一种高性能防水防腐涂料及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201711432149.7

申请日:

20171226

公开号:

CN108102533A

公开日:

20180601

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

C09D175/04,C09D163/00,C09D133/00,C09D183/04,C09D7/61,C09D7/63,C09D7/65,C09D5/08

主分类号:

C09D175/04,C09D163/00,C09D133/00,C09D183/04,C09D7/61,C09D7/63,C09D7/65,C09D5/08

申请人:

龙口德源高分子科技有限公司

发明人:

林同起,张春岩

地址:

265700 山东省烟台市龙口市诸由观镇郝家

优先权:

CN201711432149A

专利代理机构:

北京和联顺知识产权代理有限公司

代理人:

李素红

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内容摘要

本发明提供一种高性能防水防腐涂料及其制备方法,涉及涂料技术领域,该高性能防水防腐涂料由以下原料制成:聚氨酯乳液、丙烯酸乳液、环氧树脂、玻璃纤维、有机硅弹性体、纳米氧化锌、纳米钙、纳米二氧化硅、三羟甲基丙烷、二苯甲烷二异氰酸酯、无机填料、醇酯十二、硅油、颜料、羧甲基纤维素、杀菌防腐剂、交联剂、偶联剂、稀释剂和去离子水,该防水防腐涂料不仅防水防腐效果好,而且耐候性也非常优异,该涂料还具有流平性好、速干、不易脱落、寿命周期长等优点。

权利要求书

1.一种高性能防水防腐涂料,其特征在于,由以下重量份数的原料制成:聚氨酯乳液70-100份、丙烯酸乳液35-50份、环氧树脂20-30份、玻璃纤维5-10份、有机硅弹性体1-10份、纳米氧化锌5-10份、纳米钙1-8份、纳米二氧化硅3-5份、三羟甲基丙烷3-5份、二苯甲烷二异氰酸酯1-5份、无机填料10-20份、醇酯十二2-3份、硅油1-3份、颜料0.5-1份、羧甲基纤维素0.5-1.5份、杀菌防腐剂0.5-1份、交联剂3-8份、偶联剂5-18份、稀释剂2-6份、去离子水20-30份。 2.如权利要求1所述的高性能防水防腐涂料,其特征在于,由以下重量份数的原料制成:聚氨酯乳液80份、丙烯酸乳液40份、环氧树脂25份、玻璃纤维7.5份、有机硅弹性体5份、纳米氧化锌7.5份、纳米钙4份、纳米二氧化硅4份、三羟甲基丙烷4份、二苯甲烷二异氰酸酯2.5份、无机填料15份、醇酯十二2.5份、硅油2份、颜料0.7份、羧甲基纤维素1份、杀菌防腐剂0.8份、交联剂5份、偶联剂12份、稀释剂4份、去离子水25份。 3.如权利要求1所述的高性能防水防腐涂料,其特征在于,所述无机填料由滑石粉、钛白粉和碳酸钙按质量比1:1:1混合而成。 4.如权利要求1所述的高性能防水防腐涂料,其特征在于,所述杀菌防腐剂由异噻唑啉酮和1,2-苯并异噻唑啉-3-酮混合而成。 5.如权利要求1所述的高性能防水防腐涂料,其特征在于,所述聚氨酯乳液和丙烯酸乳液的质量比为2:1。 6.如权利要求1所述的高性能防水防腐涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)按照配方量称取好各原料,备用;(2)将聚氨酯乳液、丙烯酸乳液、环氧树脂和去离子水投入分散机中,在400-800r/min的转速下搅拌分散20-30min;(3)提高转速至1000-1200r/min,边搅拌边加入玻璃纤维、有机硅弹性体、纳米氧化锌、纳米钙、纳米二氧化硅、三羟甲基丙烷、二苯甲烷二异氰酸酯、交联剂、偶联剂、半份醇酯十二和半份硅油,继续搅拌分散1-2h;(4)提高转速至1200-1300r/min,并加入其余各原料,搅拌分散10-20min后再将转速提高至1300-1400r/min,高速分散至颗粒细度小于35μm,再以600-800r/min的转速搅拌30-50min后,即得。

