紫外光固化胶膜玻璃.pdf

一种紫外光固化胶膜玻璃包括玻璃，齐聚物、活性稀释剂、光引发剂、稳定剂、流平剂和消泡剂，玻璃表面或玻璃镀膜表面喷涂或印刷一层或多层紫外光固化胶，紫外线照射后，在玻璃表面或玻璃镀膜表面形成紫外光固化胶膜。

1、  一种紫外光固化胶膜玻璃包括玻璃，齐聚物、活性稀释剂、光引发剂、稳定剂、流平剂和消泡剂，其特征是：玻璃表面或玻璃镀膜表面喷涂或印刷一层或多层紫外光固化胶，紫外线照射后，在玻璃表面或玻璃镀膜表面形成紫外光固化胶膜。

2、  一种紫外光固化胶膜玻璃包括玻璃，齐聚物、活性稀释剂、光引发剂、稳定剂、流平剂和消泡剂，其特征是：紫外光固化粉末涂料喷涂或印刷在玻璃表面或玻璃镀膜表面，加热紫外光固化粉末涂料到熔融态，经紫外线照射后，在玻璃表面或玻璃镀膜表面形成紫外光固化胶膜。

3、  如权利要求1、2所述的紫外光固化胶膜玻璃，其特征是：紫外光固化胶内或紫外光固化粉末涂料内混入阳光控制或波控制颗粒，阳光控制或波控制颗粒包括：硅纳米晶粒或碳化硅纳米晶粒或纳米级二氧化钛或纳米云母珠光粉或纳米铝粉或纳米级二氧化锡或纳米级三氧化铬或纳米级钛酸钡或纳米级Fe3O4或纳米氧化锌或纳米银或纳米石墨或纳米氧化铟锡或纳米氧化锑或纳米稀土氧化物或纳米TCO或羰基铁粉或镍粉或铁氧体粉末。

4、  如权利要求1、2所述的紫外光固化胶膜玻璃，其特征是：紫外光固化胶内或粉末涂料内混入抗菌和抗病毒活性纳米材料，抗菌和抗病毒活性纳米材料包括：纳米Ag颗粒，纳米TiO₂颗粒，纳米ZnO颗粒，纳米SiO₂颗粒，纳米SnO₂颗粒，纳米ZrO₂颗粒，纳米Cu颗粒，纳米CuO₂颗粒，纳米磷酸锆钠颗粒。

5、  如权利要求1、2所述的紫外光固化胶膜玻璃，其特征是：紫外光固化胶内或粉末涂料内混入蓄光-自发光材料，蓄光-自发光材料包括：稀土铝酸盐蓄光-自发光颗粒，稀土硅酸盐蓄光-自发光颗粒，硫化物蓄光-自发光颗粒。

6、  如权利要求1、2所述的紫外光固化胶膜玻璃，其特征是：紫外光固化胶外表面覆盖透明树脂膜。

7、  如权利要求1、2所述的紫外光固化胶膜玻璃，其特征是：紫外光固化胶外表面涂抗菌和抗病毒纳米材料。

8、  一种紫外光固化胶膜玻璃制造方法：1、玻璃进入清洗机清洗并烘干；2、含有抗菌和抗病毒活性纳米材料的紫外光固化胶印刷或喷涂到玻璃表面；3、紫外线照射，混入抗菌和抗病毒活性纳米颗粒的紫外光固化胶固化在玻璃表面；4、紫外光固化胶表面用抛光机进行抛光。

9、  一种紫外光固化胶膜玻璃制造方法：1、玻璃进入清洗机清洗并烘干；2、混入阳光控制或波控制颗粒紫外光固化胶印刷或喷涂到玻璃表面；3、紫外线照射将混入阳光控制或波控制颗粒紫外光固化胶固化在玻璃表面。

10、  一种紫外光固化胶膜玻璃制造方法：1、将玻璃进入清洗机清洗并烘干；2、混入阳光控制或波控制颗粒紫外光固化胶印刷或喷涂到玻璃表面；3、将另一块清洁玻璃放在混入阳光控制或波控制颗粒紫外光固化胶表面：4、抽真空和加压；5、紫外线照射，将混入阳光控制或波控制颗粒紫外光固化胶固化在内外玻璃间。

紫外光固化胶膜玻璃
技术领域；
