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1、10申请公布号CN102001718A43申请公布日20110406CN102001718ACN102001718A21申请号201010562740622申请日20101129C02F1/0420060171申请人昆明理工大学地址650093云南省昆明市五华区学府路253号昆明理工大学72发明人蒋丽红王燕王亚明74专利代理机构昆明今威专利代理有限公司53115代理人赛晓刚54发明名称低压节水高效蒸馏水器57摘要本发明涉及一种低压节水高效蒸馏水器，由蒸汽发生系统、蒸馏水制取系统和循环系统组成，其特征在于，所说的蒸汽发生系统由蒸馏水蒸汽发生器、加热器、蒸馏水蒸汽发生器补水口、补水口内部的单向阀等。
2、零部件组成；所说的蒸馏水制取系统由高效冷凝器、高效冷凝器下端的蒸馏水出水口管、和出水口管接的蒸馏水收集器组成；所说的循环系统由蓄水箱、蓄水箱的侧壁上的蓄水箱进水口、与蓄水箱进水口连接的浮球阀、蓄水箱内的循环真空泵循环水进水管、与循环水进水管连接的循环真空泵、循环真空泵分别再连接的循环真空泵真空管和循环真空泵循环水出水管、补水口侧壁上的冷却水回收管等零部件组成。本发明除具备一般蒸馏水器的功能外，特别之处在于制取蒸馏水效率高，而且用水量小，能够实现节约水资源等相关目的。本发明适用于实验室、化工厂等场合制取蒸馏水。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页。
3、附图1页CN102001728A1/1页21一种低压节水高效蒸馏水器，由蒸汽发生系统、蒸馏水制取系统和循环系统组成，其特征在于，所说的蒸汽发生系统有一个蒸馏水蒸汽发生器1，在蒸馏水蒸汽发生器1的底部为一加热器8，蒸馏水蒸汽发生器1的侧壁上有一蒸馏水蒸汽发生器补水口13，蒸馏水蒸汽发生器补水口13内部有一单向阀10，蒸馏水蒸汽发生器补水口13侧壁上有一冷却水回收管11，蒸馏水蒸汽发生器1顶端为一水蒸汽出口管2；所说的蒸馏水制取系统有一高效冷凝器3，在高效冷凝器3的下端有一蒸馏水出水口管4，蒸馏水出水口管4连接一蒸馏水收集器5；所说的循环系统有一蓄水箱9，在蓄水箱9的侧壁上有一蓄水箱进水口6，蓄水。
4、箱进水口6连接一浮球阀7，在蓄水箱9内还有一循环真空泵循环水进水管12，循环真空泵循环水进水管12连接循环真空泵15，循环真空泵15分别再连接循环真空泵真空管14和循环真空泵循环水出水管16，循环真空泵真空管14连接蒸馏水收集器5，循环真空泵循环水出水管16连接高效冷凝器进水口管17，在高效冷凝器的上端有一高效冷凝器出水口管18，高效冷凝器出水口管18连接蒸馏水蒸汽发生器补水口13。2根据权利要求1的蒸馏水器，其特征是，所说的加热器8为硅碳棒加热器、不锈钢加热器、陶瓷加热器和铸件加热器中之一种。权利要求书CN102001718ACN102001728A1/3页3低压节水高效蒸馏水器技术领域00。
