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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710434082.4 (22)申请日 2017.06.09 (71)申请人 金川集团股份有限公司 地址 737103 甘肃省金昌市金川路98号 (72)发明人 周泽杨王安喜周通赵云天 李少利王世卓刘斌袁振纲 张平德 (74)专利代理机构 甘肃省知识产权事务中心 62100 代理人 田玉兰 (51)Int.Cl. C08L 23/16(2006.01) C08L 23/34(2006.01) C08L 91/06(2006.01) C08K 13/02(2006.01) C。
2、08K 3/04(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/36(2006.01) C08K 5/09(2006.01) C08K 5/06(2006.01) C08K 3/06(2006.01) C09J 175/04(2006.01) C09J 11/04(2006.01) C09J 11/08(2006.01) C25C 7/02(2006.01) (54)发明名称 一种钛种板包边橡胶及使用该橡胶包边的 方法 (57)摘要 本发明公开了一种钛种板包边橡胶及使用 该橡胶包边的方法， 属于电解槽生产电解镍、 阴 极铜技术领域， 解决钛种板包边工艺复杂， 使用 寿命。
3、短， 电解产品质量及品级率低的问题。 橡胶 包括三元乙丙橡胶、 氯磺化聚乙烯橡胶、 硬脂酸、 石蜡、 二甘醇、 二氧化硅、 炭黑、 凡士林、 氧化、 过 氧化二异丙苯、 甲基丙烯酸锌和硫磺， 使用方法 包括： 确定压制尺寸、 处理金属表面、 压制成型和 后期处理。 本发明橡胶和专用粘接剂防腐性能、 抗老化性能优异、 不导电， 耐高温、 耐冷热交替， 不会出现变脆、 粘接力下降的情况， 两者与钛种 板粘接强度高， 可无缝粘接， 避免产生边缘或尖 端效应， 橡胶和钛种板四边结合， 省略了裁切过 程， 提高钛种板品级率， 延长使用寿命， 降低劳动 强度。 权利要求书1页 说明书4页 CN 10721。
4、6556 A 2017.09.29 CN 107216556 A 1.一种钛种板包边橡胶， 其特征在于： 所述橡胶由以下重量份的原料制成： 三元乙丙橡 胶76-84份， 氯磺化聚乙烯橡胶16-24份， 硬脂酸0.7-1.2， 石蜡1-2份， 二甘醇1-2份， 二氧化 硅43-50份， 炭黑1-3份， 凡士林4-6份， 氧化镁1-3份， 过氧化二异丙苯1-3份， 甲基丙烯酸锌 1-2份， 硫磺1-2份。 2.如权利要求1所述的钛种板包边橡胶， 其特征在于： 所述橡胶由以下重量份的原料制 成： 三元乙丙橡胶80份， 氯磺化聚乙烯橡胶20份， 硬脂酸1， 石蜡2份， 二甘醇2份， 二氧化硅43 份，。
5、 炭黑3份， 凡士林5份， 氧化镁3份， 过氧化二异丙苯3份， 甲基丙烯酸锌2份， 硫磺1.2份。 3.一种使用权利要求1或2所述的钛种板包边橡胶包边的方法， 其特征在于包括如下步 骤： 步骤一、 确定压制尺寸： 根据成品始极片880880mm尺寸， 确定包边橡胶条的宽度伸缩量控制在5mm， 确定橡 胶条的厚度控制在单面 =32mm， 宽度在205mm； 步骤二、 处理金属表面： 除去加工油、 锈或其他氧化层； 步骤三、 压制成型： 将橡胶制成条状， 对钛种板中间的生长区进行防护， 在钛种板四周包边区均匀涂覆粘 接剂后均匀排放橡胶条， 在1.4-2.3MPa压力下压制30-40min； 步骤四。