本发明涉及玻璃，陶瓷，石材。
背景技术；
紫外印刷上光，就是在完成图文印刷制品表面，用实地印版或图文印版再印一次或多次紫外上光油，使印刷品表面获得光亮的紫外膜层。紫外印刷上光可以增强油墨的耐光性能，增加油墨层防热、防潮的能力，起到保护印迹、美化产品、替代覆膜的作用。
紫外印刷上光的特点是：1)紫外上光油几乎不含溶剂，有机挥发物排放量极少，减少了空气污染。2)节能和效率高，固化时不需要热能，其固化所需的能耗只有红外固化型上光油的20％左右。在80～120W/cm紫外线灯照射下固化速度可达100～300m/min；3)经紫外上光工艺处理后的印刷品，色彩明显较其他加工方法鲜艳亮丽，而且固化后的涂层耐磨，更具有耐药品性和耐化学性，稳定性好，能够用水和乙醇擦洗；4)紫外上光油挥发少，用量省，成本约为覆膜成本的60％左右；5)紫外上光产品不粘连，固化后即可叠起堆放，利于后工序加工作业；6)可以回收利用。解决了塑料复合的纸基不能回收而形成的环境污染问题。
尚未检索到用紫外印刷上光技术或用紫外光固化胶涂膜技术制造紫外光固化胶膜玻璃的相关报道。
中国专利200810030170.9《一种抗菌紫外涂料及其制作工艺》是先将纳米银粉末和润湿分散剂混合制成一个抗菌原液，再将抗菌原液与紫外涂料中的聚脂丙烯酸脂混合制成抗菌母液，最后将抗菌母液与紫外涂料的其它组分混合制成抗菌紫外涂料，由于聚脂丙烯酸脂是紫外涂料中的一种组分，它具有良好的颜料润湿性，聚脂丙烯酸脂能够很好地混溶在紫外涂料中，纳米银粉末能够很好地分散在聚脂丙烯酸脂中，因此，混合分散在聚脂丙烯酸脂中的纳米银粉末亦能够很好地分散在紫外涂料中，且分散均匀，本发明的抗菌紫外涂料的制作工艺简单，易于生产加工，抗菌紫外涂料具有良好的抗菌和杀菌特性，能够自行杀灭附着在涂料上的细菌、病菌。
上述专利的不足是：1、将纳米银粉末树脂混合分散在聚脂丙烯酸脂中，纳米银粉末周围包裹聚脂丙烯酸脂，细菌或病菌需要通过包裹聚脂丙烯酸脂树脂层才能与纳米银粉末接触，包裹聚脂丙烯酸脂树脂涂层降低纳米银粉末的灭菌效能。2、上述专利没有提出紫外光固化粉末胶及涂层的制备方法。3、上述专利没有提出抗菌和抗病毒活性纳米材料喷涂在紫外光固化胶表面的方法。4、上述专利没有提出除银以外的其它材料与紫外胶的结合。5、上述专利没有提出通过在紫外光固化胶表面进行抛光，使抗菌和抗病毒活性纳米材料外露，提高抗菌和抗病毒活性纳米材料灭菌性能的方法。6、上述专利没有提出在玻璃，陶瓷、石材领域的应用。7、上述专利没有提出用混入阳光控制或波控制颗粒紫外光固化胶制造具有阳光控制或波控制功能夹胶玻璃的报道。
发明内容：
本发明的目的是：1、将紫外印刷上光技术转用到制造紫外光固化胶膜玻璃或紫外光固化胶膜中空玻璃，通过玻璃上的紫外光固化胶膜，提高玻璃的防破碎性能，解决玻璃碎片散落伤人问题。2、通过玻璃上的紫外光固化胶膜，提高玻璃的保温性能和隔声性能。3、将紫外印刷上光技术转用到制造紫外光固化胶膜玻璃，使紫外光固化胶膜玻璃形成高效率工业化生产和质量保证，解决手工玻璃贴膜质量不稳定，生产效率低问题。