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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610347801.4 (22)申请日 2016.05.24 (71)申请人 苏州和记荣达新材料有限公司 地址 215000 江苏省苏州市工业园区娄葑 民生路8号福马经济厂房6-12号厂房 (72)发明人 唐亮朱国荣 (74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务 所(普通合伙) 11350 代理人 汤东凤 (51)Int.Cl. C08L 23/06(2006.01) C08K 13/04(2006.01) C08K 7/20(2006.01) C08K 7/14(200。
2、6.01) C08K 3/34(2006.01) C08K 3/04(2006.01) (54)发明名称 一种高耐候性PE离型膜的制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种高耐候性PE离型膜的制 备方法， 包括两个步骤： 先粉体制备， 再热压成 型。 粉体制备是将玻璃微珠、 玻璃纤维、 纳米蒙脱 土、 人造石墨粉与聚乙烯粉体混合放入球磨罐中 进行球磨。 热压成型是将球磨好的混合粉末分别 放入模具中在平板硫化机上,进行材料坯体的制 备。 完成后,将坯体从模具中取出。 利用本方法制 得的PE离型膜， 剥离强度、 耐候性、 耐高温性、 力 学性能优越， 相较于常规的离型膜而言， 其应用 范围更为广泛。。
3、 权利要求书1页 说明书2页 CN 105778245 A 2016.07.20 CN 105778245 A 1.一种高耐候性PE离型膜， 其特征在于， 所述离型膜由以下步骤完成： 步骤(1)粉体制 备、 步骤(2)热压成型。 2.根据权利要求1所述的一种高耐候性PE离型膜， 其特征在于， 所述步骤(1)粉体包括 玻璃微珠、 玻璃纤维、 纳米蒙脱土、 人造石粉末和聚乙烯粉体。 3.根据权利要求1所述的一种高耐候性PE离型膜， 其特征在于， 所述步骤(1)粉体制备 包括以下步骤： 将粉体放入球磨罐中， 先以转速450-550r/min球磨10-15min， 再以转速180- 240r/min球。
4、磨10-15min， 球料比： 1， 球磨40-80min。 4.根据权利要求3所述的一种高耐候性PE离型膜， 其特征在于， 所述球磨为顺时针球磨 方式。 5.根据权利要求3所述的一种高耐候性PE离型膜， 其特征在于， 所述球料比为4-5： 1。 6.根据权利要求1所述的一种高耐候性PE离型膜， 其特征在于， 所述热压成型包括以下 步骤： 将步骤(1)制备的混合粉末放入模具中， 在平板硫化机进行材料胚体制备， 温度为 160-200， 压力为12-15MPa， 热压时间为15-25min， 再放置室温冷压5-10min。 权利要求书 1/1 页 2 CN 105778245 A 2 一种高耐候。
5、性PE离型膜的制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种离型膜， 尤其是一种具有耐候性的PE离型膜。 背景技术 0002 PE离型膜是当今世界应用最广泛的高分子材料， 由乙烯聚合而成， 聚乙烯不溶于 水， 吸水性很小， 就是对一些化学溶剂， 如1、 醋酸等， 也只有在70以上温度时才略有溶 解。 但是微粒状的聚乙烯， 可以在1540之间随温度的变化熔化或凝固， 温度升高时熔 化， 吸收热量； 温度降低时凝固,放出热量。 又因为它吸水量很小， 不易潮湿， 有绝缘性能， 因 此是很好的生产、 建筑材料。 但是， 由于其材料PP自身的性能， 因此PE薄膜的耐候性较差， 更 容易在光、 热、 氧等外。
