《平衡器结构小型种子罐.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《平衡器结构小型种子罐.pdf（8页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)授权公告号 CN 203021549 U (45)授权公告日 2013.06.26 CN 203021549 U *CN203021549U* (21)申请号 201220730410.8 (22)申请日 2012.12.27 C12M 1/00(2006.01) C12M 1/02(2006.01) C12M 1/21(2006.01) (73)专利权人 江苏岭南发酵设备有限公司 地址 224007 江苏省盐城市经济开发区新园 路 91 号 (72)发明人 唐勇 朱中祥 杨怀权 耿中伟 (54) 实用新型名称 平衡器结构小型种子罐 (57) 摘要 平衡器结构小型种子罐， 涉及微生物发。
2、酵的 小型种子罐， 包括搅拌轴、 搅拌器、 电机、 上封头、 设备法兰、 取样管、 夹套筒体、 温度检测口、 搅拌挡 板、 平衡器、 冷却水进口、 出料口、 冷却水出口、 进 气口、 罐体、 消泡桨、 检查孔、 减速装置， 罐体内中 心位置设置有与电机相连接的搅拌轴， 搅拌轴的 两侧设有搅拌挡板， 搅拌挡板固定在罐体内筒体 内壁上， 搅拌轴的上部设有消泡桨， 搅拌轴的中部 与下部设有搅拌器， 搅拌轴的末端设有平衡器， 平 衡器的重心与搅拌轴轴心相垂直， 罐体内左侧设 有延伸至罐体外的取样管， 罐体内左侧下端设有 延伸至罐体外的温度检测口。将传统机械搅拌小 型种子罐的中间轴承或底轴承取消后， 在。
3、种子罐 搅拌轴的术端安装一个平衡器， 解决了搅拌轴在 罐内运行时， 受到不同程度的扭曲力和离心力而 发生剧烈振动。 平衡器结构小型种子罐， 防止了搅 拌轴的振动， 减少摩擦， 降低电机负荷， 减少能耗， 延长了搅拌轴的使用寿命， 结构简单， 加工制造方 便， 设备投资低。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (10)授权公告号 CN 203021549 U CN 203021549 U *CN203021549U* 1/1 页 2 1. 平衡器结构小型种子罐，。
4、 涉及微生物发酵的小型种子罐， 包括搅拌轴、 搅拌器、 电机、 上封头、 设备法兰、 取样管、 夹套筒体、 温度检测口、 搅拌挡板、 平衡器、 冷却水进口、 出料口、 冷却水出口、 进气口、 罐体、 消泡桨、 检查孔、 减速装置， 其特征是 ： 罐体呈一个圆柱型形状， 罐体的上端设有上封头， 上封头与罐体之间通过设备法兰连接， 上封头的右侧设有检查孔， 罐体的外侧设置有夹套筒体， 夹套筒体上设有冷却水进口和冷却水出口， 冷却水进口设置 在罐体外底部左侧夹套筒体上， 冷却水出口设置在罐体外右侧夹套筒体的上部， 罐体的底 部设有出料口， 罐体内中心位置设置有与电机相连接的搅拌轴， 电机与减速装置相。
5、连接， 搅 拌轴的两侧设有搅拌挡板， 搅拌挡板固定在罐体内筒体内壁上， 搅拌轴的上部设有消泡桨， 搅拌轴的中部与下部设有搅拌器， 搅拌轴的末端设有平衡器， 平衡器的重心与搅拌轴轴心 相垂直， 罐体内左侧设有延伸至罐体外的取样管， 罐体内左侧下端设有延伸至罐体外的温 度检测口， 冷却水出口的上端设有进气口， 进气口从罐体外延伸至罐体内直至接近罐体内 底部， 组成了平衡器结构小型种子罐。 权 利 要 求 书 CN 203021549 U 2 1/3 页 3 平衡器结构小型种子罐 技术领域 0001 本实用新型涉及微生物发酵的小型种子罐， 特别是一种平衡器结构小型种子罐。 背景技术 0002 我国改。
6、革开放以来， 国民经济得到快速增长， 以 “科技创新， 自主创新” 已成为我国 目前工业发展的主流， 我国工业逐步向集约型， 节能减排， 低碳的方向发展。传统机械搅拌 小型种子罐， 由于搅拌轴长度较长， 罐内搅拌轴多采用中间轴承或底轴承进行支承 ( 如图 1、 图2所示)， 在图1中 ： 罐内搅拌轴1上的两个搅拌器3之间通过中间轴承2支承， 中间轴 承 2 通过多根支承架固定在罐体内的内壁上， 使罐内的结构变得复杂， 搅拌轴 1 旋转时， 种 子液在这里易形成死角， 容易造成染菌。在图 2 中 ： 罐内搅拌轴 1 的顶端通过底轴承 4 进行 支承， 底轴承 4 也需通过多根支承架固定在罐体内的。