4、根据紫外光固化胶膜玻璃在强冲击力作用下可破坏的特点，制造出危险时，可以逃生玻璃。5、在钢化玻璃表面涂紫外光固化防破碎胶膜，解决钢化玻璃自爆玻璃碎片散落伤人问题。6、紫外光固化胶膜玻璃表面镶嵌抗菌和抗病毒活性材料，使紫外光固化胶膜玻璃提具有抗菌和抗病毒和灭菌效能。7、紫外光固化胶内混合阳光控制纳米颗粒，解决紫外光固化胶表面污染和老化问题，提高紫外光固化胶寿命。8、用混入阳光控制或波控制颗粒紫外光固化胶制造具有阳光控制或波控制功能的夹胶玻璃
本发明提出的紫外光固化胶膜玻璃包括玻璃，齐聚物、活性稀释剂、光引发剂、稳定剂、流平剂和消泡剂，玻璃表面或玻璃镀膜表面喷涂或印刷一层或多层紫外光固化胶，紫外线照射后，在玻璃表面或玻璃镀膜表面形成紫外光固化胶膜。
本发明提出的另一种紫外光固化胶膜玻璃包括玻璃，齐聚物、活性稀释剂、光引发剂、稳定剂、流平剂和消泡剂，紫外光固化粉末涂料喷涂或印刷在玻璃表面或玻璃镀膜表面，加热紫外光固化粉末涂料到熔融态，经紫外线照射后，在玻璃表面或玻璃镀膜表面形成紫外光固化胶膜。
为提高紫外光固化粉末涂料胶膜玻璃的光亮度，紫外光固化胶表面用抛光机进行抛光。
紫外光固化胶由齐聚物、活性稀释剂、光引发剂、稳定剂、流平剂和消泡剂组成，齐聚物包括：环氧丙烯酸树脂、聚氨酶丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂、环氧甲基丙烯酸树脂、多元醇改性环氧甲基丙烯酸树脂、脂肪酸改性环氧甲基丙烯酸树脂、环氧大豆油甲基丙烯酸树脂、甲基丙烯酸聚氨脂树脂、聚醚改性甲基丙烯酸树脂、脂肪酸改性甲基丙烯酸聚氨脂树脂、聚脂甲基丙烯酸聚氨脂树脂中的一种或多种配合使用。活性稀释剂包括：丙烯酸酯(HDDA)、新戊二醇二丙烯酸酶(NPGDA)、二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、水或增稠剂。光引发剂包括：二苯甲酮、α一羟基异丙基苯甲酮、α一羟基环己基苯甲酮。稳定剂包括：对苯二酚、对甲氧基苯酚、对苯醌、2，6一二叔丁基甲苯酚、单官能团丙烯酸脂单体、双官能团丙烯酸脂单体、三官能团丙烯酸脂单体、四官能团丙烯酸脂单体、五官能团丙烯酸脂单体、水分散性丙烯酸脂单体、单官能团甲基丙烯酸脂单体、双官能团甲基丙烯酸脂单体、三官能团甲基丙烯酸脂单体、四官能团甲基丙烯酸脂单体、五官能团甲基丙烯酸脂单体或水分散性甲基丙烯酸脂单体的一种或多种配合使用，其作用是调节胶膜黏度，固化速度，参加光固化反应。
光引发剂为自由基光引发剂，包括：α一羟基异丙基苯甲酮、α一羟基环己基苯甲酮、2，4，6-(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化磷(TPO)、4-甲基苯硫基二苯甲酮(BMS)、2-甲基-1-[4--甲硫基苯基]-2-吗啉基-1-丙酮、1-羟基-环己基-苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、异丙基硫杂蒽醌(2、4异构混合物)、4-二甲氨基-苯甲酸乙脂、4-二甲氨基-苯甲酸(2-乙基)脂、苯甲酰苯甲酸甲脂、三溴甲基苯基砜、4-氯二苯甲酮、4-甲基二苯甲酮、邻苯甲酰苯甲酸甲脂或二苯甲酮(BP)。
