《一种LED显示屏用纳米氧化锌改性的复合环氧灌封胶.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种LED显示屏用纳米氧化锌改性的复合环氧灌封胶.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610409968.9 (22)申请日 2016.06.03 (71)申请人 安徽福源光电科技有限公司 地址 236000 安徽省阜阳市颍泉区工业园 区顶大路3号 (72)发明人 闫亚洲 (74)专利代理机构 安徽合肥华信知识产权代理 有限公司 34112 代理人 方琦 (51)Int.Cl. C09J 163/00(2006.01) C09J 11/04(2006.01) C08G 18/66(2006.01) (54)发明名称 一种LED显示屏用纳米氧化锌改性的复合环 。
2、氧灌封胶 (57)摘要 本发明公开了一种LED显示屏用纳米氧化锌 改性的复合环氧灌封胶， 这种灌封胶在制备过程 中将导热填料纳米氧化锌经硅烷偶联剂表面处 理后与聚氨酯预聚体混合反应， 制得含硅聚氨酯 预聚体改性的纳米氧化锌， 这种改性后的导热填 料兼具无机物和有机物的性能， 能与环氧树脂牢 固结合， 形成均匀稳定的导热网络， 在提高复合 树脂导热性的同时还改善了力学性能， 增韧补强 效果显著， 加入的二氧化锰粉体对光波具有吸收 作用， 能吸收灯体产生的热量； 最终制得的复合 环氧树脂胶膜具有吸热、 导热的功效， 使得封装 体系中热量能及时的传导出去， 从而提高了产品 的使用性能。 权利要求书1。
3、页 说明书3页 CN 106047252 A 2016.10.26 CN 106047252 A 1.一种LED显示屏用纳米氧化锌改性的复合环氧灌封胶， 其特征在于， 该封装胶由以下 重量份的原料制得： 双酚A环氧树脂40-60、 含硅聚氨酯预聚体改性纳米氧化锌30-40、 600- 800目二氧化锰微粉5-8、 稀释剂CYH-2775-15、 固化剂30-60、 抗氧剂0.1-0.5、 紫外光稳定 剂0.01-0.05。 2.如权利要求1所述的一种LED显示屏用纳米氧化锌改性的复合环氧灌封胶， 其特征在 于， 所述的含硅聚氨酯预聚体改性纳米氧化锌由以下原料制备得到： 聚醚多元醇10-20、 。
4、二 苯基甲烷二异氰酸酯5-10、 二乙醇胺适量、 纳米氧化锌40-50、 硅烷偶联剂2-3、 二丁基二月 桂酸锡0.1-0.2； 制备方法为： (1)将聚醚多元醇投入反应容器中， 在氮气氛围下加热脱除水分， 随后加入二苯基甲烷 二异氰酸酯， 在80-90条件下混合反应6-8h； (2)将纳米氧化锌与硅烷偶联剂混合研磨分散1-1.5h， 随后将其投入步骤(1)反应容器 中， 降低体系温度至60-70， 加入二丁基二月桂酸锡， 混合研磨反应2-3h后滴加二乙醇胺， 继续研磨反应1-1.5h后降温出料， 即得所述的含硅聚氨酯预聚体改性纳米氧化锌。 3.如权利要求1所述的一种LED显示屏用纳米氧化锌改。
5、性的复合环氧灌封胶， 其特征在 于， 所述的固化剂为甲基六氢苯酐、 甲基四氢苯酐中的一种。 4.如权利要求1所述的一种LED显示屏用纳米氧化锌改性的复合环氧灌封胶的使用方 法为： 先将双酚A环氧树脂、 含硅聚氨酯预聚体改性纳米氧化锌、 二氧化锰、 稀释剂、 抗氧剂、 紫外光稳定剂混合搅拌均匀， 随后再加入固化剂， 边加边搅拌， 添加完毕后混合物料加热至 90-100， 所得胶液经真空脱泡处理后注入待封装的LED模具中， 自然预固化2-3h后取出预 封装的LED， 置于真空干燥箱中， 加热至115-125， 恒温固化3-4h后即得灌封好的LED。 权利要求书 1/1 页 2 CN 1060472。
6、52 A 2 一种LED显示屏用纳米氧化锌改性的复合环氧灌封胶 技术领域 0001 本发明涉及LED灌封胶技术领域， 尤其涉及一种LED显示屏用纳米氧化锌改性的复 合环氧灌封胶。 背景技术 0002 LED显示屏是将发光二极管通过组装， 构成点阵模块， 从而实现大面积的显示功 能， 在日常生活中得到广泛的应用。 目前LED显示屏逐步向更高亮度、 更长寿命、 更好的发光 均匀性和稳定性方面发展， 这无疑要求芯片集成化、 高功率化， 随着芯片技术的日益成熟， 芯片的性能能基本满足使用需求， 与此相应的封装技术的要求也越来越高。 众所周知， 封装 效果直接影响到LED芯片的使用性能和寿命， 市场的发。
7、展对封装技术提出了更高要求。 0003 灌封胶常用于电子元件导热、 粘接、 密封、 灌封以及涂覆保护等等， 主要起到防潮、 防尘、 防腐、 防震以及提高模块的稳定性等功效。 目前应用较多的为环氧树脂类灌封胶， 环 氧类灌封胶在应用时最大的缺陷就是导热性差、 粘度大， 降低了器件的使用寿命。 为了适用 市场需要， 很有必要对传统的环氧树脂灌封胶进行改性处理， 以期获得令人满意的封装效 果。LED用环氧树脂灌封胶的研究 一文以双酚A环氧树脂作为主体材料， 用聚氨酯作为增 韧剂， 使用低粘度的混合胺类固化剂和环氧活性稀释剂， 制备得到了黏度小、 透光性好、 力 学性能佳的产品， 然而这类改性环氧类灌。
