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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201510904415.6 (22)申请日 2015.12.09 C09D 133/00(2006.01) C09D 5/14(2006.01) C09D 7/12(2006.01) (71)申请人 无锡市海轮涂料有限公司 地址 214145 江苏省无锡市鸿山镇后宅杨家 浜 (72)发明人 岳晓清 曹蕾 (74)专利代理机构 苏州市方略专利代理事务所 ( 普通合伙 ) 32267 代理人 马广旭 (54) 发明名称 一种新型高效湿面抗菌涂料及其制备方法 (57) 摘要 本发明提供了一种新型高效湿面抗菌涂料以 及该新型高效湿面抗菌涂料的制。
2、备方法。其中本 发明所述的新型高效湿面抗菌涂料， 以重量组分 计， 包括以下组分 ： 45-70 份、 钛白粉 18-32 份、 炭 黑 0.4-0.8 份、 硫酸钡 14-30 份、 2， 2- 二溴 -2- 氰 基乙酰胺 4-5 份、 二甲苯 10-20 份和醋酸丁酯 2-8 份和各类助剂5-10份。 本发明所述的新型高效湿 面抗菌涂料， 其组分合理， 产品特效抗菌， 稳定性 高、 效果好。 本发明所述的新型高效湿面抗菌涂料 的制备方法， 工艺简单易行， 生产效率高， 应用成 本低， 操作简单、 易于实现， 生产的产品质量稳定， 具有较高的推广应用价值。 (51)Int.Cl. (19)中。
3、华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 105482582 A 2016.04.13 CN 105482582 A 1.一种新型高效湿面抗菌涂料， 其特征在于： 以重量组分计， 包括以下组分： 丙烯酸树脂45-70份 钛白粉18-32份 炭黑0.4-0.8份 硫酸钡14-30份 2， 2-二溴-2-氰基乙酰胺4-5份 二甲苯10-20份 醋酸丁酯2-8份 助剂5-10份。 2.根据权利要求1所述的新型高效湿面抗菌涂料， 其特征在于： 所述助剂以重量组分 计， 包括以下组分： 分散剂1-4份 流平剂1-4份 消泡剂0.2-2份。 3.根据权利。
4、要求1所述的新型高效湿面抗菌涂料， 其特征在于： 所述2， 2-二溴-2-氰基 乙酰胺纯度 99.2%。 4.根据权利要求1所述的新型高效湿面抗菌涂料， 其特征在于： 所述醋酸丁酯的纯度 99.5%。 5.根据权利要求1所述的新型高效湿面抗菌涂料， 其特征在于： 所述二甲苯的纯度 99%。 6.一种如权利要求1所述的新型高效湿面抗菌涂料的制备方法， 其特征在于： 包括如下 步骤： （1） 取丙烯酸树脂45-70份、 钛白粉18-32份、 炭黑0.4-0.8份、 硫酸钡14-30份、 2， 2-二 溴-2-氰基乙酰胺4-5份、 二甲苯10-20份和醋酸丁酯2-8份加入分散缸内， 调节PH值， 使。
5、其PH 值达到3-5； 高速搅拌1-2h； （2） 加入5-10份助剂， 继续高速搅拌40-60min； （3） 将步骤 （2） 中的物料加入砂磨机内进行研磨1-2h， 经过100-150目筛； （4） 将步骤 （3） 中未过筛的物料二次研磨40-60min， 经过100-150目筛； （5） 进行计量、 包装。 7.根据权利要求6所述的新型高效湿面抗菌涂料的制备方法， 其特征在于： 所述高速搅 拌的转速为1800r/min以上。 8.根据权利要求7所述的新型高效湿面抗菌涂料的制备方法， 其特征在于： 所述高速搅 拌的转速为1800-2200r/min。 9.根据权利要求6所述的新型高效湿面抗。
6、菌涂料的制备方法， 其特征在于： 所述步骤 （3） 、（4） 经过100-150目振动筛。 10.根据权利要求6所述的新型高效湿面抗菌涂料的制备方法， 其特征在于： 所述步骤 （1） 中使用稀盐酸调节PH值。 权利要求书 1/1 页 2 CN 105482582 A 2 一种新型高效湿面抗菌涂料及其制备方法 技术领域 0001 本发明属于特种功能油漆生产领域， 具体地， 涉及一种新型高效湿面抗菌涂料， 以 及该新型高效湿面抗菌涂料的制备方法。 背景技术 0002 油漆涂料， 一般来讲， 就是能涂覆在被涂物体表面并能形成牢固附着的连续薄膜 的材料， 不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品， 还是。