稳定剂用来提高紫外光固化胶储存稳定性。常用的稳定剂有对苯二酚、对甲氧基苯酚、对苯醌、2，6一二叔丁基甲苯酚。
流平剂用来改善紫外光固化胶膜面的流平性，增加紫外光固化胶膜的光泽度，包括：乙酸-丁酸纤维素、聚丙烯酸。
消泡剂用来防止和消除紫外光固化胶在制造和使用过程中产生的气泡，包括：乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯。
为提高紫外光固化粉末涂料胶膜玻璃的耐老化性能和保温性能，紫外光固化胶内或紫外光固化粉末涂料内混入阳光控制或波控制颗粒，阳光控制或波控制颗粒包括：硅纳米晶粒或碳化硅纳米晶粒或纳米级二氧化钛或纳米云母珠光粉或纳米铝粉或纳米级二氧化锡或纳米级三氧化铬或纳米级钛酸钡或纳米级Fe3O4或纳米氧化锌或纳米银或纳米石墨或纳米氧化铟锡或纳米氧化锑或纳米稀土氧化物或纳米TCO或羰基铁粉或镍粉或铁氧体粉末。
为提高紫外光固化粉末涂料胶膜玻璃的灭菌功能，紫外光固化胶内或粉末涂料内混入抗菌和抗病毒活性纳米材料，抗菌和抗病毒活性纳米材料包括：纳米Ag颗粒，纳米TiO₂颗粒，纳米ZnO颗粒，纳米SiO₂颗粒，纳米SnO₂颗粒，纳米ZrO₂颗粒，纳米Cu颗粒，纳米CuO₂颗粒，纳米磷酸锆钠颗粒。
为提高紫外光固化胶膜玻璃的灭菌效能，抗菌和抗病毒活性纳米材料喷涂或印刷到紫外光固化胶外表面或抗菌和抗病毒活性纳米材料混入紫外光固化胶内后喷涂或印刷到紫外光固化胶外表面，在紫外光固化胶表面用抛光机进行抛光，抛光后紫外光固化胶抗菌和抗病毒活性纳米材料外露，与病菌直接接触，杀灭病菌。
为使紫外光固化粉末涂料胶膜玻璃具有蓄光-自发光功能，紫外光固化胶内或粉末涂料内混入蓄光-自发光材料，蓄光-自发光材料包括：稀土铝酸盐蓄光-自发光颗粒，稀土硅酸盐蓄光-自发光颗粒，硫化物蓄光-自发光颗粒。
依据玻璃用途不同，紫外光固化胶涂在玻璃的一面制造成单面紫外光固化胶膜玻璃，紫外光固化胶涂在玻璃的两面制造成双面紫外光固化胶膜玻璃，紫外光固化胶用凹版涂布机或柔性版涂布机或丝网印刷机涂在玻璃的局部，制造成带有花纹的紫外光固化胶膜，通过紫外光固化胶膜与玻璃的反射光不同呈现花纹。
为提高胶膜玻璃防冲击和防破碎功能，紫外光固化胶表面覆盖透明树脂膜，透明树脂膜包括：PET树脂膜或聚碳酸脂树脂膜(PC)或聚乙烯树脂膜(PE)或聚丙稀树脂膜(PP)或氟塑料树脂膜。制造紫外光固化透明树脂胶膜玻璃时，首先，用辊式涂布机将紫外光固化胶均匀涂到玻璃表面，用红外线加热使溶剂挥发，在紫外光固化胶表面覆盖透明树脂膜，经紫外光照射后，使紫外光固化胶膜将玻璃和透明树脂膜粘接成一体。
为提高紫外光固化胶膜玻璃强度和装饰性能，紫外光固化胶膜由多层组成，包括：整体涂胶和局部涂胶的多层组合，带色胶膜与透明胶膜的组合，功能胶膜与透明胶膜的组合。
陶瓷彩釉玻璃是在紫外光固化胶内加陶瓷釉粉，经印刷或彩绘在玻璃表面，经紫外光照射后，将陶瓷釉粉固定在玻璃上，高温烧结后，使陶瓷釉粉与玻璃结合成一体。
