UV无溶剂钢管涂料及制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210153393.0

申请日:

20120517

公开号:

CN102634268A

公开日:

20120815

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:

IPC分类号:

C09D163/10,C09D175/14,C09D167/06,C09D7/12,C09D5/08

主分类号:

C09D163/10,C09D175/14,C09D167/06,C09D7/12,C09D5/08

申请人:

天津市瑞泰化工有限公司

发明人:

肖爱民,邓振忠,宋永斌

地址:

300353 天津市津南区北闸口

优先权:

CN201210153393A

专利代理机构:

天津市杰盈专利代理有限公司

代理人:

赵敬

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内容摘要

一种UV无溶剂钢管涂料及制备方法,是将聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯和丙烯酸酯单体高速混合,加入光引发剂,高速分散,加入表面助剂混合。本发明是一种零排放的UV钢管涂料,在钢管上涂敷以后,可以保护钢管,防止钢管表面腐蚀;该涂料加热至50℃-60℃即可直接喷涂,而喷涂完即可马上进行UV固化,过程只需1-2分钟,大大缩短生产时间,提高生产效率,节约能源,降低能耗;喷涂雾化后的废弃涂料可回收重复使用,VOC含量几乎接近为零;完全省效率降低排放。

权利要求书

1.一种UV无溶剂钢管涂料,其特征在于:它包括以下组份:(重量份数)                                    聚氨酯丙烯酸酯                         10-15                        聚酯丙烯酸酯                             5-10环氧丙烯酸酯                              25-30丙烯酸酯单体                             40-50光引发剂                                    5-10表面助剂                                    3-5。 2.如权利要求1所述的一种UV无溶剂钢管涂料,其特征在于:所说的光引发剂是1-羟基-环己基本酮。 3.如权利要求1所述的一种UV无溶剂钢管涂料,其特征在于:所说的表面助剂为氟碳类流平助剂。 4.权利要求1所述的一种UV无溶剂钢管涂料的制备方法,其特征在于:它包括以下步骤:(1)、将聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯和丙烯酸酯单体放入搅拌机,以搅拌机1200转/分钟高速混合15分钟;(2)、加入光引发剂,搅拌机1200转/分钟高速分散20分钟,生产过程加盖避光;(3)、加入表面助剂,搅拌机1000转/分钟混合5分钟;(4)、200目过滤后包装。

说明书

技术领域

本发明属于一种涂料及制备方法,特别涉及一种UV无溶剂钢管涂料及制备方法。

背景技术

随着人类社会的进步,世界各国越来越意识到对环境保护的重要性。低碳低排放一直是社会个领域在寻求和探索的主要课题。对于涂料领域,世界各大企业和厂商也一直正朝着低排放高固含的方向研究发展。

UV漆是目前应用比较广泛的涂料,UV漆膜是立体状结构,硬度大,耐磨性好,透明度好,产品耐刮碰、耐摩擦,经得起时间的考验。机械化设备克服了人工操作中的人为因素,使产品色差较小,质量稳定。制作过程中,将板材中的有害物质分解,并通过紫外线光固化机烘干处理,产品更健康环保。

中国专利CN102161862A公开了一种UV光固化聚氨酯丙烯酸树脂组合物,该组合物可以保证UV漆被均匀吸收,增加面漆的丰满度,使油漆系统发挥最佳效果,还可以提高UV漆粘贴在金属底材上的附着力。但是,上述专利公开的UV漆含有有机溶剂,在涂料干燥过程中,溶剂必须完全挥发直接排放到空气中,对于人体造成伤害。

发明内容

本发明的目的在于克服上述的缺陷,提供一种UV无溶剂钢管涂料及制备方法,它是一种零排放的UV钢管涂料,该涂料在钢管上涂敷以后,可以起到保护钢管,防止钢管表面腐蚀;该涂料只要加热至50℃-60℃即可直接喷涂;而喷涂完即可马上进行UV固化;过程只需1-2分钟,可以大大缩短生产时间,提高生产效率,节约能源,降低能耗。喷涂雾化后的废弃涂料还可以回收重复使用。VOC含量几乎接近为零;完全省效率降低排放;完全是一款高效环保的优质产品。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的:一种UV无溶剂钢管涂料,其特征在于:它包括以下组份:(重量份)                                    

1.聚氨酯丙烯酸酯                         10-15                        

2.聚酯丙烯酸酯                             5-10

3.环氧丙烯酸酯                              25-30

4.丙烯酸酯单体                             40-50

5.光引发剂                                    5-10

6.表面助剂                                    3-5。

所说的光引发剂是1-羟基-环己基本酮。

所说的表面助剂为氟碳类流平助剂。

一种UV无溶剂钢管涂料的制备方法,其特征在于:它包括以下步骤:

