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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201611010843.5 (22)申请日 2016.11.17 (71)申请人 闻承岳 地址 243100 安徽省马鞍山市当涂县大陇 乡大陇居委会老街405号 (72)发明人 闻承岳 (74)专利代理机构 安徽合肥华信知识产权代理 有限公司 34112 代理人 方峥 (51)Int.Cl. C09D 123/34(2006.01) C09D 111/00(2006.01) C09D 5/10(2006.01) C09D 5/18(2006.01) C09D 7/12(2006。
2、.01) (54)发明名称 一种添加有机蒙脱石改性锌粉的氯磺化基 乙烯复合防腐涂料 (57)摘要 本发明公开了一种添加有机蒙脱石改性锌 粉的氯磺化基乙烯复合防腐涂料, 由下列重量份 的原料制成: 氯磺化聚乙烯胶乳60-65、 氯丁胶乳 35-40、 聚氧乙烯脂肪醇醚7-8、 去离子水适量、 硅 烷偶联剂KH5602.5-3、 氧化镧2-3、 三氧化二铈 1 .5-2、 浓度为65wt%的硝酸溶液适量、 浓度为 50wt%的碳酸氢铵溶液、 金红石型钛白粉10-12、 丙烯酸甲酯1-1.5、 六偏磷酸钠0.8-1、 鳞片状锌 粉6-7、 有机蒙脱石3-4、 硅溶胶8-9.5、 氢氧化钾 1-1.2。
3、。 本发明制成的涂料机械性能优异, 在金属 等表面附着力佳、 遮盖能力、 漂浮能力和屏蔽能 力优点突出, 防腐性能优异, 工艺简单便于工业 控制, 值得推广。 权利要求书1页 说明书3页 CN 106752420 A 2017.05.31 CN 106752420 A 1.一种添加有机蒙脱石改性锌粉的氯磺化基乙烯复合防腐涂料, 其特征在于, 由下列 重量份的原料制成: 氯磺化聚乙烯胶乳60-65、 氯丁胶乳35-40、 聚氧乙烯脂肪醇醚7-8、 去离 子水适量、 硅烷偶联剂KH5602.5-3、 氧化镧2-3、 三氧化二铈1.5-2、 浓度为65wt%的硝酸溶液 适量、 浓度为50wt%的碳酸。
4、氢铵溶液、 金红石型钛白粉10-12、 丙烯酸甲酯1-1.5、 六偏磷酸钠 0.8-1、 鳞片状锌粉6-7、 有机蒙脱石3-4、 硅溶胶8-9.5、 氢氧化钾1-1.2。 2.根据权利要求书1所述一种添加有机蒙脱石改性锌粉的氯磺化基乙烯复合防腐涂 料, 其特征在于, 由下列具体方法制备而成: (1) 将氯磺化聚乙烯胶乳与氯丁胶乳混合, 投入乳化器中, 然后加入、 聚氧乙烯脂肪醇 醚以及总量等量的去离子水, 以200-300转/份的速度搅拌形成初级乳液, 再将其送入旋转 蒸发器中, 在真空度为0.01-0.03MPa、 温度65-70下以70-80转/分的速度旋转蒸发出有机 溶剂, 得到混合胶乳。
5、; (2) 将氧化镧、 三氧化二铈混合, 加入2-2.5倍量的浓度为65wt%的硝酸溶液中, 搅拌至 完全溶解, 然后加入与硝酸等量的浓度为50wt%的碳酸氢铵溶液进行沉淀反应, 将得到的沉 淀物过滤, 用去离子水清洗后放入真空干燥箱中以60-70烘干, 取出后灼烧60-90分钟, 得 到改性稀土; (3) 将氢氧化钾溶液6-7倍量的去离子水中形成氢氧化钾溶液待用, 然后将硅溶胶加热 至60-70, 恒温搅拌30-40分钟后边搅拌边加入上述氢氧化钾溶液, 以300-400转/分的速 度搅拌10-15分钟后加入鳞片状锌粉、 有机蒙脱石, 恒温下继续搅拌40-50分钟, 得到混合浆 料; (4) 。
