《圆底搅拌袋.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《圆底搅拌袋.pdf（7页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201720077355.X (22)申请日 2017.01.22 (73)专利权人 上海多宁生物科技有限公司 地址 201612 上海市松江区民益路201号30 号楼6楼 (72)发明人 秦孙星刘志 (74)专利代理机构 北京天奇智新知识产权代理 有限公司 11340 代理人 陆军 (51)Int.Cl. C12M 3/00(2006.01) C12M 1/02(2006.01) C12M 1/00(2006.01) (54)实用新型名称 圆底搅拌袋 (57)摘要 本申请公开了。
2、一种圆底搅拌袋， 其配合桶状 搅拌平台工作， 其特征在于： 所述圆底搅拌袋包 括由薄膜形成的底面、 顶面和侧面部分， 所述侧 面部分通过矩形围合而成， 其中， 所述底面和顶 面部分各自通过多个等长焊接条而分别与所述 侧面部分接合， 其中， 所述底面部分具有搅拌器 安装口(1)、 以及取样口(2)， 其中， 所述搅拌器安 装口(1)用于以贯通方式安装搅拌器(4)， 所述取 样口(2)用于安装取样袋， 其中， 所述顶面部分具 有进样口(3)。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 206654922 U 2017.11.21 CN 206654922 U 1.一种圆底搅拌袋， 其配合桶状搅拌。
3、平台工作， 其特征在于： 所述圆底搅拌袋包括由薄 膜形成的底面、 顶面和侧面部分， 所述侧面部分通过矩形围合而成， 其中， 所述底面和顶面部分各自通过多个等长焊接条而分别与所述侧面部分接合， 其中， 所述底面部分具有搅拌器安装口(1)、 以及取样口(2)， 其中， 所述搅拌器安装口 (1)用于以贯通方式安装搅拌器(4)， 所述取样口(2)用于安装取样袋， 其中， 所述顶面部分具有进样口(3)。 2.如权利要求1所述的圆底搅拌袋， 其特征在于， 所述圆底搅拌袋的容积为200升， 所述 焊接条为12个焊接条， 其中， 各6个焊接条分别用于所述底面和顶面部分与所述侧面部分的 接合。 3.如权利要求1。
4、所述的圆底搅拌袋， 其特征在于， 所述圆底搅拌袋的容积为500升， 所述 焊接条为16个焊接条， 其中， 各8个焊接条分别用于所述底面和顶面部分与所述侧面部分的 接合。 4.如权利要求1所述的圆底搅拌袋， 其特征在于， 所述圆底搅拌袋的容积为1000升， 所 述焊接条为20个焊接条， 其中， 各10个焊接条分别用于所述底面和顶面部分与所述侧面部 分的接合。 5.如权利要求1所述的圆底搅拌袋， 其特征在于， 所述搅拌器(4)是磁力搅拌器， 其包含 伸入搅拌平台壳体(6)内的多片浆叶、 以及位于多片浆叶下方的磁石， 其中， 所述磁石的下方设有伺服驱动电机， 所述伺服驱动电机上装置有一个与所述磁 石。
5、的磁性和结构相同的驱动磁石。 6.如权利要求5所述的圆底搅拌袋， 其特征在于， 所述浆叶的本体与伺服驱动电机之间 通过塑料圆盘而固定位置， 所述塑料圆盘被热焊接在所述搅拌器安装口(1)上， 所述伺服驱 动电机上的驱动磁石与所述塑料圆盘间有不大于1毫米的间隙。 7.如权利要求1至6中的一个所述的圆底搅拌袋， 其特征在于， 所述侧面部分由两片144 厘米100厘米的矩形薄膜构成。 8.如权利要求1至6中的一个所述的圆底搅拌袋， 其特征在于， 所述焊接条的单边长度 为30厘米。 权利要求书 1/1 页 2 CN 206654922 U 2 圆底搅拌袋 技术领域 0001 本实用新型涉及用于生物反应的。
