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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810884987.6 (22)申请日 2018.08.06 (71)申请人 安徽协诚实业股份有限公司 地址 241000 安徽省芜湖市鸠江经济开发 区富民路 (72)发明人 陈之群 (74)专利代理机构 南京知识律师事务所 32207 代理人 高桂珍 (51)Int.Cl. C09D 5/34(2006.01) (54)发明名称 一种常温快干修补腻子 (57)摘要 本发明公开了一种常温快干修补腻子， 涉及 涂料技术领域， 本发明中腻子由松香水、 聚酯粉 末和硅藻土混合配制。
2、而成， 其中， 松香水、 聚酯粉 末和硅藻土的质量比为3:3:2； 且聚酯粉末由饱 和聚酯树脂、 钛白粉、 固化剂、 除气剂、 流平剂、 润 湿促进剂、 硫酸钡和颜料组成， 聚酯粉末中各组 分按如下质量百分比组成： 饱和聚酯树脂58- 60%、 钛白粉18-22%、 固化剂2-4%、 除气剂0.51%、 流平剂12%、 润湿促进剂0.51%、 硫酸钡8-12%、 颜料2-4%。 采用本发明的技术方案， 可配制得到 一种能在室温快速干燥， 施工方便， 制造工艺简 单， 成本低， 易厚涂且被涂复层表面质量良好的 常温快干修补腻子。 权利要求书1页 说明书4页 CN 108864800 A 2018。
3、.11.23 CN 108864800 A 1.一种常温快干修补腻子， 其特征在于： 该腻子由松香水、 聚酯粉末和硅藻土混合配制 而成， 其中， 松香水、 聚酯粉末和硅藻土的质量比为3:3:2； 所述的聚酯粉末由饱和聚酯树脂、 钛白粉、 固化剂 、 除气剂、 流平剂、 润湿促进剂、 硫酸 钡和颜料组成， 聚酯粉末中各组分按如下质量百分比组成： 饱和聚酯树脂 58-60%、 钛白粉 18-22%、 固化剂 2-4%、 除气剂 0.51%、 流平剂 12%、 润湿促进剂 0.51%、 硫酸钡 8-12%、 颜料 2-4%。 2.根据权利要求1所述的一种常温快干修补腻子， 其特征在于： 所述的聚酯粉。
4、末由如下 组份组成， 且各组分按如下质量百分比组成： 饱和聚酯树脂 60%、 钛白粉 20%、 固化剂 3%、 除气剂 1%、 流平剂 2%、 润湿促进剂 1%、 硫酸钡 10%、 颜料 3%。 3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种常温快干修补腻子， 其特征在于： 所述聚酯粉 末的粒径为32 m42 m。 4.根据权利要求3所述的一种常温快干修补腻子， 其特征在于： 所述聚酯粉末的粒径为 37 m。 权利要求书 1/1 页 2 CN 108864800 A 2 一种常温快干修补腻子 技术领域 0001 本发明涉及涂料技术领域， 尤其涉及到一种常温快干修补腻子。 背景技术 0002 目前现有。
5、技术中大多数产品都是通过多个零件焊接加工而成的， 而焊接后的成品 一般存在多处缝隙， 针对一些密封性要求较高的产品， 这些缝隙必须使用一定的涂料将其 密封， 否则不能满足实际使用要求， 造成产品报废， 提高生产成本。 针对上述存在的技术问 题， 一般采用腻子进行修补缝隙， 满足密封要求， 而目前， 市售醇酸腻子、 环氧腻子、 过氯乙 烯腻子、 聚氨醋腻子及水溶性乳胶腻子等， 有的需烘烤， 浪费能源， 施工不方便； 有的干燥后 收缩或施工刮涂难度大， 不易厚涂； 有的被涂复层表面质量差。 0003 现在市场上及文献报道中也有许多常温快干腻子， 但从实际来看， 一方面， 其中有 些腻子的快干效果没。
6、有其宣传或报道的那么理想， 对环境温度、 湿度等的要求较高， 另一方 面， 为了达到快干的效果， 有些腻子中添加了一些昂贵的组份， 导致腻子的原材料的成本升 高； 再一方面， 有些腻子在使用过程中对操作者的技术水平要求较高， 导致其适应性不强。 因此， 现有技术中的常温快干聚合腻子仍有诸如上述的种种问题， 导致其使用效果不能尽 如人意。 因此， 亟需开发一种成本低， 适用范围广， 操作简单的常温快干修补腻子。 满足现 有企业所需要的一个流水式生产操作， 减少中间库存和中间周转环节。 发明内容 0004 发明要解决的技术问题 为了解决现有技术中用于修补产品缝隙的腻子干燥时间长、 不易厚涂， 且被。
7、涂复层表 面质量差等不足， 本发明提供了一种常温快干修补腻子， 采用本发明的技术方案， 可配制得 到一种能在室温快速干燥， 施工方便， 制造工艺简单， 成本低， 易厚涂且被涂复层表面质量 良好的常温快干修补腻子。 0005 技术方案 为达到上述目的， 本发明提供的技术方案为： 本发明的一种常温快干修补腻子， 该腻子由松香水、 聚酯粉末和硅藻土混合配制而成， 其中， 松香水、 聚酯粉末和硅藻土的质量比为3:3:2； 所述的聚酯粉末由饱和聚酯树脂、 钛白粉、 固化剂 、 除气剂、 流平剂、 润湿促进剂、 硫酸 钡和颜料组成， 聚酯粉末中各组分按如下质量百分比组成： 饱和聚酯树脂 58-60%、 钛。
