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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201510766962.2 (22)申请日 2015.11.11 C09D 167/08(2006.01) C09D 133/00(2006.01) C09D 5/08(2006.01) C09D 7/12(2006.01) (71)申请人 国网山东郯城县供电公司 地址 276100 山东省临沂市郯城县人民路 271 号 申请人 国家电网公司 (72)发明人 徐希暴 (74)专利代理机构 青岛发思特专利商标代理有 限公司 37212 代理人 董宝锞 (54) 发明名称 地下电缆防腐涂层 (57) 摘要 本发明公开了一种地下电缆防腐涂层，。
2、 属于 电缆防腐领域， 用以解决现有技术中地下电缆因 使用环境复杂容易被腐蚀的缺陷。本发明所述的 地下电缆防腐涂层包括下列重量份的有效组份 ： 丙烯酸树脂 5-20 份、 醇酸树脂 5-20 份、 硝酸铈 2-8 份、 防腐剂 2-4 份、 丙二醇 2-4 份、 氢氧化铝 3-6 份、 固化剂 2-6 份。所得到的防腐涂层制作方 法简单， 防腐效果好。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 CN 106675353 A 2017.05.17 CN 106675353 A 1/1 页 2 1.一种地下电缆防腐涂层， 其特征。
3、在于， 包括下列重量份的有效组份 ： 丙烯酸树脂 5-20 份、 醇酸树脂 5-20 份、 硝酸铈 2-8 份、 防腐剂 2-4 份、 丙二醇 2-4 份、 氢氧化铝 3-6 份、 固化剂 2-6 份。 2.根据权利要求 1 所述的地下电缆防腐涂层， 其特征在于， 包括下列重量份的有效组 份 ： 丙烯酸树脂 10 份、 醇酸树脂 15 份、 硝酸铈 6 份、 防腐剂 2 份、 丙二醇 22 份、 氢氧化铝 32 份、 固化剂 2 份。 3.根据权利要求1或2所述的地下电缆防腐涂层， 其特征在于， 所述固化剂为胺类固化 剂。 4.根据权利要求 3 所述的地下电缆防腐涂层， 其特征在于， 所述固化。
4、剂为芳香族多元 胺类固化剂。 权 利 要 求 书 CN 106675353 A 2 1/2 页 3 地下电缆防腐涂层 技术领域 0001 本发明属于电缆防腐领域， 具体地说， 涉及一种地下电缆防腐涂层。 背景技术 0002 在输电线路运行中， 地下电缆受天气、 环境影响容易发生锈蚀， 给设备以及周围环 境安全带来了隐患。 底线电缆埋设在地下， 环境比较复杂， 影响腐蚀的因素较多， 地面湿度、 温度、 土壤成分等直接影响着地下电缆的寿命， 为此， 本发明提供一种能够减缓地下电缆腐 蚀速度的防腐涂料。 发明内容 0003 为解决上述问题， 本发明提供一种能够很好的保护地下线缆， 减缓地下线缆腐蚀 。
5、的地下电缆防腐涂层。 0004 本发明所述的地下电缆防腐涂层， 包括下列重量份的有效组份 ： 丙烯酸树脂 5-20 份、 醇酸树脂 5-20 份、 硝酸铈 2-8 份、 防腐剂 2-4 份、 丙二醇 2-4 份、 氢氧化铝 3-6 份、 固化 剂 2-6 份。 0005 优选的， 本发明所述的地下电缆防腐涂层， 包括下列重量份的有效组份 ： 丙烯酸树 脂 10 份、 醇酸树脂 15 份、 硝酸铈 6 份、 防腐剂 2 份、 丙二醇 22 份、 氢氧化铝 32 份、 固化剂 2 份。 0006 优选的， 所述固化剂为胺类固化剂。 0007 优选的， 所述固化剂为芳香族多元胺类固化剂。 0008 。
6、与现有技术相比， 本发明的有益效果是 ： 首先制作方法简单， 将多种组份混合即 可 ； 制作而成的防腐涂料性能稳定， 涂覆在电缆的外表， 能够形成光亮透明、 柔软性好， 且具 有一定机械强度的涂层， 该涂层具有耐水、 耐腐蚀的特点。 具体实施方式 0009 下面结合实施例对本发明做进一步解释。 0010 实施例 1 0011 一种地下电缆防腐涂层， 包括下列重量份的有效组份 ： 丙烯酸树脂 10 份、 醇酸树 脂 15 份、 硝酸铈 6 份、 防腐剂 2 份、 丙二醇 22 份、 氢氧化铝 32 份、 芳香族多元胺类固化剂 3 份。 0012 将上述原料混合均匀制得较为粘稠的防腐涂层。 001。
7、3 实施例 2 0014 本实施例除以下特征外， 与实施例 1 相同 ： 0015 一种地下电缆防腐涂层， 包括下列重量份的有效组份 ： 丙烯酸树脂 16 份、 醇酸树 脂18份、 硝酸铈4份、 防腐剂2份、 丙二醇3份、 氢氧化铝3份、 芳香族多元胺类固化剂4份。 0016 使用方法 ： 将电缆的表面清理干净， 热风烘干， 然后用喷涂、 滚涂等方法将涂料均 说 明 书 CN 106675353 A 3 2/2 页 4 匀涂覆在电缆的表面， 然后待其自然风干即可。 0017 下面对涂料所形成的防腐涂层， 进行性能检验， 主要检测耐酸、 耐盐水、 耐溶剂的 性能。试验结果如表 1 所示。 0018 表 1 防腐涂层的性能检测结果 0019 耐酸腐蚀时间耐化学溶剂检测耐盐水浸泡时间 实施例 1 大于 120 小时合格大于 120 小时 实施例 2 大于 120 小时合格大于 120 小时 实施例 3 大于 120 小时合格大于 120 小时 说 明 书 CN 106675353 A 4 。