一种铝合金的生产方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200810036464.2

申请日:

2008.04.22

公开号:

CN101565787A

公开日:

2009.10.28

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C22C 21/02公开日:20091028|||公开

IPC分类号:

C22C21/02; C22C1/00; C22C1/06

主分类号:

C22C21/02

申请人:

上海鑫楼化学品配载有限公司

发明人:

杨成楼

地址:

201907上海市宝山区顾村镇陈广路398号

优先权:

专利代理机构:

上海三方专利事务所

代理人:

吴干权

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内容摘要

本发明创造涉及合金领域,具体地说是一种铝合金的生产方法,其成份包括:Al、Si、Cu、Mn、Mg,其特征在于工艺步骤为:按合金配重比Al含量为93.7%-95.4%、Si含量为2%-4%、Cu含量为0.8%-1.6%、Mn含量为0.2%-0.4%、Mg含量为0.3%-0.4%配比,将合金在电热坩埚炉中熔解,添加固体精炼剂,经过水平式水冷半连续铸造,热挤压成型,再将合金加热至高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中,然后快速冷却,工艺步骤完成。本发明创造与现有技术相比,制备方法简单。成品实用性好,工艺操作简便,在保证铝合金强度高的性能的同时,具有良好的耐腐蚀性能。

权利要求书

1、  一种铝合金的生产方法,其成份包括:AL、Si、Cu、Mn、Mg,其特征在于工艺步骤为:按合金配重比AL含量为93.7%-95.4%、Si含量为2%-4%、Cu含量为0.8%-1.6%、Mn含量为0.2%-0.4%、Mg含量为0.3%-0.4%配比,将合金在电热坩埚炉中溶解,添加固体精炼剂,经过水平式水冷半连续铸造,热挤压成型,再将合金加热至高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中,然后快速冷却,工艺步骤完成。

说明书

一种铝合金的生产方法
[技术领域]
本发明创造涉及合金领域,具体地说是一种铝合金的生产方法。
[背景技术]
铝合金由于强度高、重量轻、可挤压而被广泛应用在各工业领域,铝合金在腐蚀环境中的问题之一为点腐蚀,腐蚀会造成铝合金制品的完整性,可使铝合金制品失去功效。
[发明内容]
本发明创造的目的在于克服现有技术的不足,提供一种耐腐蚀性强的铝合金生产方法。
为实现上述目的,设计一种铝合金的生产方法,其成份包括:AL、Si、Cu、Mn、Mg,其特征在于工艺步骤为:按合金配重比AL含量为93.7%-95.4%、Si含量为2%-4%、Cu含量为0.8%-1.6%、Mn含量为0.2%-0.4%、Mg含量为0.3%-0.4%配比,将合金在电热坩埚炉中溶解,添加固体精炼剂,经过水平式水冷半连续铸造,热挤压成型,再将合金加热至高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中,然后快速冷却,工艺步骤完成。
本发明创造与现有技术相比,制备方法简单。成品实用性好,工艺操作简便,在保证铝合金强度高的性能的同时,具有良好的耐腐蚀性能。
[具体实施例]
一种铝合金的生产方法,其成份包括:AL、Si、Cu、Mn、Mg,其工艺步骤为:按合金配重比AL含量为93.7%-95.4%、Si含量为2%-4%、Cu含量为0.8%-1.6%、Mn含量为0.2%-0.4%、Mg含量为0.3%-0.4%配比,将合金在电热坩埚炉中溶解,添加固体精炼剂,经过水平式水冷半连续铸造,热挤压成型,再将合金加热至高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中,然后快速冷却,工艺步骤完成。

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资源描述

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本发明创造涉及合金领域,具体地说是一种铝合金的生产方法,其成份包括:Al、Si、Cu、Mn、Mg,其特征在于工艺步骤为:按合金配重比Al含量为93.7-95.4、Si含量为2-4、Cu含量为0.8-1.6、Mn含量为0.2-0.4、Mg含量为0.3-0.4配比,将合金在电热坩埚炉中熔解,添加固体精炼剂,经过水平式水冷半连续铸造,热挤压成型,再将合金加热至高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体。

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