技术领域
本发明涉及一种水性涂料，尤其涉及一种耐油防腐水性涂料及其制备方法。
背景技术
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。水性涂料包 括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料3种。水溶性涂料是以水溶性树 脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、 水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
现有技术中的水性涂料功能单一，耐油和防腐性能差，粘接力弱，无法满 足实际使用的需求。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种耐油防腐水性涂料及 其制备方法，所得的水性涂料耐油和防腐性能好，附着力强，硬度高。
本发明提出的一种耐油防腐水性涂料，其原料按重量份包括：醇酸树脂 80-120份、酚醛环氧树脂20-50份、间二甲苯酚醛树脂5-15份、丁醚化氨基树 脂2-9份、羟基丙溴酸树脂5-15份、邻苯酸二丁酯3-8份、丙烯酸羟乙酯2-9 份、丙烯酸异辛酯3-6份、丙二酸二乙酯1-8份、甲基丙烯酸甲酯2-8份、三 聚磷酸铝2-6份、磷酸锌1-5份、无水乙醇3-6份、三氧化二铝3-9份、氯化 石蜡4-9份、甲基纤维素2-8份、滑石粉1-7份、有机膨润土3-8份、硅合金 粉2-9份、方解石1-6份、硬脂酸锌4-8份、钛白粉2-9份、高岭土2-6份、 碳酸钙4-9份、硅微粉1-5份、二月桂酸二丁基锡2-7份、硬脂酸镁1-6份、 增稠剂1-6份、稀释剂2-5份、消泡剂4-9份、偶联剂2-6份、丙二醇甲醚4-6 份、去离子水12-26份。
优选地，醇酸树脂、酚醛环氧树脂、间二甲苯酚醛树脂、丁醚化氨基树脂、 羟基丙溴酸树脂和去离子水的重量比为80-120：25-45：8-12：3-8：6-14：14-24。
优选地，邻苯酸二丁酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸异辛酯、丙二酸二乙酯和 甲基丙烯酸甲酯的重量比为4-7：3-8：4-5：2-7：3-7。
优选地，三聚磷酸铝、磷酸锌和无水乙醇的重量比为3-5：2-4：4-5。
优选地，其原料按重量份包括：醇酸树脂85-115份、酚醛环氧树脂25-45 份、间二甲苯酚醛树脂8-12份、丁醚化氨基树脂3-8份、羟基丙溴酸树脂6-14 份、邻苯酸二丁酯4-7份、丙烯酸羟乙酯3-8份、丙烯酸异辛酯4-5份、丙二 酸二乙酯2-7份、甲基丙烯酸甲酯3-7份、三聚磷酸铝3-5份、磷酸锌2-4份、 无水乙醇4-5份、三氧化二铝4-8份、氯化石蜡5-8份、甲基纤维素3-7份、 滑石粉2-6份、有机膨润土4-7份、硅合金粉3-8份、方解石2-5份、硬脂酸 锌5-7份、钛白粉3-8份、高岭土3-5份、碳酸钙5-8份、硅微粉2-4份、二 月桂酸二丁基锡3-6份、硬脂酸镁2-5份、增稠剂2-5份、稀释剂3-4份、消 泡剂5-8份、偶联剂3-5份、丙二醇甲醚4.5-5.5份、去离子水14-24份。
本发明提出的一种耐油防腐水性涂料的制备方法，包括如下步骤：
S1、按配比将醇酸树脂、酚醛环氧树脂、间二甲苯酚醛树脂和无水乙醇混 合，搅拌均匀形成分散液，再加入丁醚化氨基树脂、羟基丙溴酸树脂和稀释剂， 搅拌混合均匀后超声分散20-30min，然后加入滑石粉、有机膨润土、硅合金粉、 方解石、钛白粉、高岭土二和碳酸钙，球磨后冷却至室温得到物料a；
S2、将甲基纤维素放入球磨机中进行球磨，然后加入硅微粉和丙烯酸羟乙 酯，继续搅拌8-16min，形成表面活化的混合粉料A；
S3、将甲基纤维素加热至熔融与邻苯酸二丁酯、丙烯酸异辛酯、丙二酸二 乙酯、甲基丙烯酸甲酯、三聚磷酸铝、磷酸锌混合，然后缓慢加入三氧化二铝 和氯化石蜡，以600-1000转/分的速度搅拌40-60min后移至高速搅拌机，加入 物料a和混合粉料A，以3700-3900转/分的速度分散20-50min，获得混合浆料；
S4、向混合浆料中缓慢地加入二月桂酸二丁基锡、硬脂酸镁、增稠剂、消 泡剂、偶联剂、丙二醇甲醚和去离子水，以380-450r/min的速度搅拌35-45min， 然后球磨分散2-3h，即得耐油防腐水性涂料。
优选地，S1中，球磨时间为40-60min，球磨温度为45-55℃。
优选地，S2中，球磨转速为2500-2900r/min，球磨温度为60-80℃，球磨 时间为45-65min。
