《高抗水耐磨性塑料油墨及其使用方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高抗水耐磨性塑料油墨及其使用方法.pdf（7页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)授权公告号 CN 101328331 B (45)授权公告日 2010.12.08 CN 101328331 B *CN101328331B* (21)申请号 200810138177.2 (22)申请日 2008.07.11 C09D 11/10(2006.01) B41M 1/30(2006.01) (73)专利权人 山东省科学院新材料研究所 地址 250014 山东省济南市历下区科院路 19 号 专利权人 山东久隆高分子材料有限公司 (72)发明人 彭丹 律微波 孟宪铎 李金辉 萧潇 (74)专利代理机构 济南舜源专利事务所有限公 司 37205 代理人 曲志波 (54) 发明名。
2、称 高抗水耐磨性塑料油墨及其使用方法 (57) 摘要 一种高抗水耐磨性塑料油墨， 其特征在于它 按重量份计包括以下配比的原料 ： 组份 A ： 65 75 份， 组份 B 为固化剂 5 10 份 ； 所述组份 A 包 括颜料， 连接料， 溶剂 ； 其中所述连接料为含羟基 氯醋三元树脂和含羟基氟硅树脂 ； 所述固化剂为 六亚甲基二异氰酸酯缩二脲。其使用方法是分别 储存的组份 A 和组份 B ； 在使用前， 用溶剂稀释组 分 B 后， 倒入配制好的 A 组份中混合并分散均匀 ； 塑料薄膜在印刷前需进行电晕处理， 提高其表面 张力， 达到 3810-5牛以上 ； 印刷后需在 40 70烘箱中熟化 1。
3、2 24 小时。本发明主要用于 制造油墨。 (51)Int.Cl. 审查员 王华 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书 1 页 说明书 5 页 CN 101328331 B1/1 页 2 1. 一种高抗水耐磨性塑料油墨， 其特征在于它按重量份计包括以下配比的原料 ： 组份 A ： 65 75 份， 组份 B 为固化剂 5 10 份 ； 所述组份 A 包括颜料， 连接料， 溶剂 ； 其中所述 连接料为含羟基氯醋三元树脂和含羟基氟硅树脂 ； 所述固化剂为六亚甲基二异氰酸酯缩二 脲。 2. 根据权利要求 1 所述的高抗水耐磨性塑料油墨， 其特征在于在所述组分 A 中还有。
4、辅 料蜡， 所述蜡为聚乙烯蜡。 3. 根据权利要求 1 所述的高抗水耐磨性塑料油墨， 其特征在于所述溶剂为乙酸乙酯、 乙酸丙酯或其混合溶液。 4. 一种高抗水耐磨性塑料油墨， 其特征在于它按重量份计包括以下配比的原料 ： 组份 A ： 65 75 份 ； 其中 A 组份以重量份计包括颜料 5 10 份， 含羟基氯醋三元树脂 10 20 份， 含羟基氟硅树脂 2 5 份， 溶剂 65 75 份， 溶剂为乙酸乙酯、 乙酸丙酯或其混 合溶液 ； 组份 B 为固化剂 5 10 份， 所述固化剂为六亚甲基二异氰酸酯缩二脲。 5. 根据权利要求 4 所述的高抗水耐磨性塑料油墨， 其特征在于它按重量份计包括。
