一种无溶剂阻燃型漆包线硅树脂及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410810134.X

申请日:

20141223

公开号:

CN105778514A

公开日:

20160720

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

C08L83/07,C08L83/06,C08K3/36,C09D183/07,C09D183/06,C09D5/18

主分类号:

C08L83/07,C08L83/06,C08K3/36,C09D183/07,C09D183/06,C09D5/18

申请人:

黄山市强路新材料有限公司

发明人:

赵强

地址:

245000 安徽省黄山市休宁县尧舜工业园区88号

优先权:

CN201410810134A

专利代理机构:

深圳市百瑞专利商标事务所(普通合伙)

代理人:

杨大庆;叶绿林

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内容摘要

本发明公开了无溶剂阻燃型漆包线硅树脂,由乙烯基硅油、含氢硅油、二氧化硅及羟基硅油处理剂混制而成。其制备方法包括以下步骤:1)搅拌:将乙烯基硅油、二氧化硅及羟基硅油搅拌混匀,放置24小时;2)捏合:将处理后的混合溶剂放入捏合机内捏合,首先开盖捏合至温度达到175°,然后盖上盖子抽真空,在真空的环境下捏合2小时;3)加入低粘度的乙烯基硅油:4)将步骤4中的混合溶剂加入三滚研磨机内研磨6小时;5)再次放入捏合机内捏合,并加入0.6倍羟基硅油重量的含氢硅油,开盖捏合3小时;6)再次进入三滚研磨机研磨2小时。本发明生产的无溶剂阻燃型漆包线硅树脂阻燃性、绝缘性好,且具有很好的耐热性及抗撕裂性。

权利要求书

1.一种无溶剂阻燃型漆包线硅树脂,其特征在于:由乙烯基硅油、含氢硅油、二氧化硅及羟基硅油处理剂混制而成。 2.如权利要求1所述的无溶剂阻燃型漆包线硅树脂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:1)搅拌:将乙烯基硅油、二氧化硅及羟基硅油按照质量比12:6:1的比列搅拌混匀,放置24小时;2)捏合:将经步骤1处理后的混合溶剂放入捏合机内捏合,首先开盖捏合至温度达到175°,然后盖上盖子抽真空,在真空的环境下捏合2小时;3)加入低粘度的乙烯基硅油:分别加入4倍羟基硅油重量的20000粘度乙烯基硅油,4倍羟基硅油重量的5000粘度乙烯基硅油,与羟基硅油同等重量的500粘度乙烯基硅油;4)将步骤4中的混合溶剂加入三滚研磨机内研磨6小时;5)再次放入捏合机内捏合,并加入0.6倍羟基硅油重量的含氢硅油,开盖捏合3小时;6)再次进入三滚研磨机研磨2小时。

说明书

技术领域

本发明涉及硅树脂领域,尤其是涉及一种无溶剂阻燃型漆包线硅树脂。

背景技术

硅树脂是具有高度交联结构的热固性聚硅氧烷聚合物。早期的产品是由有机氯硅烷(如MeSiCl3、Me2SiCl2、MePhSiCl2、PhSiCl3、Ph2SiCl2)经由水解缩合及重排,制成室温下稳定的活性硅氧烷预聚物。应用时,将其进一步加热即可缩和交联成较硬或弹性较小的固体硅树脂。硅树脂有很好的电绝缘性质,耐温及防水的效果。并且耐候性比通用有机树脂好。因此,在耐温、耐热及防湿处理保护表层的涂布上,皆为理想的材料。

硅树脂分子侧基主要是甲基,引入苯基可以提高热弹性及黏接性,改善与有机聚合物及颜料的兼容性,引入乙基、丙基或长链烷基可以提高对有机物的亲和性,并改善憎水性;引入乙烯基及氢基,可以使用铂催化加成反应及过氧化物引发交联反应;引入碳官能机则可以与更多有机化合物反应,改善对基材的黏接性。

现有漆包线硅树脂由于其成分及结构特点,耐热性和抗撕裂性差。

发明内容

本发明的目的是提供一种无溶剂阻燃型漆包线硅树脂,解决现有漆包线硅树脂耐热性及抗撕裂性差的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种无溶剂阻燃型漆包线硅树脂,其特征在于:由乙烯基硅油、含氢硅油、二氧化硅及羟基硅油处理剂混制而成。

2、如权利要求1所述的无溶剂阻燃型漆包线硅树脂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

1)搅拌:将乙烯基硅油、二氧化硅及羟基硅油按照质量比12:6:1的比列搅拌混匀,放置24小时;

2)捏合:将经步骤1处理后的混合溶剂放入捏合机内捏合,首先开盖捏合至温度达到175°,然后盖上盖子抽真空,在真空的环境下捏合2小时;

3)加入低粘度的乙烯基硅油:分别加入4倍羟基硅油重量的20000粘度乙烯基硅油,4倍羟基硅油重量的5000粘度乙烯基硅油,与羟基硅油同等重量的500粘度乙烯基硅油;