5、01本发明涉及一种蒸馏水器，特别涉及一种在较低压力下生产蒸馏水的同时，使冷却水得到回收利用的装置。背景技术0002目前，在实验室、化工厂等场合大多都是用电热蒸馏水器制取蒸馏水。在制取蒸馏水过程中，通常都是以自来水作为冷却水，这些冷却水大都直接流入下水道，造成大量的水资源浪费，虽然有些实验室用容器收集从冷却管出水口流出的冷却水，用来洗涤其它实验室用品，但要全部收集这些冷却水就需要很多储水设备。一个中小型的化工实验室，平均每天产生的冷却水有数吨，不可能全部回收这些冷却水，更多的冷却水还是直接流向了下水道。针对这些蒸馏水制取过程中存在的缺点，本发明设计一种低压节水高效蒸馏水器，在具备一般蒸馏水器功能。
6、的同时，还能够节约水资源、实现高效制取蒸馏水。发明内容0003本发明的目的在于克服现有蒸馏水器的不足，提供一种低压节水高效蒸馏水器，在具备一般蒸馏水器功能的同时，还能够节约水资源、高效制取蒸馏水。0004本发明低压节水高效蒸馏水器，由蒸汽发生系统、蒸馏水制取系统和循环系统组成，其特征在于，所说的蒸汽发生系统有一个蒸馏水蒸汽发生器1，在蒸馏水蒸汽发生器1的底部为一加热器8，蒸馏水蒸汽发生器1的侧壁上有一蒸馏水蒸汽发生器补水口13，蒸馏水蒸汽发生器补水口13内部有一单向阀10，蒸馏水蒸汽发生器补水口13侧壁上有一冷却水回收管11，蒸馏水蒸汽发生器1顶端为一水蒸汽出口管2；所说的蒸馏水制取系统有一高。
7、效冷凝器3，在高效冷凝器3的下端有一蒸馏水出水口管4，蒸馏水出水口管4连接一蒸馏水收集器5；所说的循环系统有一蓄水箱9，在蓄水箱9的侧壁上有一蓄水箱进水口6，蓄水箱进水口6连接一浮球阀7，在蓄水箱9内还有一循环真空泵循环水进水管12，循环真空泵循环水进水管12连接循环真空泵15，循环真空泵15分别再连接循环真空泵真空管14和循环真空泵循环水出水管16，循环真空泵真空管14连接蒸馏水收集器5，循环真空泵循环水出水管16连接高效冷凝器进水口管17，在高效冷凝器的上端有一高效冷凝器出水口管18，高效冷凝器出水口管18连接蒸馏水蒸汽发生器补水口13。0005所说的加热器8为硅碳棒加热器、不锈钢加热器、。
8、陶瓷加热器和铸件加热器中之一种。0006和现有技术相比，本发明的优点或积极效果是，除具备一般蒸馏水器的功能外，特别之处在于制取蒸馏水效率高，而且用水量小，能够达到节约水资源等相关目的。附图说明0007图1为本发明的结构意图。说明书CN102001718ACN102001728A2/3页40008图中1蒸馏水蒸汽发生器，2水蒸汽出口管，3高效冷凝器，4蒸馏水出水口管，5蒸馏水收集器，6蓄水箱进水口，7浮球阀，8加热器，9蓄水箱，10单向阀，11冷却水回收管，12循环真空泵循环水进水管，13蒸馏水蒸汽发生器补水口，14循环真空泵真空管，15循环真空泵，16循环真空泵循环水出水管，17高效冷凝器进水。
9、口管，18高效冷凝器出水口管，19螺栓，20螺栓，21密封垫，22密封垫，23排污阀，24排污阀。具体实施方式0009现在用实施例并结合附图对本发明做进一步说明。0010实施例10011如图1所示，本发明低压节水高效蒸馏水器由蒸汽发生系统、蒸馏水制取系统和循环系统组成。蒸汽发生系统的主体为蒸馏水蒸汽发生器1，在蒸馏水蒸汽发生器1底部为一硅碳棒加热器8，蒸馏水蒸汽发生器1的侧壁上有一蒸馏水蒸汽发生器补水口13，蒸馏水蒸汽发生器补水口13内部有一单向阀10，蒸馏水蒸汽发生器补水口13侧壁上有一冷却水回收管11，蒸馏水蒸汽发生器1顶端为一水蒸汽出口管2；蒸馏水制取系统有一高效冷凝器3，在高效冷凝器3。