6、、 后期处理： 将成型产品用修边机将橡胶和钛种板之间的夹角修成30 。 4.如权利要求3所述的使用钛种板包边橡胶包边的方法， 其特征在于： 步骤三中所述的 粘接剂由以下重量份的原料制成： 异氰酸酯11-14份， 硅烷偶联剂1-3份， 氯化橡胶7-13份， 环氧树脂1-2份， 二氧化硅1-2份， 固化剂0.5-2份， 二甲苯64-75份。 5.如权利要求3或4所述使用钛种板包边橡胶包边的方法， 其特征在于： 步骤三中所述 的粘接剂由以下重量份的原料制成： 异氰酸酯12份， 硅烷偶联剂3份， 氯化橡胶10份， 环氧树 脂2份， 二氧化硅2份， 固化剂1份， 二甲苯70份。 权利要求书 1/1 页 。
7、2 CN 107216556 A 2 一种钛种板包边橡胶及使用该橡胶包边的方法 技术领域 0001 本发明属于电解槽生产电解镍、 阴极铜技术领域， 具体涉及一种钛种板包边橡胶 及使用该橡胶包边的方法。 背景技术 0002 目前国内冶炼行业及研究院所， 在电解镍、 铜生产始极片的过程中， 多采用塑料夹 条、 涂胶粘剂、 注塑塑料包边法等方式， 始终没有很好的解决始极片无须裁切直接使用的技 术难题， 每次产生的废品率在10%-20%之间， 目前国外多采用在种板两侧边缘两面上开对称 v形槽夹塑料条包边， 只能包三边， 使用效果不佳。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种钛种板包边橡胶及使用该橡。
8、胶包边的方法， 以解决钛种 板包边工艺复杂， 使用寿命短， 影响电解产品质量及品级率的问题。 0004 为了达到上述目的， 本发明采用的技术方案为： 一种钛种板包边橡胶， 橡胶为由以下重量份的原料制成： 三元乙丙橡胶76-84份， 氯磺 化聚乙烯橡胶16-24份， 硬脂酸0.7-1.2， 石蜡1-2份， 二甘醇1-2份， 二氧化硅43-50份， 炭黑 1-3份， 凡士林4-6份， 氧化镁1-3份， 过氧化二异丙苯1-3份， 甲基丙烯酸锌1-2份， 硫磺1-2 份。 电解工序的特殊性质， 通常的橡胶材料易老化、 不绝缘而导电， 本发明选用具有有益耐 酸碱性能的三元乙丙橡胶和氯磺化聚乙烯橡胶， 以。
9、硬脂酸为润滑剂， 石蜡为防护剂， 二甘醇 为活性剂， 二氧化硅为填料， 炭黑为颜料， 凡士林为软化剂， 氧化镁和过氧化二异丙苯为交 联剂， 甲基丙烯酸锌为助交联剂， 共同组成耐酸碱不导电橡胶。 0005 为了进一步实现本发明， 橡胶由以下重量份的原料制成： 三元乙丙橡胶80份， 氯磺 化聚乙烯橡胶20份， 硬脂酸1， 石蜡2份， 二甘醇2份， 二氧化硅43份， 炭黑3份， 凡士林5份， 氧 化镁3份， 过氧化二异丙苯3份， 甲基丙烯酸锌2份， 硫磺1.2份。 0006 一种使用钛种板包边橡胶包边的方法， 包括如下步骤： 步骤一、 确定压制尺寸： 根据成品始极片880880mm尺寸， 确定包边橡。
10、胶条的宽度伸缩量控制在5mm， 确定橡 胶条的厚度控制在单面 =32mm， 宽度在205mm； 步骤二、 处理金属表面： 除去加工油、 锈或其他氧化层； 步骤三、 压制成型： 将橡胶制成条状， 对钛种板中间的生长区进行防护， 在钛种板四周包边区均匀涂覆粘 接剂后均匀排放橡胶条， 在1.4-2.3MPa压力下压制30-40min； 采用一次压制硫化成型可以 使橡胶胶条和钛种板之间无缝粘接， 在电解过程中钛种板不会产生 “边缘效应” 或 “尖端效 应” 。 0007 步骤四、 后期处理： 说明书 1/4 页 3 CN 107216556 A 3 将成型产品用修边机将橡胶和钛种板之间的夹角修成30 。