1、将聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、丙烯酸酯单体按照上述重量份数组成放入搅拌机,以搅拌机1200转/分钟高速混合15分钟;

2、加入光引发剂,搅拌机1200转/分钟高速分散20分钟,生产过程加盖避光;

3、加入表面助剂,搅拌机1000转/分钟混合5分钟;

4、200目过滤后包装。

本发明的优点和有益效果是:

1、一种零排放的UV钢管涂料,该涂料在钢管上涂敷以后,可以起到保护钢管,防止钢管表面腐蚀;

2、该涂料只要加热至50℃-60℃即可直接喷涂,而喷涂完即可马上进行UV固化,过程只需1-2分钟,可以大大缩短生产时间,提高生产效率,节约能源,降低能耗;

3、喷涂雾化后的废弃涂料还可以回收重复使用,VOC含量几乎接近为零;完全省效率降低排放;完全是一款高效环保的优质产品。

具体实施方式

本发明通过实施例加以说明,但它们不是对本发明作任何限制。

本发明使用的聚氨酯丙烯酸酯是美国氰特公司生产,聚酯丙烯酸酯是美国沙玛特公司生产,环氧丙烯酸酯是天津市天骄化工有限公司生产,氟碳类流平助剂FC-171为3M公司生产,均为市售产品。

本发明一种UV无溶剂钢管涂料,它包括以下组份:(重量份)                                    

1.聚氨酯丙烯酸酯                     10-15                        

2.聚酯丙烯酸酯                                    5-10

3.环氧丙烯酸酯                                    25-30

4.丙烯酸酯单体                                   40-50

5. 光引发剂                                  5-10

6. 表面助剂                               3-5;

一种UV无溶剂钢管涂料的制备方法,其特征在于:它包括以下步骤:

1、将聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、丙烯酸酯单体 按照上述重量份数组成放入搅拌机,以搅拌机1200转/分钟高速混合15分钟;

2、加入光引发剂,搅拌机1200转/分钟高速分散20分钟,生产过程加盖避光;

3、加入表面助剂,搅拌机1000转/分钟混合5分钟;

4、200目过滤后包装。

下面通过具体的实施例对本发明作进一步说明,以更好地理解本发明,但下述实施例并不限制本发明范围。

实施例1:本发明一种UV无溶剂钢管涂料,它包括以下组份:(重量份)                                    

1.聚氨酯丙烯酸酯                10                        

2.聚酯丙烯酸酯                             10

3.环氧丙烯酸酯                              30

4.丙烯酸酯单体                              50

5. 1-羟基-环己基本酮                   10

6. 氟碳类流平助剂FC-171              5;

一种UV无溶剂钢管涂料的制备方法,其特征在于:它包括以下步骤:

1、将聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、丙烯酸酯单体 按照上述重量份数组成放入搅拌机,以搅拌机1200转/分钟高速混合15分钟;

2、加入光引发剂1-羟基-环己基本酮,搅拌机1200转/分钟高速分散20分钟,生产过程加盖避光;

3、加入表面助剂FC-171,搅拌机1000转/分钟混合5分钟;

4、200目过滤后包装。

实施例2:本发明一种UV无溶剂钢管涂料,它包括以下组份:(重量份)                                    

1.聚氨酯丙烯酸酯                          15                        

2.聚酯丙烯酸酯                              5

3.环氧丙烯酸酯                              25

4.丙烯酸酯单体                             40

5.光引发剂                                    5

6. 氟碳类流平助剂FC-171            3;

具体制备方法与实施例1相同。

实施例3:本发明一种UV无溶剂钢管涂料,它包括以下组份:(重量份)                                    

1.聚氨酯丙烯酸酯                         12                        

2.聚酯丙烯酸酯                             8

3.环氧丙烯酸酯                             28

4.丙烯酸酯单体                             45

5. 1-羟基-环己基本酮                    7

6. 氟碳类流平助剂FC-171             4。

具体制备方法与实施例1相同。

以下是本发明与溶剂型涂料性能对比:

溶剂型涂料               UV无溶剂涂料

VOC含量          40-50%                       无

表干时间         20-30min                      -

实干时间         12-24h                       5-10s

附着力           0级                          0级

调配             加稀释剂                   直接喷涂

国内几家大型的钢管企业,天津无缝钢管,上海宝山钢铁,马鞍山钢铁、宝鸡钢管等企业都相继购入了浙江大学生产的自动化喷涂设备,采用该类环保涂料对出口钢管进行喷涂。该产品已通过国内第三方权威检测机构青岛科标涂料检测中心进行了各项指标的检测。具体指标附后(检测报告)。