说明书

技术领域

本发明涉及涂料技术领域,具体涉及一种高性能防水防腐涂料及其制备方法。

背景技术

建筑行业应用的防水涂料一般是在常温下呈无固定形状的粘稠液态高分子合成材料,涂布后经溶剂的挥发或水分的蒸发或反应固化后在基层表面形成防水膜。目前建筑行业所用的防水材料一般分为包括防水卷材、防水涂料、密封油膏等在内的柔性防水材料以及以水泥基材为主、添加防水剂及其他助剂的刚性防水材料。

防水防腐涂料是涂刷或喷涂在需要进行防水处理的基层表面上,能满足工业与民用建筑的屋面、地下室、内墙以及外墙等部位的防水渗漏要求。防水涂料的主要成膜物质一般为沥青、合成高分子聚合物等物质组成,但是这些材料造价高且污染环境,越来越不能满足人们对市场的要求。

现有的防水防腐涂料弹性差,耐候性(耐低温,耐酸碱,耐高温,耐紫外线)差,防腐效果差,且易脱落、剥离。现在正在大量使用的防水防腐涂料还具有寿命周期短和弹性差的缺点,因此,不能满足人们对高性能涂料的要求。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明提供了一种高性能防水防腐涂料及其制备方法,使得该涂料不仅防水防腐效果好,还具有耐候性好、不易脱落和寿命周期长等优点。

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:

一种高性能防水防腐涂料,由以下重量份数的原料制成:

聚氨酯乳液70-100份、丙烯酸乳液35-50份、环氧树脂20-30份、玻璃纤维5-10份、有机硅弹性体1-10份、纳米氧化锌5-10份、纳米钙1-8份、纳米二氧化硅3-5份、三羟甲基丙烷3-5份、二苯甲烷二异氰酸酯1-5份、无机填料10-20份、醇酯十二2-3份、硅油1-3份、颜料0.5-1份、羧甲基纤维素0.5-1.5份、杀菌防腐剂0.5-1份、交联剂3-8份、偶联剂5-18份、稀释剂2-6份、去离子水20-30份。

优选的,所述高性能防水防腐涂料,由以下重量份数的原料制成:聚氨酯乳液80份、丙烯酸乳液40份、环氧树脂25份、玻璃纤维7.5份、有机硅弹性体5份、纳米氧化锌7.5份、纳米钙4份、纳米二氧化硅4份、三羟甲基丙烷4份、二苯甲烷二异氰酸酯2.5份、无机填料15份、醇酯十二2.5份、硅油2份、颜料0.7份、羧甲基纤维素1份、杀菌防腐剂0.8份、交联剂5份、偶联剂12份、稀释剂4份、去离子水25份。

优选的,所述无机填料由滑石粉、钛白粉和碳酸钙按质量比1:1:1混合而成。

优选的,所述杀菌防腐剂由异噻唑啉酮和1,2-苯并异噻唑啉-3-酮混合而成。

优选的,所述聚氨酯乳液和丙烯酸乳液的质量比为2:1。

上述一种高性能防水防腐涂料的制备方法,包括以下步骤:

(1)按照配方量称取好各原料,备用;

(2)将聚氨酯乳液、丙烯酸乳液、环氧树脂和去离子水投入分散机中,在400-800r/min的转速下搅拌分散20-30min;

(3)提高转速至1000-1200r/min,边搅拌边加入玻璃纤维、有机硅弹性体、纳米氧化锌、纳米钙、纳米二氧化硅、三羟甲基丙烷、二苯甲烷二异氰酸酯、交联剂、偶联剂、半份醇酯十二和半份硅油,继续搅拌分散1-2h;

(4)提高转速至1200-1300r/min,并加入其余各原料,搅拌分散10-20min后再将转速提高至1300-1400r/min,高速分散至颗粒细度小于35μm,再以600-800r/min的转速搅拌30-50min后,即得。

有益效果:

本发明提供了一种高性能防水防腐涂料及其制备方法,本发明中加入有机硅弹性体,可以提高涂料的防水、防开裂性能,纳米钙的加入,可增加有机硅弹性体的抗撕裂强度,有效提高涂料的防水和防开裂的效果;交联剂的加入,大大提高了涂料的固化速度;偶联剂增加了各原料间的粘结,提高了涂料的耐候性等各种性能;稀释剂的加入,增加了涂料的流平性和涂覆性。

本发明中杀菌防腐剂为异噻唑啉酮和1,2-苯并异噻唑啉-3-酮的复配混合剂,该杀菌防腐剂在涂料中均匀分布,能迅速地不可逆地抑制微生物生长,从而导致微生物细胞的死亡,对常见细菌、真菌、藻类等具有很强的抑制和杀灭作用。

