一种利用微生物净化污油的方法 【技术领域】
本发明属于油田技术领域，具体涉及一种利用微生物技术对污油进行净化处理的方法。
背景技术
在油田生产过程中，因油井作业和设备检修不可避免地会产生大量污油，为消除因此造成的环境污染及资源浪费，必须对污油进行回收处理。
现有污油回收处理的方法是首先对污油进行净化处理，然后用泵将净化后的污油打入到联合站进行二次处理。目前，污油净化处理方法通常是将污油注入到污油回收池内并加热至80～90℃使其融化，污油中的部分机械杂质在重力作用下自然沉降到污油回收池底部，从而达到污油净化的目的。由于污油来源复杂，其中大部分杂质的热沉降性能不好，致使经沉降处理后的污油中机械杂质含量一般在0.9％以上，仍然很高，这不但会造成机械杂质在管线及设备内形成淤积，而且在联合站内进行二次处理时经常会导致电脱水器跳闸、垮电场等事故，影响了联合站的正常生产运行。
【发明内容】
本发明的目的是为了解决现有污油净化处理方法存在污油中机械杂质去除效果不理想的问题，而提供一种利用微生物净化污油的方法。
本发明利用微生物净化污油的方法步骤如下：(一)将约氏不动杆菌(Acinetobacter johnsonii)接种至液体LB培养基中进行培养，控制培养液细胞浓度OD600＝1.1～1.2；(二)按0.1∶1～3∶1的体积比将污油与水混合，然后将油水混合物加热至37℃并恒温，将步骤(一)中得到的培养液以油水混合物体积的2～10％的接种量加入到油水混合物中，同时开始曝气，曝气量以污油表面有气泡鼓出为准，曝气时间10～18h，曝气停止后将污油加热至60℃～90℃并恒温6～8h，最后停止加热。
本发明的方法净化处理过的污油经测定，其机械杂质的含量可达0.5％以下，污油中机械杂质的含量得到了有效降低，从而防止机械杂质在管线及设备内形成淤积，并可以保证联合站运行的稳定。
【具体实施方式】
具体实施方式一：本实施方式的利用微生物净化污油的方法的步骤如下：(一)用接种针挑取斜面培养基上的约氏不动杆菌(Acinetobacter johnsonii)(菌种购自中科院微生物研究所)接种至液体LB培养基中，将培养基放在37℃、200r/min的摇床中震荡培养12h后得到初级培养液；用移液器以2％的接种量移取初级培养液至新的液体LB培养基中进行次级培养，将次级培养液放在37℃、200r/min的摇床中震荡培养并控制次级培养液细胞浓度OD600＝1.1～1.2；(二)取样检测污油中机械杂质的含量，然后按0.1∶1的体积比将污油与水混合，然后将油水混合物加热至37℃并恒温，将步骤(一)中得到的次级培养液以油水混合物体积的2％的接种量加入到油水混合物中，同时开始曝气，曝气采用排管曝气，曝气量以污油表面有气泡鼓出为准，曝气时间10h，曝气停止后将污油加热至60℃并恒温8h，最后停止加热。待温度降至50℃以下时，取油样检测其机械杂质含量。
经检测，处理前的污油中机械杂质的含量为2.025％，采用本实施方式的方法处理后，污油中机械杂质的含量为0.417％，污油中机械杂质的含量得到了有效降低。其中，污油中机械杂质的检测方法依据中华人民共和国国家标准GB/T 511-88，即《石油产品和添加剂机械杂质测定法》(重量法)进行检测。
具体实施方式二：本实施方式的利用微生物净化污油的方法的步骤如下：(一)用接种针挑取斜面培养基上的约氏不动杆菌接种至液体LB培养基中，将培养基放在37℃、200r/min的摇床中震荡培养12h后得到初级培养液；用移液器以2％的接种量移取初级培养液至新的液体LB培养基中进行次级培养，将次级培养液放在37℃、200r/min的摇床中震荡培养并控制次级培养液细胞浓度OD600＝1.1～1.2；(二)取样检测污油中机械杂质的含量，按1∶1的体积比将污油与水混合，然后将油水混合物加热至37℃并恒温，将步骤(一)中得到的次级培养液以油水混合物体积的6％的接种量加入到油水混合物中，同时开始曝气，曝气方式及曝气量同具体实施方式一，曝气时间14h，曝气停止后将污油加热至75℃并恒温7h，最后停止加热。待温度降至50℃以下时，取油样检测其机械杂质含量。
经检测，处理前的污油中机械杂质的含量为0.932％，采用本实施方式的方法处理后，污油中机械杂质的含量为0.285％，污油中机械杂质地含量得到了有效降低。
具体实施方式三：本实施方式的利用微生物净化污油的方法的步骤如下：(一)用接种针挑取斜面培养基上的约氏不动杆菌接种至液体LB培养基中，将培养基放在37℃、200r/min的摇床中震荡培养12h后得到初级培养液；用移液器以2％的接种量移取初级培养液至新的液体LB培养基中进行次级培养，将次级培养液放在37℃、200r/min的摇床中震荡培养并控制次级培养液细胞浓度OD600＝1.1～1.2；(二)取样检测污油中机械杂质的含量，按3∶1的体积比将污油与水混合，然后将油水混合物加热至37℃并恒温，将步骤(一)中得到的次级培养液以油水混合物体积的10％的接种量加入到油水混合物中，同时开始曝气，曝气方式及曝气量同具体实施方式一，曝气时间18h，曝气停止后将污油加热至90℃并恒温6h，最后停止加热。待温度降至50℃以下时，取油样检测其机械杂质含量。
经检测，处理前的污油中机械杂质的含量为1.712％，采用本实施方式的方法处理后，污油中机械杂质的含量为0.357％，污油中机械杂质的含量得到了有效降低。