5、以下 配比的原料 ： 70 份 A 组份， 7 份 B 组份和 23 份乙酸乙酯 ； 其中 A 组份按重量份计包括 8 份颜 料， 15 份含羟基氯醋三元树脂， 4 份含羟基氟硅树脂， 30 份乙酸乙酯和 42 份乙酸丙酯。 6. 根据权利要求 4 所述的高抗水耐磨性塑料油墨， 其特征在于它按重量份计包括以下 配比的原料 ： 75 份 A 组份， 8 份 B 组份和 25 份乙酸乙酯 ； 其中 A 组份按重量份计包括 10 份 颜料， 20 份含羟基氯醋三元树脂， 5 份含羟基氟硅树脂， 30 份乙酸乙酯和 44 份乙酸丙酯。 7. 根据权利要求 5 或 6 所述的高抗水耐磨性塑料油墨， 其特。
6、征在于在所述组分 A 中还 有辅料 0.5 1 份， 所述辅料为蜡。 8. 根据权利要求 7 所述的高抗水耐磨性塑料油墨， 其特征在于所述蜡为聚乙烯蜡。 9. 一种如权利要求 1 所述的高抗水耐磨性塑料油墨的使用方法， 其特征分别储存的组 份 A 和组份 B ； 在使用前， 用溶剂稀释组分 B 后， 倒入配制好的 A 组份中混合并分散均匀 ； 塑料薄膜在印刷前需进行电晕处理， 提高其表面张力， 达到 3810-5牛以上 ； 印刷后需在 40 70烘箱中熟化 12 24 小时。 10. 根据权利要求 9 所述高抗水耐磨性塑料油墨的使用方法， 其特征是所述溶剂为乙 酸乙酯或乙酸丁酯。 权 利 要 。
7、求 书 CN 101328331 B1/5 页 3 高抗水耐磨性塑料油墨及其使用方法 技术领域 0001 本发明涉及油墨， 尤其涉及一种高抗水耐磨性塑料油墨 背景技术 0002 软包装最常用聚乙烯 (PE)、 聚丙烯 (PP) 等塑料薄膜属于非极性材料， 表面紧密， 光洁， 表面能相对偏低， 是一种惰性表面， 不易浸润和附着， 因此对塑料油墨提出了较高的 技术要求。尤其是应用在液体奶制品等冷藏产品外包装的塑料油墨， 更需要满足耐水性和 耐磨性等要求， 这是因为这类产品一般都需放入冷藏室冷藏， 而从冷藏室拿出来后， 薄膜表 面由于冷热交替， 会产生结露现象， 整个储存、 运输和使用过程中， 都不。
8、可避免要与水接触。 如果耐水耐磨性差， 很容易发生油墨掉色现象， 导致印刷图案残缺不全， 不仅影响产品的外 观和质量还对消费者健康不利。以聚酰胺类或其树脂为连接料的油墨与聚乙烯、 聚丙烯薄 膜附着牢度好， 有良好的光泽， 是我国软包装印刷油墨中最早发展起来的， 生产工艺也较为 成熟、 完善。但聚酰胺类的油墨普遍存在抗水性差， 不耐油脂， 不耐冷冻等性能缺陷。目前， 部分彩印厂家选用聚酯或其改性树脂作为连接料的油墨代替聚酰胺类油墨， 但仍难以完全 满足抗水耐磨性要求。为了彻底解决墨层在水环境中磨擦易掉色的问题， 印刷厂家通常采 用覆膜或上光的后处理工艺。覆膜是在原奶膜印刷完成后再增加一道工序， 。
9、在印刷面流延 一层透明的较薄的薄膜， 起到保护墨膜的作用。上光是在印刷品表面涂 ( 或喷、 印 ) 上一层 无色透明涂料， 经流平、 干燥 ( 压光 ) 后在印刷品表面形成薄而匀的透明光亮层的加工， 也 可起到保护印刷品的功能。这两种方法无疑都需要购置相应的仪器设备， 不仅工艺繁琐而 且增加了生产成本。 发明内容 0003 本发明针对现有技术中的不足提出了一种具有抗水耐磨性的塑料油墨， 它不需进 行覆膜和上光处理即可满足印刷品耐水耐磨的要求， 解决油墨掉色问题， 降低生产成本。 0004 为达到上述目的， 本发明采用如下技术方案 ： 一种高抗水耐磨性塑料油墨， 其特征 在于它按重量份计包括以下。