6、搅拌设备技术领域， 尤其涉及一种圆底搅拌袋。 背景技术 0002 在现有技术中， 尤其是医药生产中， 一次性使用系统随着仿制药市场迅猛发展得 到了众多制药企业的关注与应用。 一次性使用系统典型示例包括生物反应器， 其包括用于 发酵、 酶促反应、 细胞培养中采用的反应器。 这些应用场合要求极其严苛的技术指标和工艺 步骤， 这极大地提高了作业成本。 0003 其中， 混匀系统作为一次性使用系统的典型代表， 得到了制药企业的一致认可。 混 匀系统通常由两部分组成， 其一是一次性的塑料袋体部分， 由塑料袋体、 管路、 连接件、 过滤 器等部分组成； 其二是可重复使用的支撑及动力设备， 由支撑桶、 脚轮。
7、底座、 伺服电机、 称重 模块、 控制面板等部分组成。 混匀系统的主要功能是培养基配置、 缓冲液配置、 产品pH调节、 中间产物混匀、 病毒灭活工艺、 终产品配置等。 0004 常用的搅拌器平台为圆柱形(桶状)， 因此与其配合的搅拌袋采用圆底形状结构是 优选的。 对于生物制药工艺， 圆底袋有利于减少残留体积， 但是， 由于薄膜材料很硬、 缺乏弹 性， 圆底袋的设计和制造有很大难度。 另外， 常用的搅拌袋也存在小体积混匀工艺、 液-固难 溶工艺等难题， 例如， 碳酸钙颗粒需要在不停的搅拌下才能达到混匀效果， 如果停止摇动则 会出现沉淀、 析出的现象。 实用新型内容 0005 为此， 有鉴于上述缺。
8、陷， 本实用新型的发明人通过潜心研究和设计， 综合长期多年 从事相关产业的经验和成果， 研究设计出一种适合桶形搅拌平台的圆底搅拌袋， 以克服上 述缺陷。 0006 根据本实用新型的实施例， 提供了一种圆底搅拌袋， 其配合桶状搅拌平台工作， 其 特征在于： 所述圆底搅拌袋包括由薄膜形成的底面、 顶面和侧面部分， 所述侧面部分通过矩 形围合而成， 其中， 所述底面和顶面部分各自通过多个等长焊接条而分别与所述侧面部分 接合， 其中， 所述底面部分具有搅拌器安装口(1)、 以及取样口(2)， 其中， 所述搅拌器安装口 (1)用于以贯通方式安装搅拌器(4)， 所述取样口(2)用于安装取样袋， 其中， 所。
9、述顶面部分 具有进样口(3)。 0007 根据本实用新型的实施例， 所述圆底搅拌袋的容积为200升， 所述焊接条为12个焊 接条， 其中， 各6个焊接条分别用于所述底面和顶面部分与所述侧面部分的接合。 0008 根据本实用新型的实施例， 所述圆底搅拌袋的容积为500升， 所述焊接条为16个焊 接条， 其中， 各8个焊接条分别用于所述底面和顶面部分与所述侧面部分的接合。 0009 根据本实用新型的实施例， 所述圆底搅拌袋的容积为1000升， 所述焊接条为20个 焊接条， 其中， 各10个焊接条分别用于所述底面和顶面部分与所述侧面部分的接合。 0010 根据本实用新型的实施例， 所述搅拌器(4)是。
10、磁力搅拌器， 其包含伸入搅拌平台壳 说明书 1/3 页 3 CN 206654922 U 3 体(6)内的多片浆叶、 以及位于多片浆叶下方的磁石， 其中， 所述磁石的下方设有伺服驱动 电机， 所述伺服驱动电机上装置有一个与所述磁石磁性和结构相同的驱动磁石。 0011 根据本实用新型的实施例， 所述浆叶的本体与伺服驱动电机之间通过塑料圆盘而 固定位置， 所述塑料圆盘被热焊接在所述搅拌器安装口(1)上， 所述伺服驱动电机上的驱动 磁石与所述塑料圆盘间有不大于1毫米的间隙。 0012 根据本实用新型的实施例， 所述侧面部分由两片144厘米100厘米的矩形薄膜构 成。 0013 根据本实用新型的实施例。
11、， 所述焊接条的单边长度为30厘米。 0014 通过上述结构可知， 本实用新型具有如下有益效果： 0015 1、 能方便地应用于各种体积(如200L、 500L、 1000L等)的液-液混合、 液-固混合、 混 匀的作业场合； 0016 2、 利用磁力耦合传动方式驱动塑料袋内桨叶运动， 达到较好的磁力搅拌效果； 0017 3、 采用塑料圆盘来固定袋内搅拌桨和袋外伺服电机， 减少摩擦损耗； 0018 4、 所述磁石用塑料包覆后可与塑料制成的浆叶形成一体， 所述桨叶可采取三片桨 叶的设计形式， 各桨叶一定角度的倾斜， 这样有利于降低桨叶带来的剪切力。 0019 本实用新型的详细内容可通过后述的说明。
