一种铝箔油墨及其制备方法.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 102732097 A (43)申请公布日 2012.10.17 CN 102732097 A *CN102732097A* (21)申请号 201210236861.0 (22)申请日 2012.07.09 C09D 11/10(2006.01) (71)申请人 冀欣元 地址 475004 河南省开封市古楼区包公西湖 南街 22 号院 3 号楼二单元 3 号 (72)发明人 冀欣元 (74)专利代理机构 北京远大卓悦知识产权代理 事务所 ( 普通合伙 ) 11369 代理人 贺持缓 (54) 发明名称 一种铝箔油墨及其制备方法 (57) 摘要 本发明涉及油墨印刷领域。

2、， 特别涉及一种铝 箔油墨及其制备方法， 所述铝箔油墨的组分及其 质量百分比组成为 ： 高分子聚合树脂 15%-35%、 颜料或染料 0%-25%、 有 机 溶 剂 35%-70%、 助 剂 1%-10%， 其特征在于 ： 三元氯醋树脂 30%-50%、 丙 烯酸树脂 30%-50%、 聚酮树脂 10%-20% ； 所述有机 溶剂组分及质量百分比为， 乙酸乙酯 55%-80%， 乙 醇 20%-45% ； 所述的助剂为 , 聚硅酮氧烷、 聚乙烯 蜡、 油酸酰胺的一种或几种。与现有技术相比， 本 油墨溶剂挥发迅速， 气味非常小， 油墨附着力强， 具有优异的耐候性， 耐水耐摩擦耐揉， 是一种具有 。

3、高透明度、 高亮光泽的油墨， 这种油墨流平好， 转 移性强， 能够适应各种高速低速机器。 采用本发明 方法制成的油墨不仅工艺简单， 而且成本低廉， 非 常适合工业化大规模的生产。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 2 页 说明书 4 页 1/2 页 2 1. 一种铝箔油墨， 其组分及其质量百分比组成为， 高分子聚合树脂 15%-35%、 颜料或染 料 0%-25%、 有机溶剂 35%-70%、 助剂 1%-10%， 其特征在于 ： 所述高分子聚合树脂的组分质量百分比为， 三元氯醋树脂 30%-50。

4、%、 丙烯酸树脂 30%-50%、 聚酮树脂 10%-20% ； 所述有机溶剂组分及质量百分比为， 乙酸乙酯 55%-80%， 乙醇 20%-45% ； 所述的助剂为 , 聚硅酮氧烷、 聚乙烯蜡、 油酸酰胺的一种或几种。 2. 根据权利要求 1 所述的铝箔油墨， 其特征在于 ： 所述助剂为聚硅酮氧烷， 其组分及其 质量百分比为高分子聚合树脂 35%、 颜料或染料 0%、 有机溶剂 63.5%、 助剂 1.5%。 3. 根据权利要求 1 所述的铝箔油墨， 其特征在于 ： 所述助剂为油酸酰胺， 其组分及其质 量百分比为高分子聚合树脂 25%、 颜料或染料 0%、 有机溶剂 70%、 助剂 5%。 。

5、4. 根据权利要求 1 所述的铝箔油墨， 其特征在于 ： 助剂的组分及质量百分比为， 聚硅酮 氧烷 20%、 聚乙烯蜡 80% ； 所述油墨的组分及其质量百分比为高分子聚合树脂混合液 25%、 有 机溶剂 70%、 颜料或染料 0%、 助剂 5%。 5. 根据权利要求 1 所述的铝箔油墨， 其特征在于 ： 所述的染料的组分及质量百分比为， 染料黄 25%-50%， 染料橙 25%-50%， 染料红 25%-50% ； 6. 根据权利要求 1 或 5 所述的铝箔油墨， 其特征在于 ： 所述助剂组分及质量百分比为 聚硅酮氧烷 20%-60%， 聚乙烯蜡 20%-60%， 油酸酰胺 20%-60%。。