7、现代发展中的以合成化工产品 为原料的涂料产品， 都属于有机化工高分子材料， 所形成的涂膜属于高分子化合物类型， 按 照现代通行的化工产品的分类， 涂料属于精细化工产品， 现代的涂料正在逐步成为一类多 功能性的工程材料， 是化学工业中的一个重要行业。 0003 对于冷却塔、 桥梁、 码头、 啤酒厂、 食品加工厂的生产车间与地面等潮湿环境下， 由 于长期暴露或者浸泡在潮湿环境中， 容易滋生细菌和藻类， 从而进一步对生产环境造成污 染。 并且对设备进行等腐蚀。 因此， 必须进行防腐抗菌处理， 而一般通用的环氧涂料难以在 这种条件下难以进行有效的施涂， 其抗菌效果更差， 不适合应用于这些潮湿环境下。 。
8、因此， 抗菌涂料被迫切需要， 同时也给油漆涂料行业提出了新的挑战。 发明内容 0004 发明目的： 为了克服以上不足， 本发明提供了一种新型高效湿面抗菌涂料以及该 新型高效湿面抗菌涂料的制备方法。 0005 技术方案： 为了克服现有技术中存在的不足， 本发明提供了一种新型高效湿面抗 菌涂料， 以重量组分计， 包括以下组分： 丙烯酸树脂45-70份 钛白粉18-32份 炭黑0.4-0.8份 硫酸钡14-30份 2， 2-二溴-2-氰基乙酰胺4-5份 二甲苯10-20份 醋酸丁酯2-8份 助剂5-10份。 0006 本发明所述的新型高效湿面抗菌涂料， 其组分合理， 产品稳定性好。 可广泛应用于 工。
9、业冷却塔内、 饮料包装罐、 桥梁、 码头、 啤酒厂、 食品加工厂的生产车间与地面等潮湿环境 下， 适用性好， 应用范围广。 其中2， 2-二溴-2-氰基乙酰胺作为一种广谱高效的杀生物剂， 主 要用作杀菌灭藻剂， 用来防止细菌和藻类， 且杀菌效果好。 其能迅速穿透微生物的细胞膜， 并作用于一定的蛋白基团， 使细胞正常的氧化-还原终止， 从而引起细胞死亡。 此外， 其还能 选择性地溴化或氧化微生物体内的特殊的酶代谢物， 最终导致微生物死亡。 0007 进一步的， 上述的新型高效湿面抗菌涂料， 所述助剂以重量组分计， 包括以下组 说明书 1/4 页 3 CN 105482582 A 3 分： 分散剂。
10、1-4份 流平剂1-4份 消泡剂0.2-2份。 0008 助剂组分合理， 保证产品品质稳定， 并且应用成本低。 0009 进一步的， 上述的新型高效湿面抗菌涂料， 所述2， 2-二溴-2-氰基乙酰胺纯度 99.2%。 高纯度的2， 2-二溴-2-氰基乙酰胺可有效杀灭细菌与藻类。 0010 进一步的， 上述的新型高效湿面抗菌涂料， 所述醋酸丁酯的纯度 99.5%。 高纯度 的醋酸丁酯可以保证产品质量稳定。 0011 进一步的， 上述的新型高效湿面抗菌涂料， 所述二甲苯的纯度 99%。 高纯度的二 甲苯可以进一步保证产品质量稳定。 0012 本发明还提供一种新型高效湿面抗菌涂料的制备方法， 包括如。
11、下步骤： （1） 取丙烯酸树脂45-70份、 钛白粉18-32份、 炭黑0.4-0.8份、 硫酸钡14-30份、 2， 2-二 溴-2-氰基乙酰胺4-5份、 二甲苯10-20份和醋酸丁酯2-8份加入分散缸内， 调节PH值， 使其PH 值达到3-5； 高速搅拌1-2h； （2） 加入5-10份助剂， 继续高速搅拌40-60min； （3） 将步骤 （2） 中的物料加入砂磨机内进行研磨1-2h， 经过100-150目筛； （4） 将步骤 （3） 中未过筛的物料二次研磨40-60min， 经过100-150目筛； （5） 进行计量、 包装。 0013 本发明所述的新型高效湿面抗菌涂料的制备方法， 工。
12、艺简单易行， 生产效率高， 应 用成本低， 操作简单、 易于实现。 其中采取分次加入主要的物料和助剂， 使混合更均匀， 并且 使产品质量稳定， 具有较高的推广应用价值。 0014 进一步的， 上述的新型高效湿面抗菌涂料的制备方法， 所述高速搅拌的转速为 1800r/min以上。 高速搅拌物料均匀， 保证产品质量稳定可靠。 0015 作为本发明的一种优选， 上述的新型高效湿面抗菌涂料的制备方法， 所述高速搅 拌的转速为1800-2200r/min。 1800-2200r/min的高速搅拌易于实现， 同时使物料搅拌均匀。 0016 进一步的， 上述的新型高效湿面抗菌涂料的制备方法， 所述步骤 （3。
13、） 、（4） 经过100- 150目振动筛。 通过振动筛对研磨后的产品进行过筛处理， 自动化程度高， 且过滤效率高。 0017 进一步的， 上述的新型高效湿面抗菌涂料的制备方法， 所述步骤 （1） 中使用稀盐酸 调节PH值。 使用稀盐酸调节PH值， 应用成本低， 并且应用方便。 0018 有益效果： 与现有技术相比， 本发明具有以下优点： 本发明所述的新型高效湿面抗 菌涂料， 其组分合理， 产品特效抗菌， 稳定性高、 效果好。 本发明所述的新型高效湿面抗菌涂 料的制备方法， 工艺简单易行， 生产效率高， 应用成本低， 操作简单、 易于实现， 生产的产品 质量稳定， 具有较高的推广应用价值。 附。