6、将硅烷偶联剂KH560溶于4-5倍量的去离子水中, 然后加入步骤 (2) 得到的产物, 超 声分散30-40分钟后加入步骤 (1) 、(3) 得到的产物, 分散10-15分钟后加入其余剩余成分, 用 机械搅拌2-3小时, 最后放入研磨机上研磨, 过400目筛即得。 权利要求书 1/1 页 2 CN 106752420 A 2 一种添加有机蒙脱石改性锌粉的氯磺化基乙烯复合防腐涂料 技术领域 0001 本发明涉及技术领域, 尤其涉及一种添加有机蒙脱石改性锌粉的氯磺化基乙烯复 合防腐涂料。 背景技术 0002 腐蚀与防腐是化工、 轻工、 冶金、 电力、 纺织、 印染、 制船、 建筑等行业突出的问题。。
7、 每年因为腐蚀而造成损失巨大, 所以防腐工作显得尤为重要, 氯磺化聚乙烯防腐涂料, 以优 良的耐腐性, 特别是极佳的柔韧性, 得到广泛使用, 再加上价格不高, 曾经一度深受业内人 士的青睐。 随着现代工业水平的飞速发展, 对防腐涂料提出了更高、 更严格的承受环境腐 蚀的能力。 传统配方生产的氯磺化聚乙烯涂料的防腐性能一般很难达到要求。 以往的氯磺 化聚乙烯防腐涂料大都是溶剂型的, 不但造成大量溶剂的浪费, 而且所用溶剂有毒、 易挥 发, 对环境造成污染, 不符合环保要求, 而水性涂料具有工艺清洁、 技术先进、 低排放、 低能 耗、 安全无害的优点, 因此, 研究水性氯磺化聚乙烯防腐蚀涂料具有极。
8、大的社会效益和经济 效益。 0003 水性氯磺化聚乙烯防腐蚀漆的研制 一文中以氯磺化聚乙烯胶乳与水性环氧树 脂复配, 通过蒸发釜减压脱除溶剂制成水性防腐涂料, 制成的涂料性能优良、 适应性强, 涂 刷过程中无毒无味、 不易燃, 生产过程简单, 施工方便。 由于水性环氧树脂的添加, 提高了涂 料的附着力的同时降低了防腐蚀性能, 不能有效地提高了氯磺化聚乙烯的综合性能, 固需 要对水性氯磺化聚乙烯涂料进行进一步的改性, 以满足行业发展的需求。 发明内容 0004 本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷, 提供一种添加有机蒙脱石改性锌粉的 氯磺化基乙烯复合防腐涂料。 0005 本发明是通过以下技术方案。
9、实现的: 一种添加有机蒙脱石改性锌粉的氯磺化基乙烯复合防腐涂料, 由下列重量份的原料制 成: 氯磺化聚乙烯胶乳60-65、 氯丁胶乳35-40、 聚氧乙烯脂肪醇醚7-8、 去离子水适量、 硅烷 偶联剂KH5602.5-3、 氧化镧2-3、 三氧化二铈1.5-2、 浓度为65wt%的硝酸溶液适量、 浓度为 50wt%的碳酸氢铵溶液、 金红石型钛白粉10-12、 丙烯酸甲酯1-1.5、 六偏磷酸钠0.8-1、 鳞片 状锌粉6-7、 有机蒙脱石3-4、 硅溶胶8-9.5、 氢氧化钾1-1.2。 0006 根据权利要求书1所述一种添加有机蒙脱石改性锌粉的氯磺化基乙烯复合防腐涂 料, 由下列具体方法制备。
10、而成: (1) 将氯磺化聚乙烯胶乳与氯丁胶乳混合, 投入乳化器中, 然后加入、 聚氧乙烯脂肪醇 醚以及总量等量的去离子水, 以200-300转/份的速度搅拌形成初级乳液, 再将其送入旋转 蒸发器中, 在真空度为0.01-0.03MPa、 温度65-70下以70-80转/分的速度旋转蒸发出有机 溶剂, 得到混合胶乳; (2) 将氧化镧、 三氧化二铈混合, 加入2-2.5倍量的浓度为65wt%的硝酸溶液中, 搅拌至 说明书 1/3 页 3 CN 106752420 A 3 完全溶解, 然后加入与硝酸等量的浓度为50wt%的碳酸氢铵溶液进行沉淀反应, 将得到的沉 淀物过滤, 用去离子水清洗后放入真空。