10、配比的原料 ： 组份 A ： 65 75 份， 组份 B 为固化剂 5 10 份 ； 所述组份 A 包括颜料， 连接料， 溶剂 ； 其中所述连接料为含羟基氯醋三元树脂和含羟基氟硅 树脂 ； 所述固化剂为六亚甲基二异氰酸酯缩二脲。 0005 在所述组分 A 中还有辅料。所述辅料为蜡。所述蜡为聚乙烯蜡。 0006 所述溶剂为乙酸乙酯、 乙酸丙酯或其混合溶液。 0007 一种高抗水耐磨性塑料油墨， 其特征在于它按重量份计包括以下配比的原料 ： 0008 组份 A ： 65 75 份 ； 其中 A 组份以重量份计包括颜料 5 10 份， 含羟基氯醋三元 树脂 10 20 份， 含羟基氟硅树脂 2 5 。
11、份， 溶剂 65 75 份， 溶剂为乙酸乙酯、 乙酸丙酯或 其混合溶液。 0009 组份 B 为固化剂 5 10 份， 所述固化剂为六亚甲基二异氰酸酯缩二脲 ； 0010 在所述组分 A 中还有辅料 0.5 1 份。所述辅料为蜡。所述蜡为聚乙烯蜡。 说 明 书 CN 101328331 B2/5 页 4 0011 所述高抗水耐磨性塑料油墨， 其特征在于它按重量份计包括以下配比的原料 ： 70 份 A 组份， 7 份 B 组份和 23 份乙酸乙酯 ； 其中 A 组份按重量份计包括 8 份颜料， 15 份含羟基 氯醋三元树脂， 4 份含羟基氟硅树脂， 30 份乙酸乙酯和 42 份乙酸丙酯。 001。
12、2 所述高抗水耐磨性塑料油墨， 其特征在于它按重量份计包括以下配比的原料 ： 75 份 A 组份， 8 份 B 组份和 25 份乙酸乙酯 ； 其中 A 组份按重量份计包括 10 份颜料， 20 份含羟 基氯醋三元树脂， 5 份含羟基氟硅树脂， 30 份乙酸乙酯和 44 份乙酸丙酯。 0013 一种高抗水耐磨性塑料油墨使用方法， 其特征在于， 分别储存的组份 A 和组份 B ； 在使用前， 用溶剂稀释组分 B 后， 倒入配制好的 A 组份中混合并分散均匀 ； 塑料薄膜在印刷 前需进行电晕处理， 提高其表面张力， 达到 3810-5牛 (38 达因 ) 以上 ； 印刷后需在 40 70烘箱中熟化 。
13、12 24 小时。 0014 所述溶剂为乙酸乙酯或乙酸丁酯。 0015 本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知， 本发明中塑料薄膜在印刷前需 进行电晕处理， 提高其表面张力， 达到 3810-5牛以上。通过电晕处理， 塑料薄膜表面会起 毛， 粗糙， 表面积增大， 并在臭氧作用下形成羟基、 羧基等极性官能团。 本发明采用含羟基氯 醋三元树脂， 与处理后的塑料薄膜的附着力强， 结构中的羟基具有一定反应性。 本发明采用 的含羟基氟硅树脂， 与通常塑料油墨采用的连接料树脂不同， 其表面能低， 本身即具有良好 的抗化学品性质， 突出的耐水耐碱性， 早期抗粘连性和耐磨性好。 本发明采用的固化剂六亚 甲。
14、基二异氰酸酯缩二脲是一种含活泼异氰酸根的小分子化合物， 其优点有以下几点 ： 一是 与通常的大分子量树脂连接料相比， 对塑料薄膜的浸润效果更好， 更易渗透到被拉毛的薄 膜内层， 增加粘接牢度 ； 二是固化剂结构中的异氰酸根可以与含羟基氯醋三元树脂， 含羟基 氟硅树脂中的羟基， 以及薄膜表面的羟基或羧基发生交联反应， 在墨膜和薄膜之间生成化 学键， 大大提高了油墨在薄膜上 的附着性。 0016 -NCO+-OH -NHCOO- 0017 在多方面共同作用下， 本发明的塑料油墨可以耐水摩擦数千次而不会发生墨层脱 落。可用于 PE、 PP 等低表面能塑料薄膜的印刷， 尤其是奶制品等冷藏产品的外包装印。
