一种酒类醇化系统.pdf

一种酒类醇化系统，其主要由高频波振荡器、激光头、氧化装置、中空纤维膜、分子排列器及相关控制器组成。经本发明处理几十分钟甚至几分钟的酒，即可达到香醇、口感柔和、绵甜爽净、余味悠长的目的，且无反弹、返生等现象。

1.  一种酒类醇化系统，其特征在于，包括第一酒液容器和第二酒液容器，第一酒液容器内装有高频振荡器和液位仪，第一酒液容器顶部设有激光头，侧壁外侧上部设有排气电磁阀，下部设有进液口电磁阀，第一酒液容器内上部设有高液位开关，下部设有低液位开关，侧壁靠近底部处通过管道与第二酒液容器靠近底部处连通，第一酒液容器通过管道与氧化装置连通，第一酒液容器底部设有排渣口，第二酒液容器内装有中空纤维膜、高液位开关、低液位开关，第二酒液容器的隔板上部设有曝气头，与中空纤维膜相连的进气管上设有进气电磁阀，与中空纤维膜相连的出液管上设有出液泵，出液泵出口通过管道与分子排列器相连，分子排列器上部设有高液位开关，底部设有出液口电磁阀，第二酒液容器底部设有排渣口；在第一酒液容器和第二酒液容器的连通管道上，设有出液泵、出液电磁阀；所述进液口电磁阀、排气电磁阀、高频振荡器、各高液位开关、各激光头、氧化装置、各低液位开关、各出液泵、各出液口电磁阀、膜扫描器、扫描电机、进气电磁阀、分子排列器均与控制器连接。