上述紫外光固化胶膜玻璃，玻璃可以用石材或陶瓷替代，制造成防破碎胶膜石材或陶瓷。
一种紫外光固化胶膜玻璃制造方法：1、玻璃进入清洗机清洗并烘干；2、含有抗菌和抗病毒活性纳米材料的紫外光固化胶印刷或喷涂到玻璃表面；3、紫外线照射，混入抗菌和抗病毒活性纳米颗粒的紫外光固化胶固化在玻璃表面；4、紫外光固化胶表面用抛光机进行抛光。
一种紫外光固化胶膜玻璃制造方法：1、玻璃进入清洗机清洗并烘干；2、混入阳光控制或波控制颗粒紫外光固化胶印刷或喷涂到玻璃表面；3、紫外线照射将混入阳光控制或波控制颗粒紫外光固化胶固化在玻璃表面。
一种紫外光固化胶膜玻璃制造方法：1、玻璃进入清洗机清洗并烘干；2、混合抗菌和抗病毒活性纳米颗粒的紫外光固化粉末涂料印刷或喷涂到玻璃表面；3、加热紫外光固化粉末涂料到熔融态，保温，使紫外光固化粉末胶液平铺在清洁后的玻璃表面；4、紫外线照射，将混入抗菌和抗病毒活性纳米颗粒的紫外光固化胶液固化在玻璃表面。
一种紫外光固化胶膜玻璃制造方法：1、将玻璃进入清洗机清洗并烘干；2、混入阳光控制或波控制颗粒紫外光固化胶印刷或喷涂到玻璃表面；3、将另一块清洁玻璃放在混入阳光控制或波控制颗粒紫外光固化胶表面：4、抽真空和加压；5、紫外线照射，将混入阳光控制或波控制颗粒紫外光固化胶固化在内外玻璃间。
本发明的优点是：1、将紫外印刷上光技术转用到玻璃，提高玻璃的防破碎性能，解决玻璃碎片散落伤人问题。2、玻璃上的紫外光固化胶膜内混入阳光控制或波控制颗粒，提高玻璃的保温性能和耐候性能。3、玻璃上的紫外光固化胶膜内混入抗菌和抗病毒活性纳米材料和通过抛光使抗菌和抗病毒活性纳米材料外露，提高玻璃的抗菌和抗病毒性能。4、在钢化玻璃表面涂紫外光固化防破碎胶膜，解决钢化玻璃自爆玻璃碎片散落伤人问题。
附图说明：
下面结合说明书附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1是具有本发明特征的紫外光固化胶膜玻璃断面图。
图2是具有本发明特征的含有纳米氧化铟锡的紫外光固化胶膜玻璃断面图。
图3是具有本发明特征的含有纳米银的紫外光固化灭菌胶膜玻璃断面图。
图4是具有本发明特征的含有阳光控制纳米颗粒的紫外光固化夹胶玻璃断面图。
图5是具有本发明特征的蓄光自发光紫外光固化胶膜玻璃断面图
图6是具有本发明特征的含有阳光控制纳米颗粒的紫外粉末光固化夹胶玻璃断面图。
图7是具有本发明特征的含有纳米ZnO颗粒的紫外粉末光固化石材断面图。
图8是具有本发明特征的覆盖PET树脂膜的紫外粉末光固化抗冲击玻璃断面图。
具体实施方式：
实施例1：
一种紫外光固化胶膜玻璃断面图如图1所示，其中：1是玻璃，2是底层紫外光固化胶，3是中紫外光固化胶，2是面层紫外光固化胶。制造紫外光固化单面胶膜玻璃时，首先，用辊式涂布机将底层紫外光固化胶2均匀涂到玻璃1表面，用红外线加热使溶剂挥发，用红外线加热使溶剂挥发，经紫外光照射后，使底层紫外光固化胶液固化在玻璃1表面形成底层紫外胶膜2，用辊式涂布机将中层紫外光固化胶3均匀涂到底层紫外光固化胶2表面，用红外线加热使溶剂挥发，经紫外光照射后，使中层紫外光固化胶液固化在底层紫外光固化胶2表面，形成紫外胶膜3，用辊式涂布机将面层紫外光固化胶4均匀涂到中层紫外光固化胶3表面，用红外线加热使溶剂挥发，紫外光照射后，面层紫外光固化胶液固化在中层紫外光固化胶3表面，形成紫外光固化胶膜4。