14、图说明 0019 图1为本发明所述的新型高效湿面抗菌涂料的制备方法的工艺流程。 具体实施方式 说明书 2/4 页 4 CN 105482582 A 4 0020 下面将通过几个具体实施例， 进一步阐明本发明， 这些实施例只是为了说明问题， 并不是一种限制。 0021 实施例1 一种新型高效湿面抗菌涂料的制备方法， 如图1所示， 包括以下步骤： （1） 取丙烯酸树脂45份、 钛白粉18份、 炭黑0.4份、 硫酸钡14份、 2， 2-二溴-2-氰基乙酰胺 （纯度 99.2%） 4份、 二甲苯 （纯度 99%） 10份和醋酸丁酯 （纯度 99.5%） 2份加入分散缸内， 使用稀盐酸调节PH值， 使其。
15、PH值达到3； 以1800r/min高速搅拌1h； （2） 加入5份助剂， 继续以1800r/min高速搅拌40min； 其中， 所述助剂以重量组分计， 包 括以下组分： 分散剂1份、 流平剂1份和消泡剂0.2份； （3） 将步骤 （2） 中的物料加入砂磨机内进行研磨1h， 经过100目振动筛； （4） 将步骤 （3） 中未过筛的物料二次研磨40min， 经过100目振动筛； （5） 进行计量、 包装。 0022 实施例2 一种新型高效湿面抗菌涂料的制备方法， 如图1所示， 包括以下步骤： （1） 取丙烯酸树脂70份、 钛白粉32份、 炭黑0.8份、 硫酸钡30份、 2， 2-二溴-2-氰基乙。
16、酰胺 （纯度 99.2%） 5份、 二甲苯 （纯度 99%） 20份和醋酸丁酯 （纯度 99.5%） 8份加入分散缸内， 使用稀盐酸调节PH值， 使其PH值达到5； 以2200r/min高速搅拌2h； （2） 加入10份助剂， 继续以2200r/min高速搅拌60min； 其中， 所述助剂以重量组分计， 包 括以下组分： 分散剂4份、 流平剂4份和消泡剂2份； （3） 将步骤 （2） 中的物料加入砂磨机内进行研磨2h， 经过150目振动筛； （4） 将步骤 （3） 中未过筛的物料二次研磨60min， 经过150目振动筛； （5） 进行计量、 包装。 0023 实施例3 一种新型高效湿面抗菌涂料。
17、的制备方法， 如图1所示， 包括以下步骤： （1） 取丙烯酸树脂60份、 钛白粉25份、 炭黑0.5份、 硫酸钡20份、 2， 2-二溴-2-氰基乙酰胺 （纯度 99.2%） 4.5份、 二甲苯 （纯度 99%） 15份和醋酸丁酯 （纯度 99.5%） 6份加入分散缸 内， 使用稀盐酸调节PH值， 使其PH值达到4； 以2000r/min高速搅拌1.5h； （2） 加入8份助剂， 继续以2000r/min高速搅拌50min； 其中， 所述助剂以重量组分计， 包 括以下组分： 分散剂3份、 流平剂3份和消泡剂1份； （3） 将步骤 （2） 中的物料加入砂磨机内进行研磨1.5h， 经过120目振动。
18、筛； （4） 将步骤 （3） 中未过筛的物料二次研磨50min， 经过120目振动筛； （5） 进行计量、 包装。 0024 实施例4 一种新型高效湿面抗菌涂料的制备方法， 如图1所示， 包括以下步骤： （1） 取丙烯酸树脂45份、 钛白粉32份、 炭黑0.5份、 硫酸钡22份、 2， 2-二溴-2-氰基乙酰胺 （纯度 99.2%） 4份、 二甲苯 （纯度 99%） 20份和醋酸丁酯 （纯度 99.5%） 8份加入分散缸内， 说明书 3/4 页 5 CN 105482582 A 5 使用稀盐酸调节PH值， 使其PH值达到5； 以2200r/min高速搅拌2h； （2） 加入5份助剂， 继续以2。
19、200r/min高速搅拌40min； 其中， 所述助剂以重量组分计， 包 括以下组分： 分散剂2份、 流平剂2份和消泡剂1.5份； （3） 将步骤 （2） 中的物料加入砂磨机内进行研磨1h， 经过150目振动筛； （4） 将步骤 （3） 中未过筛的物料二次研磨40min， 经过150目振动筛； （5） 进行计量、 包装。 0025 以上所述仅是发明的几个实施方式， 应当指出， 对于本技术领域的普通技术人员 来说， 在不脱离发明原理的前提下， 还可以做出若干改进， 这些改进也应视为本发明的保护 范围。 说明书 4/4 页 6 CN 105482582 A 6 图1 说明书附图 1/1 页 7 CN 105482582 A 7 。