具有热敏特性的水基重晶石堵漏剂.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010565677.1

申请日:

20101130

公开号:

CN102040981A

公开日:

20110504

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

C09K8/42

主分类号:

C09K8/42

申请人:

中国石油集团川庆钻探工程有限公司

发明人:

张坤,黄平,徐英,张远彬,董耘,李朝川,郑建坤,李建辉,龚佑军,姚建华

地址:

610051 四川省成都市成华区府青路1段3号川庆钻探公司科技信息处

优先权:

CN201010565677A

专利代理机构:

成都天嘉专利事务所(普通合伙)

代理人:

冉鹏程

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内容摘要

本发明涉及钻井用堵漏剂技术领域,涉及具有热敏特性的水基重晶石堵漏剂,按质量百分比计的配方如下:自来水:23%-23.4%;硬脂酸锌:0.5%-0.6%;钻井液用磺化栲胶:0.5%-0.6%;重晶石粉:75.6%-75.8%。采用现场机械混配的方法制备,形成的堵漏剂,经过实验验证,解决了现有技术中所存在的适应性不强、没有热敏增效作用、堵漏成功率不够高,同时在井筒内不能代替水泥浆形成致密塞子的技术缺陷,具有适应性强、高失水热敏增效作用显著、堵漏成功率高的优点,尤其是在处理“又喷又漏”复杂情况时,能代替水泥浆在井筒内形成致密塞子,避免了打水泥浆时易出现安全事故的风险,同时具有成本低、不污染环境的优点。

权利要求书

1.一种具有热敏特性的水基重晶石堵漏剂,其特征在于:按质量百分比计的配方如下:自来水:23%-23.4%;硬脂酸锌:0.5%-0.6%;钻井液用磺化栲胶:0.5%-0.6%;重晶石粉:75.6%-75.8%。 2.根据权利要求1所述的具有热敏特性的水基重晶石堵漏剂,其特征在于:所说的自来水是指符合GB5749-85 城市自来水要求的水。 3.根据权利要求1所述的具有热敏特性的水基重晶石堵漏剂,其特征在于:所说的硬脂酸锌是采用标准号为HG/T 3667-2000文件中所说的硬脂酸锌。 4.根据权利要求1所述的具有热敏特性的水基重晶石堵漏剂,其特征在于:所说的钻井液用磺化栲胶是采用标准号为SY/T 5091-93文件中所说的钻井液用磺化栲胶。 5.根据权利要求1所述的具有热敏特性的水基重晶石堵漏剂,其特征在于:所说的重晶石粉是采用标准号为GB/T 5005-2001文件中所说的重晶石粉。

说明书



 

技术领域

    本发明涉及钻井用堵漏剂技术领域,确切地说涉及一种具有热敏特性的水基重晶石堵漏剂。

背景技术

堵漏剂在钻井行业中广泛使用。当钻井过程发生井漏时,需要用堵漏浆封堵地层,消除漏失后才能恢复钻井。

现有钻井常用桥塞堵漏剂,其组分通常采用各种粒径或不同长短的坚果壳颗粒、植物纤维或矿物纤维、片状矿物等按一定比例混配而成。

如公开号为CN101638577,公开日为2010年2月3日的专利文献,公开了一种油田油气井钻井用天然羽毛堵漏纤维及其制备方法,其纤维包括有:禽类羽毛(含水量<25%)100-120份、表面活性剂0.2-0.4份、清洗剂0.0-0.8份、碱性脱脂剂1.0-3.0份、清水120份,具有分散性好,堵漏效果好,制造成本低,不污染环境的特点。

现有技术条件下,堵漏剂一般采用现场机械混配的方法制备:机械粉碎或机械切割的方法将坚果壳、植物纤维、矿物纤维等加工成所需尺寸的原材料,根据井漏漏速大小确定各种原材料的配方比例,将各种原材料用机械混合的方法制备。产品一般分为粗、中、细三种型号,粗型堵漏剂用于封堵大的裂缝性漏失,中型堵漏剂用于封堵一般裂缝性漏失,细型堵漏剂用于孔隙或微裂缝性漏失。现场运用时根据漏失情况选择堵漏剂类型和加量,配制具有可泵性堵漏浆,泵至漏失井段进行堵漏作业。