10、的下端有一蒸馏水出水口管4，蒸馏水出水口管4连接一蒸馏水收集器5；循环系统有一蓄水箱9，在蓄水箱9的侧壁上有一蓄水箱进水口6，蓄水箱进水口6连接一浮球阀7，在蓄水箱9内还有一循环真空泵循环水进水管12，循环真空泵循环水进水管12连接循环真空泵15，循环真空泵15分别再连接循环真空泵真空管14和循环真空泵循环水出水管16，循环真空泵真空管14连接蒸馏水收集器5，循环真空泵循环水出水管16连接高效冷凝器进水管17，在高效冷凝器的上端有一高效冷凝器出水口管18，高效冷凝器出水口管18连接蒸馏水蒸汽发生器补水口13。0012实施例20013情况和实施例1基本相同，只是其中的加热器为不锈钢加热器，其余情。
11、况和实施例1相同。0014实施例30015情况和实施例1基本相同，只是其中的加热器为陶瓷加热器，其余情况和实施例1相同。0016实施例40017情况和实施例1基本相同，只是其中的加热器为铸件加热器，其余情况和实施例1相同。0018本发明蒸馏水器的工作原理，如图1所示，蒸馏水器工作时，蒸馏水蒸汽发生器1里的水经加热器8加热，在循环真空泵真空管14抽真空的作用下，使蒸馏水蒸汽发生器1里的压强低于大气压，降低了水的沸点，蒸馏水蒸汽发生器1里的水在较低些的温度就开始沸腾，产生大量的水蒸汽，比在常压下获得水蒸汽节约了电能，水蒸汽出口管2将大量的水蒸汽输送到高效冷凝器3。高效冷凝器3将水蒸汽分成多束，从而。
12、减慢了水蒸汽的流速，增加了水蒸汽的冷凝时间，提高了冷凝效率；其次，增加了换热面积，充分发生热交换，从而提高了水蒸汽的冷凝效率。高效冷凝器3里的水蒸汽液化后得到蒸馏水，最后蒸馏水在重力的作用下经蒸馏水出水口管4回到蒸馏水收集器5。蓄水箱9里的水在循环过程中会逐渐消耗，从而使蓄水箱9的液位下降，浮球阀7的浮球也会随之下降，会驱动浮球开关打开，说明书CN102001718ACN102001728A3/3页5连接水源的蓄水箱进水口6里的水就会流入蓄水箱9，从而使得蓄水箱9的液面逐渐上升，浮球阀7的浮球也会随之上升，又会驱动浮球阀开关关闭，从而实现自动补偿蓄水箱9在循环过程中消耗的水。循环真空泵15将蓄。
13、水箱9里的水提升到高效冷凝器进水口管17，再从高效冷凝器出水口管18流出，在高效冷凝器3内，冷却水的流向与水蒸汽的流向相反，使得传热效率提高，又进一步提高了水蒸汽的冷凝效率，加速了水蒸汽的液化过程。高效冷凝器出水口管18将冷却水输送到蒸馏水蒸汽发生器补水口13内，大部分的冷却水在冷却水回收管11的引导下回到蓄水箱9，从而回收了高效冷凝器出水口管18流出的冷却水，达到了节水的目的，虽然回到蓄水箱9的冷却水温度略有升高，但蓄水箱9的蓄水体积较多，蓄水箱9周边的空气充当了整个蓄水箱9的冷却剂，因此蓄水箱9里的水在制取蒸馏水时升温不明显；少量的冷却水用来补偿蒸馏水蒸汽发生器1在制取蒸馏水过程中消耗的水，且在单向阀10的作用下，冷却水只会从单向阀10流入蒸馏水蒸汽发生器1，蒸馏水蒸汽发生器1里沸腾的水不会外流，从而不会有沸腾的水流会到蓄水箱9。0019为了方便清理污垢，本发明所述的蒸馏水蒸汽发生器1是由上筒体和下筒体相连接而成，具体结构为上下筒体用螺栓19、20连接，在上下筒体连接处设置有密封垫21、22进行密封，需要清理污垢时，取下螺栓，就可将上下筒体分离，以方便清理污垢或对加热器进行维修。说明书CN102001718ACN102001728A1/1页6图1说明书附图CN102001718A。