本发明不仅具有防腐防水效果好的优点,本发明耐候性也非常优异,流平性好,且不易脱落,寿命周期长,可喷涂,也可刷涂,对微细裂缝有非常优异的遮盖性;本发明还具有较高的延展性,对后期的微细裂缝有较好的适应性,使用寿命长,易于维护。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1:

一种高性能防水防腐涂料,由以下重量份数的原料制成:

聚氨酯乳液70份、丙烯酸乳液35份、环氧树脂30份、玻璃纤维5份、有机硅弹性体10份、纳米氧化锌5份、纳米钙8份、纳米二氧化硅3份、三羟甲基丙烷3份、二苯甲烷二异氰酸酯5份、无机填料10份、醇酯十二3份、硅油1份、颜料0.5份、羧甲基纤维素1.5份、杀菌防腐剂1份、交联剂3份、偶联剂18份、稀释剂2份、去离子水30份。

其中,无机填料由滑石粉、钛白粉和碳酸钙按质量比1:1:1混合而成;杀菌防腐剂由异噻唑啉酮和1,2-苯并异噻唑啉-3-酮混合而成。

实施例2:

一种高性能防水防腐涂料,由以下重量份数的原料制成:

聚氨酯乳液100份、丙烯酸乳液50份、环氧树脂20份、玻璃纤维10份、有机硅弹性体1份、纳米氧化锌10份、纳米钙1份、纳米二氧化硅5份、三羟甲基丙烷5份、二苯甲烷二异氰酸酯1份、无机填料20份、醇酯十二2份、硅油3份、颜料1份、羧甲基纤维素0.5份、杀菌防腐剂0.5份、交联剂8份、偶联剂5份、稀释剂6份、去离子水20份。

其中,无机填料由滑石粉、钛白粉和碳酸钙按质量比1:1:1混合而成;杀菌防腐剂由异噻唑啉酮和1,2-苯并异噻唑啉-3-酮混合而成。

实施例3:

一种高性能防水防腐涂料,由以下重量份数的原料制成:

聚氨酯乳液80份、丙烯酸乳液40份、环氧树脂25份、玻璃纤维7.5份、有机硅弹性体5份、纳米氧化锌7.5份、纳米钙4份、纳米二氧化硅4份、三羟甲基丙烷4份、二苯甲烷二异氰酸酯2.5份、无机填料15份、醇酯十二2.5份、硅油2份、颜料0.7份、羧甲基纤维素1份、杀菌防腐剂0.8份、交联剂5份、偶联剂12份、稀释剂4份、去离子水25份。

其中,无机填料由滑石粉、钛白粉和碳酸钙按质量比1:1:1混合而成;杀菌防腐剂由异噻唑啉酮和1,2-苯并异噻唑啉-3-酮混合而成。

实施例4:

一种高性能防水防腐涂料,由以下重量份数的原料制成:

聚氨酯乳液90份、丙烯酸乳液45份、环氧树脂22份、玻璃纤维9份、有机硅弹性体3份、纳米氧化锌6份、纳米钙5份、纳米二氧化硅4.5份、三羟甲基丙烷5份、二苯甲烷二异氰酸酯2.5份、无机填料12份、醇酯十二2.5份、硅油2.5份、颜料0.7份、羧甲基纤维素1.3份、杀菌防腐剂0.6份、交联剂7份、偶联剂13份、稀释剂5份、去离子水28份。

其中,无机填料由滑石粉、钛白粉和碳酸钙按质量比1:1:1混合而成;杀菌防腐剂由异噻唑啉酮和1,2-苯并异噻唑啉-3-酮混合而成。

上述实施例1-4一种高性能防水防腐涂料的制备方法,包括以下步骤:

(1)按照配方量称取好各原料,备用;

(2)将聚氨酯乳液、丙烯酸乳液、环氧树脂和去离子水投入分散机中,在400-800r/min的转速下搅拌分散20-30min;

(3)提高转速至1000-1200r/min,边搅拌边加入玻璃纤维、有机硅弹性体、纳米氧化锌、纳米钙、纳米二氧化硅、三羟甲基丙烷、二苯甲烷二异氰酸酯、交联剂、偶联剂、半份醇酯十二和半份硅油,继续搅拌分散1-2h;