6、 7. 根据权利要求 1 所述的铝箔油墨的制备方法， 包括以下步骤 ： (1) 制备三元氯醋树脂液 ： 常温下在反应釜内加入 65%-70% 的乙酸乙酯有机溶剂， 和 30%-35%的三元氯醋树脂， 搅拌加温到60-65之间， 后将温度保持3个小时， 获得三元氯 醋树脂液 ； (2) 制备丙烯酸树脂液 ： 将反应釜内加入 50%-70% 的乙酸乙酯有机溶剂， 然后加入丙烯 酸树脂 30%-50%， 加温并将温度控制在 30 -50之间， 搅拌， 获得丙烯酸树脂液 ； (3) 制备聚酮树脂液 ： 将反应釜内加入质量百分比为 50%-70% 的乙酸乙酯有机溶剂， 然 后加入质量百分比为 30%-5。

7、0% 的聚酮树脂 , 加温并将温度控制在 30 -50之间， 搅拌， 获 得聚酮树脂液。 (4) 制备高分子聚合树脂混合液 ： 将制备得到的三元氯醋树脂液、 丙烯酸树脂液、 醛酮 树脂液按照比例混合得到高分子聚合树脂混合液， 其组分及质量百分比为 ： 三元氯醋树脂 30%-50%， 丙烯酸树脂 30%-50%， 聚酮树脂 10-20% ； (5) 制备有机溶剂 ： 将质量百分比为 55%-80% 的乙酸乙酯与质量百分比为 20%-45% 乙 醇混合后备用 ； (6) 制备铝箔油墨 ： 将质量百分比为 15%-35% 的高分子聚合树脂混合液、 0%-25% 的染 料、 35%-70% 的有机溶剂。

8、、 1%-10% 的助剂， 充分混合得到铝箔油墨， 其中助剂选择聚硅酮氧 烷、 聚乙烯蜡、 油酸酰胺中的一种或几种。 8. 根据权利要求 7 所述的铝箔油墨的制备方法， 其特征在于 ： 步骤 (6) 中所述助剂为 聚硅酮氧烷， 将质量百分比为 35% 的高分子聚合树脂混合液、 63.5% 的有机溶剂、 1.5% 的助 剂， 充分混合得到铝箔油墨。 9. 根据权利要求 7 所述的铝箔油墨的制备方法， 其特征在于 ： 步骤 (6) 中所述助剂为 油酸酰胺， 将质量百分比为25%的高分子聚合树脂混合液、 70%的有机溶剂、 5%的助剂， 充分 混合得到铝箔油墨。 权 利 要 求 书 CN 10273。

9、2097 A 2 2/2 页 3 10. 根据权利要求 7 所述的铝箔油墨的制备方法， 其特征在于 ： 助剂的组分及质量百分 比为 ： 聚硅酮氧烷 20%， 聚乙烯蜡 80% ； 将质量百分比为 25% 的高分子聚合树脂混合液、 70% 的有机溶剂、 5% 的助剂， 充分混合得到铝箔油墨。 11. 根据权利要求 7 所述的铝箔油墨的制备方法， 其特征在于 ： 步骤 (6) 中添加的助剂 为聚硅酮氧烷、 聚乙烯蜡、 油酸酰胺的混合物， 其组分质量百分比为 ： 聚硅酮氧烷 20%-60%， 聚乙烯蜡 20%-60%， 油酸酰胺 20%-60%。 12. 根据权利要求 7 或 11 所述的铝箔油墨的。

10、制备方法， 其特征在于 ： 步骤 (6) 中添加 的染料组分及其质量百分比为 ： 染料黄 25%-50%， 染料橙 25%-50%， 染料红 25%-50%。 权 利 要 求 书 CN 102732097 A 3 1/4 页 4 一种铝箔油墨及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及油墨印刷领域， 特别涉及一种铝箔油墨及其制备方法。 背景技术 0002 采用铝箔油墨的印制产品具有原始天然的金属质感， 亮度及抢眼性高于其他任何 基材， 铝箔油墨广泛应用在啤酒商标、 糖果包装等食品包装的印刷， 因此可能会和食品有一 定的接触， 因此， 要求印刷成品无毒无害， 或者残余的物质危害微小， 不会影响到。