本发明所述一种耐油防腐水性涂料的原料包括：醇酸树脂、酚醛环氧树脂、 间二甲苯酚醛树脂、丁醚化氨基树脂、羟基丙溴酸树脂、邻苯酸二丁酯、丙烯 酸羟乙酯、丙烯酸异辛酯、丙二酸二乙酯、甲基丙烯酸甲酯、三聚磷酸铝、磷 酸锌、无水乙醇、三氧化二铝、氯化石蜡、甲基纤维素、滑石粉、有机膨润土、 硅合金粉、方解石、硬脂酸锌、钛白粉、高岭土、碳酸钙、硅微粉、二月桂酸 二丁基锡、硬脂酸镁、增稠剂、稀释剂、消泡剂、偶联剂、丙二醇甲醚和去离 子水，合理控制各组分的配比，以醇酸树脂为主料，辅助添加酚醛环氧树脂、 间二甲苯酚醛树脂、丁醚化氨基树脂、羟基丙溴酸树脂、邻苯酸二丁酯、丙烯 酸羟乙酯、丙烯酸异辛酯、丙二酸二乙酯和甲基丙烯酸甲酯作为成膜物质，使 得成膜的耐油和防腐性能得到有效提高；添加的三聚磷酸铝可以有效提高本发 明所述的水性涂料的防腐和耐热性能；添加的磷酸锌、无水乙醇、三氧化二铝、 氯化石蜡、甲基纤维素、滑石粉、有机膨润土、硅合金粉、方解石、硬脂酸锌、 钛白粉、高岭土、碳酸钙和硅微粉作为填料，有效提高了本发明所述水性涂料 的耐磨性能和硬度，其中磷酸锌、三氧化二铝和氯化石蜡的配合使用，合理控 制三者的配比，作为阻燃剂能够有效提高本发明所述的水性涂料的耐热性能； 添加的二月桂酸二丁基锡、硬脂酸镁、增稠剂、稀释剂、消泡剂、偶联剂、丙 二醇甲醚和去离子水作为助剂，能够有效提高本发明所述水性涂料的综合性能， 耐油和防腐性能好，附着力强，硬度高。
附图说明
图1为本发明提出的一种耐油防腐水性涂料制备方法的流程示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说 明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、 等同替换等均在本发明的保护范围内。
如图1所示，图1为本发明提出的一种耐油防腐水性涂料制备方法的流程 示意图。
参照图1，本发明提出的一种耐油防腐水性涂料的制备方法，包括如下步骤：
S1、按配比将醇酸树脂、酚醛环氧树脂、间二甲苯酚醛树脂和无水乙醇混 合，搅拌均匀形成分散液，再加入丁醚化氨基树脂、羟基丙溴酸树脂和稀释剂， 搅拌混合均匀后超声分散20-30min，然后加入滑石粉、有机膨润土、硅合金粉、 方解石、钛白粉、高岭土二和碳酸钙，球磨后冷却至室温得到物料a；
S2、将甲基纤维素放入球磨机中进行球磨，然后加入硅微粉和丙烯酸羟乙 酯，继续搅拌8-16min，形成表面活化的混合粉料A；
S3、将甲基纤维素加热至熔融与邻苯酸二丁酯、丙烯酸异辛酯、丙二酸二 乙酯、甲基丙烯酸甲酯、三聚磷酸铝、磷酸锌混合，然后缓慢加入三氧化二铝 和氯化石蜡，以600-1000转/分的速度搅拌40-60min后移至高速搅拌机，加入 物料a和混合粉料A，以3700-3900转/分的速度分散20-50min，获得混合浆料；
S4、向混合浆料中缓慢地加入二月桂酸二丁基锡、硬脂酸镁、增稠剂、消 泡剂、偶联剂、丙二醇甲醚和去离子水，以380-450r/min的速度搅拌35-45min， 然后球磨分散2-3h，即得耐油防腐水性涂料。
具体实施方式中，醇酸树脂的重量份可以为80份、85份、90份、95份、 100份、105份、110份、115份、120份；酚醛环氧树脂的重量份可以为20份、 25份、30份、35份、40份、45份、50份；间二甲苯酚醛树脂的重量份可以为 5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份；丁 醚化氨基树脂的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份； 羟基丙溴酸树脂的重量份可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、 12份、13份、14份、15份；邻苯酸二丁酯的重量份可以为3份、3.5份、4份、 4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；丙烯酸羟乙酯的重 量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、 6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份；丙烯酸异辛酯的重量份可以为3份、 3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；丙二酸二乙酯的重量份可以为1份、 1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5 份、7份、7.5份、8份；甲基丙烯酸甲酯的重量份可以为2份、3份、4份、5 份、6份、7份、8份；三聚磷酸铝的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6 份；磷酸锌的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；无水乙醇的重量份 可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；三氧化二铝的重量份 可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；氯化石蜡的重量份可以为4 份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份； 甲基纤维素的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份；滑石粉 的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份；有机膨润土的重量 