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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710682294.4 (22)申请日 2017.08.10 (71)申请人 合肥市田源精铸有限公司 地址 231200 安徽省合肥市肥西县山南镇 杨桃东路3公里处 (72)发明人 孙爱琴 (51)Int.Cl. C09D 163/10(2006.01) C09D 5/08(2006.01) C09D 7/12(2006.01) (54)发明名称 一种无溶剂金属防锈面漆 (57)摘要 本发明涉及一种无溶剂金属防锈面漆， 具体 由如下组分制得:改性环氧丙烯酸酯、 三丙二醇 二。
2、丙烯酸酯单体、 分散剂、 消泡剂、 流平剂、 硬锌、 纳米级活性炭、 光引发剂、 透明粉、 滑石粉、 1958 浆、 PPG （200） DA。 经过实验， 本发明提供的一种无 溶剂金属防锈面漆， 具有极好的耐腐蚀能力， 在 极端环境下可长时间保证漆膜完整， 有效保护金 属表面不被锈蚀， 市场竞争力强。 权利要求书1页 说明书4页 CN 107384139 A 2017.11.24 CN 107384139 A 1.一种无溶剂金属防锈面漆， 其特征在于， 按质量份数计， 具体由如下组分制得:改性 环氧丙烯酸酯30-45份、 三丙二醇二丙烯酸酯单体15-20份、 分散剂0.3-0.6份、 消泡剂。
3、0.1- 0.12份、 流平剂0.1-0.2份、 硬锌0.1-0.3份、 纳米级活性炭0.2-0.5份、 光引发剂6-12份、 透 明粉5-9份、 滑石粉3-15份、 1958浆1-7份、 PPG （200） DA15-20份， 其制备方法， 具体为以下步 骤: （1） 将所述改性环氧丙烯酸酯加热至80-90， 然后施加11-15kHz超声波乳化处理35- 50秒， 待其冷却至40-45后， 与TPGDA三丙二醇二丙烯酸酯单体、 PPG （200） DA、 、 4010分散剂 共同置于分散缸中， 使用500-800r/min转速充分分散12-20分钟， 得物料A； （2） 将所述物料A使用精磨。
4、机充分研磨2-4分钟， 测细度20 m， 得浆料； （3） 将所述浆料二次置于分散缸中， 加热至80-90保温， 然后加入剩下的原料， 并于 1500-2000r/min转速充分分散处理2-4分钟， 得物料B； （4） 将物料B过筛140目， 即得成品。 2.根据权利要求1所述的一种无溶剂金属防锈面漆， 其特征在于， 按质量份数计， 具体 由如下组分制得:改性环氧丙烯酸酯40份、 三丙二醇二丙烯酸酯单体18份、 分散剂0.4份、 消 泡剂0.11份、 流平剂0.11份、 硬锌0.2份、 纳米级活性炭0.3份、 光引发剂10份、 透明粉6份、 滑 石粉10份、 1958浆5份、 PPG （200。
5、） DA18份。 3.根据权利要求1所述的一种无溶剂金属防锈面漆， 其特征在于:所述光引发剂， 由184 光引发剂和1173光引发剂按质量比3-5:1混合后制得。 4.根据权利要求1所述的一种无溶剂金属防锈面漆， 其特征在于:所述消泡剂， 由迪高 920消泡剂、 道康宁DC65消泡剂、 道康宁163消泡剂按质量比22-25:5:1混合后制得。 5.根据权利要求1所述的一种无溶剂金属防锈面漆， 其特征在于:所述流平剂， 由 BYK358流平剂、 BYK333流平剂按质量比15-20:3混合后制得。 6.根据权利要求1所述的一种无溶剂金属防锈面漆， 其特征在于:所述1958浆， 由HGMA、 40。
6、10分散剂、 BYK1958按质量比50-70:1:10混合后制得。 权利要求书 1/1 页 2 CN 107384139 A 2 一种无溶剂金属防锈面漆 技术领域 0001 本发明属于涂料技术领域， 具体涉及一种无溶剂金属防锈面漆。 背景技术 0002 当前世界各国对环境的要求越来越高， 尤其是一些发达国家， 对涂料中的挥发性 有机物的含量 （VOC） 均给予了限制， 对挥发性有机物的排放也给予了限制。 因此无溶剂涂料 因其能够减少有机溶剂挥发对空气的污染的优点， 越来越受到消费者的欢迎。 0003 现有技术中， 金属材料表面的防锈处理常采用镀锌等方法， 但是这种方法成本高 昂， 需要特殊设。