15、刷， 具 有优异的抗水耐磨性， 因此本发明与现有技术相比， 实现了技术目的。 0018 本发明中组份 A 的制备采用典型的塑料油墨的生产工艺。首先按组份 A 配比分别 称取各原料， 将溶剂、 含羟基氯醋三元树脂， 含羟基氟硅树脂在高速分散机上搅拌至含羟基 氯醋三元树脂和含羟基氟硅树脂溶解。 然后在相同速度下加入颜料和聚乙烯蜡， 继续分散， 后经研磨、 分散和过滤得到组份 A， 密封包装保存。在印刷前， 将组份 B 用适量乙酸乙酯稀 释， 再按一定比例与组份 A 混合分散均匀待用。含羟基氯醋三元树脂可选用市售进口或国 产羟基改性氯醋三元树脂 (VAH， VAGH) ； 含羟基氟硅树脂为哈尔滨雪佳。
16、氟硅化学有限公司 福归B605氟硅树脂 ； 固化剂六亚甲基二异氰酸酯缩二脲为德国Bayer公司牌号为Desmodur N-75 产品。 0019 本发明的优点是 ： 0020 1 本发明除满足一般塑料油墨指标要求外， 在进行塑料薄膜印刷后， 墨膜附着力 强， 具有高的抗水耐磨性， 不掉色， 尤其适用于一些经常在潮湿环境中存放和使用的产品 ( 如液体奶制品等冷藏食品 ) 的外包装印刷。 0021 2 本发明与以往为保护墨膜而进行的覆膜和上光等工艺相比， 工艺简便， 设备投资 说 明 书 CN 101328331 B3/5 页 5 减少， 节约了生产成本。 0022 3 本发明印刷适应性优异， 墨。
17、层光泽度高， 印品色彩饱满。 0023 4 本发明采用含羟基氯醋三元树脂， 含羟基氟硅树脂， 印刷后抗粘连性好， 具有优 良的耐污性， 耐磨性和墨膜丰满度。 0024 5 本发明不使用苯、 甲苯等高毒性溶剂， 有利于环保和用户身体健康。 具体实施方式 0025 下面结合实例和对比实验对本发明做进一步详细说明 ： 0026 实施例 1 ： 0027 组份 A 按以下重量份包括 ： 0028 永固红 8 0029 含羟基氯醋三元树脂 15 0030 含羟基氟硅树脂 4 0031 乙酸乙酯 30 0032 乙酸丙酯 42 0033 聚乙烯蜡 1 0034 分别称取 80 克永固红、 150 克含羟基。
18、氯醋三元树脂、 40 克含羟基氟硅树脂和 10 克 聚乙烯蜡。将含羟基氯醋三元树脂和含羟基氟硅树脂常温下用高速分散机以 800 转 / 分钟 的速度分散溶解于 300 克乙酸乙酯和 420 克乙酸丙酯组成的混合溶剂中制成树脂溶液。在 相同的分散速度下， 向树脂溶液中依次加入永固红和聚乙烯蜡， 继续分散均匀。 将分散好的 溶液在密闭式砂磨机中研磨至细度达到 20 微米以下， 最后经过滤后密封包装备用。 0035 高抗水耐磨性塑料油墨按以下重量份包括 ： 0036 组份 A 70 0037 组份 B( 六亚甲基二异氰酸酯缩二脲 ) 7 0038 乙酸乙酯 23 0039 在印刷前， 称取组份 B7。
19、0 克， 用 230 克乙酸乙酯稀释， 加入 700 克配制好的组份 A 中， 将混合溶液分散均匀即可使用。用于稀释 B 组份的溶剂优选乙酸乙酯， 也可选择乙酸丁 酯。 0040 实施例 2 0041 组份 A 按以下重量份包括 ： 0042 酞菁蓝 10 0043 含羟基氯醋三元树脂 20 0044 含羟基氟硅树脂 5 0045 乙酸乙酯 30 0046 乙酸丙酯 44 0047 聚乙烯蜡 1 0048 高抗水耐磨性塑料油墨按以下重量份包括 ： 0049 组份 A 75 0050 组份 B( 六亚甲基二异氰酸酯缩二脲 ) 8 说 明 书 CN 101328331 B4/5 页 6 0051 。
