《一种大米果葡糖浆的制备工艺.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种大米果葡糖浆的制备工艺.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN101979643A43申请公布日20110223CN101979643ACN101979643A21申请号201010298707722申请日20101001C12P19/24200601C12P19/1420060171申请人曾爱民地址344000江西省抚州市临川大道666号市科技局72发明人曾爱民危贵茂54发明名称一种大米果葡糖浆的制备工艺57摘要本发明涉及一种大米果葡糖浆的制备工艺，属于生物酶解技术领域。其特征是制备工艺过程依次为洗米浸泡；磨浆；液化与灭酶；米渣过滤；糖化与灭酶；脱色与过滤；离子交换与浓缩；异构化；二次脱色与过滤；二次离子交换与真空浓缩；当糖液浓度达7。
2、075时停止浓缩，即为成品42果葡糖浆。本发明直接以大米为原料经生物酶解技术生产果葡糖浆，不仅可以省去由粮食制备淀粉的工序，大大降低生产成本，而且可促进大米的精深加工，最大程度地发挥了大米的利用价值，可有力促进粮食加工企业的多元化发展。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页CN101979648A1/1页21一种大米果葡糖浆的制备工艺，其特征是制备工艺过程依次为洗米浸泡洗米23次，排出米泔水；然后控制水温40，另按每100KG大米加入005KG纯碱，浸泡大米12小时，至用手轻搓即碎为止；磨浆用磨浆机进行磨浆，控制米浆浓度1718B，粉碎度在608。
3、0目；液化与灭酶调节米浆PH值为5860，加入该米浆重量02的氯化钙，以大米重量计量，每KG大米添加高温淀粉酶35007000U，混匀后将米浆输送至液化罐，控制液化温度8595，液化反应4060MIN，每隔20分钟测一次碘反应，至碘反应达浅红色或红棕色时结束液化；然后将温度升至110145，维持35分钟；米渣过滤将液化后的米浆经板框式压滤机进行米渣过滤；糖化与灭酶调节米浆PH值为4245，以大米重量计量，每KG大米添加糖化酶5600070000U，混匀后送入糖化罐，控制温度6062，时间为2448H，DE值达9397时结束糖化；然后加热至90保持10MIN，即得糖液；脱色与过滤将上述糖液放入脱。
4、色桶内，加入1活性炭随加随拌，脱色处理30分钟，然后再送至硅藻土预涂转鼓过滤机连续过滤，清除糖化液中非可溶性的杂质及胶状物；离子交换与浓缩将糖液送至离子交换滤床进行脱盐提纯，去除糖液中的无机盐、可溶性蛋白质和可溶性氨基酸；树脂交换后，利用泵将糖液送至真空罐，维持真空度在7882KPA，温度为6872，当糖液浓度达4250时停止浓缩；异构化采用固定化酶床反应器法，控制葡萄糖异构化参数如下反应温度5560，PH7582，镁离子2050PPM、二氧化硫60PPM100PPM、钙离子小于2PPM，异构化转化罐流出液的速度，以出料的异构糖液的果糖含量维持在4346为准；二次脱色与过滤先用盐酸调节上述的异。
5、构糖液的PH值达到4045，再把异构糖液放入脱色桶内，加入1活性炭随加随拌，脱色处理30分钟，然后再送至硅藻土预涂转鼓过滤机连续过滤，清除异构糖液中非可溶性的杂质及胶状物；二次离子交换与真空浓缩将糖液送至离子交换滤床进行脱盐提纯，进一步去除上述糖液中的无机盐和色素杂质，树脂交换后，利用泵将糖液送至真空罐，维持真空度在7882KPA，温度为6872，当糖液浓度达7075时停止浓缩，即为成品42果葡糖浆。权利要求书CN101979643ACN101979648A1/3页3一种大米果葡糖浆的制备工艺技术领域0001本发明涉及一种大米果葡糖浆的制备工艺，属于生物酶解技术领域。背景技术0002果葡糖浆为。
