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1、10申请公布号CN102021215A43申请公布日20110420CN102021215ACN102021215A21申请号201010540517122申请日20101111C12P21/0220060171申请人湖北远成药业有限公司地址430064湖北省武汉市武昌区中山路496号72发明人叶传发张小东胡承四叶思74专利代理机构武汉宇晨专利事务所42001代理人王敏锋54发明名称一种阿胶肽的提取方法57摘要本发明公开了一种阿胶肽的提取方法，该方法采用阿胶为主要原料，经过配水升温蒸煮、复合蛋白酶酶解、风味蛋白酶外切、灭酶、脱色、膜分离，最后将得到的浓缩液干燥即得到产品阿胶肽。本发明方法生产周。
2、期短、成本低、不产生任何有毒有害物质，所得产品的安全性高，可广泛应用于保健品、药品等领域。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书6页CN102021229A1/1页21一种阿胶肽的提取方法，其步骤如下1）、以东阿阿胶为原料，加入原料重量的68倍的蒸馏水搅拌均匀，升温至100蒸煮68H；2）、蒸煮完毕后，冷却至5060，调PH值为78，然后分别按原料阿胶重量的125和051的比例加入25U/MG的碱性蛋白酶和35U/MG的胰蛋白酶，恒温搅拌酶解610H，反应过程中保持体系PH值在78；再按原料阿胶重量的12加入30U/MG的风味蛋白酶，搅拌酶解58H，。
3、酶解过程中保持反应体系的PH值为78；将得到的酶解液升温至90100，保温1020MIN灭酶；3）、将酶解液离心后过滤，除去蛋白酶，上清液中按原料阿胶重量的225加入粉末状活性炭脱色，然后再使用膜分离手段进行分离，浓缩，将浓缩液干燥即得到阿胶肽干品。2如权利要求1所述的方法，其特征在于所述的活性炭脱色的温度和时间分别为55和1H。3如权利要求1所述的方法，其特征在于所述的膜分离的膜孔径为1NM。4如权利要求1所述的方法，其特征在于所述的干燥为喷雾干燥。权利要求书CN102021215ACN102021229A1/6页3一种阿胶肽的提取方法技术领域0001本发明方法涉及阿胶的深加工技术领域，具体。
4、涉及一种阿胶肽的提取方法，是一种以阿胶为原料，利用生物复合酶酶解阿胶从而获取阿胶肽的方法。背景技术0002阿胶为马科动物驴的干燥皮或鲜皮经煎煮、浓缩制成的固体胶。性味甘、平，归肺肝肾经，功能补血、止血、滋阴润燥，主治血虚症，另可用于肿瘤的辅助治疗。阿胶主含胶原蛋白，但胶原蛋白的消化吸收需要蛋白酶参与降解，而适应症人群则常见脾胃虚弱或有胃肠道反应，服用阿胶不仅会造成患者消化系统的负担，而且药效也不能得到充分的发挥。0003而采用现代生物酶切技术对阿胶进行处理得到的小分子阿胶肽，可以有效克服上述问题，为人类健康带来福音。阿胶肽具有以下特性1、阿胶肽对缺铁性贫血有明显的补血作用。它具有升高红细胞和血。
5、红蛋白的作用，可促进造血功能；能升高白细胞、血小板和提高血氧含量。2、阿胶肽能增加血清钙含量，调节人体内钙的平衡，提高耐缺氧，耐疲劳能力。3、阿胶肽具有止血、抗疲劳、抗休克、抗辐射、抗肌痿、耐寒冷、提高肌体免疫力、滋阴补肾、强筋健骨以及利尿消肿等作用。此外，它能扩张微血管，扩大血容量，降低血粘度和降低血管壁通透性作用。0004目前，提取阿胶肽的方法主要有碱液提取法和生物酶解法，前者在提取过程中使用了大量的碱处理，既对环境造成污染又对人体存在安全隐患，还破坏了蛋白质的成分。中国专利申请阿胶低肽的制备方法，公开号CN101294186A中使用的是胃蛋白酶和胰蛋白酶进行水解，继而用超滤柱进行超滤，接。
6、着用大孔吸附树脂分离纯化，减压，低温浓缩，干燥得成品，该方法操作步骤繁琐，不适合工业化生产，而浓缩操作容易破坏产品的品相，也没有用到膜分离技术，影响了产品的质量。本发明在复合酶水解的基础上，进而采用风味蛋白酶进行定向外切，得到的产品的总蛋白中，分子量在5003000道尔顿的阿胶肽在97以上。发明内容0005针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供了一种阿胶肽的提取方法，以阿胶为原料，无需用碱处理，利用复合酶酶解，然后再通过膜分离技术脱盐和浓缩，提取出阿胶肽。本发明操作简便，对环境友好，非常适合工业化生产。0006为了实现上述技术目的，本发明采取以下技术措施0007一种阿胶肽的提取方法，其。
7、步骤如下00081、以正宗东阿阿胶块蛋白质6080WT为原料，加入原料重量的68倍的蒸馏水搅拌均匀，升温至100蒸煮68H；00092、冷却至5060，调PH值为78，然后分别按原料阿胶重量的125和051的比例加入碱性蛋白酶和胰蛋白酶，反应过程中用氢氧化钠溶液维持体系PH说明书CN102021215ACN102021229A2/6页4在78，恒温搅拌酶解610H；再按原料阿胶重量的12加入风味蛋白酶，搅拌酶解58H，酶解过程中保持反应体系的PH值为78；将得到的酶解液升温至90100，保持1020MIN灭酶；00103、将酶解液离心后过滤，除去蛋白酶，上清液中按原料阿胶重量的225加入粉末状。