(4)提高转速至1200-1300r/min,并加入其余各原料,搅拌分散10-20min后再将转速提高至1300-1400r/min,高速分散至颗粒细度小于35μm,再以600-800r/min的转速搅拌30-50min后,即得。

性能测试:对由实施例1-4按照上述方法制得的防水防腐涂料,根据GB/T21866-2008的标准进行性能测试,测试结果如表1:

表1

综上,本发明实施例具有如下有益效果:由实施例1-4按照上述方法制得的防水防腐涂料,由表1可以看出,该涂料不仅防水防腐效果好,而且耐候性也非常优异,该涂料还具有流平性好、速干、不易脱落、寿命周期长等优点。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201711432149.7 (22)申请日 2017.12.26 (71)申请人 龙口德源高分子科技有限公司 地址 265700 山东省烟台市龙口市诸由观 镇郝家 (72)发明人 林同起张春岩 (74)专利代理机构 北京和联顺知识产权代理有 限公司 11621 代理人 李素红 (51)Int.Cl. C09D 175/04(2006.01) C09D 163/00(2006.01) C09D 133/00(2006.01) C09D 183/04(2006.01) C09D 7。

2、/61(2018.01) C09D 7/63(2018.01) C09D 7/65(2018.01) C09D 5/08(2006.01) (54)发明名称 一种高性能防水防腐涂料及其制备方法 (57)摘要 本发明提供一种高性能防水防腐涂料及其 制备方法, 涉及涂料技术领域, 该高性能防水防 腐涂料由以下原料制成: 聚氨酯乳液、 丙烯酸乳 液、 环氧树脂、 玻璃纤维、 有机硅弹性体、 纳米氧 化锌、 纳米钙、 纳米二氧化硅、 三羟甲基丙烷、 二 苯甲烷二异氰酸酯、 无机填料、 醇酯十二、 硅油、 颜料、 羧甲基纤维素、 杀菌防腐剂、 交联剂、 偶联 剂、 稀释剂和去离子水, 该防水防腐涂料不仅。

3、防 水防腐效果好, 而且耐候性也非常优异, 该涂料 还具有流平性好、 速干、 不易脱落、 寿命周期长等 优点。 权利要求书1页 说明书5页 CN 108102533 A 2018.06.01 CN 108102533 A 1.一种高性能防水防腐涂料, 其特征在于, 由以下重量份数的原料制成: 聚氨酯乳液 70-100份、 丙烯酸乳液35-50份、 环氧树脂20-30份、 玻璃纤维5-10份、 有机硅弹性体1-10份、 纳米氧化锌5-10份、 纳米钙1-8份、 纳米二氧化硅3-5份、 三羟甲基丙烷3-5份、 二苯甲烷二异 氰酸酯1-5份、 无机填料10-20份、 醇酯十二2-3份、 硅油1-3份。

4、、 颜料0.5-1份、 羧甲基纤维素 0.5-1.5份、 杀菌防腐剂0.5-1份、 交联剂3-8份、 偶联剂5-18份、 稀释剂2-6份、 去离子水20- 30份。 2.如权利要求1所述的高性能防水防腐涂料, 其特征在于, 由以下重量份数的原料制 成: 聚氨酯乳液80份、 丙烯酸乳液40份、 环氧树脂25份、 玻璃纤维7.5份、 有机硅弹性体5份、 纳米氧化锌7.5份、 纳米钙4份、 纳米二氧化硅4份、 三羟甲基丙烷4份、 二苯甲烷二异氰酸酯 2.5份、 无机填料15份、 醇酯十二2.5份、 硅油2份、 颜料0.7份、 羧甲基纤维素1份、 杀菌防腐剂 0.8份、 交联剂5份、 偶联剂12份、 。

5、稀释剂4份、 去离子水25份。 3.如权利要求1所述的高性能防水防腐涂料, 其特征在于, 所述无机填料由滑石粉、 钛 白粉和碳酸钙按质量比1: 1: 1混合而成。 4.如权利要求1所述的高性能防水防腐涂料, 其特征在于, 所述杀菌防腐剂由异噻唑啉 酮和1, 2-苯并异噻唑啉-3-酮混合而成。 5.如权利要求1所述的高性能防水防腐涂料, 其特征在于, 所述聚氨酯乳液和丙烯酸乳 液的质量比为2: 1。 6.如权利要求1所述的高性能防水防腐涂料的制备方法, 其特征在于, 包括以下步骤: (1)按照配方量称取好各原料, 备用; (2)将聚氨酯乳液、 丙烯酸乳液、 环氧树脂和去离子水投入分散机中, 在4。

