小时；0061步骤B、将步骤A中每次洗涤后的混合物用过滤器2过滤；0062步骤C、将步骤B中过滤得到的滤饼送去焚烧；0063步骤D、将步骤B中三次过滤得到的滤液一起送到减压蒸馏器一3内进行低温蒸馏，蒸馏温度为60；0064步骤E、将步骤D中蒸馏后的液体再经过冷却器一4进行冷却，得到氰化钠晶体5；说明书CN101955198A4/4页60065步骤F、将步骤E中剩余的液体送到减压蒸馏器二6内进行低温蒸馏，蒸馏温度为55，再经过冷却器二7进行冷却，得到混合硫酸盐8。0066上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述的特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括在本发明权利要求范围之内。说明书CN101955198A1/1页7图1说明书附图。