4)将步骤4中的混合溶剂加入三滚研磨机内研磨6小时;

5)再次放入捏合机内捏合,并加入0.6倍羟基硅油重量的含氢硅油,开盖捏合3小时;

6)再次进入三滚研磨机研磨2小时。

本发明的有益效果:本方法生产的无溶剂阻燃型漆包线硅树脂具有阻燃性、绝缘性好,且具有很好的耐热性及抗撕裂性。

以下将结合实施例,对本发明进行较为详细的说明。

具体实施方式

实施例,一种无溶剂阻燃型漆包线硅树脂,由乙烯基硅油、含氢硅油、二氧化硅及羟基硅油处理剂混制而成。

2、如权利要求1所述的无溶剂阻燃型漆包线硅树脂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

1)搅拌:将乙烯基硅油、二氧化硅及羟基硅油按照质量比12:6:1的比列搅拌混匀,放置24小时;

2)捏合:将经步骤1处理后的混合溶剂放入捏合机内捏合,首先开盖捏合至温度达到175°,然后盖上盖子抽真空,在真空的环境下捏合2小时;

3)加入低粘度的乙烯基硅油:分别加入4倍羟基硅油重量的20000粘度乙烯基硅油,4倍羟基硅油重量的5000粘度乙烯基硅油,与羟基硅油同等重量的500粘度乙烯基硅油;

4)将步骤4中的混合溶剂加入三滚研磨机内研磨6小时;

5)再次放入捏合机内捏合,并加入0.6倍羟基硅油重量的含氢硅油,开盖捏合3小时;

6)再次进入三滚研磨机研磨2小时。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410810134.X (22)申请日 2014.12.23 C08L 83/07(2006.01) C08L 83/06(2006.01) C08K 3/36(2006.01) C09D 183/07(2006.01) C09D 183/06(2006.01) C09D 5/18(2006.01) (71)申请人 黄山市强路新材料有限公司 地址 245000 安徽省黄山市休宁县尧舜工业 园区 88 号 (72)发明人 赵强 (74)专利代理机构 深圳市百瑞专利商标事务所 ( 普通合伙 ) 44240 代理人 杨大庆 叶绿林 (54。

2、) 发明名称 一种无溶剂阻燃型漆包线硅树脂及其制备方 法 (57) 摘要 本发明公开了无溶剂阻燃型漆包线硅树脂, 由乙烯基硅油、 含氢硅油、 二氧化硅及羟基硅油 处理剂混制而成。其制备方法包括以下步骤 : 1) 搅拌 : 将乙烯基硅油、 二氧化硅及羟基硅油搅拌 混匀, 放置 24 小时 ; 2) 捏合 : 将处理后的混合溶 剂放入捏合机内捏合, 首先开盖捏合至温度达到 175, 然后盖上盖子抽真空, 在真空的环境下捏 合 2 小时 ; 3) 加入低粘度的乙烯基硅油 : 4) 将步 骤4中的混合溶剂加入三滚研磨机内研磨6小时 ; 5) 再次放入捏合机内捏合, 并加入 0.6 倍羟基硅 油重量的含。

3、氢硅油, 开盖捏合3小时 ; 6)再次进入 三滚研磨机研磨 2 小时。本发明生产的无溶剂阻 燃型漆包线硅树脂阻燃性、 绝缘性好, 且具有很好 的耐热性及抗撕裂性。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 CN 105778514 A 2016.07.20 CN 105778514 A 1/1 页 2 1.一种无溶剂阻燃型漆包线硅树脂, 其特征在于 : 由乙烯基硅油、 含氢硅油、 二氧化硅 及羟基硅油处理剂混制而成。 2.如权利要求 1 所述的无溶剂阻燃型漆包线硅树脂的制备方法, 其特征在于 : 包括以 下步骤 : 1) 搅。

4、拌 : 将乙烯基硅油、 二氧化硅及羟基硅油按照质量比 12:6:1 的比列搅拌混匀, 放 置 24 小时 ; 2) 捏合 : 将经步骤 1 处理后的混合溶剂放入捏合机内捏合, 首先开盖捏合至温度达到 175, 然后盖上盖子抽真空, 在真空的环境下捏合 2 小时 ; 3) 加入低粘度的乙烯基硅油 : 分别加入 4 倍羟基硅油重量的 20000 粘度乙烯基硅油, 4 倍羟基硅油重量的 5000 粘度乙烯基硅油, 与羟基硅油同等重量的 500 粘度乙烯基硅油 ; 4) 将步骤 4 中的混合溶剂加入三滚研磨机内研磨 6 小时 ; 5) 再次放入捏合机内捏合, 并加入 0.6 倍羟基硅油重量的含氢硅油,。