8、活性炭，55搅拌吸附1H脱色，然后再使用膜分离手段进行分离，浓缩，将浓缩液干燥即得到阿胶肽干品。0011本发明方法中使用的碱性蛋白酶、胰蛋白酶和风味蛋白酶的酶活力分别为25U/MG、35U/MG和30U/MG。0012与现有技术相比，本发明方法的优点和有益效果如下00131、有效避开了化学手段处理所带来的环境污染及对人体伤害的问题；00142、本发明方法生产出来的阿胶肽产品的纯度高，而且其总蛋白质中分子量在5003000道尔顿的肽含量达到97以上，分子量3000道尔顿的在3以内；00153、本发明方法生产出来的阿胶肽的分子量小，人体容易吸收，吸收率达90以上；00164、本发明方法采用了活性炭。
9、脱色，所得产品为白色均匀粉末，保证了产品的天然洁白度；00175、本发明方法的生产周期短、操作简便、成本低、安全无毒副作用，可广泛应用于多功能保健品、药品等领域。具体实施方式0018下面通过具体的实施例对本发明方法做进一步的详细说明。0019实施例10020一种阿胶肽的提取方法，其步骤如下00211、称取正宗东阿阿胶块蛋白质6080WT1KG，然后加入蒸馏水7KG，搅拌均匀后，升温至100蒸煮8H；00222、冷却至55，用01M的食品级片状氢氧化钠溶液调PH至78，然后加入25G碱性蛋白酶和10G胰蛋白酶，在55下搅拌酶解10H，酶解过程中用上述01M氢氧化钠溶液保持反应体系的PH值稳定在7。
10、8；再加入10G风味蛋白酶，55搅拌酶解8H，酶解过程中用上述01M的氢氧化钠溶液保持反应体系PH值在78；然后升温至95，保温15MIN灭酶；00233、将酶解液过滤，得上清液；上清液中加入25G粉末状活性炭，55搅拌吸附1H脱色，滤除活性炭；滤液经孔径为1NM的纳滤膜分离系统进行分离，脱盐并浓缩；浓缩液经喷雾干燥，得到415G白色本发明中采用活性炭脱色，所得产品的色泽为白色，优于国家标准规定的淡黄色粉末状阿胶肽，所得产品的检测报告见表1。0024表1实施例1所得产品的检测报告0025说明书CN102021215ACN102021229A3/6页500260027实施例20028一种阿胶肽的。
11、提取方法，其步骤如下00291、称取正宗东阿阿胶块蛋白质6080WT2KG，然后加入蒸馏水14KG，搅拌均匀后，升温至100蒸煮6H；00302、冷却至50，用01M的食品级片状氢氧化钠的溶液调PH至78，然后加入20G碱性蛋白酶和10G胰蛋白酶，在50下搅拌酶解8H，酶解过程中用上述01M的氢氧化钠溶液保持反应体系的PH值稳定在78；再加入30G风味蛋白酶，50搅拌酶解7H，酶解过程中用上述01M的氢氧化钠溶液保持反应体系PH值在78；然后升温至100，保温10MIN灭酶；00313、将酶解液过滤，得上清液；上清液中加入45G粉末状活性炭，55搅拌吸附1H脱色，滤除活性炭；滤液经孔径为1NM。
12、的纳滤膜分离系统进行分离，脱盐并浓缩；浓缩液经喷雾干燥，得到835G白色粉末状阿胶肽，所得产品的检测报告见表2。0032表2实施例2所得产品的检测报告0033说明书CN102021215ACN102021229A4/6页600340035实施例30036一种阿胶肽的提取方法，其步骤如下00371、称取正宗东阿阿胶块蛋白质6080WT10KG，然后加入蒸馏水80KG，搅拌均匀后，升温至100蒸煮7H；00382、冷却至55，用01M的食品级片状氢氧化钠的溶液调PH至78，然后加入200G碱性蛋白酶和100G胰蛋白酶，在55下搅拌酶解7H，酶解过程中用上述01M的氢氧化钠溶液保持反应体系的PH值稳。
13、定在78；再加入200G的风味蛋白酶，55搅拌酶解5H，酶解过程中用上述01M的氢氧化钠溶液保持反应体系PH值在78；然后升温至90，保温20MIN灭酶；00393、将酶解液过滤，得上清液；上清液中加入250G粉末状活性炭，55搅拌吸附1H脱色，滤除活性炭；滤液经孔径为1NM的纳滤膜分离系统进行分离，脱盐并浓缩；浓缩液经喷雾干燥，得到416KG白色粉末状阿胶肽，所得产品的检测报告见表3。0040表3实施例3所得产品的检测报告0041说明书CN102021215ACN102021229A5/6页700420043实施例40044一种阿胶肽的提取方法，其步骤如下00451、称取正宗东阿阿胶块蛋白质。
14、6080WT100KG，然后加入蒸馏水600KG，搅拌均匀后，升温至100蒸煮6H；00462、冷却至60，用01M的食品级片状氢氧化钠的溶液调PH至78，然后加入15KG碱性蛋白酶和075KG胰蛋白酶，在60下搅拌酶解6H，酶解过程中用上述01M的氢氧化钠溶液保持反应体系的PH值稳定在78；再加入18KG的风味蛋白酶，60搅拌酶解6H，酶解过程中用上述01M的氢氧化钠溶液保持反应体系PH值在78；然后升温至95，保温15MIN灭酶；00473、将酶解液过滤，得上清液；上清液中加入2KG粉末状活性炭，55搅拌吸附1H脱色，滤除活性炭；滤液经孔径为1NM的纳滤膜分离系统进行分离，脱盐并浓缩；浓缩液经喷雾干燥，得到425KG白色粉末状阿胶肽，所得产品的检测报告见表4。0048表4实施例4所得产品检测报告0049说明书CN102021215ACN102021229A6/6页80050说明书CN102021215A。