但现有技术中所使用的堵漏剂,及上述公开文件所公开的堵漏剂,亦存在一定缺点:

一方面,由于在现有技术条件下,无法准确测定井下漏缝的大小、型状,只能凭经验选择堵漏剂的类型和加量,因此,常常会出现两种情况:一种是选择的堵漏剂型号偏大,堵漏剂堆积在漏缝表面,进不了漏层,出现“假堵”现像;另一种就是堵漏剂选择过小,在地层漏缝处无法有效“架桥”,全部进入地层漏缝深处,而无法实现对漏缝的封堵。

另一方面,现有的堵漏浆没有热敏效应,不能随井下温度的升高而发挥增强封堵效果的作用。

上述两方面的缺点,导致现有堵漏剂存在适应性不强、没有热敏增效作用、堵漏成功率不够高,同时在井筒内不能代替水泥浆形成致密塞子的技术缺陷。

发明内容

    为解决上述技术问题,本发明提出了一种具有热敏特性的水基重晶石堵漏剂,采用本发明,解决了现有技术中所存在的适应性不强、没有热敏增效作用、堵漏成功率不够高,同时在井筒内不能代替水泥浆形成致密塞子的技术缺陷,本发明具有适应性强、高失水热敏增效作用显著、堵漏成功率高的优点,尤其是在处理“又喷又漏”复杂情况时,能代替水泥浆在井筒内形成致密塞子,避免了打水泥浆时易出现安全事故的风险,同时具有成本低、不污染环境的优点。

本发明是通过采用下述技术方案实现的:

一种具有热敏特性的水基重晶石堵漏剂,其特征在于:按质量百分比计的配方如下:

自来水:23%-23.4%;

硬脂酸锌:0.5%-0.6%;

钻井液用磺化栲胶:0.5%-0.6%;

重晶石粉:75.6%-75.8%。

所说的自来水是指符合GB5749-85 城市自来水要求的水。

所说的硬脂酸锌是采用标准号为HG/T 3667-2000文件中所说的硬脂酸锌。

所说的钻井液用磺化栲胶是采用标准号为SY/T 5091-93文件中所说的钻井液用磺化栲胶。

所说的重晶石粉是采用标准号为GB/T 5005-2001文件中所说的重晶石粉。

与现有技术相比,本发明所达到的有益效果如下:

本发明中,采用按质量百分比计,自来水:23%-23.4%;硬脂酸锌:0.5%-0.6%;钻井液用磺化栲胶:0.5%-0.6%;重晶石粉:75.6%-75.8%。这样的配方,采用现场机械混配的方法制备的堵漏剂,与现有技术中的堵漏剂相比,体系和组分作了根本性改变,形成的堵漏浆经过实验验证,本方案解决了现有技术中所存在的适应性不强、没有热敏增效作用、堵漏成功率不够高,同时在井筒内不能代替水泥浆形成致密塞子的技术缺陷,具有适应性强、高失水热敏增效作用显著、堵漏成功率高的特点,尤其是在处理“又喷又漏”复杂情况时,能代替水泥浆在井筒内形成致密塞子,避免了打水泥浆时易出现安全事故的风险,同时具有成本低、不污染环境的优点,尤其适用于较大的裂缝性漏失地层的堵漏作业。

    下面将结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

具体实施方式

实施例1

本发明公开了一种具有热敏特性的水基重晶石堵漏剂,其基本原理是利用特殊配制的热敏水基重晶石浆在漏失通道近处或井筒内快速沉淀成塞,封堵各种形状的漏失通道。不同于一般桥塞堵漏剂的卡喉架桥填充原理。按质量百分比计的配方如下:自来水:23%-23.4%;硬脂酸锌:0.5%-0.6%;钻井液用磺化栲胶:0.5%-0.6%;重晶石粉:75.6%-75.8%。所说的自来水指符合GB5749-85 城市自来水要求的水。所说的硬脂酸锌是采用标准号为HG/T 3667-2000文件中所说的硬脂酸锌。所说的钻井液用磺化栲胶是采用标准号为SY/T 5091-93文件中所说的钻井液用磺化栲胶。所说的重晶石粉是采用标准号为GB/T 5005-2001文件中所说的重晶石粉。上述配方按照现场机械混配的方法制备,经实验,具有适应性强、高失水热敏增效作用显著、堵漏成功率高的优点,尤其是在处理“又喷又漏”复杂情况时,能代替水泥浆在井筒内形成致密塞子,避免了打水泥浆时易出现安全事故的风险,同时具有成本低、不污染环境的优点,尤其适用于较大的裂缝性漏失地层的堵漏作业。该技术运用于剑门1井,在6830~6864m井深的裸眼井段成塞,取得承压60MPa的效果。