11、人们的身 体健康。 0003 铝箔油墨可分为溶剂型和水溶性两大类， 其中现有技术的水溶性铝箔油墨的缺点 在于 ： 存在干燥速度慢， 耐水性较差， 柔软度不够理想， 水性铝箔油墨在印刷后挺度不够， 对 包装机的要求比较高， 印后的纸张比较绵软。而现有技术中溶剂型铝箔油墨虽然能够效解 决水溶性铝箔油墨存在的上述缺点， 但一些溶剂型铝箔在制备过程中采用笨或一些高沸点 酯类醇类作为稀释溶剂， 而这些高沸点酯类、 醇类很难挥发， 油墨印刷成品出来后有毒物质 挥发的速度慢， 而且挥发后存在的残余量达不到国家标准， 对人体健康有一定的伤害。 发明内容 0004 为了解决现有技术存在的问题， 本发明的目的是在。

12、于提供一种具有优异附着力和 耐候性的、 耐水耐摩擦耐揉 ； 油墨具有高透明度、 高亮光泽， 采用本发明制备的油墨不仅气 味非常小， 溶剂挥发迅速 ； 而且流平好， 粘度适益， 油墨转移性充分， 能够适应各种高速低速 机器 ； 采用本发明方法制成的油墨不仅工艺简单， 而且成本低廉， 非常适合工业化大规模的 生产。为达到上述目的， 本发明通过以下技术方案来实现 ： 0005 本发明所涉及的铝箔油墨， 其组分及其质量百分比组成为 ： 高分子聚合树脂 15%-35%， 染料0%-25%， 有机溶剂35%-70%， 助剂1%-10%。 其中所述高分子聚合树脂由三元氯 醋树脂、 丙烯酸树脂、 聚酮树脂混合。

13、制成， 其中 ： 三元氯醋树脂占高分子聚合树脂总质量百 分比的 30%-50%、 丙烯酸树脂占高分子聚合树脂总质量百分比的 30%-50%、 聚酮树脂占高分 子聚合树脂总质量百分比的 10%-20% ； 所述有机溶剂组分及质量百分比可以为 ： 乙酸乙酯 55%-80%， 乙醇 20%-45%。氯醋树脂在涂料中可以起到耐化学腐蚀性， 耐酒精性， 增加对基材 的附着力 ； 热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、 光泽、 硬度、 耐溶剂性、 耐候性 ； 聚酮树脂具 有优良的稳定性， 耐光、 耐候、 无毒。采用本技术方案所述配方的有机溶剂作为稀释溶剂不 仅挥发迅速， 由于酯类和醇类都能够食用， 因此， 溶剂。

14、几乎没有有害物质残留。 0006 采用这种上述技术方案得到的铝箔油墨产品， 成品油墨流平好、 粘度适益， 耐光、 耐候、 无毒， 印刷应用中适合各种高速或低速的机器而不影响印刷成品的质量， 不象现有技 术的一些油墨产品， 机器一旦速度加快到一定程度会导致整个印刷成品质量的下滑。 同时， 本铝箔油墨产品还具有优异附着力和耐候性的、 耐水耐摩擦耐揉 ； 油墨具透明度高、 高亮光 泽。采用本配方制造出来的油墨产品价格低廉， 品质可控， 不仅可以降低成本， 而且非常适 合工业化大规模的生产。 说 明 书 CN 102732097 A 4 2/4 页 5 0007 本技术方案所述的颜料或染料可以为赤、 。

15、橙、 黄、 绿、 青、 蓝、 紫以及这七个基础色 系的任一组合以及相关色系的过渡色和渐变色， 也可以不加任何颜料或染料， 颜料及染料 的选择可以根据客户不同的需要， 如果需要得到各色透明油墨， 则需要选择不同的染料， 如 ： 选择染料红， 可以做成透明红， 选择染料蓝， 可以做成透明蓝， 选染料黄可以做成透明 黄， 依据这样的原理还可以得到透明绿透明青透明紫等透明油墨。本技术方案在实验过程 中采用了下述组份及质量百分比的配方， 其中 ： 染料黄 25%-50%， 染料橙 25%-50%， 染料红 25%-50%， 成品的效果颜色鲜艳夺目， 附着力和耐磨性也得到了进一步的提高。 0008 本技术。