6、00-800r/min 的转速下搅拌分散20-30min; (3)提高转速至1000-1200r/min, 边搅拌边加入玻璃纤维、 有机硅弹性体、 纳米氧化锌、 纳米钙、 纳米二氧化硅、 三羟甲基丙烷、 二苯甲烷二异氰酸酯、 交联剂、 偶联剂、 半份醇酯十 二和半份硅油, 继续搅拌分散1-2h; (4)提高转速至1200-1300r/min, 并加入其余各原料, 搅拌分散10-20min后再将转速提 高至1300-1400r/min, 高速分散至颗粒细度小于35 m, 再以600-800r/min的转速搅拌30- 50min后, 即得。 权利要求书 1/1 页 2 CN 108102533 A。

7、 2 一种高性能防水防腐涂料及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及涂料技术领域, 具体涉及一种高性能防水防腐涂料及其制备方法。 背景技术 0002 建筑行业应用的防水涂料一般是在常温下呈无固定形状的粘稠液态高分子合成 材料, 涂布后经溶剂的挥发或水分的蒸发或反应固化后在基层表面形成防水膜。 目前建筑 行业所用的防水材料一般分为包括防水卷材、 防水涂料、 密封油膏等在内的柔性防水材料 以及以水泥基材为主、 添加防水剂及其他助剂的刚性防水材料。 0003 防水防腐涂料是涂刷或喷涂在需要进行防水处理的基层表面上, 能满足工业与民 用建筑的屋面、 地下室、 内墙以及外墙等部位的防水渗漏要求。 防。

8、水涂料的主要成膜物质一 般为沥青、 合成高分子聚合物等物质组成, 但是这些材料造价高且污染环境, 越来越不能满 足人们对市场的要求。 0004 现有的防水防腐涂料弹性差, 耐候性(耐低温, 耐酸碱, 耐高温, 耐紫外线)差, 防腐 效果差, 且易脱落、 剥离。 现在正在大量使用的防水防腐涂料还具有寿命周期短和弹性差的 缺点, 因此, 不能满足人们对高性能涂料的要求。 发明内容 0005 针对现有技术的不足, 本发明提供了一种高性能防水防腐涂料及其制备方法, 使 得该涂料不仅防水防腐效果好, 还具有耐候性好、 不易脱落和寿命周期长等优点。 0006 为实现以上目的, 本发明通过以下技术方案予以实。

9、现: 0007 一种高性能防水防腐涂料, 由以下重量份数的原料制成: 0008 聚氨酯乳液70-100份、 丙烯酸乳液35-50份、 环氧树脂20-30份、 玻璃纤维5-10份、 有机硅弹性体1-10份、 纳米氧化锌5-10份、 纳米钙1-8份、 纳米二氧化硅3-5份、 三羟甲基丙 烷3-5份、 二苯甲烷二异氰酸酯1-5份、 无机填料10-20份、 醇酯十二2-3份、 硅油1-3份、 颜料 0.5-1份、 羧甲基纤维素0.5-1.5份、 杀菌防腐剂0.5-1份、 交联剂3-8份、 偶联剂5-18份、 稀释 剂2-6份、 去离子水20-30份。 0009 优选的, 所述高性能防水防腐涂料, 由以。

10、下重量份数的原料制成: 聚氨酯乳液80 份、 丙烯酸乳液40份、 环氧树脂25份、 玻璃纤维7.5份、 有机硅弹性体5份、 纳米氧化锌7.5份、 纳米钙4份、 纳米二氧化硅4份、 三羟甲基丙烷4份、 二苯甲烷二异氰酸酯2.5份、 无机填料15 份、 醇酯十二2.5份、 硅油2份、 颜料0.7份、 羧甲基纤维素1份、 杀菌防腐剂0.8份、 交联剂5份、 偶联剂12份、 稀释剂4份、 去离子水25份。 0010 优选的, 所述无机填料由滑石粉、 钛白粉和碳酸钙按质量比1: 1: 1混合而成。 0011 优选的, 所述杀菌防腐剂由异噻唑啉酮和1, 2-苯并异噻唑啉-3-酮混合而成。 0012 优选的。