6、部环境的作用下发生老化， 这就影响了其使用范围。 0003 因此， 为了经济的发展， 有必要开发出一种具有良好耐候性的PE离型膜。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种高耐候性PE离型膜的制备方法， 从而改善目前PE离型 膜耐候性差、 容易老化的问题。 0005 本发明是通过以下技术方案来实现的： 0006 该高耐候性PE离型膜通过粉体制备， 热压成型制得。 0007 (1)粉体制备包括以下步骤： 0008 将玻璃微珠、 玻璃纤维、 纳米蒙脱土、 人造石墨粉与聚乙烯粉体混合放入球磨罐中 进行球磨， 先以转速450-550r/min球磨10-15min， 再以转速180-240r/min。
7、球磨10-15min， 球 料比： 1， 球磨40-80min。 0009 进一步的， 所述球磨为顺时针球磨方式。 0010 进一步的， 所述球料比为4-5： 1。 0011 (2)所述热压成型包括以下步骤： 0012 将步骤(1)制备的混合粉末放入模具中， 在平板硫化机进行材料胚体制备， 温度为 160-200， 压力为12-15MPa， 热压时间为15-25min， 再放置室温冷压5-10min。 0013 有益效果： 0014 本发明通过加入玻璃微珠， 提高了制品的阻燃性和热变型温度， 而蒙脱土作为纳 米聚合物高分子材料的添加剂被广泛应用于高分子材料行业， 加入蒙脱土后能有效提高PE 离。
8、型膜的抗疲劳性、 抗冲击性， 增强了产品的综合物理性能， 同时改善物料加工性能。 本发 明的高耐候性PE离型膜， 有效解决了目前PE离型膜加工难成型这一难题， 其薄膜层材料所 用组分环保无毒， 其制备方法简单、 容易操作、 条件温和， 更适用于工业化生产。 具体实施方式： 0015 下面结合实施例对本发明作进一步描述： 0016 实施例1： 说明书 1/2 页 3 CN 105778245 A 3 0017 将玻璃微珠、 玻璃纤维、 纳米蒙脱土、 人造石墨粉与聚乙烯粉体混合放入球磨罐中 进行球磨， 先以转速450r/min球磨10min， 再以转速180r/min球磨10min， 球料比4： 。
9、1， 球磨 40min； 0018 将步骤(1)制备的混合粉末放入模具中， 在平板硫化机进行材料胚体制备， 温度为 160， 压力为12MPa， 热压时间为15min， 再放置室温冷压5min。 0019 实施例2: 0020 将玻璃微珠、 玻璃纤维、 纳米蒙脱土、 人造石墨粉与聚乙烯粉体混合放入球磨罐中 进行球磨， 先以转速550r/min球磨15min， 再以转速240r/min球磨10min， 球料比4： 1， 球磨 50min； 0021 将步骤(1)制备的混合粉末放入模具中， 在平板硫化机进行材料胚体制备， 温度为 200， 压力为15MPa， 热压时间为25min， 再放置室温冷压。
10、10min。 0022 实施例3: 0023 将玻璃微珠、 玻璃纤维、 纳米蒙脱土、 人造石墨粉与聚乙烯粉体混合放入球磨罐中 进行球磨， 先以转速500r/min球磨12min， 再以转速200r/min球磨15min， 球料比5： 1， 球磨 60min； 0024 将步骤(1)制备的混合粉末放入模具中， 在平板硫化机进行材料胚体制备， 温度为 180， 压力为14MPa， 热压时间为20min， 再放置室温冷压8min。 0025 实施例4: 0026 将玻璃微珠、 玻璃纤维、 纳米蒙脱土、 人造石墨粉与聚乙烯粉体混合放入球磨罐中 进行球磨， 先以转速520r/min球磨15min， 再以。
11、转速220r/min球磨12min， 球料比5： 1， 球磨 80min； 0027 将步骤(1)制备的混合粉末放入模具中， 在平板硫化机进行材料胚体制备， 温度为 170， 压力为14MPa， 热压时间为18min， 再放置室温冷压10min。 0028 实施例5: 0029 将玻璃微珠、 玻璃纤维、 纳米蒙脱土、 人造石墨粉与聚乙烯粉体混合放入球磨罐中 进行球磨， 先以转速480r/min球磨10min， 再以转速210r/min球磨12min， 球料比4： 1， 球磨 70min； 0030 将步骤(1)制备的混合粉末放入模具中， 在平板硫化机进行材料胚体制备， 温度为 190， 压力为15MPa， 热压时间为20min， 再放置室温冷压8min。 0031 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说明书 2/2 页 4 CN 105778245 A 4 。