12、及所附图而得到。 附图说明 0020 图1至3为根据本实用新型的实施例的圆底搅拌袋的示意图； 0021 图4显示了根据本实用新型的搅拌平台的示意图。 0022 附图中的附图标记如下： 0023 1、 搅拌器连接口； 2、 取样口； 3、 进样口； 4、 搅拌器； 5、 底座； 6、 搅拌平台壳体。 具体实施方式 0024 下面， 结合附图对技术方案的实施作进一步的详细描述。 0025 本领域的技术人员能够理解， 尽管以下的说明涉及到有关本实用新型的实施例的 很多技术细节， 但这仅为用来说明本实用新型的原理的示例、 而不意味着任何限制。 本实用 新型能够适用于不同于以下例举的技术细节之外的场合，。
13、 只要它们不背离本实用新型的原 理和精神即可。 0026 另外， 为了避免使本说明书的描述限于冗繁， 在本说明书中的描述中， 可能对可在 现有技术资料中获得的部分技术细节进行了省略、 简化、 变通等处理， 这对于本领域的技术 人员来说是可以理解的， 并且这不会影响本说明书的公开充分性。 0027 图1至3为根据本实用新型的实施例的圆底搅拌袋的示意图， 其以200L 的容积为 例。 0028 如图1至3所示， 发明人制作了工装来完成圆底袋制造。 为了保证设备的通用性， 可 采用单边长度为30cm的焊接条， 例如， 200L的袋子由6边组成， 500L的袋子由8边组成， 1000L 的袋子由10边。
14、组成， 侧面由两片矩形薄膜组成， 其尺寸例如分别为144cm100cm。 通过精确 裁膜， 确保了对接精度， 以完成图中上下面与侧面的对接。 在使用中， 通过薄膜的张力作用， 底面可因受压而呈近似圆形。 说明书 2/3 页 4 CN 206654922 U 4 0029 此外， 如图1所示， 在根据本实用新型的实施例的圆底搅拌袋的底面， 还具有搅拌 器安装口1、 以及取样口2。 搅拌器安装口1用于以贯通方式安装搅拌器4(如图4所示)， 其中 搅拌器4的桨叶位于圆底搅拌袋内部， 搅拌器 4的驱动电机位于圆底搅拌袋外部， 取样口2 用于安装取样袋(图中未示出)。 0030 此外， 如图2所示， 在。
15、根据本实用新型的实施例的圆底搅拌袋的顶面， 还具有进样 口3。 0031 图4显示了根据本实用新型的搅拌平台的示意图。 0032 如图4所示， 所述搅拌器4可以是磁力搅拌器， 其包含伸入搅拌平台壳体6内的多片 浆叶、 以及位于多片浆叶下方的磁石， 所述磁石的下方设有伺服驱动电机， 所述伺服驱动电 机上装置有一个与所述磁石磁性和结构相同的驱动磁石， 从而在伺服驱动电机驱动旋转时 利用磁力耦合传动方式驱动塑料袋内桨叶运动， 以达到较好的磁力搅拌效果。 0033 作为示例， 采用一个塑料圆盘来固定袋内搅拌桨和袋外伺服电机， 所述塑料圆盘 还起到加固圆底搅拌袋的作用， 可被热焊接在圆底搅拌袋上， 所述。
16、伺服驱动电机上的驱动 磁石与塑料圆盘间有小于等于1mm的空隙， 这样做的目的也是减少摩擦。 0034 所述磁石用塑料包覆后可与塑料制成的浆叶形成一体， 所述桨叶可采取三片桨叶 的设计形式， 各桨叶一定角度的倾斜， 这样有利于降低桨叶带来的剪切力。 0035 所述磁石采用圆环形永磁铁， 保证旋转时力度的均一性， 磁石的外表面可设有加 强固定的凹槽， 以用于固定磁石与桨叶。 0036 最后， 本领域的技术人员能够理解， 对本实用新型的上述实施例能够做出各种修 改、 变型、 以及替换， 其均落入如所附权利要求限定的本实用新型的保护范围。 说明书 3/3 页 5 CN 206654922 U 5 图1 图2 图3 说明书附图 1/2 页 6 CN 206654922 U 6 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 206654922 U 7 。