6、无色或淡黄色透明液体，主要成分为果糖和葡萄糖，有水果风味和纯正甜味，甜度和蔗糖相当，使用方便，性质稳定，尤其具有冷甜特性。果葡糖浆以其优良特性被广泛应用于饮料、食品、保健品等行业，是符合流行趋势的优质食品配料。汇源、农夫山泉、牵手、白鸽等饮料巨头均在其果汁饮料中使用果葡糖浆。果葡糖浆的甜度和白砂糖相当，又具有白砂糖所不具备的优点，是各食品生产厂家替代白砂糖最好的产品。且价格比白砂糖便宜，能给生产厂家降低成本，增加利润。因此，果葡糖浆在食品工业上具有广泛的应用前景。0003果葡糖浆一般以玉米淀粉、甘薯淀粉等成品淀粉为原料加工而成。而目前，许多大米及米粉加工企业选料后的次品碎大米仅被当做饲料加以利。
7、用，经济价值不高，效益低。如果能开发出一种利用大米碎大米直接生产果葡糖浆的制备工艺，不但能最大程度地发挥大米的利用价值，还能促进大米的精深加工和降低果葡糖浆的生产成本。发明内容0004本发明的目的是提供一种直接以大米及米产品加工选料后的碎米为原料，经浸泡、磨浆、液化、糖化、异构化等工序生产大米果葡糖浆的制备工艺。0005本发明的目的是这样实现的0006洗米浸泡洗米23次，排出米泔水；然后控制水温40，另按每100KG大米加入005KG纯碱，浸泡大米12小时，至用手轻搓即碎为止；0007磨浆用磨浆机进行磨浆，控制米浆浓度1718B，粉碎度在6080目；0008液化与灭酶调节米浆PH值为5860，。
8、加入该米浆重量02的氯化钙，以大米重量计量，每KG大米添加高温淀粉酶35007000U，混匀后将米浆输送至液化罐，控制液化温度8595，液化反应4060MIN，每隔20分钟测一次碘反应，至碘反应达浅红色或红棕色时结束液化；然后将温度升至110145，维持35分钟；0009米渣过滤将液化后的米浆经板框式压滤机进行米渣过滤；0010糖化与灭酶调节米浆PH值为4245，以大米重量计量，每KG大米添加糖化酶5600070000U，混匀后送入糖化罐，控制温度6062，时间为2448H，DE值达9397时结束糖化；然后加热至90保持10MIN，即得糖液；0011脱色与过滤将上述糖液放入脱色桶内，加入1活性。
9、炭随加随拌，脱色处理30分钟，然后再送至硅藻土预涂转鼓过滤机连续过滤，清除糖化液中非可溶性的杂质及胶状物；0012离子交换与浓缩将糖液送至离子交换滤床进行脱盐提纯，去除糖液中的无机盐、可溶性蛋白质和可溶性氨基酸；树脂交换后，利用泵将糖液送至真空罐，维持真空度在说明书CN101979643ACN101979648A2/3页47882KPA，温度为6872，当糖液浓度达4250时停止浓缩；0013异构化采用固定化酶床反应器法，控制葡萄糖异构化参数如下反应温度5560，PH7582，镁离子2050PPM、二氧化硫60PPM100PPM、钙离子小于2PPM，异构化转化罐流出液的速度，以出料的异构糖液的。
10、果糖含量维持在4346为准；0014二次脱色与过滤先用盐酸调节上述的异构糖液的PH值达到4045，再把异构糖液放入脱色桶内，加入1活性炭随加随拌，脱色处理30分钟，然后再送至硅藻土预涂转鼓过滤机连续过滤，清除异构糖液中非可溶性的杂质及胶状物；0015二次离子交换与真空浓缩将糖液送至离子交换滤床进行脱盐提纯，进一步去除上述糖液中的无机盐和色素杂质，树脂交换后，利用泵将糖液送至真空罐，维持真空度在7882KPA，温度为6872，当糖液浓度达7075时停止浓缩，即为成品42果葡糖浆。0016本发明直接以大米为原料经生物酶解技术生产果葡糖浆，既促进了大米的精深加工，又最大程度地发挥了大米的利用价值，可。