11、。 0008 为了进一步实现本发明， 步骤三中所述的粘接剂由以下重量份的原料制成： 异氰 酸酯11-14份， 硅烷偶联剂1-3份， 氯化橡胶7-13份， 环氧树脂1-2份， 二氧化硅1-2份， 固化剂 0.5-2份， 二甲苯64-75份。 由于钛种板和电解工序的特殊性质， 通常粘接剂由于不耐持续高 温和钛板不相融会影响橡胶和钛种板的粘接强度， 本发明选用异氰酸酯为粘合剂， 硅烷偶 联剂为偶联剂， 二氧化硅为填料， 二甲苯为溶剂， 选用氧化橡胶和环氧树脂及固化剂组成专 用粘接剂， 该专用粘接剂既可以与橡胶相融又可以与钛板结合， 同时还耐持续高温、 耐酸 碱、 不导电。 0009 为了进一步实现本。
12、发明， 步骤三中所述的粘接剂由以下重量份的原料制成： 异氰 酸酯12份， 硅烷偶联剂3份， 氯化橡胶10份， 环氧树脂2份， 二氧化硅2份， 固化剂1份， 二甲苯 70份。 0010 本发明相较于现有技术的有益效果为： 本发明调配出耐酸碱不导电的橡胶和专用粘接剂， 防腐性能、 抗老化性能优异、 不导 电， 可以耐高温、 耐冷热交替， 不会出现变脆， 粘接力下降的情况， 并且该橡胶和粘结剂与基 体粘接强度高， 经粘接一次压制硫化成型后， 橡胶胶条和钛种板之间无缝粘接， 不但避免在 电解过程中钛种板产生 “边缘效应” 或 “尖端效应” ， 而且该橡胶和钛种板四边相结合， 解决 了由于粘接强度不高、。
13、 四边不能同时包边， 一边需要裁切的情况， 提高了钛种板的品级率， 延长了钛种板在电解槽中使用寿命， 大大降低工人劳动强度。 具体实施方式 0011 下面结合具体实施方式对本发明做进一步的说明。 0012 实施例1： 以生产50kg钛种板包边橡胶为例， 一种钛种板包边橡胶由以下原料共同制成： 三元乙丙橡胶25.840kg， 氯磺化聚乙烯橡胶5.440kg， 硬脂酸0.238kg， 石蜡0.340kg， 二 甘醇0.340 kg， 二氧化硅15.300kg， 炭黑0.340kg， 凡士林1.360 kg， 氧化镁0.340kg， 过氧化 二异丙苯0.340 kg， 甲基丙烯酸锌0.340kg， 。
14、硫磺0.340 kg。 0013 一种使用钛种板包边橡胶包边的方法， 包括如下步骤： 步骤一、 确定压制尺寸： 根据成品始极片880880mm尺寸， 确定包边橡胶条的宽度伸缩量控制在5mm， 确定橡 胶条的厚度控制在单面 =32mm， 宽度在205mm； 步骤二、 处理金属表面： 除去加工油、 锈或其他氧化层； 步骤三、 压制成型： 将橡胶制成条状， 对钛种板中间的生长区进行防护， 在钛种板四周包边区均匀涂覆粘 接剂后均匀排放橡胶条， 在1.4 MPa压力下压制30min， 以生产10kg上述粘接剂为例， 该粘结剂由以下原料共同制成： 异氰酸酯5.170kg， 硅烷偶联剂0.470kg， 氯化。
15、橡胶3.290kg， 环氧树脂0.470kg， 二氧化 硅0.470kg， 固化剂0.235kg， 用二甲苯30.080kg稀释。 0014 步骤四、 后期处理： 说明书 2/4 页 4 CN 107216556 A 4 将成型产品用修边机将橡胶和钛种板之间的夹角修成30 。 0015 取样检测结果如下： 拉伸强力 （Mpa） 12.8Mpa， 拉伸伸长率 （%） 350%以上， 永久变形 （%） 28%,硬度(邵氏A)600, 耐酸性优， 耐电解质性优， 绝缘性优， 粘接性强力 （MPa） 1.2MPa。 0016 实施例2： 以生产50kg钛种板包边橡胶为例， 一种钛种板包边橡胶由以下原料。