11、干燥箱中以60-70烘干, 取出后灼烧60-90分钟, 得 到改性稀土; (3) 将氢氧化钾溶液6-7倍量的去离子水中形成氢氧化钾溶液待用, 然后将硅溶胶加热 至60-70, 恒温搅拌30-40分钟后边搅拌边加入上述氢氧化钾溶液, 以300-400转/分的速 度搅拌10-15分钟后加入鳞片状锌粉、 有机蒙脱石, 恒温下继续搅拌40-50分钟, 得到混合浆 料; (4) 将硅烷偶联剂KH560溶于4-5倍量的去离子水中, 然后加入步骤 (2) 得到的产物, 超 声分散30-40分钟后加入步骤 (1) 、(3) 得到的产物, 分散10-15分钟后加入其余剩余成分, 用 机械搅拌2-3小时, 最后放。
12、入研磨机上研磨, 过400目筛即得。 0007 本发明的优点是: 本发明采用水性配方, 安全无毒, 对环境友好, 首先利用氯磺化 聚乙烯胶乳与氯丁胶乳进行复配改性, 提高了涂料的阻燃、 耐老化性能; 通过硅烷偶联剂 KH560与改性稀土复配添加到涂料中, 与涂料体系相容性能优异, 而且稀土离子的众多空轨 道可以捕捉不稳定的游离基, 致其失去活性, 有利于稳定作用, 提高耐腐蚀性和耐老化性, 同时稀土离子还可与涂料分子中的羟基、 羟甲基等极性基团形成配位键, 使涂料产生配位 聚合干燥, 从而提高漆膜的快干性。 0008 本发明通过一系列的反应将硅溶胶与有机蒙脱土等成分混合, 再与鳞片状锌粉复 配。
13、, 能够改善锌粉的润湿分散性, 从而提高了涂料的机械强度以及涂膜的光滑性; 本发明制 成的涂料机械性能优异, 在金属等表面附着力佳、 遮盖能力、 漂浮能力和屏蔽能力优点突 出, 防腐性能优异, 工艺简单便于工业控制, 值得推广。 具体实施方式 0009 一种添加有机蒙脱石改性锌粉的氯磺化基乙烯复合防腐涂料, 由下列重量份 (公 斤) 的原料制成: 氯磺化聚乙烯胶乳60、 氯丁胶乳35、 聚氧乙烯脂肪醇醚7、 去离子水适量、 硅 烷偶联剂KH5602.5、 氧化镧2、 三氧化二铈1.5、 浓度为65wt%的硝酸溶液适量、 浓度为50wt% 的碳酸氢铵溶液、 金红石型钛白粉10、 丙烯酸甲酯1、 。
14、六偏磷酸钠0.8、 鳞片状锌粉6、 有机蒙 脱石3、 硅溶胶8、 氢氧化钾1。 0010 根据权利要求书1所述一种添加有机蒙脱石改性锌粉的氯磺化基乙烯复合防腐涂 料, 由下列具体方法制备而成: (1) 将氯磺化聚乙烯胶乳与氯丁胶乳混合, 投入乳化器中, 然后加入、 聚氧乙烯脂肪醇 醚以及总量等量的去离子水, 以200转/份的速度搅拌形成初级乳液, 再将其送入旋转蒸发 器中, 在真空度为0.01MPa、 温度65下以70转/分的速度旋转蒸发出有机溶剂, 得到混合胶 乳; (2) 将氧化镧、 三氧化二铈混合, 加入2倍量的浓度为65wt%的硝酸溶液中, 搅拌至完全 溶解, 然后加入与硝酸等量的浓度。
15、为50wt%的碳酸氢铵溶液进行沉淀反应, 将得到的沉淀物 过滤, 用去离子水清洗后放入真空干燥箱中以60烘干, 取出后灼烧60分钟, 得到改性稀 土; (3) 将氢氧化钾溶液6倍量的去离子水中形成氢氧化钾溶液待用, 然后将硅溶胶加热至 60, 恒温搅拌30分钟后边搅拌边加入上述氢氧化钾溶液, 以300转/分的速度搅拌10分钟 说明书 2/3 页 4 CN 106752420 A 4 后加入鳞片状锌粉、 有机蒙脱石, 恒温下继续搅拌40分钟, 得到混合浆料; (4) 将硅烷偶联剂KH560溶于4倍量的去离子水中, 然后加入步骤 (2) 得到的产物, 超声 分散30分钟后加入步骤 (1) 、(3) 得到的产物, 分散10分钟后加入其余剩余成分, 用机械搅拌 2小时, 最后放入研磨机上研磨, 过400目筛即得。 0011 对本实施例的涂料性能进行测试, 细度小于50 m, 附着力达到1 级, 耐酸性(10%硫 酸) 耐碱性( 10% 氢氧化钠) 耐盐水7 天不起泡, 不脱落, 不生锈。 说明书 3/3 页 5 CN 106752420 A 5 。