7、备， 操作即为不便， 而喷涂普通油漆漆膜极易脱落， 且不耐刮， 使用寿命非常 短； 因此， 在金属表面喷涂无溶剂油漆越来越受到广泛应用。 发明内容 0004 为了解决上述问题， 本发明提供了一种无溶剂金属防锈面漆。 0005 本发明通过以下技术方案实现： 一种无溶剂金属防锈面漆， 按质量份数计， 具体由如下组分制得:改性环氧丙烯酸酯 30-45份、 三丙二醇二丙烯酸酯单体15-20份、 分散剂0.3-0.6份、 消泡剂0.1-0.12份、 流平剂 0.1-0.2份、 硬锌0.1-0.3份、 纳米级活性炭0.2-0.5份、 光引发剂6-12份、 透明粉5-9份、 滑石 粉3-15份、 1958浆。
8、1-7份、 PPG （200） DA15-20份， 其制备方法， 具体为以下步骤: （1） 将所述改性环氧丙烯酸酯加热至80-90， 然后施加11-15kHz超声波乳化处理35- 50秒， 待其冷却至40-45后， 与TPGDA三丙二醇二丙烯酸酯单体、 PPG （200） DA、 、 4010分散剂 共同置于分散缸中， 使用500-800r/min转速充分分散12-20分钟， 得物料A； （2） 将所述物料A使用精磨机充分研磨2-4分钟， 测细度20 m， 得浆料； （3） 将所述浆料二次置于分散缸中， 加热至80-90保温， 然后加入剩下的原料， 并于 1500-2000r/min转速充分分。
9、散处理2-4分钟， 得物料B； （4） 将物料B过筛140目， 即得成品。 0006 进一步的， 所述光引发剂， 由184光引发剂和1173光引发剂按质量比3-5:1混合后 制得。 0007 进一步的， 所述消泡剂， 由迪高920消泡剂、 道康宁DC65消泡剂、 道康宁163消泡剂 按质量比22-25:5:1混合后制得。 0008 进一步的， 所述流平剂， 由BYK358流平剂、 BYK333流平剂按质量比15-20:3混合后 制得。 0009 进一步的， 所述1958浆， 由HGMA、 4010分散剂、 BYK1958按质量比50-70:1:10混合后 制得。 0010 本发明的有益效果： 。
10、本发明提供的一种无溶剂金属防锈面漆， 通过特定的原料组 合和工艺流程， 使漆膜在喷涂过程中能快速均匀的在金属表面流平， 使漆膜分子与金属原 子间距离达到最小， 大大提升漆膜与金属表面的结合强度， 有效保证金属表面不被锈蚀； 同 说明书 1/4 页 3 CN 107384139 A 3 时， 漆膜本身具有极其的耐腐蚀能力， 经过实验， 本发明提供的一种无溶剂金属防锈面漆， 具有极好的耐腐蚀能力， 在极端环境下可长时间保证漆膜完整， 有效保护金属表面不被锈 蚀， 市场竞争力强。 具体实施方式 0011 实施例1 一种无溶剂金属防锈面漆， 其特征在于， 按质量份数计， 具体由如下组分制得:改性环 氧。
11、丙烯酸酯30份、 三丙二醇二丙烯酸酯单体15份、 分散剂0.3份、 消泡剂0.1份、 流平剂0.1 份、 硬锌0.1份、 纳米级活性炭0.2份、 光引发剂6份、 透明粉5份、 滑石粉3份、 1958浆1份、 PPG （200） DA15份， 其制备方法， 具体为以下步骤: （1） 将所述改性环氧丙烯酸酯加热至80-90， 然后施加11-15kHz超声波乳化处理35- 50秒， 待其冷却至40-45后， 与TPGDA三丙二醇二丙烯酸酯单体、 PPG （200） DA、 、 4010分散剂 共同置于分散缸中， 使用500-800r/min转速充分分散12-20分钟， 得物料A； （2） 将所述物料。
12、A使用精磨机充分研磨2-4分钟， 测细度20 m， 得浆料； （3） 将所述浆料二次置于分散缸中， 加热至80-90保温， 然后加入剩下的原料， 并于 1500-2000r/min转速充分分散处理2-4分钟， 得物料B； （4） 将物料B过筛140目， 即得成品。 0012 进一步的， 所述光引发剂， 由184光引发剂和1173光引发剂按质量比3:1混合后制 得。 0013 进一步的， 所述消泡剂， 由迪高920消泡剂、 道康宁DC65消泡剂、 道康宁163消泡剂 按质量比22:5:1混合后制得。 0014 进一步的， 所述流平剂， 由BYK358流平剂、 BYK333流平剂按质量比15:3混。