2.  根据权利要求1所述的酒类醇化系统，其特征在于，在第一酒液容器和第二酒液容器的连通管道上设有第二激光头。

3.  根据权利要求1或2所述的酒类醇化系统，其特征在于，第二酒液容器内设置有膜扫描器。

4.  根据权利要求1或2所述的酒类醇化系统，其特征在于，在第二酒液容器内还设置有固液分离装置，所述固液分离装置下部设有排渣口。

5.  根据权利要求1或2所述的酒类醇化系统，其特征在于，所述激光头为聚焦的调Q倍频YAG激光器或多模He-Ne激光器。

6.  根据权利要求1或2所述的酒类醇化系统，其特征在于，所述高频震荡器频率为20～120KHz。

7.  根据权利要求3所述的酒类醇化系统，其特征在于，所述高频震荡器频率为20～120KHz。

8.  根据权利要求4所述的酒类醇化系统，其特征在于，所述高频震荡器频率为20～120KHz。

9.  根据权利要求5所述的酒类醇化系统，其特征在于，所述高频震荡器频率为20～120KHz。

10.  根据权利要求6所述的酒类醇化系统，其特征在于，所述高频震荡器频率为60～100KHz。

一种酒类醇化系统
技术领域
本发明涉及一种酒类醇化设备，尤其是涉及一种采用人工物理催陈原理的酒类醇化系统。
背景技术
酒的主要成份是酒精(乙醇)和水，二者重量占总重的98％以上，其余为高级醇、有机酸、脂类、多元醇、酚类及其它化合物等，共有数十种微量成份，但合计不到总重的2％。新酿制出来的酒，各种成份都呈大分子团存在于酒中，各成份之间缺乏均衡、协调、彼此衬托、缓冲、掩盖等关系，刺激性大，气味不正，刺喉卡口，回味苦涩，缺乏醇厚绵长的香醇味。自古以来，解决这些问题的唯一方法就是窖藏。窖藏是酒的自然香醇化过程，是一个漫长而缓慢的化学反应过程，一般需要几年、十几年、甚至几十年。这个窖藏老熟陈化过程，使企业需要投入大量资金建立窖藏场地、设施，进行管理维护；长期窖藏还造成资金周转缓慢；还会造成难以避免的挥发漏损等，由此使经营成本增加。
此外，直接限制了名优酒的产量，造成目前名优酒供不应求。
近十几年来，在酿酒界中，相继采用静磁场、微波、射线(钴60的放射性辐射等)处理等方法进行物理人工催陈的大量实验研究，这些物理人工催陈方法用于白酒的催陈，已经证明有一定的催熟作用，但是，酿酒界普遍认为，射线催陈带来高能辐射的安全防护问题，不宜推广；微波催陈主要利用其热效应，即以微波场将酒体加热至50℃一70℃使之老熟，虽有催陈作用，但影响酒质醇香；磁场处理有催陈设备价格低廉，处理简使之优点，但处理后的白酒，口感偏燥，效果不够突出。尤其是，所述各种现有催陈技术均难于保证名优酒的风味，这也是它们未能普遍推广的重要原因。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使用安全，催陈效果显著，可保持名优酒风味的酒类醇化系统。
本发明的技术方案是：一种酒类醇化系统，主要由高频振荡器、激光头、氧化装置、中空纤维膜、分子排列器及相关控制器组成。
以下介绍一种具体技术方案：
其包括第一酒液容器和第二酒液容器，第一酒液容器内装有高频振荡器和液位仪，第一酒液容器顶部设有激光头，侧壁外侧上部设有排气电磁阀，下部设有进液口电磁阀，第一酒液容器内上部设有高液位开关，下部设有低液位开关，侧壁靠近底部处通过管道与第二酒液容器靠近底部处连通，第一酒液容器通过管道与氧化装置连通，第一酒液容器底部设有排渣口，第二酒液容器内装有中空纤维膜、高液位开关、低液位开关，第二酒液容器的隔板上部设有曝气头，与中空纤维膜相连的进气管上设有进气电磁阀，与中空纤维膜相连的出液管上设有出液泵，所述出液泵出口通过管道与分子排列器相连，分子排列器上部设有高液位开关，底部设有出液口电磁阀，第二酒液容器底部设有排渣口；在第一酒液容器和第二酒液容器的连通管道上，设有出液泵、出液电磁阀；所述进液口电磁阀、排气电磁阀、高频振荡器、各高液位开关、各激光头、氧化装置、各低液位开关、各出液泵、各出液口电磁阀、膜扫描器、扫描电机、进气电磁阀、分子排列器均与控制器连接。
以下为进一步改进的方案：
在第一酒液容器和第二酒液容器的连通管道上设置第二激光头，以进一步增强处理效果。
