一种环保型玻璃油墨技术领域
本发明涉及一种环保型玻璃油墨，属于玻璃加工技术领域。
背景技术
传统的玻璃油墨一般是由树脂、颜料、溶剂、助剂和填料等组成的。在溶剂和树脂中，常含有挥发性有机化合物,它们大部分有毒，对人体产生损害，而溶剂型玻璃油墨里的溶剂含量一般超过油墨总量的30%，使用时还要加入部分溶剂进行调整粘度。印刷施工时有机溶剂绝大部分不参与反应而释放到空气中，造成污染。除溶剂挥发外，印刷施工过程中墨层还需高温烘烤才能干燥，消耗大量能量；同时由于原材料中可能含有氨基树脂，所以随着烘烤时间的延长及其温度的提高，氨基树脂的自缩反应还会释放出甲醛等有害物质，影响使用者的身体健康。
因此，环保型的玻璃油墨时很有必要的。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种环保型玻璃油墨。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种环保型玻璃油墨，包括以下重量份数的原料：环氧树脂90-110份、大豆油40-50份、甘油松香酯20-35份、纳米二氧化硅乙醇分散液15-24份、滑石粉2-5份、硬脂酸丁酯10-16份、聚乙二醇10-14份、黄原胶1-3份、水20-30份、十二烷基苯磺酸钠0.5-0.8份和分散剂3-8份。
所述的一种环保型玻璃油墨，所述纳米二氧化硅乙醇分散液是通过以下步骤获得的：向乙醇溶液中加入纳米二氧化硅和硅酸钠，在震荡的条件下进行混合，加入硅烷偶联剂和硬脂酸镁，在温度为40-50℃条件下超声反应40-60min。
所述的一种环保型玻璃油墨，以乙醇溶液的重量份数为100份计，所述纳米二氧化硅、硅酸钠、硅烷偶联剂和硬脂酸镁的重量份数分别为：30-40份、1-3份、0.2-0.6份和2-5份。
所述的一种环保型玻璃油墨，所述震荡时间为30-40min。
所述的一种环保型玻璃油墨，所述分散剂为三硬脂酸甘油酯、聚乙烯蜡、聚氨酯和羟基羧酸的混合物。
所述的一种环保型玻璃油墨，所述分散剂各原料重量份数分别为三硬脂酸甘油酯15-20份、聚乙烯蜡3-7份、聚氨酯10-16份和羟基羧酸20-25份。
本发明所达到的有益效果：
本发明的玻璃油墨的原料均采用无毒无气味的原料，加工过程中也不会产生有毒物质，对使用者身体影响小，同时各原料协同作用，成本不高，且适合用于玻璃，附着力强，遮盖性高。
本发明制备得到的纳米二氧化硅乙醇分散液稳定性好，与甘油松香酯、滑石粉、硬脂酸丁酯和黄原胶协同作用，提高了油墨的遮盖性和耐磨性，同时又不影响油墨的流动性。
本发明采用三硬脂酸甘油酯、聚乙烯蜡、聚氨酯和羟基羧酸的混合物作为分散剂，分散效果好，与其他原料协同作用，油墨整体流动性和附着力好，容易印刷在玻璃表面上。
具体实施方式
实施例1
一种环保型玻璃油墨，包括以下重量份数的原料：环氧树脂90份、大豆油50份、甘油松香酯20份、纳米二氧化硅乙醇分散液24份、滑石粉2份、硬脂酸丁酯10份、聚乙二醇14份、黄原胶1份、水30份、十二烷基苯磺酸钠0.5份和分散剂8份。
其中，所述纳米二氧化硅乙醇分散液是通过以下步骤获得的：向乙醇溶液中加入纳米二氧化硅和硅酸钠，在震荡的条件下进行混合30-40min，加入硅烷偶联剂和硬脂酸镁，在温度为40-50℃条件下超声反应40-60min。以乙醇溶液的重量份数为100份计，所述纳米二氧化硅、硅酸钠、硅烷偶联剂和硬脂酸镁的重量份数分别为：30份、1份、0.6份和2份。
所所述分散剂各原料重量份数分别为三硬脂酸甘油酯15份、聚乙烯蜡3份、聚氨酯16份和羟基羧酸25份。
实施例2
一种环保型玻璃油墨，包括以下重量份数的原料：环氧树脂110份、大豆油40份、甘油松香酯35份、纳米二氧化硅乙醇分散液15份、滑石粉5份、硬脂酸丁酯16份、聚乙二醇10份、黄原胶3份、水20份、十二烷基苯磺酸钠0.8份和分散剂3份。
其中，所述纳米二氧化硅乙醇分散液是通过以下步骤获得的：向乙醇溶液中加入纳米二氧化硅和硅酸钠，在震荡的条件下进行混合30-40min，加入硅烷偶联剂和硬脂酸镁，在温度为40-50℃条件下超声反应40-60min。以乙醇溶液的重量份数为100份计，所述纳米二氧化硅、硅酸钠、硅烷偶联剂和硬脂酸镁的重量份数分别为：40份、3份、0.2份和5份。
所所述分散剂各原料重量份数分别为三硬脂酸甘油酯20份、聚乙烯蜡7份、聚氨酯10份和羟基羧酸20份。
实施例3
一种环保型玻璃油墨，包括以下重量份数的原料：环氧树脂100份、大豆油48份、甘油松香酯30份、纳米二氧化硅乙醇分散液22份、滑石粉3份、硬脂酸丁酯14份、聚乙二醇12份、黄原胶2份、水26份、十二烷基苯磺酸钠0.6份和分散剂5份。
其中，所述纳米二氧化硅乙醇分散液是通过以下步骤获得的：向乙醇溶液中加入纳米二氧化硅和硅酸钠，在震荡的条件下进行混合30-40min，加入硅烷偶联剂和硬脂酸镁，在温度为40-50℃条件下超声反应40-60min。以乙醇溶液的重量份数为100份计，所述纳米二氧化硅、硅酸钠、硅烷偶联剂和硬脂酸镁的重量份数分别为：36份、2份、0.4份和3份。
所所述分散剂各原料重量份数分别为三硬脂酸甘油酯17份、聚乙烯蜡5份、聚氨酯12份和羟基羧酸22份。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。