实施例2：
一种含有纳米氧化铟锡的紫外光固化胶膜玻璃断面图如图2所示，其中：5是玻璃，6是底层紫外光固化胶，7是纳米氧化铟锡紫外光固化胶，8是面层紫外光固化胶。制造含有纳米氧化铟锡的紫外光固化胶膜玻璃时，首先，用辊式涂布机将底层紫外光固化胶6均匀涂到玻璃5表面，用红外线加热使溶剂挥发，经紫外光照射后，使底层紫外光固化胶液固化在玻璃5表面形成底层紫外胶膜6，用辊式涂布机将中层纳米氧化铟锡紫外光固化胶均匀涂到底层紫外光固化胶6表面，用红外线加热使溶剂挥发，经紫外光照射后，使中层纳米氧化铟锡紫外光固化胶液固化在底层紫外光固化胶6表面，形成纳米氧化铟锡紫外光固化胶膜7，用辊式涂布机将面层紫外光固化胶8均匀涂到中层纳米氧化铟锡紫外光固化胶膜7表面，用红外线加热使溶剂挥发，经紫外光照射后，使面层紫外光固化胶液固化在中层纳米氧化铟锡紫外光固化胶膜7表面，形成紫外胶膜8。
实施例3：
一种含有纳米银的紫外光固化灭菌胶膜玻璃断面图如图3所示，其中：9是玻璃，10是底层紫外光固化胶，11是纳米银紫外光固化胶。制造紫外光固化灭菌胶膜玻璃时，首先，用辊式涂布机将底层紫外光固化胶10均匀涂到玻璃9表面，用红外线加热使溶剂挥发，经紫外光照射后，使底层紫外光固化胶液10固化在玻璃9表面，将带有底层紫外光固化胶层10的玻璃9再次送入用辊式涂布机，辊式涂布机将面层纳米银紫外光固化胶11均匀涂到底层紫外光固化胶层10表面，用红外线加热使溶剂挥发，经紫外光照射后，使面层纳米银紫外光固化胶11固化在底层紫外光固化胶膜10表面，用抛光机对面层纳米银紫外光固化胶层11进行抛光，使纳米银颗粒裸露，提高面层纳米银涂层的灭菌性能。
实施例4：
一种含有阳光控制纳米颗粒的紫外光固化夹胶玻璃断面图如图4所示，其中：12是下层玻璃，13是底层紫外光固化胶，14是上层玻璃，15是上层紫外光固化胶，16是纳米二氧化硅颗粒紫外光固化胶层。制造阳光控制纳米颗粒的紫外光固化夹胶玻璃时，首先，用辊式涂布机将底层紫外光固化胶13均匀涂到下层玻璃12表面，用红外线加热使溶剂挥发，经紫外光照射后，使底层紫外光固化胶液13固化在下层玻璃12表面，用辊式涂布机将上层紫外光固化胶15均匀涂到上层玻璃14表面，用红外线加热使溶剂挥发，经紫外光照射后，使上层紫外光固化胶液15固化在上层玻璃14表面，辊式涂布机将纳米二氧化硅颗粒紫外光固化胶层16均匀涂到下层玻璃12底层紫外光固化胶13表面，用红外线加热使溶剂挥发，将上层玻璃14紫外光固化胶膜15覆盖在纳米二氧化硅颗粒紫外光固化胶层16上，抽真空、加压、紫外光照射后，底层紫外光固化胶层13和上层紫外光固化胶层15通过纳米二氧化硅颗粒紫外光固化胶层纳米二氧化硅颗粒紫外光固化胶层16粘接在一起，制造成含有阳光控制纳米颗粒的紫外光固化夹胶玻璃。