在第二酒液容器内设置膜扫描器，以延长中空纤维膜的使用寿命。
在第二酒液容器内还设置固液分离装置，固液分离装置下部设置排渣口，以利于除去酒液中的固形物。
所述氧化装置优选臭氧强力氧化装置。
所述激光头优选聚焦的调Q倍频YAG激光器或多模He-Ne激光器。
所述高频震荡器频率宜选用20～120KHz(更优选60～100KHz)。
整套装置可置于半封闭式的外壳中；外壳底部宜设置脚轮，以方便移动；还宜设置脚杯，以利于保持整套装置的稳定。
本发明在运行时产生多种功能协同作用于酒液。它的机理是：首先由高频振荡器产生一种高能射线，将酒体中各大分子团在瞬间被破碎成小分子团，促使酒液分子俱有异常活泼的化学性质，增加分子动能，使不溶性气体或液体，如硫化氢、丙烯醛及其它低沸点醛类、酯类等成分加速从酒液中逸出；其次，通过激光头产生的激光为酒精与水的互相渗透提供活化能，使水分子不断解体成游离的氢氧根，同酒分子亲和，产生缓慢的酯化反应，使总酯增加，酸度、酒度降低，使酒变得醇和，杂味减少，新酒味减少，相当于贮存了一段时间的酒一样；再次，通过中空纤维膜处理，将微细固形物除去，增强酒体柔和性；将酒液分子进行有序排列，使水与乙醇的氢键之间或与其它物质成份之间的结合力加强，减少对外界的活力，这种缔合作用表现在水分子约束了乙醇分子的活性，醇醛重排，从而减少了酒的刺激性，饮用时会感觉酒味柔和；酒在分子排列中消除了分子的极性，促使活性减弱，使酒液分子永久固定在有序的排列中，最终达到酒香味醇的目的，使人们饮用时，感觉到酒味香纯、谐调、口感柔和、绵甜爽净、余味悠长。
经本发明处理几十分钟甚至几分钟的酒，即可达到香醇、口感柔和、绵甜爽净、余味悠长的目的，且无反弹、返生等相象。
附图说明
图1为本发明一实施例的结构示意图。
图中：1、酒液容器I；2、酒液容器II；3、进液口电磁阀；4、排气电磁阀；5、高频振荡器；6、高液位开关I；7、激光头I；8、臭氧强力氧化装置；9、低液位开关I；10、出液泵I；11、出液口电磁阀I；12、激光头II；13、固液分离装置；14、高液位开关II；15、低液位开关II；16、膜扫描器；17、扫描电机；18、进气电磁阀；19、曝气头；20、出液泵II；21、分子排列器；22、高液位开关III；23、出液口电磁阀II；24、液位仪；25、PLC控制器；26、电器安装板；27、盖板；28、盖板固定螺栓9、排渣口I；30、排渣口II；31、排渣口III；32、脚杯；33、脚轮；34、中空纤维膜；35、行走链条
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步说明。
实施例1
参照附图，本实施例包括酒液容器I1、酒液容器II 2，酒液容器I1内装有高频振荡器5和液位仪24，酒液容器I1顶部设有盖板27，盖板27上固定有激光头I 7和盖板固定螺栓28，酒液容器I1侧壁外侧上部设有排气电磁阀4，下部设有进液口电磁阀3，酒液容器I1上部设有高液位开关I 6，下部设有低液位开关I 9，酒液容器I1侧壁靠近底部处通过管道与酒液容器II 2侧壁靠近底部处连通，酒液容器I1通过管道与臭氧强力氧化装置8连通，酒液容器I1底部设有排渣口II 29，酒液容器II 2中装有中空纤维膜34、固液分离器13、膜扫描器16、高液位开关II 14、低液位开关II 15，膜扫描器16通过行走链条35与设于酒液容器II2顶部的扫描电机17相连，隔板上部设有曝气头19，与中空纤维膜34相连的进气管上设有进气电磁阀18，与中空纤维膜34相连的出液管上设有出液泵II 20，出液泵II 20的出口通过管道与分子排列器21相连，分子排列器21上部设有高液位开关III22，底部设有出液口电磁阀II 23，酒液容器II 2底部设有排渣口III31，固液分离装置13下部设有排渣口II 30；在酒液容器I1和酒液容器II 2下部的连通管道上，设有出液泵I10、出液电磁阀I11、激光头II 12；还设有PLC控制器25及电器安装板26，进液口电磁阀3、排气电磁阀4、高频振荡器5、各高液位开关、各激光头、臭氧强力氧化装置8、各低液位开关、各出液泵、各出液口电磁阀、膜扫描器16、扫描电机17、进气电磁阀18、分子排列器21均与PLC控制器25连接；整套装置底部设有脚杯32和脚轮33。