11、大大促进粮食加工企业的多元化发展。粮食加工企业的发展能充分带动农民种粮的积极性，在农村形成新的经济增长点，对促进农民增收具有积极的意义。具体实施方式0017实施例1以100KG大米加工，制备工艺过程依次为0018洗米浸泡洗米23次，排出米泔水。然后控制水温40，加入005KG纯碱，浸泡大米12小时，至用手轻搓即碎为止。0019磨浆用磨浆机进行磨浆，控制米浆浓度18B，粉碎度在80目。0020液化与灭酶调节米浆PH值为5860，加入057KG氯化钙用水溶解后加入，添加活力为20000U/ML的液体型高温淀粉酶35ML，混匀后将米浆输送至液化罐，控制液化温度90，液化反应4060MIN，每隔20分。
12、钟测一次碘反应，至碘反应达浅红色或红棕色时结束液化。然后将温度升至145，维持3分钟把耐高温A淀粉酶彻底破坏。0021米渣过滤将液化后的米浆经板框式压滤机进行米渣过滤。0022糖化与灭酶调节米浆PH值为45，添加活力为100000U/G的固体型糖化酶70G，混匀后送入糖化罐，控制温度60，时间一般为2448H，DE值达95时结束糖化。然后加热至90保持10MIN，使糖化酶活力破坏，糖化反应终止，即得糖液。0023脱色与过滤糖液放入脱色桶内，加入1活性炭随加随拌，脱色处理30分钟，然后再送至硅藻土预涂转鼓过滤机连续过滤，清除糖化液中非可溶性的杂质及胶状物。0024离子交换与浓缩将糖液送至离子交换。
13、滤床进行脱盐提纯，去除糖液中的无机盐和可溶性蛋白质、氨基酸等有机杂质。树脂交换后，利用泵将糖液送至真空罐，维持真空度在799KPA左右温度为70左右，当糖液浓度达4250时停止浓缩。0025异构化采用固定化酶床反应器法。控制葡萄糖异构化参数如下反应温度5560，PH7582，镁离子2050PPM、二氧化硫60PPM100PPM、钙离子小于2PPM。异构化转化罐流出液的速度，以出料的异构糖液的果糖含量维持在4346为准。0026二次脱色与过滤先用盐酸调节异构糖液的PH值达到4045，再把异构糖液放入脱色桶内，加入1活性炭随加随拌，脱色处理30分钟，然后再送至硅藻土预涂转鼓说明书CN1019796。
14、43ACN101979648A3/3页5过滤机连续过滤，清除异构糖液中非可溶性的杂质及胶状物。0027二次离子交换与真空浓缩将糖液送至离子交换滤床进行脱盐提纯，进一步去除糖液中的无机盐、色素等杂质。树脂交换后，利用泵将糖液送至真空罐，维持真空度在799KPA左右温度为70左右，当糖液浓度达7075时停止浓缩，即为成品42果葡糖浆。0028技术说明高温淀粉酶酶活力定义1ML酶液或1G固体酶粉在70、PH60条件下，1MIN液化1MG可溶性淀粉所需的酶量，即为1个酶活力单位，以U/ML或U/G表示。0029糖化酶酶活力定义1ML酶液或1G酶粉在40、PH46条件下，1H水解可溶性淀粉产生1MG葡萄。
15、糖的酶量，即为1个酶活力单位，以U/ML或U/G表示。0030技术指标0031产品感官指标0032色泽无色或淡黄色，清亮透明的黏稠液体；气味具有果葡糖浆特有的香气；滋味甜味柔和，无异味。0033产品理化指标0034干物质固形物质量分数710；果糖占干物质质量分数420；葡萄糖果糖占干物质质量分数920；PH值3345；不溶性颗粒物60MG/KG。0035卫生指标0036大肠菌群30MPN/100G；菌落总数1500CFU/ML；致病菌沙门氏菌不得检出。0037以上对本发明实施例所提供制备工艺过程进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的制备工艺过程；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式上均会有改变之处。综上所述，本实施例说明内容不应理解为对本发明的限制。本发明在发明内容中均可以实施。说明书CN101979643A。