16、方案所述的助剂组分及质量百分比为聚硅酮氧烷、 聚乙烯蜡、 油酸酰胺这 三种的任一种或者任一种组合均能实现本发明的目的， 采用聚硅酮氧烷 20%-60%、 聚乙烯蜡 20%-60%、 油酸酰胺 20%-60% 效果会更好。 0009 本发明还提供了一种上述铝箔油墨的制备方法， 包括以下步骤 ： 0010 (1) 制备三元氯醋树脂液 ： 常温下在反应釜内加入 65%-70% 的乙酸乙酯有机溶剂 和 30%-35% 的三元氯醋树脂， 搅拌加温到 60 -65之间， 后将温度保持 3 个小时， 获得三 元氯醋树脂液 ； 0011 (2) 制备丙烯酸树脂液 ： 将反应釜内加入 50%-70% 的乙酸乙酯。

17、有机溶剂， 然后加入 丙烯酸树脂 30%-50%， 加温并将温度控制在 30 -50之间， 搅拌， 获得丙烯酸树脂液 ； 0012 (3) 制备聚酮树脂液 ： 将反应釜内加入质量百分比为 50%-70% 的乙酸乙酯有机溶 剂， 然后加入质量百分比为 30%-50% 的聚酮树脂 , 加温并将温度控制在 30 -50之间， 搅 拌， 获得聚酮树脂液。 0013 (4) 制备高分子聚合树脂混合液 ： 将制备得到的三元氯醋树脂液、 丙烯酸树脂液、 醛酮树脂液按照比例混合得到高分子聚合树脂混合液， 其组分及质量百分比为 ： 三元氯醋 树脂 30%-50%， 丙烯酸树脂 30%-50%， 聚酮树脂 10-。

18、20% ； 0014 (5) 制备有机溶剂 ： 将质量百分比为 55%-80% 乙酸乙酯与 20%-45% 乙醇混合后备 用 ； 0015 (6)制备铝箔油墨 ： 将15%-35%的高分子聚合树脂混合液、 0%-25%的染料、 35%-70% 的有机溶剂、 1%-10% 的助剂， 充分混合得到铝箔油墨， 其中助剂选择聚硅酮氧烷、 聚乙烯蜡、 油酸酰胺中的一种或几种。 0016 本方法优选在步骤 (6) 中添加的助剂为聚硅酮氧烷、 聚乙烯蜡、 油酸酰胺的混合 物， 其组分质量百分比为 ： 聚硅酮氧烷 20%-60%， 聚乙烯蜡 20%-60%， 油酸酰胺 20%-60%。步 骤 (6) 中添加的。

19、染料组分及其质量百分比为 ： 染料黄 25%-50%， 染料橙 25%-50%， 染料红 25%-50%。 具体实施方式 0017 实施例 1 ： 0018 (1) 制备三元氯醋树脂液 ： 将反应釜内加入 55% 的乙酸乙酯有机溶剂， 然后加入 45% 的三元氯醋树脂， 搅拌加温并将温度控制在 60， 保温 3 个小时， 获得三元氯醋树脂 液 ； 0019 (2) 制备丙烯酸树脂液 ： 将反应釜内加入 50% 的乙酸乙酯有机溶剂， 然后加入丙烯 酸树脂 50%， 加温并将温度控制在 40， 搅拌， 获得丙烯酸树脂液 ； 说 明 书 CN 102732097 A 5 3/4 页 6 0020 (。

