技术领域
本发明涉及一种弹性带，特别涉及一种聚四氟乙烯弹性带，属于密封 件的技术领域。
背景技术
聚四氟乙烯弹性带是一种密封材料。它是一种连续带状的白色纯聚四 氟乙烯制品，由于其具有很好的柔韧性、压缩回弹性、安装使用极为 方便，被广泛应用于化工、医药、石化、食品饮料、电子、电力、冶 金、船舶等领域。现有技术中的聚四氟乙烯弹性带多由纯聚四氟乙烯 加工而成，该聚四氟乙烯弹性带强度较差，耐腐蚀性能低，容易老化 。
中国专利公开了一种提高聚四氟乙烯密封垫片抗蠕变性较好的聚四氟 乙烯片材，然后将此片材制造密封垫片，但这种聚四氟乙烯片材弹性 和强度较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种强度高、耐腐蚀性能好、柔韧 性好且压缩回弹性好的聚四氟乙烯弹性带，该弹性带具有低摩擦系数 ，密封性良好，不水解、不变硬的优点，可在-300℃-+310℃的温度下 使用；另外，提供了本弹性带的制备方法，该制备方法操作方便，且 通过该制备方法加工的弹性带柔软性好。
为了解决上述技术问题，本发明一种聚四氟乙烯弹性带，由以下成分 组成：按重量份数计
上述的聚四氟乙烯弹性带，其中，优选组份为：按重量份数计
上述的聚四氟乙烯弹性带，其中，所述硫化剂由2份硫化剂PDM、1份硫 黄和1份白炭组成，按重量份数计。
上述的聚四氟乙烯弹性带，其中，所述补强剂为二氧化硅。
上述聚四氟乙烯弹性带的制备方法，其中，包括如下步骤：
A、称取聚四氟乙烯、氟橡胶、酚醛环氧树脂、硫化剂、补强剂，搅拌 均匀，
B、成型，先在温度355℃的条件下，以18-20Mpa的压力，压制15分钟 ，保温2小时，再在250℃的条件下，以15Mpa的压力压制10分钟，在空 气中自然冷却，即可。
上述聚四氟乙烯弹性带的制备方法，其中，搅拌时，先搅拌速度为60 r/min，搅拌6分钟，再以搅拌速度为250r/min，搅拌20分钟。
本发明的有益效果：
本发明具有强度高、耐腐蚀性能好、柔韧性好且压缩回弹性好的优点 ，该弹性带具有低摩擦系数，密封性良好，不水解、不变硬的优点， 其耐温性能好，可在-300℃-+310℃的温度下使用；另外，本发明提供 的制备方法，通过不同速度的搅拌使原料搅拌更加均匀，通过不同温 度和压力进行压制成型，使各原料的分子结合更加紧密，增加了抗断 裂性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例一
一种聚四氟乙烯弹性带，按重量份数计，称取聚四氟乙烯80份、氟橡 胶40份、酚醛环氧树脂20份、硫化剂10份、补强剂5搅拌均匀，搅拌时 ，以搅拌速度为60r/min，搅拌6分钟，再以搅拌速度为250r/min，搅 拌20分钟，再成型，成型时先在温度355℃的条件下，以18-20Mpa的压 力，压制15分钟，保温2小时，再在250℃的条件下，以15Mpa的压力压 制10分钟，在空气中自然冷却，即可。硫化剂由2份硫化剂PDM、1份硫 黄和1份白炭组成，按重量份数计，所述补强剂为二氧化硅。
性能指标：压缩回弹率为30%，拉伸强度为18Mpa，断裂伸长率为180% ，使用温度为-180℃-+200℃。
实施例二
一种聚四氟乙烯弹性带，按重量份数计，称取聚四氟乙烯100份、氟橡 胶50份、酚醛环氧树脂25份、硫化剂10份、补强剂5份，搅拌均匀，搅 拌时，以搅拌速度为60r/min，搅拌6分钟，再以搅拌速度为250r/min ，搅拌20分钟，再成型，成型时先在温度355℃的条件下，以18-20Mp a的压力，压制15 分钟，保温2小时，再在250℃的条件下，以15Mpa的压力压制10分钟， 在空气中自然冷却，即可。硫化剂由2份硫化剂PDM、1份硫黄和1份白 炭组成，按重量份数计，所述补强剂为二氧化硅。
性能指标：压缩回弹率为45%，拉伸强度为24Mpa，断裂伸长率为230% ，使用温度为-300℃-+310℃。
实施例三
一种聚四氟乙烯弹性带，按重量份数计，称取聚四氟乙烯100份、氟橡 胶60份、酚醛环氧树脂30份、硫化剂15份、补强剂15份，搅拌均匀， 搅拌时，以搅拌速度为60r/min，搅拌6分钟，再以搅拌速度为250r/m in，搅拌20分钟，再成型，成型时先在温度355℃的条件下，以18-20 Mpa的压力，压制15分钟，保温2小时，再在250℃的条件下，以15Mpa 的压力压制10分钟，在空气中自然冷却，即可。硫化剂由2份硫化剂P DM、1份硫黄和1份白炭组成，按重量份数计，所述补强剂为二氧化硅 。
性能指标：压缩回弹率为15%，拉伸强度为16Mpa，断裂伸长率为120% ，使用温度为-250℃-+280℃。
这里本发明的描述和应用是说明性的，并非想将本发明的范围限制在 上述实施例中，因此，本发明不受本实施例的限制，任何采用等效替 换取得的技术方案均在本发明保护的范围内。