16、共同制成： 三元乙丙橡胶23.100kg， 氯磺化聚乙烯橡胶6.600kg， 硬脂酸0.330kg， 石蜡0.550kg， 二 甘醇0.550 kg， 二氧化硅13.750kg， 炭黑0.825kg， 凡士林1.650g， 氧化镁0.825kg， 过氧化二 异丙苯0.825 kg， 甲基丙烯酸锌0.550kg， 硫磺0.550 kg。 0017 一种使用钛种板包边橡胶包边的方法， 包括如下步骤： 步骤一、 确定压制尺寸： 根据成品始极片880880mm尺寸， 确定包边橡胶条的宽度伸缩量控制在5mm， 确定橡 胶条的厚度控制在单面 =32mm， 宽度在205mm； 步骤二、 处理金属表面： 除去。
17、加工油、 锈或其他氧化层； 步骤三、 压制成型： 将橡胶制成条状， 对钛种板中间的生长区进行防护， 在钛种板四周包边区均匀涂覆粘 接剂后均匀排放橡胶条， 在2.3MPa压力下压制40min， 以生产10kg上述粘接剂为例， 该粘结剂由以下原料共同制成： 异氰酸酯3.920kg， 硅烷偶联剂0.840kg， 氯化橡胶3.640kg， 环氧树脂0.560kg， 二氧化 硅0.560kg， 固化剂0.560kg， 用二甲苯21.000kg稀释。 0018 步骤四、 后期处理： 将成型产品用修边机将橡胶和钛种板之间的夹角修成30 。 0019 取样检测结果如下： 取样检测结果如下： 拉伸强力 （Mpa。
18、） 13Mpa， 拉伸伸长率 （%） 380%以上， 永久变形 （%） 26%,硬度(邵氏A)640,耐 酸性优， 耐电解质性优， 绝缘性优， 粘接性强力 （MPa） 1.4MPa。 0020 实施例3： 以生产50kg钛种板包边橡胶为例， 一种钛种板包边橡胶由以下原料共同制成： 三元乙丙橡胶24.000kg， 氯磺化聚乙烯橡胶6.000kg， 硬脂酸0.300kg， 石蜡0.600kg， 二 甘醇0.600kg， 二氧化硅12.900kg， 炭黑0.900kg， 凡士林1.500 kg， 氧化镁0.900kg， 过氧化 二异丙苯0.900 kg， 甲基丙烯酸锌0.600kg， 硫磺0.360。
19、 kg。 0021 一种使用钛种板包边橡胶包边的方法， 包括如下步骤： 步骤一、 确定压制尺寸： 根据成品始极片880880mm尺寸， 确定包边橡胶条的宽度伸缩量控制在5mm， 确定橡 胶条的厚度控制在单面 =32mm， 宽度在205mm； 步骤二、 处理金属表面： 除去加工油、 锈或其他氧化层； 步骤三、 压制成型： 说明书 3/4 页 5 CN 107216556 A 5 将橡胶制成条状， 对钛种板中间的生长区进行防护， 在钛种板四周包边区均匀涂覆粘 接剂后均匀排放橡胶条， 1.5 MPa压力下压制35min， 以生产10kg上述粘接剂为例， 该粘结剂由以下原料共同制成： 异氰酸酯3.960kg， 硅烷偶联剂0.990kg， 氯化橡胶3.300kg， 环氧树脂0.660g， 二氧化硅 0.660kg， 固化剂0.330kg， 用二甲苯23.100kg稀释。 0022 步骤四、 后期处理： 将成型产品用修边机将橡胶和钛种板之间的夹角修成30 。 0023 取样检测结果如下： 拉伸强力 （Mpa） 13.2Mpa， 拉伸伸长率 （%） 400%以上， 永久变形 （%） 28%,硬度(邵氏A)600, 耐酸性优， 耐电解质性优， 绝缘性优， 粘接性强力 （MPa） 1.5MPa。 说明书 4/4 页 6 CN 107216556 A 6 。