13、合后制 得。 0015 进一步的， 所述1958浆， 由HGMA、 4010分散剂、 BYK1958按质量比50:1:10混合后制 得。 0016 实施例2 一种无溶剂金属防锈面漆， 其特征在于， 按质量份数计， 具体由如下组分制得:改性环 氧丙烯酸酯45份、 三丙二醇二丙烯酸酯单体20份、 分散剂0.6份、 消泡剂0.12份、 流平剂0.2 份、 硬锌0.3份、 纳米级活性炭0.5份、 光引发剂12份、 透明粉9份、 滑石粉15份、 1958浆7份、 PPG （200） DA20份， 其制备方法， 具体为以下步骤: （1） 将所述改性环氧丙烯酸酯加热至80-90， 然后施加11-15kHz超。
14、声波乳化处理35- 50秒， 待其冷却至40-45后， 与TPGDA三丙二醇二丙烯酸酯单体、 PPG （200） DA、 、 4010分散剂 共同置于分散缸中， 使用500-800r/min转速充分分散12-20分钟， 得物料A； （2） 将所述物料A使用精磨机充分研磨2-4分钟， 测细度20 m， 得浆料； （3） 将所述浆料二次置于分散缸中， 加热至80-90保温， 然后加入剩下的原料， 并于 1500-2000r/min转速充分分散处理2-4分钟， 得物料B； （4） 将物料B过筛140目， 即得成品。 0017 进一步的， 所述光引发剂， 由184光引发剂和1173光引发剂按质量比5:。
15、1混合后制 得。 说明书 2/4 页 4 CN 107384139 A 4 0018 进一步的， 所述消泡剂， 由迪高920消泡剂、 道康宁DC65消泡剂、 道康宁163消泡剂 按质量比25:5:1混合后制得。 0019 进一步的， 所述流平剂， 由BYK358流平剂、 BYK333流平剂按质量比20:3混合后制 得。 0020 进一步的， 所述1958浆， 由HGMA、 4010分散剂、 BYK1958按质量比70:1:10混合后制 得。 0021 实施例3 一种无溶剂金属防锈面漆， 其特征在于， 按质量份数计， 具体由如下组分制得:改性环 氧丙烯酸酯40份、 三丙二醇二丙烯酸酯单体18份、。
16、 分散剂0.4份、 消泡剂0.11份、 流平剂0.11 份、 硬锌0.2份、 纳米级活性炭0.3份、 光引发剂10份、 透明粉6份、 滑石粉10份、 1958浆5份、 PPG （200） DA18份， 其制备方法， 具体为以下步骤: （1） 将所述改性环氧丙烯酸酯加热至80-90， 然后施加11-15kHz超声波乳化处理35- 50秒， 待其冷却至40-45后， 与TPGDA三丙二醇二丙烯酸酯单体、 PPG （200） DA、 、 4010分散剂 共同置于分散缸中， 使用500-800r/min转速充分分散12-20分钟， 得物料A； （2） 将所述物料A使用精磨机充分研磨2-4分钟， 测细度。
17、20 m， 得浆料； （3） 将所述浆料二次置于分散缸中， 加热至80-90保温， 然后加入剩下的原料， 并于 1500-2000r/min转速充分分散处理2-4分钟， 得物料B； （4） 将物料B过筛140目， 即得成品。 0022 进一步的， 所述光引发剂， 由184光引发剂和1173光引发剂按质量比4:1混合后制 得。 0023 进一步的， 所述消泡剂， 由迪高920消泡剂、 道康宁DC65消泡剂、 道康宁163消泡剂 按质量比23:5:1混合后制得。 0024 进一步的， 所述流平剂， 由BYK358流平剂、 BYK333流平剂按质量比18:3混合后制 得。 0025 进一步的， 所述。
18、1958浆， 由HGMA、 4010分散剂、 BYK1958按质量比60:1:10混合后制 得。 0026 对比例 本对比例与实施例1相比， 不加入所述1958浆， 其余方法步骤均相同。 0027 对照组 普通的金属防锈漆。 0028 分别使用强酸、 强碱测定上述5种面漆漆膜的耐腐蚀性能， 经过100h的腐蚀实验 后， 各组腐蚀率见表1： 表1 说明书 3/4 页 5 CN 107384139 A 5 由表1可知， 本发明提供的一种无溶剂金属防锈面漆， 具有极好的耐腐蚀能力， 在极端 环境下可长时间保证漆膜完整， 有效保护金属表面不被锈蚀， 市场竞争力强。 说明书 4/4 页 6 CN 107384139 A 6 。