《钛酸乙酯生产提纯装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钛酸乙酯生产提纯装置.pdf（6页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201620425178.5 (22)申请日 2016.05.12 (73)专利权人 山东和瑞东精细化学有限公司 地址 257300 山东省东营市广饶经济开发 区团结路758号 (72)发明人 曾鸿仪 (74)专利代理机构 东营双桥专利代理有限责任 公司 37107 代理人 侯玉山 (51)Int.Cl. C07F 7/28(2006.01) (54)实用新型名称 钛酸乙酯生产提纯装置 (57)摘要 本实用新型涉及钛酸乙酯生产提纯装置， 其 技术方案是： 分离罐的底部固定加热器，。
2、 所述的 分离罐的一侧连接进液口， 分离罐的底部连接塔 底液出口， 所述的分离罐通过回流管和泵连接催 化塔， 所述的催化塔内部设有支撑格栅， 催化塔 的顶部连接第二塔顶气出口， 所述的分离罐的内 部设有分离杆， 分离杆上固定偏心块和清洁块， 分离杆的末端固定分离叶片， 所述的分离罐与催 化塔之间设有第一塔顶气出口； 本实用新型的有 益效果是： 结构简单， 使用方便， 有效提高了钛酸 乙酯生产的提纯工艺， 提高了生产效率。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 205590592 U 2016.09.21 CN 205590592 U 1.一种钛酸乙酯生产提纯装置， 其特征是： 包括分离罐。
3、、 加热器、 电机、 塔底液出口、 进 液口、 偏心块、 清洁块、 分离叶片、 回流管、 泵、 催化塔、 支撑格栅、 分离杆、 第二塔顶气出口、 第一塔顶气出口， 分离罐的底部固定加热器， 所述的分离罐的一侧连接进液口， 分离罐的底 部连接塔底液出口， 所述的分离罐通过回流管和泵连接催化塔， 所述的催化塔内部设有支 撑格栅， 催化塔的顶部连接第二塔顶气出口， 所述的分离罐的内部设有分离杆， 分离杆上固 定偏心块和清洁块， 所述的分离罐与催化塔之间设有第一塔顶气出口。 2.根据权利要求1所述的钛酸乙酯生产提纯装置， 其特征是： 所述的清洁块包括上刮刀 和下刮刀， 所述的上刮刀和下刮刀之间设有清洁。
4、毛刷。 权利要求书 1/1 页 2 CN 205590592 U 2 钛酸乙酯生产提纯装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种化工生产设备， 特别涉及钛酸乙酯生产提纯装置。 背景技术 0002 钛酸乙酯中文别称钛酸(四)乙酯， 又名四乙氧基钛， 分子式C8H20O4Ti； (CH3CH2O) 4Ti， 外观是无色到浅黄色油状液体， 可混溶于乙醚、 苯。 主要用于酯的交换反应， 并能增强 橡胶和塑料在金属表面的粘附性。 由四氯化钛与乙醇反应而得。 将苯加入搪玻璃反应锅中， 冷却至20， 加入四氯化钛， 温度不得超过50。 待温度下降至15以下时开始通氨， 控制 在50以下约通2.5h。 当温。
5、度下降到20左右、 pH为9-10时， 缓慢通氨， 加水无水乙醇， 温度 升至45-50约半小时加完。 继续通氨1h， 至pH稳定在9-10。 搅拌2h后放置24h， 滤出结晶， 用 少量苯冲洗一次。 滤液和洗液合并， 回收苯后进行减压蒸馏， 得成品； 在生产过程中， 有少量 的原料并没有得到充分的反应并形成钛酸乙酯， 最终形成废料。 发明内容 0003 本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷， 提供钛酸乙酯生产提纯装 置， 结构简单， 使用方便， 有效提高了钛酸乙酯生产的提纯工艺， 提高了生产效率。 0004 其技术方案是： 包括分离罐、 加热器、 电机、 塔底液出口、 进液口、 偏。
6、心块、 清洁块、 分离叶片、 回流管、 泵、 催化塔、 支撑格栅、 分离杆、 第二塔顶气出口、 第一塔顶气出口， 分离 罐的底部固定加热器， 所述的分离罐的一侧连接进液口， 分离罐的底部连接塔底液出口， 所 述的分离罐通过回流管和泵连接催化塔， 所述的催化塔内部设有支撑格栅， 催化塔的顶部 连接第二塔顶气出口， 所述的分离罐的内部设有分离杆， 分离杆上固定偏心块和清洁块， 分 离杆的末端固定分离叶片， 所述的分离罐与催化塔之间设有第一塔顶气出口。 0005 上述的清洁块包括上刮刀和下刮刀， 所述的上刮刀和下刮刀之间设有清洁毛刷。 0006 本实用新型的有益效果是： 结构简单， 使用方便， 有效。
7、提高了钛酸乙酯生产的提纯 工艺， 提高了生产效率， 通过偏心块实现了产品混合的效果， 清洁块能够防止造成分离罐内 部的结垢， 提高了分离罐的使用寿命， 减少了废料的产生。 附图说明 0007 附图1是本实用新型的结构示意图； 0008 附图2是清洁块的结构示意图； 0009 上图中： 分离罐1、 加热器2、 电机3、 塔底液出口4、 进液口5、 偏心块6、 清洁块7、 分离 叶片8、 回流管9、 泵10、 催化塔11、 支撑格栅12、 分离杆13、 第二塔顶气出口14、 第一塔顶气出 口15， 上刮刀7.1、 下刮刀7.2、 清洁毛刷7.3。 具体实施方式 0010 结合附图1-2， 对本实用。
8、新型作进一步的描述： 说明书 1/2 页 3 CN 205590592 U 3 0011 本实用新型包括分离罐1、 加热器2、 电机3、 塔底液出口4、 进液口5、 偏心块6、 清洁 块7、 分离叶片8、 回流管9、 泵10、 催化塔11、 支撑格栅12、 分离杆13、 第二塔顶气出口14、 第一 塔顶气出口15， 分离罐1的底部固定加热器2， 所述的分离罐1的一侧连接进液口5， 分离罐1 的底部连接塔底液出口4， 所述的分离罐1通过回流管9和泵10连接催化塔11， 所述的催化塔 11内部设有支撑格栅12， 催化塔11的顶部连接第二塔顶气出口14， 所述的分离罐1的内部设 有分离杆13， 分离。
9、杆13上固定偏心块6和清洁块7， 分离杆13的末端固定分离叶片8， 所述的 分离罐1与催化塔11之间设有第一塔顶气出口15。 0012 其中， 清洁块7包括上刮刀7.1和下刮刀7.2， 所述的上刮刀7.1和下刮刀7.2之间设 有清洁毛刷7.3。 0013 工作原理： 0014 分离罐1工作过程中， 将废料产生物进行分离， 结构简单， 使用方便， 有效提高了钛 酸乙酯生产的提纯工艺， 提高了生产效率， 通过偏心块实现了产品混合的效果， 清洁块能够 防止造成分离罐内部的结垢， 提高了分离罐的使用寿命， 减少了废料的产生。 0015 以上所述， 仅是本实用新型的较佳实施例， 任何熟悉本领域的技术人员均可能利 用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。 因此， 依据 本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换， 尽属于本实用新型要求保护的 范围。 说明书 2/2 页 4 CN 205590592 U 4 图1 说明书附图 1/2 页 5 CN 205590592 U 5 图2 说明书附图 2/2 页 6 CN 205590592 U 6 。