8、封胶导热效果差， 不够环保；ZnO在Al2O3/导热环 氧树脂灌封胶中的应用研究 一文利用导热无机填料对环氧树脂进行改性处理， 在一定程 度上提升了环氧树脂的导热性， 然而其力学性能却有下降趋势， 粘度变大。 发明内容 0004 本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷， 提供一种LED显示屏用纳米氧化锌改 性的复合环氧灌封胶。 0005 本发明是通过以下技术方案实现的： 0006 一种LED显示屏用纳米氧化锌改性的复合环氧灌封胶， 其特征在于， 该封装胶由以 下重量份的原料制得： 双酚A环氧树脂40-60、 含硅聚氨酯预聚体改性纳米氧化锌30-40、 600-800目二氧化锰微粉5-8、 稀释剂。
9、CYH-2775-15、 固化剂30-60、 抗氧剂0.1-0.5、 紫外光 稳定剂0.01-0.05。 0007 所述的含硅聚氨酯预聚体改性纳米氧化锌由以下原料制备得到： 聚醚多元醇10- 20、 二苯基甲烷二异氰酸酯5-10、 二乙醇胺适量、 纳米氧化锌40-50、 硅烷偶联剂2-3、 二丁基 二月桂酸锡0.1-0.2。 0008 制备方法为： 0009 (1)将聚醚多元醇投入反应容器中， 在氮气氛围下加热脱除水分， 随后加入二苯基 甲烷二异氰酸酯， 在80-90条件下混合反应6-8h。 0010 (2)将纳米氧化锌与硅烷偶联剂混合研磨分散1-1.5h， 随后将其投入步骤(1)反应 容器中。
10、， 降低体系温度至60-70， 加入二丁基二月桂酸锡， 混合研磨反应2-3h后滴加二乙 说明书 1/3 页 3 CN 106047252 A 3 醇胺， 继续研磨反应1-1.5h后降温出料， 即得所述的含硅聚氨酯预聚体改性纳米氧化锌。 0011 所述的固化剂为甲基六氢苯酐、 甲基四氢苯酐中的一种。 0012 该灌封胶的使用方法为： 先将双酚A环氧树脂、 含硅聚氨酯预聚体改性纳米氧化 锌、 二氧化锰、 稀释剂、 抗氧剂、 紫外光稳定剂混合搅拌均匀， 随后再加入固化剂， 边加边搅 拌， 添加完毕后混合物料加热至90-100， 所得胶液经真空脱泡处理后注入待封装的LED模 具中， 自然预固化2-3h。
11、后取出预封装的LED， 置于真空干燥箱中， 加热至115-125， 恒温固 化3-4h后即得灌封好的LED。 0013 本发明中导热填料纳米氧化锌经硅烷偶联剂表面处理后与聚氨酯预聚体混合反 应， 制得含硅聚氨酯预聚体改性的纳米氧化锌， 这种改性后的导热填料兼具无机物和有机 物的性能， 能与环氧树脂牢固结合， 形成均匀稳定的导热网络， 在提高复合树脂导热性的同 时还改善了力学性能， 增韧补强效果显著， 加入的二氧化锰粉体对光波具有吸收作用， 能吸 收灯体产生的热量； 最终制得的复合环氧树脂胶膜具有吸热、 导热的功效， 使得封装体系中 热量能及时的传导出去， 从而提高了产品的使用性能。 具体实施方。
12、式 0014 该实施例的灌封胶由以下重量份的原料制得： 双酚A环氧树脂50、 含硅聚氨酯预聚 体改性纳米氧化锌40、 800目二氧化锰微粉6、 稀释剂CYH-27710、 甲基六氢苯酐50、 抗氧剂 0.3、 紫外光稳定剂0.02。 0015 其中含硅聚氨酯预聚体改性纳米氧化锌由以下原料制备得到： 聚醚多元醇15、 二 苯基甲烷二异氰酸酯8、 二乙醇胺适量、 纳米氧化锌45、 硅烷偶联剂2.5、 二丁基二月桂酸锡 0.1。 0016 制备方法为： 0017 (1)将聚醚多元醇投入反应容器中， 在氮气氛围下加热脱除水分， 随后加入二苯基 甲烷二异氰酸酯， 在80-90条件下混合反应7h。 001。
13、8 (2)将纳米氧化锌与硅烷偶联剂混合研磨分散1.2h， 随后将其投入步骤(1)反应容 器中， 降低体系温度至60-70， 加入二丁基二月桂酸锡， 混合研磨反应2.5h后滴加二乙醇 胺， 继续研磨反应1.2h后降温出料， 即得所述的含硅聚氨酯预聚体改性纳米氧化锌。 0019 该灌封胶的使用方法为： 先将双酚A环氧树脂、 含硅聚氨酯预聚体改性纳米氧化 锌、 二氧化锰、 稀释剂、 抗氧剂、 紫外光稳定剂混合搅拌均匀， 随后再加入固化剂， 边加边搅 拌， 添加完毕后混合物料加热至90-100， 所得胶液经真空脱泡处理后注入待封装的LED模 具中， 自然预固化2.5h后取出预封装的LED， 置于真空干燥箱中， 加热至120， 恒温固化 3.5h后即得灌封好的LED。 0020 该灌封胶的性能测试结果如下： 0021 检测项目检测结果 热导率(W.m-1.k-1)0.58 断裂伸长率()26.2 拉伸强度(MPa)7.8 热膨胀系数0.62 说明书 2/3 页 4 CN 106047252 A 4 吸水率0.20 说明书 3/3 页 5 CN 106047252 A 5 。