实施例5：
一种蓄光自发光紫外光固化胶膜玻璃断面图如图5所示，其中：17是玻璃，18是底层紫外光固化胶，19是蓄光自发光颗粒紫外光固化胶，20是面层紫外光固化胶。制造含有蓄光自发光颗粒的紫外光固化胶膜玻璃时，首先，用辊式涂布机将底层紫外光固化胶18均匀涂到玻璃17表面，用红外线加热使溶剂挥发，经紫外光照射后，使底层紫外光固化胶液固化在玻璃17表面形成底层紫外胶膜18，用辊式涂布机将中层蓄光自发光颗粒紫外光固化胶19均匀涂到底层紫外光固化胶18表面，用红外线加热使溶剂挥发，经紫外光照射后，使中层蓄光自发光颗粒紫外光固化胶19固化在底层紫外光固化胶18表面，形成蓄光自发光颗粒紫外光固化胶膜19，用辊式涂布机将面层紫外光固化胶20均匀涂到中层蓄光自发光颗粒紫外光固化胶19表面，用红外线加热使溶剂挥发，经紫外光照射后，使面层紫外光固化胶液固化在中层蓄光自发光颗粒紫外光固化胶19上，形成紫外胶膜20。
实施例6：
一种含有阳光控制纳米颗粒的紫外粉末光固化夹胶玻璃断面图如图6所示，其中：21是下层玻璃，22是含有阳光控制纳米颗粒的紫外光固化胶粉末，23是上层玻璃。制造含有阳光控制纳米颗粒的紫外光固化夹胶玻璃时，首先，用喷涂机将含有阳光控制纳米颗粒的紫外光固化胶粉末22均匀涂到下层玻璃21表面，将上层玻璃23压阳光控制纳米颗粒的紫外光固化胶粉末22表面，用红外线加热，使含有阳光控制纳米颗粒的紫外光固化胶粉末22融化成液态，抽真空、加压、紫外光照射后，下层玻璃21和上层玻璃23通过含有阳光控制纳米颗粒的紫外光固化胶液22粘接在一起，制造成含有阳光控制纳米颗粒的紫外光固化夹胶玻璃。
实施例7：
一种含有纳米ZnO颗粒的紫外粉末光固化石材断面图如图6所示，其中：24是石材，25是含有纳米ZnO颗粒的紫外光固化胶粉末。制造含有纳米ZnO颗粒的紫外光固化石材时，首先，用喷涂机将含有纳米ZnO颗粒的紫外光固化胶粉末25均匀涂到石材24表面，用红外线加热，含有纳米ZnO颗粒的紫外光固化胶粉末25融化成液态，紫外光照射后，含有纳米ZnO颗粒的紫外光固化胶25与石材24粘接在一起，制造成具有灭菌功能的紫外光固化胶膜石材。
实施例8：
一种覆盖PET树脂膜的紫外粉末光固化抗冲击玻璃断面图如图8所示，其中：26是玻璃，27是混合稀土铝酸盐蓄光-自发光颗粒紫外光固化粉末，28是PET树脂膜。制造覆盖PET树脂膜的紫外粉末光固化抗冲击玻璃时，首先，用喷涂机将混合稀土铝酸盐蓄光-自发光颗粒紫外光固化粉末27均匀喷涂到玻璃26表面，用红外线加热，使混合稀土铝酸盐蓄光-自发光颗粒紫外光固化粉末27融化成液态膜，将PET树脂膜28覆盖在混合稀土铝酸盐蓄光-自发光颗粒紫外光固化液态膜27表面，紫外光照射后，PET树脂膜28通过混合稀土铝酸盐蓄光-自发光颗粒紫外光固化液态膜27与玻璃26粘接在一起。
本实施例的优点是：1、稀土铝酸盐蓄光-自发光颗粒表面覆盖PET树脂膜，防止稀土铝酸盐蓄光-自发光颗粒氧化，提高稀土铝酸盐蓄光-自发光颗玻璃的使用寿命。2、覆盖PET树脂膜提高玻璃的抗冲击性能。