7、底部， 这样也使罐内的结构变得复杂， 搅拌轴 1 旋转时， 种子液易在底部形成死角， 容易造成染菌。另外， 搅拌轴在种子罐内运行 时， 搅拌轴端部位绕度力较大， 使搅拌轴受到不同程度的扭曲力而变形， 影响搅拌轴的使用 寿命 ； 离心力对搅拌轴的作用也迅速增加， 从而使搅拌轴在种子罐中摆动剧烈， 增加电能消 耗， 并且容易发生机械故障， 影响发酵正常生产。为了解决这一问题， 科研单位和企业科技 人员在不断的研究、 探索， 利用现代科学技术， 虽然在技术上取得了一些进步， 但在实际运 用中仍然存在着尚未克服的技术难题。 发明内容 0003 本实用新型的目的在于克服以上不足， 提供一种平衡器结构小型。
8、种子罐， 将传统 机械搅拌小型种子罐的中间轴承或底轴承取消后改为平衡器结构， 这种结构简单， 对搅拌 轴有缓冲作用， 减小离心力， 减小搅拌轴的摆动 ； 平衡器与种子液一起旋转， 减小电机功率， 加工制造方便， 设备投资低。 0004 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 ： 包括搅拌轴、 搅拌器、 电机、 上 封头、 设备法兰、 取样管、 夹套筒体、 温度检测口、 搅拌挡板、 平衡器、 冷却水进口、 出料口、 冷 却水出口、 进气口、 罐体、 消泡桨、 检查孔、 减速装置， 罐体呈一个圆柱型形状， 罐体的上端设 有上封头， 上封头与罐体之间通过设备法兰连接， 上封头的右侧设有检查孔， 。
9、罐体的外侧设 置有夹套筒体， 夹套筒体上设有冷却水进口和冷却水出口， 冷却水进口设置在罐体外底部 左侧夹套筒体上， 冷却水出口设置在罐体外右侧夹套筒体的上部， 罐体的底部设有出料口， 罐体内中心位置设置有与电机相连接的搅拌轴， 电机与减速装背相连接， 搅拌轴的两侧设 有搅拌挡板， 搅拌挡板固定在罐体内筒体内壁上， 搅拌轴的上部设有消泡桨， 搅拌轴的中部 与下部设有搅拌器， 搅拌轴的末端设有平衡器， 平衡器的重心与搅拌轴轴心相垂直， 罐体内 左侧设有延伸至罐体外的取样管， 罐体内左侧下端设有延伸至罐体外的温度检测口， 冷却 水出口的上端设有进气口， 进气口从罐体外延伸至罐体内直至接近罐体内底部，。
10、 组成了平 衡器结构小型种子罐。 0005 本实用新型采用的技术原理是 ： 利用动力学上重力垂直稳定性原理设计而成。将 说 明 书 CN 203021549 U 3 2/3 页 4 传统机械搅拌小型种子罐的中间轴承或底轴承取消后， 在种子罐搅拌轴的末端安装一个平 衡器， 解决了搅拌轴在罐内运行时， 受到不同程度的扭曲力和离心力而发生剧烈振动， 而影 响搅拌轴的使用寿命。当搅拌器搅拌小型种子罐内的种子液时， 由于泡沫会上升至种子液 的上层， 通过搅拌轴的上部设有消泡桨对泡沫进行消除， 从而使得罐体内的微生物更好的 繁殖， 进而有利于种子的培养。种子罐内的物料在发酵过程中， 需保持不同的温度， 通。
11、过在 罐体的外侧设置有夹套筒体， 夹套筒体上设有冷却水进口和冷却水出口， 利用冷、 热循环水 对罐体内种子液的温度进行控制， 也有利于罐体内微生物的生长繁殖， 进一步改善对种子 的培养。 罐体内设有延伸至罐体外的取样管， 可通过取样管对该种子罐内的物料进行取样， 以便了解种子罐内种子的培养情况。进气口可控制罐体内的气体环境， 使空气与种子液充 分混合， 有利于溶氧的增加。 搅拌轴的两侧设有搅拌挡板， 搅拌挡板的作用是加强搅拌种子 液强度， 防止产生涡流而降低混合与溶氧效果。 由于平衡器的重心与搅拌轴轴心相垂直， 当 平衡器与种子液一起旋转时， 便于安装使用， 减少离心力作用， 降低电机功率。当。
12、搅拌器受 到很强的离心力作用时， 可以牵制和阻碍离心力的作用， 防止了搅拌轴振动， 减少摩擦， 降 低电机负荷， 减少电能损耗， 延长搅拌轴的使用寿命。 0006 本实用新型有益效果是 ： 利用动力学上重力垂直稳定性的原理设计而成。将传 统机械搅拌小型种子罐的中间轴承或底轴承取消后， 在种子罐搅拌轴的末端安装一个平衡 器， 解决了搅拌轴在罐内运行时， 受到不同程度的扭曲力和离心力而发生剧烈振动。 平衡器 结构小型种子罐， 防止了搅拌轴的振动， 减少摩擦， 降低电机负荷， 减少能耗， 延长了搅拌轴 的使用寿命， 结构简单， 加工制造方便， 设备投资低。 附图说明 0007 下面是结合附图和实施例。
13、对本实用新型进一步描述 ： 0008 图 1 是原有小型种子罐罐内搅拌轴中间轴承支承的结构示意图 0009 图 2 是原有小型种子罐罐内搅拌轴底轴承支承的结构示意图 0010 图 3 是平衡器结构小型种子罐的结构示意图 0011 在图中 ： 1. 搅拌轴、 2. 中间轴承、 3. 搅拌器、 4. 底轴承、 5. 电机、 6. 上封头、 7. 设 备法兰、 8. 取样管、 9. 夹套筒体、 10. 温度检测口、 11. 搅拌挡板、 12. 平衡器、 13. 冷却水进 口、 14. 出料口、 15. 冷却水出口、 16. 进气口、 17. 罐体、 18. 消泡桨、 19. 检查孔、 20. 减速装。