所述激光头I 7为聚焦的调Q倍频YAG激光器；激光头II 12为多模He-Ne激光器。
所述高频震荡器5震荡频率80KHz。
工作时，第一步，新酒体进入酒液容器I1中时，进液口电磁阀3、排气电磁阀4打开，使酒体能迅速进入酒液容器I1中，当酒液达到指定容量时，高液位开关I 6动作，进液口电磁阀3、排气电磁阀4关闭，同时高频波振荡器5启动，10分钟后臭氧强力氧化装置8启动，给酒体加入臭氧来氧化酒体，2分钟后臭氧强力氧化装置8自动停止工作；臭氧强力氧化装置8停止工作10分钟后，激光头I 7启动进行激光催陈，5分钟后激光头I 7自动停止工作；待高频波振荡器5的设定30分钟时间到达后，高频波振荡器5停止工作；排气电磁阀4、出液口电磁阀I 11、激光头II 12、出液泵I按先后顺序启动，经激光头II 12处理的酒液开始缓慢流入固液分离装置13和酒液容器II 2中，当容器I1中的酒液到达低液位开关I 9时出液泵I10、激光头II 12、出液口电磁阀I11、排气电磁阀4按先后顺序停止工作；然后循环以上步骤直到高频波振荡器5停止工作，等待下一指令；酒液容器I1中的进、出酒液可以通过透明的液位仪24查看；
第二步：酒液通过装有出液泵I 10、出液口电磁阀I 11和激光头II 12的管道进入固液分离装置13，通过固液分离装置13去除酒液中的固态杂质；更洁净的酒液进入酒液容器II2中；当酒液容器II 2中的液位达到高液位开关II 14所在位置时，进气电磁阀18打开，使外接压缩空气进入曝气头19，通过曝气头19后把压缩空气送到中空纤维膜34的底部，使中空纤维膜34充分张开；进气电磁阀18打开后膜扫描器16、扫描电机17同时启动，扫描电机17通过行走链条35带动膜扫描器16沿着中空纤维膜34上下行走；膜扫描器16中含有三种不同频率的震荡器，通过中空纤维膜34和膜扫描器16处理，可以增强酒体柔和性，过滤掉细微的固形物；膜扫描器16工作15分钟后，出液泵II 20启动，将酒液容器II 2中的酒液抽至分子排列器21中；
第三步：当酒液容器II 2中的液位低于低液位时，膜扫描器16、进气电磁阀18关闭；如酒液容器I1中的处理工作未完成时，则等待完成；如酒液容器I1中全部处理工作完成，在等待下步指令的情况下酒液容器I1中的排气电磁阀4、出液口电磁阀I11、激光头II 12、出液泵I10按先后顺序启动，但酒液容器II 2中的液位达到高液位后，出液泵I10、激光头II 12、出液口电磁阀I11、排气电磁阀4按先后顺序停止工作；这样循环工作直到酒液容器I1中的液位处于低液位时，才返回进行第一步工序；
第四步：酒液容器II 2中的出液泵II 20启动，将酒液送入分子排列器21中，分子排列器21中的酒液达到高液位开关III22位置后，高液位开关22启动，分子排列器21中的LC振荡电路产生脉冲电磁场，使酒中各种极性分子整齐排列，促使酒精与水分子缔合成更紧密、更稳定的大分子群；在分子排列器21中处理20秒后，分子排列器21中的出液口电磁阀II 23启动，将最终醇化好的酒液送至装瓶工序，直到分子排列器21中酒液流毕，出液口电磁阀II 23关闭；出液口电磁阀II 23关闭后，继续按第四步循环处理，直到酒液容器II 2中液位达到低液位开关II 15位置后，再按第三步运行。
整个系统各组件均通过PLC控制器25实现自动控制，且可通过PLC控制器25的触摸屏实时了解系统运行状况，修改系统参数，并设有自动报警功能。
经本发明处理20分钟的酒，口感香醇、柔和，绵甜爽净，余味悠长。放置6个月，未发现有反弹、返生等现象发生。
实施例2
所述高频震荡器5震荡频率为100KHz。余同实施例1。
经本发明处理10分钟的酒，口感香醇、柔和，绵甜爽净，余味悠长。放置6个月，未发现有反弹、返生等现象发生。
实施例3
所述高频震荡器5震荡频率为60KHz。余同实施例1。
经本发明处理30分钟的酒，口感香醇、柔和，绵甜爽净，余味悠长。放置6个月，未发现有反弹、返生等现象发生。