技术领域
本发明涉及一种长效反射隔热涂料及其制备方法，属于节能型涂料制造技 术领域。
背景技术
近年来，环保节能呼声高涨，节能型反射隔热涂料应运而生，受到人们的 关注，现有的隔热涂料产品隔热性能虽然能够达到标准要求，但随着使用时间 的延长，涂层表面容易被一些粉尘污物所沾污，逐渐失去反射隔热的效果。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，通过对丙烯酸树脂进行纳米 改性来达到长效隔热的效果，以提供一种长效反射隔热涂料的制作方法。
按照本发明提供的技术方案，长效反射隔热涂料，配方比例按质量份计如 下：包括甲组分和乙组份，两者质量比为4-6:1-2；
甲组分：纳米改性丙烯酸树脂50-60份、金红石钛白粉15-22份、云母粉6-10 份、空心玻璃微珠7-10份、助剂1-2份、混合溶剂10-20份；
乙组份：硬化剂14-16份、醋酸丁酯4-6份。
所述助剂为消泡剂、流平剂、防沉剂；所述消泡剂为有机硅类消泡剂。所 述流平剂为聚丙烯酸酯类流平剂。所述防沉剂为聚酰胺钠类防沉剂。
所述混合溶剂为二甲苯:醋酸丁酯体积比为1:1-2的混合物。
所述硬化剂为拜耳N75固化剂。
所述长效反射隔热涂料的制备方法，按质量份计步骤如下：
（1）纳米改性丙烯酸树脂的制备：在干燥清洁的拉缸中加入10-20份的丙 二醇甲醚醋酸酯、70-80份丙烯酸树脂，1000-1400r/min的搅拌速度下加入超分 散剂1-2份，纳米TiO21-3份和纳米SiO25-6份，搅拌均匀后，进砂磨机研磨 至细度≤5μm；研磨后的浆料进入带有回流装置的夹套反应釜中，80-90℃保温搅 拌1-3h，冷却至室温，即得纳米改性丙烯酸树脂，备用；
（2）配料：取步骤（1）所得的纳米改性丙烯酸树脂50-60份、金红石钛白 粉15-22份、云母粉6-10份、助剂1-2份、混合溶剂10-20份，搅拌分散均匀， 进砂磨机研磨至细度≤20μm；
（3）甲组分的制备：取步骤（2）所得浆料，在600-800r/min的搅拌速度 下，加入空心玻璃微珠7-10份，混合均匀，得到甲组份；
（4）乙组份的制备：取硬化剂14-16份、醋酸丁酯4-6份，混合均匀得到 乙组份；
（5）长效反射隔热涂料的制备：取步骤（3）制备得到的甲组份和步骤（4） 制备所得乙组份按甲组分：乙组份质量比为4-6:1-2混合均匀，即得产品长效反 射隔热涂料。
所述超分散剂为高分子聚酯型超分散剂。
本发明具有如下优点：本发明的长效反射隔热涂料中由于使用了纳米改性 丙烯酸树脂增强了涂膜的亲水性、耐沾污性和耐候性，使表面不容易被污物所 沾污，从而保持了隔热涂料的高反射性。
本发明可用于管道、化工贮罐的外表面隔热防护，可有效隔绝太阳光辐射 热和空气中的热辐射传导。其热反射率>89%，同等条件下与未涂装该涂料相比， 物体表面温度下降10-20℃，物体内部温度下降4-10℃。且具有良好的耐候性和 自洁性。本发明通过对基本树脂的改性使涂层表面具有亲水性及光催化活性， 能够长期保持自清洁和耐沾污的特性。从而保证了反射隔热的长效性。
具体实施方式
结合具体实施例对本发明作进一步说明。
所述消泡剂为有机硅类消泡剂。所述流平剂为聚丙烯酸酯类流平剂。所述 防沉剂为聚酰胺钠类防沉剂。所述硬化剂为拜耳N75固化剂。所述超分散剂为 高分子聚酯型超分散剂。
实施例1
所述长效反射隔热涂料的制备方法，按质量份计步骤如下：
（1）纳米改性丙烯酸树脂的制备：在干燥清洁的拉缸中加入11kg的丙二 醇甲醚醋酸酯、80kg丙烯酸树脂，1000r/min的搅拌速度下加入超分散剂1kg， 纳米TiO22kg和纳米SiO26kg，搅拌均匀后，进砂磨机研磨至细度≤5μm；研磨 后的浆料进入带有回流装置的夹套反应釜中，80℃保温搅拌1h，冷却至室温， 即得纳米改性丙烯酸树脂，备用；