 附各项指标结果:

序号 检验项目名称 单位 检验方法 检测结果 备注 1 固体含量 % GB/T 1725 92.7 / 2 密度 g/cm3 GB/T 6750 1.15 / 3 酸值 MgKOH/g GB/T 2895 0.10 / 4 闪点 ℃ DIN EN ISO 2719 107.5 / 5 光泽 光泽单位 DIN EN ISO 67530 2.6 60° 6 附着力 级 DIN EN ISO 2409 0 / 7 冲击韧性 Kg·cm ASTM D 2794 40 / 8 柔韧性 mm   3 / 9 铅笔硬度 级 DIN EN ISO 15184 3H / 10 耐水性 / GB/T 1733 无异常 72h 11 耐盐雾性 / DIN EN ISO 9227 无异常 220h 12 耐汽油性 / GB/T 1734 无异常 120#,24小时 13 耐溶剂擦拭性 / GB/T 23989 无异常 MEK,载荷1kg,50次

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1、(10)申请公布号 CN 102634268 A (43)申请公布日 2012.08.15 CN 102634268 A *CN102634268A* (21)申请号 201210153393.0 (22)申请日 2012.05.17 C09D 163/10(2006.01) C09D 175/14(2006.01) C09D 167/06(2006.01) C09D 7/12(2006.01) C09D 5/08(2006.01) (71)申请人 天津市瑞泰化工有限公司 地址 300353 天津市津南区北闸口 (72)发明人 肖爱民 邓振忠 宋永斌 (74)专利代理机构 天津市杰盈专利代理有。

2、限公 司 12207 代理人 赵敬 (54) 发明名称 UV 无溶剂钢管涂料及制备方法 (57) 摘要 一种 UV 无溶剂钢管涂料及制备方法, 是将聚 氨酯丙烯酸酯、 聚酯丙烯酸酯、 环氧丙烯酸酯和丙 烯酸酯单体高速混合, 加入光引发剂, 高速分散, 加入表面助剂混合。 本发明是一种零排放的UV钢 管涂料, 在钢管上涂敷以后, 可以保护钢管, 防止 钢管表面腐蚀 ; 该涂料加热至 50 -60即可直 接喷涂, 而喷涂完即可马上进行 UV 固化, 过程只 需 1-2 分钟, 大大缩短生产时间, 提高生产效率, 节约能源, 降低能耗 ; 喷涂雾化后的废弃涂料可 回收重复使用, VOC 含量几乎接近。

3、为零 ; 完全省效 率降低排放。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 4 页 1/1 页 2 1. 一种 UV 无溶剂钢管涂料, 其特征在于 : 它包括以下组份 :(重量份数) 聚氨酯丙烯酸酯 10-15 聚酯丙烯酸酯 5-10 环氧丙烯酸酯 25-30 丙烯酸酯单体 40-50 光引发剂 5-10 表面助剂 3-5。 2.如权利要求1所述的一种UV无溶剂钢管涂料, 其特征在于 : 所说的光引发剂是1-羟 基 - 环己基本酮。 3. 如权利要求 1 所述的一种 UV 无溶剂钢管涂料,。

4、 其特征在于 : 所说的表面助剂为氟碳 类流平助剂。 4. 权利要求 1 所述的一种 UV 无溶剂钢管涂料的制备方法, 其特征在于 : 它包括以下步 骤 : (1) 、 将聚氨酯丙烯酸酯、 聚酯丙烯酸酯、 环氧丙烯酸酯和丙烯酸酯单体放入搅拌机, 以 搅拌机 1200 转 / 分钟高速混合 15 分钟 ; (2) 、 加入光引发剂, 搅拌机 1200 转 / 分钟高速分散 20 分钟, 生产过程加盖避光 ; (3) 、 加入表面助剂, 搅拌机 1000 转 / 分钟混合 5 分钟 ; (4) 、 200 目过滤后包装。 权 利 要 求 书 CN 102634268 A 2 1/4 页 3 UV 。