11、, 所述聚氨酯乳液和丙烯酸乳液的质量比为2: 1。 0013 上述一种高性能防水防腐涂料的制备方法, 包括以下步骤: 0014 (1)按照配方量称取好各原料, 备用; 说明书 1/5 页 3 CN 108102533 A 3 0015 (2)将聚氨酯乳液、 丙烯酸乳液、 环氧树脂和去离子水投入分散机中, 在400-800r/ min的转速下搅拌分散20-30min; 0016 (3)提高转速至1000-1200r/min, 边搅拌边加入玻璃纤维、 有机硅弹性体、 纳米氧 化锌、 纳米钙、 纳米二氧化硅、 三羟甲基丙烷、 二苯甲烷二异氰酸酯、 交联剂、 偶联剂、 半份醇 酯十二和半份硅油, 继续。

12、搅拌分散1-2h; 0017 (4)提高转速至1200-1300r/min, 并加入其余各原料, 搅拌分散10-20min后再将转 速提高至1300-1400r/min, 高速分散至颗粒细度小于35 m, 再以600-800r/min的转速搅拌 30-50min后, 即得。 0018 有益效果: 0019 本发明提供了一种高性能防水防腐涂料及其制备方法, 本发明中加入有机硅弹性 体, 可以提高涂料的防水、 防开裂性能, 纳米钙的加入, 可增加有机硅弹性体的抗撕裂强度, 有效提高涂料的防水和防开裂的效果; 交联剂的加入, 大大提高了涂料的固化速度; 偶联剂 增加了各原料间的粘结, 提高了涂料的耐。

13、候性等各种性能; 稀释剂的加入, 增加了涂料的流 平性和涂覆性。 0020 本发明中杀菌防腐剂为异噻唑啉酮和1, 2-苯并异噻唑啉-3-酮的复配混合剂, 该 杀菌防腐剂在涂料中均匀分布, 能迅速地不可逆地抑制微生物生长, 从而导致微生物细胞 的死亡, 对常见细菌、 真菌、 藻类等具有很强的抑制和杀灭作用。 0021 本发明不仅具有防腐防水效果好的优点, 本发明耐候性也非常优异, 流平性好, 且 不易脱落, 寿命周期长, 可喷涂, 也可刷涂, 对微细裂缝有非常优异的遮盖性; 本发明还具有 较高的延展性, 对后期的微细裂缝有较好的适应性, 使用寿命长, 易于维护。 具体实施方式 0022 为使本发。

14、明实施例的目的、 技术方案和优点更加清楚, 下面将结合本发明实施例, 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例是本发明一部 分实施例, 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例, 本领域普通技术人员在没有作出 创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例, 都属于本发明保护的范围。 0023 实施例1: 0024 一种高性能防水防腐涂料, 由以下重量份数的原料制成: 0025 聚氨酯乳液70份、 丙烯酸乳液35份、 环氧树脂30份、 玻璃纤维5份、 有机硅弹性体10 份、 纳米氧化锌5份、 纳米钙8份、 纳米二氧化硅3份、 三羟甲基丙烷3份、 二苯甲烷二异氰酸酯 。

15、5份、 无机填料10份、 醇酯十二3份、 硅油1份、 颜料0.5份、 羧甲基纤维素1.5份、 杀菌防腐剂1 份、 交联剂3份、 偶联剂18份、 稀释剂2份、 去离子水30份。 0026 其中, 无机填料由滑石粉、 钛白粉和碳酸钙按质量比1: 1: 1混合而成; 杀菌防腐剂 由异噻唑啉酮和1, 2-苯并异噻唑啉-3-酮混合而成。 0027 实施例2: 0028 一种高性能防水防腐涂料, 由以下重量份数的原料制成: 0029 聚氨酯乳液100份、 丙烯酸乳液50份、 环氧树脂20份、 玻璃纤维10份、 有机硅弹性体 1份、 纳米氧化锌10份、 纳米钙1份、 纳米二氧化硅5份、 三羟甲基丙烷5份、 。

16、二苯甲烷二异氰酸 酯1份、 无机填料20份、 醇酯十二2份、 硅油3份、 颜料1份、 羧甲基纤维素0.5份、 杀菌防腐剂 说明书 2/5 页 4 CN 108102533 A 4 0.5份、 交联剂8份、 偶联剂5份、 稀释剂6份、 去离子水20份。 0030 其中, 无机填料由滑石粉、 钛白粉和碳酸钙按质量比1: 1: 1混合而成; 杀菌防腐剂 由异噻唑啉酮和1, 2-苯并异噻唑啉-3-酮混合而成。 0031 实施例3: 0032 一种高性能防水防腐涂料, 由以下重量份数的原料制成: 0033 聚氨酯乳液80份、 丙烯酸乳液40份、 环氧树脂25份、 玻璃纤维7.5份、 有机硅弹性体 5份、。