5、 开盖捏合 3 小时 ; 6) 再次进入三滚研磨机研磨 2 小时。 权 利 要 求 书 CN 105778514 A 2 1/2 页 3 一种无溶剂阻燃型漆包线硅树脂及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及硅树脂领域, 尤其是涉及一种无溶剂阻燃型漆包线硅树脂。 背景技术 0002 硅树脂是具有高度交联结构的热固性聚硅氧烷聚合物。 早期的产品是由有机氯硅 烷 ( 如 MeSiCl3、 Me2SiCl2、 MePhSiCl2、 PhSiCl3、 Ph2SiCl2) 经由水解缩合及重排, 制成室 温下稳定的活性硅氧烷预聚物。应用时, 将其进一步加热即可缩和交联成较硬或弹性较小 的固体硅树脂。硅树。

6、脂有很好的电绝缘性质, 耐温及防水的效果。并且耐候性比通用有机 树脂好。因此, 在耐温、 耐热及防湿处理保护表层的涂布上, 皆为理想的材料。 0003 硅树脂分子侧基主要是甲基, 引入苯基可以提高热弹性及黏接性, 改善与有机聚 合物及颜料的兼容性, 引入乙基、 丙基或长链烷基可以提高对有机物的亲和性, 并改善憎水 性 ; 引入乙烯基及氢基, 可以使用铂催化加成反应及过氧化物引发交联反应 ; 引入碳官能 机则可以与更多有机化合物反应, 改善对基材的黏接性。 0004 现有漆包线硅树脂由于其成分及结构特点, 耐热性和抗撕裂性差。 发明内容 0005 本发明的目的是提供一种无溶剂阻燃型漆包线硅树脂,。

7、 解决现有漆包线硅树脂耐 热性及抗撕裂性差的问题。 0006 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 : 一种无溶剂阻燃型漆包线硅树脂, 其特征在于 : 由乙烯基硅油、 含氢硅油、 二氧化硅及羟基硅油处理剂混制而成。 0007 2、 如权利要求 1 所述的无溶剂阻燃型漆包线硅树脂的制备方法, 其特征在于 : 包 括以下步骤 : 0008 1) 搅拌 : 将乙烯基硅油、 二氧化硅及羟基硅油按照质量比 12:6:1 的比列搅拌混 匀, 放置 24 小时 ; 0009 2) 捏合 : 将经步骤 1 处理后的混合溶剂放入捏合机内捏合, 首先开盖捏 合至温度 达到 175, 然后盖上盖子抽真空, 在真空。

8、的环境下捏合 2 小时 ; 0010 3) 加入低粘度的乙烯基硅油 : 分别加入 4 倍羟基硅油重量的 20000 粘度乙烯基硅 油, 4 倍羟基硅油重量的 5000 粘度乙烯基硅油, 与羟基硅油同等重量的 500 粘度乙烯基硅 油 ; 0011 4) 将步骤 4 中的混合溶剂加入三滚研磨机内研磨 6 小时 ; 0012 5)再次放入捏合机内捏合, 并加入0.6倍羟基硅油重量的含氢硅油, 开盖捏合3小 时 ; 0013 6) 再次进入三滚研磨机研磨 2 小时。 0014 本发明的有益效果 : 本方法生产的无溶剂阻燃型漆包线硅树脂具有阻燃性、 绝缘 性好, 且具有很好的耐热性及抗撕裂性。 001。

9、5 以下将结合实施例, 对本发明进行较为详细的说明。 说 明 书 CN 105778514 A 3 2/2 页 4 具体实施方式 0016 实施例, 一种无溶剂阻燃型漆包线硅树脂, 由乙烯基硅油、 含氢硅油、 二氧化硅及 羟基硅油处理剂混制而成。 0017 2、 如权利要求 1 所述的无溶剂阻燃型漆包线硅树脂的制备方法, 其特征在于 : 包 括以下步骤 : 0018 1) 搅拌 : 将乙烯基硅油、 二氧化硅及羟基硅油按照质量比 12:6:1 的比列搅拌混 匀, 放置 24 小时 ; 0019 2) 捏合 : 将经步骤 1 处理后的混合溶剂放入捏合机内捏合, 首先开盖捏合至温度 达到 175, 然后盖上盖子抽真空, 在真空的环境下捏合 2 小时 ; 0020 3) 加入低粘度的乙烯基硅油 : 分别加入 4 倍羟基硅油重量的 20000 粘度乙烯基硅 油, 4 倍羟基硅油重量的 5000 粘度乙烯基硅油, 与羟基硅油同等重量的 500 粘度乙烯基硅 油 ; 0021 4) 将步骤 4 中的混合溶剂加入三滚研磨机内研磨 6 小时 ; 0022 5)再次放入捏合机内捏合, 并加入0.6倍羟基硅油重量的含氢硅油, 开盖捏合3小 时 ; 0023 6) 再次进入三滚研磨机研磨 2 小时。 说 明 书 CN 105778514 A 4 。

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