20、乙酸乙酯 25 0052 组份 A 和高抗水耐磨性塑料油墨的配制过程同实施例 1。 0053 实施例 3 0054 组份 A 按以下重量份包括 ： 0055 联苯胺黄 5 0056 含羟基氯醋三元树脂 13 0057 含羟基氟硅树脂 3 0058 乙酸乙酯 25 0059 乙酸丙酯 42 0060 聚乙烯蜡 0.5 0061 高抗水耐磨性塑料油墨按以下重量份包括 ： 0062 A 组份 65 0063 B 组份 ( 六亚甲基二异氰酸酯缩二脲 ) 5 0064 乙酸乙酯 20 0065 A 组份和高抗水耐磨性塑料油墨的配制过程同实施例 1。 0066 实施例 4 0067 组份 A 按以下重量份。
21、包括 ： 0068 永固红 10 0069 含羟基氯醋三元树脂 15 0070 含羟基氟硅树脂 3 0071 乙酸乙酯 71 0072 聚乙烯蜡 1 0073 高抗水耐磨性塑料油墨按以下重量份包括 ： 0074 组份 A 75 0075 组份 B( 六亚甲基二异氰酸酯缩二脲 ) 10 0076 乙酸乙酯 20 0077 组份 A 和高抗水耐磨性塑料油墨的配制过程同实施例 1。 0078 实施例 5 0079 组份 A 按以下重量份组成 ： 0080 永固红 8 0081 含羟基氯醋三元树脂 15 0082 含羟基氟硅树脂 5 0083 乙酸丙酯 71 0084 聚乙烯蜡 1 0085 高抗水耐。
22、磨性塑料油墨按以下重量份组成 ： 0086 组份 A 65 0087 组份 B( 六亚甲基二异氰酸酯缩二脲 ) 6 0088 乙酸乙酯 17 0089 组份 A 和高抗水耐磨性塑料油墨的配制过程同实施例 1。 说 明 书 CN 101328331 B5/5 页 7 0090 实施例 7 0091 组份 A 按以下重量份组成 ： 0092 酞菁蓝 9 0093 含羟基氯醋三元树脂 15 0094 含羟基氟硅树脂 5 0095 乙酸丙酯 70 0096 聚乙烯蜡 1 0097 高抗水耐磨性塑料油墨按以下重量份组成 ： 0098 组份 A 65 0099 组份 B( 六亚甲基二异氰酸酯缩二脲 ) 7。
23、 0100 乙酸丁酯 20 0101 组份 A 和高抗水耐磨性塑料油墨的配制过程同实施例 1。 0102 对比实验 1 ： 0103 油墨配比中， 不添加含羟基氯醋三元树脂， 含羟基氟硅树脂和组份 B。组份 A 按以 下重量份配比组成 ： 0104 永固红 8 0105 含羟基氯醋三元树脂 15 0106 乙酸乙酯 30 0107 乙酸丙酯 45 0108 聚乙烯蜡 1 0109 A 组份和乙酸乙酯的重量份比为 80 20。 0110 将实施例 1 和对比实验 1 配制的油墨分别印于电晕处理过的塑料薄膜表面， 并在 50烘箱中熟化 24 小时后进行抗水耐磨性实验， 实验结果见表 1。 0111 从表中数据可看出， 含羟基氟硅树脂和固化剂六亚甲基二异氰酸酯缩二脲在提高 塑料油墨抗水耐磨性方面起到重要作用。 0112 表 1 抗水耐磨性实验结果 0113 磨擦次数 油墨 200 次 500 次 1000 次 2000 次 5000 次 实施例 1 配制 油墨 未见墨 层脱落 未见墨层 脱落 未见墨层 脱落 未见墨层 脱落 未见墨层 脱落 对比实验 1 配 制油墨 约 5墨 层脱落 约 20墨 层脱落 约 70墨 层脱落 约 90墨 层脱落 - 说 明 书 。