实施例2

作为本发明最佳实施方式之一,本发明按质量百分比计的配方如下:自来水:23%;硬脂酸锌:0.6%;钻井液用磺化栲胶:0.6%;重晶石粉:75.8%。其余同实施例1。

实施例3

作为本发明最佳实施方式之一,本发明按质量百分比计的配方如下:自来水:23.4%;硬脂酸锌:0.5%;钻井液用磺化栲胶:0.5%;重晶石粉:75.6%。其余同实施例1。

实施例4

作为本发明最佳实施方式,本发明按质量百分比计的配方如下:自来水:23.2%;硬脂酸锌:0.55%;钻井液用磺化栲胶:0.55%;重晶石粉:75.7%。其余同实施例1。。

上述实施例都可以采用现有技术中的现场机械混配方法制备。

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1、(10)申请公布号 CN 102040981 A (43)申请公布日 2011.05.04 CN 102040981 A *CN102040981A* (21)申请号 201010565677.1 (22)申请日 2010.11.30 C09K 8/42(2006.01) (71)申请人 中国石油集团川庆钻探工程有限公 司 地址 610051 四川省成都市成华区府青路 1 段 3 号川庆钻探公司科技信息处 (72)发明人 张坤 黄平 徐英 张远彬 董耘 李朝川 郑建坤 李建辉 龚佑军 姚建华 (74)专利代理机构 成都天嘉专利事务所 ( 普通 合伙 ) 51211 代理人 冉鹏程 (54) 发。

2、明名称 具有热敏特性的水基重晶石堵漏剂 (57) 摘要 本发明涉及钻井用堵漏剂技术领域, 涉及具 有热敏特性的水基重晶石堵漏剂, 按质量百分比 计的配方如下 : 自来水 : 23%-23.4% ; 硬脂酸锌 : 0.5%-0.6% ; 钻井液用磺化栲胶 : 0.5%-0.6% ; 重晶 石粉 : 75.6%-75.8%。采用现场机械混配的方法制 备, 形成的堵漏剂, 经过实验验证, 解决了现有技 术中所存在的适应性不强、 没有热敏增效作用、 堵 漏成功率不够高, 同时在井筒内不能代替水泥浆 形成致密塞子的技术缺陷, 具有适应性强、 高失水 热敏增效作用显著、 堵漏成功率高的优点, 尤其是 在处。

3、理 “又喷又漏” 复杂情况时, 能代替水泥浆在 井筒内形成致密塞子, 避免了打水泥浆时易出现 安全事故的风险, 同时具有成本低、 不污染环境的 优点。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 CN 102040984 A1/1 页 2 1. 一种具有热敏特性的水基重晶石堵漏剂, 其特征在于 : 按质量百分比计的配方如 下 : 自来水 : 23%-23.4% ; 硬脂酸锌 : 0.5%-0.6% ; 钻井液用磺化栲胶 : 0.5%-0.6% ; 重晶石粉 : 75.6%-75.8%。 2. 根据权利要求 1 所述的具。

4、有热敏特性的水基重晶石堵漏剂, 其特征在于 : 所说的自 来水是指符合 GB5749-85 城市自来水要求的水。 3. 根据权利要求 1 所述的具有热敏特性的水基重晶石堵漏剂, 其特征在于 : 所说的硬 脂酸锌是采用标准号为 HG/T 3667-2000 文件中所说的硬脂酸锌。 4. 根据权利要求 1 所述的具有热敏特性的水基重晶石堵漏剂, 其特征在于 : 所说的钻 井液用磺化栲胶是采用标准号为 SY/T 5091-93 文件中所说的钻井液用磺化栲胶。 5. 根据权利要求 1 所述的具有热敏特性的水基重晶石堵漏剂, 其特征在于 : 所说的重 晶石粉是采用标准号为 GB/T 5005-2001 。