5、无溶剂钢管涂料及制备方法 技术领域 0001 本发明属于一种涂料及制备方法, 特别涉及一种 UV 无溶剂钢管涂料及制备方法。 背景技术 0002 随着人类社会的进步, 世界各国越来越意识到对环境保护的重要性。低碳低排放 一直是社会个领域在寻求和探索的主要课题。对于涂料领域, 世界各大企业和厂商也一直 正朝着低排放高固含的方向研究发展。 0003 UV 漆是目前应用比较广泛的涂料, UV 漆膜是立体状结构, 硬度大, 耐磨性好, 透明 度好, 产品耐刮碰、 耐摩擦, 经得起时间的考验。 机械化设备克服了人工操作中的人为因素, 使产品色差较小, 质量稳定。制作过程中, 将板材中的有害物质分解, 并。

6、通过紫外线光固化 机烘干处理, 产品更健康环保。 0004 中国专利 CN102161862A 公开了一种 UV 光固化聚氨酯丙烯酸树脂组合物, 该组合 物可以保证 UV 漆被均匀吸收, 增加面漆的丰满度, 使油漆系统发挥最佳效果, 还可以提高 UV 漆粘贴在金属底材上的附着力。但是, 上述专利公开的 UV 漆含有有机溶剂, 在涂料干燥 过程中, 溶剂必须完全挥发直接排放到空气中, 对于人体造成伤害。 发明内容 0005 本发明的目的在于克服上述的缺陷, 提供一种 UV 无溶剂钢管涂料及制备方法, 它 是一种零排放的 UV 钢管涂料, 该涂料在钢管上涂敷以后, 可以起到保护钢管, 防止钢管表 。

7、面腐蚀 ; 该涂料只要加热至 50 -60即可直接喷涂 ; 而喷涂完即可马上进行 UV 固化 ; 过 程只需 1-2 分钟, 可以大大缩短生产时间, 提高生产效率, 节约能源, 降低能耗。喷涂雾化后 的废弃涂料还可以回收重复使用。 VOC含量几乎接近为零 ; 完全省效率降低排放 ; 完全是一 款高效环保的优质产品。 0006 本发明的目的是通过以下技术方案实现的 : 一种 UV 无溶剂钢管涂料, 其特征在 于 : 它包括以下组份 :(重量份) 1. 聚氨酯丙烯酸酯 10-15 2. 聚酯丙烯酸酯 5-10 3. 环氧丙烯酸酯 25-30 4. 丙烯酸酯单体 40-50 5. 光引发剂 5-10。

8、 6. 表面助剂 3-5。 0007 所说的光引发剂是 1- 羟基 - 环己基本酮。 0008 所说的表面助剂为氟碳类流平助剂。 0009 一种 UV 无溶剂钢管涂料的制备方法, 其特征在于 : 它包括以下步骤 : 1、 将聚氨酯丙烯酸酯、 聚酯丙烯酸酯、 环氧丙烯酸酯、 丙烯酸酯单体按照上述重量份数 组成放入搅拌机, 以搅拌机 1200 转 / 分钟高速混合 15 分钟 ; 说 明 书 CN 102634268 A 3 2/4 页 4 2、 加入光引发剂, 搅拌机 1200 转 / 分钟高速分散 20 分钟, 生产过程加盖避光 ; 3、 加入表面助剂, 搅拌机 1000 转 / 分钟混合 5。

9、 分钟 ; 4、 200 目过滤后包装。 0010 本发明的优点和有益效果是 : 1、 一种零排放的 UV 钢管涂料, 该涂料在钢管上涂敷以后, 可以起到保护钢管, 防止钢 管表面腐蚀 ; 2、 该涂料只要加热至 50 -60即可直接喷涂, 而喷涂完即可马上进行 UV 固化, 过程 只需 1-2 分钟, 可以大大缩短生产时间, 提高生产效率, 节约能源, 降低能耗 ; 3、 喷涂雾化后的废弃涂料还可以回收重复使用, VOC 含量几乎接近为零 ; 完全省效率 降低排放 ; 完全是一款高效环保的优质产品。 具体实施方式 0011 本发明通过实施例加以说明, 但它们不是对本发明作任何限制。 0012。

10、 本发明使用的聚氨酯丙烯酸酯是美国氰特公司生产, 聚酯丙烯酸酯是美国沙玛特 公司生产, 环氧丙烯酸酯是天津市天骄化工有限公司生产, 氟碳类流平助剂FC-171为3M公 司生产, 均为市售产品。 0013 本发明一种 UV 无溶剂钢管涂料, 它包括以下组份 :(重量份) 1. 聚氨酯丙烯酸酯 10-15 2. 聚酯丙烯酸酯 5-10 3. 环氧丙烯酸酯 25-30 4. 丙烯酸酯单体 40-50 5. 光引发剂 5-10 6. 表面助剂 3-5 ; 一种 UV 无溶剂钢管涂料的制备方法, 其特征在于 : 它包括以下步骤 : 1、 将聚氨酯丙烯酸酯、 聚酯丙烯酸酯、 环氧丙烯酸酯、 丙烯酸酯单体 。