20、3) 制备聚酮树脂液 ： 将反应釜内加入质量百分比为 70% 的乙酸乙酯有机溶剂， 然 后加入质量百分比为 30% 的聚酮树脂 , 加温并将温度控制在 40， 搅拌， 获得聚酮树脂液。 0021 (4) 制备高分子聚合树脂混合液 ： 将制备得到的三元氯醋树脂液、 丙烯酸树脂液、 醛酮树脂液按照比例混合得到高分子聚合树脂混合液， 其组分及质量百分比为 ： 三元氯醋 树脂 30%， 丙烯酸树脂 50%， 聚酮树脂 20% ； 0022 (5) 制备有机溶剂 ： 将质量百分比为 55% 的乙酸乙酯与 45% 的乙醇混合后备用 ； 0023 (6) 助剂的组分及质量百分比为 ： 聚硅酮氧烷 30%， 。

21、聚乙烯蜡 30%， 油酸酰胺 40%。 0024 (7) 添加的染料及其质量百分比为 ： 染料黄 33%， 染料橙 33%， 染料红 34%。 0025 (8) 制备铝箔油墨 ： 将质量百分比为 25% 的高分子聚合树脂混合液、 10% 的染料、 60% 的有机溶剂、 5% 的助剂， 充分混合得到铝箔油墨。 0026 在本实施例中， 如果将步骤 (1) 的温度换成 65也可以， 但超过 65或低于 60 都会出现一些问题， 温度低于 60不能充分溶解， 高于 65又会影响产品的质量。因此， 步 骤 （1） 的温度应该控制在 60至 65之间。 0027 步骤 (2) 中乙酸乙酯有机溶剂也可以替。

22、换为占质量百分比 70% 的， 然后加入丙烯 酸树脂 30%， 加温并将温度控制在 50之间， 搅拌， 获得丙烯酸树脂液。 0028 步骤 (3) 中， 乙酸乙酯有机溶剂的质量百分比可以替换为 70%， 然后加入质量百分 比为 30% 的聚酮树脂 , 加温并将温度控制在 40， 搅拌， 获得聚酮树脂液。 0029 步骤 (4) 中制备高分子聚合树脂混合液时， 三元氯醋树脂质量百分比可替换为 50%， 丙烯酸树脂的质量百分比可替换为 30%， 聚酮树脂 20% ； 或者三元氯醋树脂质量百分比 可替换为 45%， 丙烯酸树脂的质量百分比可替换为 45%， 聚酮树脂 10%。 0030 得到的油墨产。

23、品颜色鲜艳， 油墨光泽， 附着力强， 耐水， 耐揉， 气味微小， 透明度高， 几乎没有有毒物质残留， 溶剂的配方十分环保。 0031 实施例 2 ： 0032 (1) 制备三元氯醋树脂液 ： 将反应釜内加入 65% 的乙酸乙酯有机溶剂， 然后加入 35%的三元氯醋树脂， 搅拌加温并将温度控制在60-65， 保温3个小时， 获得三元氯醋树 脂液 ； 0033 (2) 制备丙烯酸树脂液 ： 将反应釜内加入 70% 的乙酸乙酯有机溶剂， 然后加入丙烯 酸树脂 30%， 加温并将温度控制在 30， 搅拌， 获得丙烯酸树脂液 ； 0034 (3) 制备聚酮树脂液 ： 将反应釜内加入质量百分比为 70% 。

24、的乙酸乙酯有机溶剂， 然 后加入质量百分比为 30% 的聚酮树脂 , 加温并将温度控制在 30， 搅拌， 获得聚酮树脂液 ； 0035 (4) 制备高分子聚合树脂混合液 ： 将制备得到的三元氯醋树脂液、 丙烯酸树脂液、 醛酮树脂液按照比例混合得到高分子聚合树脂混合液， 其组分及质量百分比为 ： 三元氯醋 树脂液 30%， 丙烯酸树脂 50%， 聚酮树脂 20% ； 0036 (5) 制备有机溶剂 ： 将质量百分比为 55% 乙酸乙酯、 与 40% 乙醇混合后备用 ； 0037 (6) 助剂的组分及质量百分比为 ： 聚硅酮氧烷 ； 0038 (7) 制备获得铝箔油墨 ： 将质量百分比为 35% 。