5、文件中所说的重晶石粉。 权 利 要 求 书 CN 102040981 A CN 102040984 A1/3 页 3 具有热敏特性的水基重晶石堵漏剂 0001 技术领域 0002 本发明涉及钻井用堵漏剂技术领域, 确切地说涉及一种具有热敏特性的水基重 晶石堵漏剂。 背景技术 0003 堵漏剂在钻井行业中广泛使用。 当钻井过程发生井漏时, 需要用堵漏浆封堵地层, 消除漏失后才能恢复钻井。 0004 现有钻井常用桥塞堵漏剂, 其组分通常采用各种粒径或不同长短的坚果壳颗粒、 植物纤维或矿物纤维、 片状矿物等按一定比例混配而成。 0005 如公开号为 CN101638577, 公开日为 2010 年 。

6、2 月 3 日的专利文献, 公开了一种 油田油气井钻井用天然羽毛堵漏纤维及其制备方法 , 其纤维包括有 : 禽类羽毛 ( 含水量 25%)100-120份、 表面活性剂0.2-0.4份、 清洗剂0.0-0.8份、 碱性脱脂剂1.0-3.0份、 清水 120 份, 具有分散性好, 堵漏效果好, 制造成本低, 不污染环境的特点。 0006 现有技术条件下, 堵漏剂一般采用现场机械混配的方法制备 : 机械粉碎或机械切 割的方法将坚果壳、 植物纤维、 矿物纤维等加工成所需尺寸的原材料, 根据井漏漏速大小确 定各种原材料的配方比例, 将各种原材料用机械混合的方法制备。产品一般分为粗、 中、 细 三种型号。

7、, 粗型堵漏剂用于封堵大的裂缝性漏失, 中型堵漏剂用于封堵一般裂缝性漏失, 细 型堵漏剂用于孔隙或微裂缝性漏失。现场运用时根据漏失情况选择堵漏剂类型和加量, 配 制具有可泵性堵漏浆, 泵至漏失井段进行堵漏作业。 0007 但现有技术中所使用的堵漏剂, 及上述公开文件所公开的堵漏剂, 亦存在一定缺 点 : 一方面, 由于在现有技术条件下, 无法准确测定井下漏缝的大小、 型状, 只能凭经验选 择堵漏剂的类型和加量, 因此, 常常会出现两种情况 : 一种是选择的堵漏剂型号偏大, 堵漏 剂堆积在漏缝表面, 进不了漏层, 出现 “假堵” 现像 ; 另一种就是堵漏剂选择过小, 在地层漏 缝处无法有效 “架。

8、桥” , 全部进入地层漏缝深处, 而无法实现对漏缝的封堵。 0008 另一方面, 现有的堵漏浆没有热敏效应, 不能随井下温度的升高而发挥增强封堵 效果的作用。 0009 上述两方面的缺点, 导致现有堵漏剂存在适应性不强、 没有热敏增效作用、 堵漏成 功率不够高, 同时在井筒内不能代替水泥浆形成致密塞子的技术缺陷。 发明内容 0010 为解决上述技术问题, 本发明提出了一种具有热敏特性的水基重晶石堵漏剂, 采 用本发明, 解决了现有技术中所存在的适应性不强、 没有热敏增效作用、 堵漏成功率不够 高, 同时在井筒内不能代替水泥浆形成致密塞子的技术缺陷, 本发明具有适应性强、 高失水 说 明 书 C。

9、N 102040981 A CN 102040984 A2/3 页 4 热敏增效作用显著、 堵漏成功率高的优点, 尤其是在处理 “又喷又漏” 复杂情况时, 能代替水 泥浆在井筒内形成致密塞子, 避免了打水泥浆时易出现安全事故的风险, 同时具有成本低、 不污染环境的优点。 0011 本发明是通过采用下述技术方案实现的 : 一种具有热敏特性的水基重晶石堵漏剂, 其特征在于 : 按质量百分比计的配方如下 : 自来水 : 23%-23.4% ; 硬脂酸锌 : 0.5%-0.6% ; 钻井液用磺化栲胶 : 0.5%-0.6% ; 重晶石粉 : 75.6%-75.8%。 0012 所说的自来水是指符合 G。