11、按照上述重量份 数组成放入搅拌机, 以搅拌机 1200 转 / 分钟高速混合 15 分钟 ; 2、 加入光引发剂, 搅拌机 1200 转 / 分钟高速分散 20 分钟, 生产过程加盖避光 ; 3、 加入表面助剂, 搅拌机 1000 转 / 分钟混合 5 分钟 ; 4、 200 目过滤后包装。 0014 下面通过具体的实施例对本发明作进一步说明, 以更好地理解本发明, 但下述实 施例并不限制本发明范围。 0015 实施例 1 : 本发明一种 UV 无溶剂钢管涂料, 它包括以下组份 :(重量份) 1. 聚氨酯丙烯酸酯 10 2. 聚酯丙烯酸酯 10 3. 环氧丙烯酸酯 30 4. 丙烯酸酯单体 5。

12、0 5. 1- 羟基 - 环己基本酮 10 6. 氟碳类流平助剂 FC-171 5 ; 一种 UV 无溶剂钢管涂料的制备方法, 其特征在于 : 它包括以下步骤 : 说 明 书 CN 102634268 A 4 3/4 页 5 1、 将聚氨酯丙烯酸酯、 聚酯丙烯酸酯、 环氧丙烯酸酯、 丙烯酸酯单体 按照上述重量份 数组成放入搅拌机, 以搅拌机 1200 转 / 分钟高速混合 15 分钟 ; 2、 加入光引发剂 1- 羟基 - 环己基本酮, 搅拌机 1200 转 / 分钟高速分散 20 分钟, 生产 过程加盖避光 ; 3、 加入表面助剂 FC-171, 搅拌机 1000 转 / 分钟混合 5 分钟。

13、 ; 4、 200 目过滤后包装。 0016 实施例 2 : 本发明一种 UV 无溶剂钢管涂料, 它包括以下组份 :(重量份) 1. 聚氨酯丙烯酸酯 15 2. 聚酯丙烯酸酯 5 3. 环氧丙烯酸酯 25 4. 丙烯酸酯单体 40 5. 光引发剂 5 6. 氟碳类流平助剂 FC-171 3 ; 具体制备方法与实施例 1 相同。 0017 实施例 3 : 本发明一种 UV 无溶剂钢管涂料, 它包括以下组份 :(重量份) 1. 聚氨酯丙烯酸酯 12 2. 聚酯丙烯酸酯 8 3. 环氧丙烯酸酯 28 4. 丙烯酸酯单体 45 5. 1- 羟基 - 环己基本酮 7 6. 氟碳类流平助剂 FC-171 。

14、4。 0018 具体制备方法与实施例 1 相同。 0019 以下是本发明与溶剂型涂料性能对比 : 溶剂型涂料 UV 无溶剂涂料 VOC 含量 40-50% 无 表干时间 20-30min - 实干时间 12-24h 5-10s 附着力 0 级 0 级 调配 加稀释剂 直接喷涂 国内几家大型的钢管企业, 天津无缝钢管, 上海宝山钢铁, 马鞍山钢铁、 宝鸡钢管等企 业都相继购入了浙江大学生产的自动化喷涂设备, 采用该类环保涂料对出口钢管进行喷 涂。该产品已通过国内第三方权威检测机构青岛科标涂料检测中心进行了各项指标的检 测。具体指标附后 (检测报告) 。 0020 附各项指标结果 : 序号 检验项。

15、目名称单位检验方法检测结果 备注 1固体含量%GB/T172592.7/ 2密度g/cm3GB/T67501.15/ 3酸值MgKOH/gGB/T28950.10/ 4闪点DINENISO2719107.5/ 5光泽光泽单位 DINENISO675302.660 6附着力级DINENISO24090/ 说 明 书 CN 102634268 A 5 4/4 页 6 7冲击韧性KgcmASTMD279440/ 8柔韧性mm 3/ 9铅笔硬度级DINENISO151843H/ 10耐水性/GB/T1733无异常72h 11耐盐雾性/DINENISO9227无异常220h 12耐汽油性/GB/T1734无异常120#,24 小时 13耐溶剂擦拭性/GB/T23989无异常MEK, 载荷 1kg,50 次 说 明 书 CN 102634268 A 6 。

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