（2）配料：取步骤（1）所得的纳米改性丙烯酸树脂60kg、金红石钛白粉 15kg、云母粉6kg、消泡剂0.2kg、流平剂0.3kg、防沉剂0.5kg、二甲苯5kg、 醋酸丁酯5kg，搅拌分散均匀，进砂磨机研磨至细度≤20μm；
（3）甲组分的制备：取步骤（2）所得浆料，在600r/min的搅拌速度下， 加入空心玻璃微珠8kg，混合均匀，得到甲组份；
（4）乙组份的制备：取硬化剂16kg、醋酸丁酯4kg，混合均匀得到乙组份；
（5）长效反射隔热涂料的制备：取步骤（3）制备得到的甲组份和步骤（4） 制备所得乙组份按甲组分：乙组份质量比为4:1混合均匀，即得产品长效反射隔 热涂料。
上述实施例1得到的长效反射隔热涂料性能数据见表1
实施例2
所述长效反射隔热涂料的制备方法，按质量份计步骤如下：
（1）纳米改性丙烯酸树脂的制备：在干燥清洁的拉缸中加入10kg的丙二 醇甲醚醋酸酯、75kg丙烯酸树脂，1200r/min的搅拌速度下加入超分散剂2kg， 纳米TiO22kg和纳米SiO26kg，搅拌均匀后，进砂磨机研磨至细度≤5μm；研磨 后的浆料进入带有回流装置的夹套反应釜中，85℃保温搅拌2h，冷却至室温， 即得纳米改性丙烯酸树脂，备用；
（2）配料：取步骤（1）所得的纳米改性丙烯酸树脂55kg、金红石钛白粉 18kg、云母粉8kg、消泡剂0.2kg、流平剂0.3kg、防沉剂0.5kg、二甲苯6kg、 醋酸丁酯6kg，搅拌分散均匀，进砂磨机研磨至细度≤20μm；
（3）甲组分的制备：取步骤（2）所得浆料，在700r/min的搅拌速度下， 加入空心玻璃微珠8kg，混合均匀，得到甲组份；
（4）乙组份的制备：取硬化剂16kg、醋酸丁酯6kg，混合均匀得到乙组份；
（5）长效反射隔热涂料的制备：取步骤（3）制备得到的甲组份和步骤（4） 制备所得乙组份按甲组分：乙组份质量比为5:2混合均匀，即得产品长效反射隔 热涂料。
上述实施例2得到的长效反射隔热涂料性能数据见表1
实施例3
所述长效反射隔热涂料的制备方法，按质量份计步骤如下：
（1）纳米改性丙烯酸树脂的制备：在干燥清洁的拉缸中加入20kg的丙二 醇甲醚醋酸酯、80kg丙烯酸树脂，1400r/min的搅拌速度下加入超分散剂2kg， 纳米TiO23kg和纳米SiO26kg，搅拌均匀后，进砂磨机研磨至细度≤5μm；研磨 后的浆料进入带有回流装置的夹套反应釜中，90℃保温搅拌1h，冷却至室温， 即得纳米改性丙烯酸树脂，备用；
（2）配料：取步骤（1）所得的纳米改性丙烯酸树脂60kg、金红石钛白粉 22kg、云母粉9kg、消泡剂0.2kg、流平剂0.3kg、防沉剂0.5kg、二甲苯7kg、 醋酸丁酯7kg，搅拌分散均匀，进砂磨机研磨至细度≤20μm；
（3）甲组分的制备：取步骤（2）所得浆料，在800r/min的搅拌速度下， 加入空心玻璃微珠10kg，混合均匀，得到甲组份；
（4）乙组份的制备：取硬化剂15kg、醋酸丁酯4kg，混合均匀得到乙组份；
（5）长效反射隔热涂料的制备：取步骤（3）制备得到的甲组份和步骤（4） 制备所得乙组份按甲组分：乙组份质量比为6:1混合均匀，即得产品长效反射隔 热涂料。
上述实施例3得到的长效反射隔热涂料性能数据见表1
表1实施例1-3性能数据。
序号 项目 指标 实施例1 实施例2 实施例3 执行标准 1 外观 白色.平整 白色.平整 白色.平整 目测 2 附着力 ≤1级 1 1 1 GB/T9286-1998 3 冲击强度 ≥5cm 50 50 50 GB/T1732-1993 4 柔韧性 ≤2mm 2 2 2 GB/T6742 5 热反射率ρ ≥70% 90 89 90 GB/T13452.3 6 半球发射率ε ≥60% 65 63 65 GB/T2680-94 7 导热系数λ ≤0.25w/cm.k 0.08 0.08 0.07 GB/T10297 8 耐紫外光老化 800h无异常 1500h 1000h 1300h GB/T1766-1995