技术领域
本发明属于地板的制备工艺领域，具体是指一种高性能地板防潮蜡制备方法。
背景技术
随着人类生活的发展，人们对生活质量的要求也日益剧增。从上世纪的90年代起，家庭亦或者是办公的区域，人们已经开始在地面通过选择铺设地板来取代地板砖。地板砖的优点在于地面的平整度高、代价低，方便清理，但是其弊端在于，时间长了之后，地板砖表面便会出现裂缝。其次，对于追求高生活品质的家庭来说，在地面铺设地板砖已经满足不了他们的需求。
因此地板市场应运而生。但是，总所周知的是：地板的材料是木头，其最大的弊端在于木头极其容易吸潮。然而吸潮的主要来源于表面的清理，清理时会留下水迹，再渗入至地板的内层，对于地板的寿命来说危害极其大。当然，市面上会有许多通过在地板表层涂覆多层面漆来避免，但是表层的层数愈多会影响地板的使用质量，其次，从美观、环保等角度，这些都不能从根本上解决高性能地板的防潮问题。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的问题，公开了一种高性能地板防潮蜡制备方法，旨在通过在地板的表面通过一系列的处理工艺，加上表层的防潮植物蜡的涂覆，从源头上解决了现有技术中地板存在因潮气的渗入而降低地板使用性能的问题。
本发明是这样实现的：
一种高性能地板防潮蜡制备方法，具体步骤如下
步骤一，地板层的表面处理；
步骤二，橡胶层的制备；
将橡胶材料通过热压工艺涂覆于地板的木板层；
步骤三，阻水层的制备；
所述的阻水层的成分包括：聚醚酮、硅胶干燥剂、乳化剂、PVC树脂、稳定剂，以聚醚酮为100份计，硅胶干燥剂为20份~30份、乳化剂3份~5份、PVC树脂5份~10份、稳定剂1份~2份；
按照上述的成分依次加入混合，混合后涂覆于橡胶层的表面，UV干燥后待用；
步骤四，植物蜡层的制备；
所述的植物蜡层的成分包括十二烷基苯磺酸钠、甘蔗蜡、月桂蜡、水性聚氨酯面漆、抗氧化剂；以甘蔗蜡为100份计，月桂蜡为0份~50份、十二烷基苯磺酸钠1份~5份、水性聚氨酯面漆为5份~10份、抗氧化剂为0.5份~1份；
按照上述的成分依次加入混合，混合后辊涂于阻水层的上方；
步骤五，固化处理；
将制备好的地板通过UVV进行最后的固化程序，固化后制备得到的地板木材表面从内之外依次为橡胶层、阻水层、植物蜡层。
进一步，所述的表面处理的具体步骤为：
1.1， 将选用的木材依次经过自然干燥、人工干燥，当木材的含水率为10%±2；
1.2， 将干燥后的木材表面砂光处理，砂光处理后备用。
进一步，所述的橡胶层的的成分为尼龙6和或尼龙66，该材料的硬度较大，因此作为地板表面材料的使用，可以起到耐刮差的效果。
进一步，所述的尼龙6、或尼龙66的成分比为1:1。
进一步，所述的阻水层中的乳化剂为卵磷脂和或阿拉伯胶，且当卵磷脂、阿拉伯胶同时加入时的加入比为1:（1~2），该成分都是环保型的材料。
进一步，所述的抗氧化剂为二异辛基二硫代磷酸钼。
进一步，所述的橡胶层的厚度为1~1.5mm，阻水层的厚度为0.5~1mm，植物蜡层的厚度为0.3~0.5mm。
进一步，所述的地板为纯木地板或复合型地板。本发明的制备工艺适用于各种类型的地板，适用性广。
本发明与现有技术相比的有益效果在于：
1）通过采用甘蔗蜡、月桂蜡作为植物蜡层，总所周知，从植物中提取的蜡具备高疏水性，因此在地板的最外层采用植物蜡也可以使得地板表面赋予光泽；
2）本发明通过在木板的表面首先使用尼龙6和或尼龙66，首先具备耐磨性好的优点，从表层保护木板的使用寿命；此外，尼龙6和或尼龙66也与水不溶，因此，即使水在渗入后依旧不能进入木板层，也可以进一步做到防潮的功效；
3）本发明通过使用卵磷脂、阿拉伯胶等环保材料取代市面上的苯含量高的面漆，首先阻水层可以从外部原因着手，组织水进入木板层，起到防潮的作用，同时取代苯漆也是环境友好型的体现。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚，明确，以下列举实例对本发明进一步详细说明。应当指出此处所描述的具体实施仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
1）将选用的木材依次经过自然干燥、人工干燥，当木材的含水率为10%±2时停止干燥，再将干燥好的木材表面砂光处理，砂光处理后备用。
2）橡胶层的制备；取尼龙6：尼龙66的成分比为1:1，通过热压工艺将橡胶材料涂覆于地板的木板层；
3）阻水层的制备；以聚醚酮为100份计，取硅胶干燥剂为20份、卵磷脂乳化剂3份、PVC树脂5份、稳定剂1份，混合后涂覆于橡胶层的表面，UV干燥后待用；
4）植物蜡层的制备；以甘蔗蜡为100份计，取十二烷基苯磺酸钠1份、水性聚氨酯面漆为5份、二异辛基二硫代磷酸钼为0.5份；上述的成分依次加入混合，混合后辊涂于阻水层的上方；