8、白粉 18-22%、 固化剂 2-4%、 除气剂 0.51%、 流平剂 12%、 润湿促进剂 0.51%、 说明书 1/4 页 3 CN 108864800 A 3 硫酸钡 8-12%、 颜料 2-4%。 0006 作为本发明进一步改进， 所述的聚酯粉末由如下组份组成， 且各组分按如下质量 百分比组成： 饱和聚酯树脂 60%、 钛白粉 20%、 固化剂 3%、 除气剂 1%、 流平剂 2%、 润湿促进剂 1%、 硫酸钡 10%、 颜料 3%。 0007 作为本发明进一步改进， 所述聚酯粉末的粒径为32 m42 m。 0008 作为本发明进一步改进， 所述聚酯粉末的粒径为37 m。 0009 有。
9、益效果 采用本发明提供的技术方案， 与现有技术相比， 具有如下显著效果： （1） 本发明的一种常温快干修补腻子， 通过松香水、 聚酯粉末和硅藻土以3:3:2的质量 比混合配制而成， 且具体限定了其中聚酯粉末的具体成分及含量， 从而得到一种能在室温 快速干燥， 施工方便， 制造工艺简单， 成本低， 易厚涂且被涂复层表面质量良好的常温快干 修补腻子， 进而满足现有企业所需要的一个流水式生产操作， 减少中间库存和中间周转环 节， 适用于工厂式规模生产。 0010 （2） 本发明的一种常温快干修补腻子， 其聚酯粉末的粒径为32 m42 m， 需要说明 的是： 若聚酯粉末的粒径过大， 会形成较大的颗粒物。
10、， 导致被涂复层表面质量差； 若聚酯粉 末的粒径过小， 造成上粉率差， 导致不易厚涂。 申请人经过长期的生产实践和理论分析创造 性的发现： 将聚酯粉末的粒径设置在32 m42 m范围内， 既能满足被涂复层表面质量要求， 又能满足厚涂要求。 具体实施方式 0011 为进一步了解本发明的内容， 下面结合实施例对本发明作详细描述。 0012 实施例1 本实施例的一种常温快干修补腻子， 该腻子由松香水、 聚酯粉末和硅藻土混合配制而 成， 其中， 松香水、 聚酯粉末和硅藻土的质量比为3:3:2。 且聚酯粉末由饱和聚酯树脂、 钛白 粉、 固化剂 、 除气剂、 流平剂、 润湿促进剂、 硫酸钡和颜料组成， 聚。
11、酯粉末中各组分按如下质 量百分比组成： 饱和聚酯树脂60%、 钛白粉20%、 固化剂3%、 除气剂1%、 流平剂2%、 润湿促进剂 1%、 硫酸钡10%、 颜料3%。 0013 本实施例中聚酯粉末的粒径为32 m42 m， 需要说明的是： 若聚酯粉末的粒径过 大， 会形成较大的颗粒物， 导致被涂复层表面质量差； 若聚酯粉末的粒径过小， 造成上粉率 差， 导致不易厚涂。 申请人经过长期的生产实践和理论分析创造性的发现： 将聚酯粉末的粒 径设置在32 m42 m范围内， 既能满足被涂复层表面质量要求， 又能满足厚涂要求。 具体在 说明书 2/4 页 4 CN 108864800 A 4 本实施例中。
12、， 聚酯粉末的粒径为37 m。 0014 本实施例的一种常温快干修补腻子的制备方法， 其步骤为： 步骤一、 按质量百分比准备聚酯粉末的各组分： 饱和聚酯树脂60%、 钛白粉20%、 固化剂 3%、 除气剂1%、 流平剂2%、 润湿促进剂 1%、 硫酸钡10%、 颜料3%； 步骤二、 准备硅藻土和松香水； 步骤三、 将步骤一中准备的聚酯粉末各组分以及步骤二中准备的硅藻土依次加入松香 水中， 在常温下混合搅拌均匀， 即得腻子， 且所配制的腻子中松香水、 聚酯粉末和硅藻土的 质量比为3:3:2。 0015 本实施例的一种常温快干修补腻子， 通过松香水、 聚酯粉末和硅藻土以3:3:2的质 量比混合配制。
13、而成， 且具体限定了其中聚酯粉末的具体成分及含量， 从而得到一种能在室 温快速干燥， 施工方便， 制造工艺简单， 成本低， 易厚涂且被涂复层表面质量良好的常温快 干修补腻子， 进而满足现有企业所需要的一个流水式生产操作， 减少中间库存和中间周转 环节， 适用于工厂式规模生产。 0016 本发明配制的腻子可以广泛用于电器等产品的缝隙修补， 例如： 目前现有技术中 抽油烟机蜗壳的风道基本都是通过顶板、 底板、 围板及法兰等零件焊接而成， 焊接后的风道 存在多处缝隙， 这些缝隙必须采用一定的涂料将其密封， 否则抽油烟机在实际使用过程中 会出现漏油烟现象。 0017 针对上述抽油烟机蜗壳存在的技术问题。
14、， 可以将本发明配制得到的腻子用于修补 其上的缝隙， 保证由顶板、 底板、 围板及法兰等零件焊接而成的风道完全处于密封状态， 杜 绝抽油烟机出现漏油烟现象。 0018 需要说明的是： 本发明中的腻子是申请人经过无数次试验才配制得出的， 下述表 格内中的6组试验是为了更清楚直观的展现出为得到在常温下能快速干燥的腻子， 申请人 所做出的创造性劳动。 0019 表格1 需要说明的是： 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。 尽管参照较佳实 施例对本发明进行了详细说明， 本领域的普通技术人员应当理解， 可以对发明的技术方案 说明书 3/4 页 5 CN 108864800 A 5 进行修改或者等同替换， 而不脱离本发明技术方案的范围， 其均应涵盖在本发明的权利要 求范围内。 说明书 4/4 页 6 CN 108864800 A 6 。