25、的高分子聚合树脂混合液、 63.5% 的 有机溶剂、 1.5% 的助剂， 充分混合得到铝箔上光油墨。 0039 本实施例的特点 ： 对铝箔表明起到很好的保护作用， 抗划伤， 提高铝箔的光泽， 和 耐溶剂性。 说 明 书 CN 102732097 A 6 4/4 页 7 0040 实施例 3 ： 0041 (1) 制备三元氯醋树脂液 ： 将反应釜内加入 65% 的乙酸乙酯有机溶剂， 然后加入 35%的三元氯醋树脂， 搅拌加温并将温度控制在60-65， 保温3个小时， 获得三元氯醋树脂 液 ； 0042 (2) 制备丙烯酸树脂液 ： 将反应釜内加入 70% 的乙酸乙酯有机溶剂， 然后加入丙烯 酸树。

26、脂 30%， 加温并将温度控制在 30， 搅拌， 获得丙烯酸树脂液 ； 0043 (3) 制备聚酮树脂液 ： 将反应釜内加入质量百分比为 70% 的乙酸乙酯有机溶剂， 然 后加入质量百分比为 30% 的聚酮树脂 , 加温并将温度控制在 30， 搅拌， 获得聚酮树脂液 ； 0044 (4) 制备高分子聚合树脂混合液 ： 将制备得到的三元氯醋树脂液、 丙烯酸树脂液、 醛酮树脂液按照比例混合得到高分子聚合树脂混合液， 其组分及质量百分比为 ： 三元氯醋 树脂液 50%， 丙烯酸树脂液 30%， 聚酮树脂液 20% ； 0045 (5) 制备有机溶剂 ： 将质量百分比为 55% 乙酸乙酯、 与 45%。

27、 乙醇混合后备用 ； 0046 (6) 助剂的组分及质量百分比为 ： 油酸酰胺 ； 0047 (7) 制备获得铝箔啤酒标专用上光油墨 ： 将质量百分比为 25% 的高分子聚合树脂 混合液、 70% 的有机溶剂、 5% 的助剂， 充分混合得到铝箔啤酒标专用上光油墨。 0048 本实施例的特点 ： 使铝箔具有很好的模切性， 抗粘连， 抗划伤， 提高铝箔的光泽， 和 耐乙醇性。 0049 实施例 4 ： 0050 (1) 制备三元氯醋树脂液 ： 将反应釜内加入 65% 的乙酸乙酯有机溶剂， 然后加入 35% 的三元氯醋树脂， 搅拌加温并将温度控制在 60-65， ， 保温 3 个小时， 获得三元氯醋。

28、树 脂液 ； 0051 (2) 制备丙烯酸树脂液 ： 将反应釜内加入 70% 的乙酸乙酯有机溶剂， 然后加入丙烯 酸树脂 30%， 加温并将温度控制在 30， 搅拌， 获得丙烯酸树脂液 ； 0052 (3) 制备聚酮树脂液 ： 将反应釜内加入质量百分比为 70% 的乙酸乙酯有机溶剂， 然 后加入质量百分比为 30% 的聚酮树脂 , 加温并将温度控制在 30， 搅拌， 获得聚酮树脂液。 0053 (4) 制备高分子聚合树脂混合液 ： 将制备得到的三元氯醋树脂液、 丙烯酸树脂液、 醛酮树脂液按照比例混合得到高分子聚合树脂混合液， 其组分及质量百分比为 ： 三元氯醋 树脂液 50%， 丙烯酸树脂液 30%， 聚酮树脂液 20% ； 0054 (5) 制备有机溶剂 ： 将质量百分比为 55% 乙酸乙酯、 与 45% 乙醇混合后备用 ； 0055 (6) 助剂的组分及质量百分比为 ： 聚硅酮氧烷 20%， 聚乙烯蜡 80% 0056 (7) 制备获得铝箔底涂油墨 ： 将质量百分比为 25% 的高分子聚合树脂混合液、 70% 的有机溶剂、 5% 的助剂， 充分混合得到铝箔底涂油墨。 0057 本实施例的特点 ： 使铝箔具有很好的再印刷性， 抗摩擦， 高滑爽度， 适合高速包装 机。 说 明 书 CN 102732097 A 7 。