5）固化处理；将制备好的地板通过UVV进行固化，固化后2小时制备得到的防潮性的地板，橡胶层的厚度为1，阻水层的厚度为1mm，植物蜡层的厚度为0.5mm。
实施例2
1）将选用的木材依次经过自然干燥、人工干燥，当木材的含水率为10%±2时停止干燥，再将干燥好的木材表面砂光处理，砂光处理后备用。
2）橡胶层的制备；将取尼龙6通过热压工艺将橡胶材料涂覆于地板的木板层；
3）阻水层的制备；以聚醚酮为100份计，取硅胶干燥剂为30份、阿拉伯胶乳化剂5份、PVC树脂10份、稳定剂2份，混合后涂覆于橡胶层的表面，UV干燥后待用；
4）植物蜡层的制备；以甘蔗蜡为100份计，取月桂蜡为50份、十二烷基苯磺酸钠5份、水性聚氨酯面漆为10份、二异辛基二硫代磷酸钼为1份；上述的成分依次加入混合，混合后辊涂于阻水层的上方；
5）固化处理；将制备好的地板通过UVV进行固化，固化后2小时制备得到的防潮性的地板，橡胶层的厚度为1.5mm，阻水层的厚度为0.5mm，植物蜡层的厚度为0.3mm。
实施例3
1）将选用的木材依次经过自然干燥、人工干燥，当木材的含水率为10%±2时停止干燥，再将干燥好的木材表面砂光处理，砂光处理后备用。
2）橡胶层的制备；取尼龙6：尼龙66的成分比为1:1，通过热压工艺将橡胶材料涂覆于地板的木板层；
3）阻水层的制备；以聚醚酮为100份计，取硅胶干燥剂为22份、卵磷脂、阿拉伯胶乳化剂4份，其中，卵磷脂、阿拉伯胶同时加入时的加入比为1: 1、PVC树脂5份、稳定剂1份，混合后涂覆于橡胶层的表面，UV干燥后待用；
4）植物蜡层的制备；以甘蔗蜡为100份计，取月桂蜡为10份、十二烷基苯磺酸钠3份、水性聚氨酯面漆为7份、二异辛基二硫代磷酸钼为0.6份；上述的成分依次加入混合，混合后辊涂于阻水层的上方；
5）固化处理；将制备好的地板通过UVV进行固化，固化后2小时制备得到的防潮性的地板，橡胶层的厚度为1.3mm，阻水层的厚度为0.6mm，植物蜡层的厚度为0. 5mm。
实施例4
1）将选用的木材依次经过自然干燥、人工干燥，当木材的含水率为10%±2时停止干燥，再将干燥好的木材表面砂光处理，砂光处理后备用。
2）橡胶层的制备；将尼龙66通过热压工艺将橡胶材料涂覆于地板的木板层；
3）阻水层的制备；以聚醚酮为100份计，取硅胶干燥剂为27份、卵磷脂、阿拉伯胶乳化剂4份，卵磷脂、阿拉伯胶同时加入时的加入比为1: 2、PVC树脂8份、稳定剂1.5份，混合后涂覆于橡胶层的表面，UV干燥后待用；
4）植物蜡层的制备；以甘蔗蜡为100份计，取月桂蜡为30份、十二烷基苯磺酸钠45份、水性聚氨酯面漆为8份、二异辛基二硫代磷酸钼份；上述的成分依次加入混合，混合后辊涂于阻水层的上方；
5）固化处理；将制备好的地板通过UVV进行固化，固化后2小时制备得到的防潮性的地板，橡胶层的厚度为1.5mm，阻水层的厚度为0.8mm，植物蜡层的厚度为0.3mm。
实施例5
1）将选用的木材依次经过自然干燥、人工干燥，当木材的含水率为10%±2时停止干燥，再将干燥好的木材表面砂光处理，砂光处理后备用。
2）橡胶层的制备；取尼龙6：尼龙66的成分比为1:1，通过热压工艺将橡胶材料涂覆于地板的木板层；
3）阻水层的制备；以聚醚酮为100份计，取硅胶干燥剂为30份、阿拉伯胶乳化剂3份、PVC树脂6份、稳定剂1.5份，混合后涂覆于橡胶层的表面，UV干燥后待用；
4）植物蜡层的制备；以甘蔗蜡为100份计，取月桂蜡为20份、十二烷基苯磺酸钠4份、水性聚氨酯面漆为6份、二异辛基二硫代磷酸钼为0.8份；上述的成分依次加入混合，混合后辊涂于阻水层的上方；
5）固化处理；将制备好的地板通过UVV进行固化，固化后2小时制备得到的防潮性的地板，橡胶层的厚度为1mm，阻水层的厚度为0.5mm，植物蜡层的厚度为0.4mm。
实施例6
1）将选用的木材依次经过自然干燥、人工干燥，当木材的含水率为10%±2时停止干燥，再将干燥好的木材表面砂光处理，砂光处理后备用。
2）橡胶层的制备；将尼龙66通过热压工艺将橡胶材料涂覆于地板的木板层；
3）阻水层的制备；以聚醚酮为100份计，取硅胶干燥剂为30份、卵磷脂、阿拉伯胶乳化剂3份，卵磷脂、阿拉伯胶同时加入时的加入比为1:1.5、PVC树脂8份、稳定剂2份，混合后涂覆于橡胶层的表面，UV干燥后待用；
4）植物蜡层的制备；以甘蔗蜡为100份计，取月桂蜡为30份、十二烷基苯磺酸钠3份、水性聚氨酯面漆为8份、二异辛基二硫代磷酸钼为0.9份；上述的成分依次加入混合，混合后辊涂于阻水层的上方；
5）固化处理；将制备好的地板通过UVV进行固化，固化后2小时制备得到的防潮性的地板，橡胶层的厚度为1.3mm，阻水层的厚度为0.6mm，植物蜡层的厚度为0.5mm。