17、 纳米氧化锌7.5份、 纳米钙4份、 纳米二氧化硅4份、 三羟甲基丙烷4份、 二苯甲烷二异氰 酸酯2.5份、 无机填料15份、 醇酯十二2.5份、 硅油2份、 颜料0.7份、 羧甲基纤维素1份、 杀菌防 腐剂0.8份、 交联剂5份、 偶联剂12份、 稀释剂4份、 去离子水25份。 0034 其中, 无机填料由滑石粉、 钛白粉和碳酸钙按质量比1: 1: 1混合而成; 杀菌防腐剂 由异噻唑啉酮和1, 2-苯并异噻唑啉-3-酮混合而成。 0035 实施例4: 0036 一种高性能防水防腐涂料, 由以下重量份数的原料制成: 0037 聚氨酯乳液90份、 丙烯酸乳液45份、 环氧树脂22份、 玻璃纤维9。

18、份、 有机硅弹性体3 份、 纳米氧化锌6份、 纳米钙5份、 纳米二氧化硅4.5份、 三羟甲基丙烷5份、 二苯甲烷二异氰酸 酯2.5份、 无机填料12份、 醇酯十二2.5份、 硅油2.5份、 颜料0.7份、 羧甲基纤维素1.3份、 杀菌 防腐剂0.6份、 交联剂7份、 偶联剂13份、 稀释剂5份、 去离子水28份。 0038 其中, 无机填料由滑石粉、 钛白粉和碳酸钙按质量比1: 1: 1混合而成; 杀菌防腐剂 由异噻唑啉酮和1, 2-苯并异噻唑啉-3-酮混合而成。 0039 上述实施例1-4一种高性能防水防腐涂料的制备方法, 包括以下步骤: 0040 (1)按照配方量称取好各原料, 备用; 0。

19、041 (2)将聚氨酯乳液、 丙烯酸乳液、 环氧树脂和去离子水投入分散机中, 在400-800r/ min的转速下搅拌分散20-30min; 0042 (3)提高转速至1000-1200r/min, 边搅拌边加入玻璃纤维、 有机硅弹性体、 纳米氧 化锌、 纳米钙、 纳米二氧化硅、 三羟甲基丙烷、 二苯甲烷二异氰酸酯、 交联剂、 偶联剂、 半份醇 酯十二和半份硅油, 继续搅拌分散1-2h; 0043 (4)提高转速至1200-1300r/min, 并加入其余各原料, 搅拌分散10-20min后再将转 速提高至1300-1400r/min, 高速分散至颗粒细度小于35 m, 再以600-800r/。

20、min的转速搅拌 30-50min后, 即得。 0044 性能测试: 对由实施例1-4按照上述方法制得的防水防腐涂料, 根据GB/T21866- 2008的标准进行性能测试, 测试结果如表1: 0045 表1 说明书 3/5 页 5 CN 108102533 A 5 0046 0047 0048 综上, 本发明实施例具有如下有益效果: 由实施例1-4按照上述方法制得的防水防 腐涂料, 由表1可以看出, 该涂料不仅防水防腐效果好, 而且耐候性也非常优异, 该涂料还具 有流平性好、 速干、 不易脱落、 寿命周期长等优点。 0049 需要说明的是, 在本文中, 诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来。

21、将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来, 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。 而且, 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖 说明书 4/5 页 6 CN 108102533 A 6 非排他性的包含, 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要 素, 而且还包括没有明确列出的其他要素, 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备 所固有的要素。 在没有更多限制的情况下, 由语句 “包括一个” 限定的要素, 并不排除在 包括所述要素的过程、 方法、 物品或者设备中还存在另外的相同要素。 0050 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案, 而非对其限制; 尽管参照前述实施例 对本发明进行了详细的说明, 本领域的普通技术人员应当理解: 其依然可以对前述各实施 例所记载的技术方案进行修改, 或者对其中部分技术特征进行等同替换; 而这些修改或者 替换, 并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。 说明书 5/5 页 7 CN 108102533 A 7 。

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