10、B5749-85 城市自来水要求的水。 0013 所说的硬脂酸锌是采用标准号为 HG/T 3667-2000 文件中所说的硬脂酸锌。 0014 所说的钻井液用磺化栲胶是采用标准号为 SY/T 5091-93 文件中所说的钻井液用 磺化栲胶。 0015 所说的重晶石粉是采用标准号为 GB/T 5005-2001 文件中所说的重晶石粉。 0016 与现有技术相比, 本发明所达到的有益效果如下 : 本发明中, 采用按质量百分比计, 自来水 : 23%-23.4% ; 硬脂酸锌 : 0.5%-0.6% ; 钻井液用 磺化栲胶 : 0.5%-0.6% ; 重晶石粉 : 75.6%-75.8%。这样的配方。

11、, 采用现场机械混配的方法制 备的堵漏剂, 与现有技术中的堵漏剂相比, 体系和组分作了根本性改变, 形成的堵漏浆经过 实验验证, 本方案解决了现有技术中所存在的适应性不强、 没有热敏增效作用、 堵漏成功率 不够高, 同时在井筒内不能代替水泥浆形成致密塞子的技术缺陷, 具有适应性强、 高失水热 敏增效作用显著、 堵漏成功率高的特点, 尤其是在处理 “又喷又漏” 复杂情况时, 能代替水泥 浆在井筒内形成致密塞子, 避免了打水泥浆时易出现安全事故的风险, 同时具有成本低、 不 污染环境的优点, 尤其适用于较大的裂缝性漏失地层的堵漏作业。 0017 下面将结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。 。

12、具体实施方式 0018 实施例 1 本发明公开了一种具有热敏特性的水基重晶石堵漏剂, 其基本原理是利用特殊配 制的热敏水基重晶石浆在漏失通道近处或井筒内快速沉淀成塞, 封堵各种形状的漏失 通道。不同于一般桥塞堵漏剂的卡喉架桥填充原理。按质量百分比计的配方如下 : 自 来水 : 23%-23.4% ; 硬脂酸锌 : 0.5%-0.6% ; 钻井液用磺化栲胶 : 0.5%-0.6% ; 重晶石粉 : 75.6%-75.8%。所说的自来水指符合 GB5749-85 城市自来水要求的水。所说的硬脂酸锌是 采用标准号为 HG/T 3667-2000 文件中所说的硬脂酸锌。所说的钻井液用磺化栲胶是采用 标。

13、准号为 SY/T 5091-93 文件中所说的钻井液用磺化栲胶。所说的重晶石粉是采用标准号 为 GB/T 5005-2001 文件中所说的重晶石粉。上述配方按照现场机械混配的方法制备, 经实 验, 具有适应性强、 高失水热敏增效作用显著、 堵漏成功率高的优点, 尤其是在处理 “又喷又 漏” 复杂情况时, 能代替水泥浆在井筒内形成致密塞子, 避免了打水泥浆时易出现安全事故 的风险, 同时具有成本低、 不污染环境的优点, 尤其适用于较大的裂缝性漏失地层的堵漏作 业。该技术运用于剑门 1 井, 在 68306864m 井深的裸眼井段成塞, 取得承压 60MPa 的效果。 说 明 书 CN 10204。

14、0981 A CN 102040984 A3/3 页 5 0019 实施例 2 作为本发明最佳实施方式之一, 本发明按质量百分比计的配方如下 : 自来水 : 23% ; 硬 脂酸锌 : 0.6% ; 钻井液用磺化栲胶 : 0.6% ; 重晶石粉 : 75.8%。其余同实施例 1。 0020 实施例 3 作为本发明最佳实施方式之一, 本发明按质量百分比计的配方如下 : 自来水 : 23.4% ; 硬脂酸锌 : 0.5% ; 钻井液用磺化栲胶 : 0.5% ; 重晶石粉 : 75.6%。其余同实施例 1。 0021 实施例 4 作为本发明最佳实施方式, 本发明按质量百分比计的配方如下 : 自来水 : 23.2% ; 硬脂 酸锌 : 0.55% ; 钻井液用磺化栲胶 : 0.55% ; 重晶石粉 : 75.7%。其余同实施例 1。 。 0022 上述实施例都可以采用现有技术中的现场机械混配方法制备。 说 明 书 CN 102040981 A 。

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