14、 置。 具体实施方式 0012 在图 1 中 ： 罐内搅拌轴 1 上的两个搅拌器 3 之间通过中间轴承 2 支承， 中间轴承 2 通过多根支承架固定在罐体内的内壁上， 使罐内的结构变得复杂， 搅拌轴 1 旋转时， 种子液 在这里易形成死角， 容易造成染菌。 0013 图 2 中 ： 罐内搅拌轴 1 的顶端通过底轴承 4 进行支承， 底轴承 4 也需通过多根支承 架固定在罐体内的底部， 这样也使罐内的结构变得复杂， 搅拌轴 1 旋转时， 种子液易在底部 形成死角， 容易造成染菌。 0014 图3中 ： 罐体17呈一个圆柱型形状， 罐体17的上端设有上封头6， 上封头6与罐体 17 之间通过设备法。
15、兰 7 连接， 上封头 6 的右侧设有检查孔 19， 罐体 17 的外侧设置有夹套筒 说 明 书 CN 203021549 U 4 3/3 页 5 体 9， 夹套筒体 9 上设有冷却水进口 13 和冷却水出口 15， 冷却水进口 13 设置在罐体 17 外 底部左侧夹套筒体 9 上， 冷却水出口 15 设置在罐体 17 外右侧夹套筒体 9 的上部， 罐体 17 的底部设有出料口 14， 罐体 17 内中心位置设置有与电机 5 相连接的搅拌轴 1， 电机 5 与减 速装置 20 相连接， 搅拌轴 1 的两侧设有搅拌挡板 11， 搅拌挡板 11 固定在罐体 17 内筒体内 壁上， 搅拌轴 1 的上。
16、部设有消泡桨 18， 搅拌轴 1 的中部与下部设有搅拌器 3， 搅拌轴 1 的末 端设有平衡器 12， 平衡器 12 的重心与搅拌轴 1 轴心相垂直， 罐体 17 内左侧设有延伸至罐 体 17 外的取样管 8， 罐体 17 内左侧下端设有延伸至罐体 17 外的温度检测口 10， 冷却水出 口 15 的上端设有进气口 16， 进气口 16 从罐体 17 外延伸至罐体 17 内直至接近罐体 17 内底 部， 组成了平衡器结构小型种子罐。 0015 平衡器结构小型种子罐， 利用动力学上重力垂直稳定性原理设计而成。将传统机 械搅拌小型种子罐的中间轴承 2 或底轴承 4 取消后， 在种子罐搅拌轴 1 的。
17、末端安装一个平 衡器 12， 解决了搅拌轴 1 在罐内运行时， 受到不同程度的扭曲力和离心力而发生剧烈振动， 而影响搅拌轴1的使用寿命。 当搅拌器3搅拌小型种子罐内的种子液时， 由于泡沫会上升至 种子液的上层， 通过搅拌轴 1 的上部设有消泡桨 18 对泡沫进行消除， 从而使得罐体 17 内的 微生物更好的繁殖， 进而有利于种子的培养。 种子罐内的物料在发酵过程中， 需保持不同的 温度， 通过在罐体 17 的外侧设置有夹套筒体 9， 夹套筒体 9 上设有冷却水进口 13 和冷却水 出口 15， 利用冷、 热循环水对罐体 17 内种子液的温度进行控制， 也有利于罐体 17 内微生物 的生长繁殖，。
18、 进一步改善对种子的培养。罐体 17 内设有延伸至罐体 17 外的取样管 8， 可通 过取样管 8 对该种子罐内的物料进行取样， 以便了解种子罐内种子的培养情况。进气口 16 可控制罐体 17 内的气体环境， 使空气与种子液充分混合， 有利于溶氧的增加。搅拌轴 1 的 两侧设有搅拌挡板 11， 搅拌挡板 11 的作用是加强搅拌种子液强度， 防止产生涡流而降低混 合与溶氧效果。由于平衡器 12 的重心与搅拌轴 1 轴心相垂直， 当平衡器 12 与种子液一起 旋转时， 便于安装使用， 减少离心力作用， 降低电机 5 功率。当搅拌器 3 受到很强的离心力 作用时， 可以牵制和阻碍离心力的作用， 防止了搅拌轴 1 振动， 减少摩擦， 降低电机 5 负荷， 减少电能损耗， 延长搅拌轴 1 的使用寿命。 说 明 书 CN 203021549 U 5 1/3 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 203021549 U 6 2/3 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 203021549 U 7 3/3 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 203021549 U 8 。