份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5 份、8份；硅合金粉的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、 5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份；方解石的重量 份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5 份、6份；硬脂酸锌的重量份可以为4份、5份、6份、7份、8份；钛白粉的重 量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、 6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份；高岭土的重量份可以为2份、3份、 4份、5份、6份；碳酸钙的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、 6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份；硅微粉的重量份可以为1份、2份、 3份、4份、5份；二月桂酸二丁基锡的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5 份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份；硬脂酸镁的重量份可以 为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6 份；增稠剂的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、 4.5份、5份、5.5份、6份；稀释剂的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5 份、4份、4.5份、5份；消泡剂的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、 6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份；偶联剂的重量份可以为2份、 3份、4份、5份、6份；丙二醇甲醚的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5 份、6份；去离子水的重量份可以为12份、13份、14份、15份、16份、17份、 18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份。
实施例1
本发明提出的一种耐油防腐水性涂料，其原料按重量份包括：醇酸树脂100 份、酚醛环氧树脂35份、间二甲苯酚醛树脂10份、丁醚化氨基树脂5.5份、 羟基丙溴酸树脂10份、邻苯酸二丁酯5.5份、丙烯酸羟乙酯5.5份、丙烯酸异 辛酯4.5份、丙二酸二乙酯4.5份、甲基丙烯酸甲酯5份、三聚磷酸铝4份、 磷酸锌3份、无水乙醇4.5份、三氧化二铝6份、氯化石蜡6.5份、甲基纤维 素5份、滑石粉4份、有机膨润土5.5份、硅合金粉5.5份、方解石3.5份、 硬脂酸锌6份、钛白粉5.5份、高岭土4份、碳酸钙6.5份、硅微粉3份、二 月桂酸二丁基锡4.5份、硬脂酸镁3.5份、增稠剂3.5份、稀释剂3.5份、消 泡剂6.5份、偶联剂4份、丙二醇甲醚5份、去离子水19份。
本发明提出的一种耐油防腐水性涂料的制备方法，包括如下步骤：
S1、按配比将醇酸树脂、酚醛环氧树脂、间二甲苯酚醛树脂和无水乙醇混 合，搅拌均匀形成分散液，再加入丁醚化氨基树脂、羟基丙溴酸树脂和稀释剂， 搅拌混合均匀后超声分散25min，然后加入滑石粉、有机膨润土、硅合金粉、方 解石、钛白粉、高岭土二和碳酸钙，球磨后冷却至室温得到物料a，球磨时间为 50min，球磨温度为50℃；
S2、将甲基纤维素放入球磨机中进行球磨，球磨转速为2700r/min，球磨温 度为70℃，球磨时间为55min，然后加入硅微粉和丙烯酸羟乙酯，继续搅拌12min， 形成表面活化的混合粉料A；
S3、将甲基纤维素加热至熔融与邻苯酸二丁酯、丙烯酸异辛酯、丙二酸二 乙酯、甲基丙烯酸甲酯、三聚磷酸铝、磷酸锌混合，然后缓慢加入三氧化二铝 和氯化石蜡，以800转/分的速度搅拌50min后移至高速搅拌机，加入物料a和 混合粉料A，以3800转/分的速度分散35min，获得混合浆料；
S4、向混合浆料中缓慢地加入二月桂酸二丁基锡、硬脂酸镁、增稠剂、消 泡剂、偶联剂、丙二醇甲醚和去离子水，以415r/min的速度搅拌40min，然后 球磨分散2.5h，即得耐油防腐水性涂料。
实施例2
本发明提出的一种耐油防腐水性涂料，其原料按重量份包括：醇酸树脂80 份、酚醛环氧树脂50份、间二甲苯酚醛树脂5份、丁醚化氨基树脂9份、羟基 丙溴酸树脂5份、邻苯酸二丁酯8份、丙烯酸羟乙酯2份、丙烯酸异辛酯6份、 丙二酸二乙酯1份、甲基丙烯酸甲酯8份、三聚磷酸铝2份、磷酸锌5份、无 水乙醇3份、三氧化二铝9份、氯化石蜡4份、甲基纤维素8份、滑石粉1份、 有机膨润土8份、硅合金粉2份、方解石6份、硬脂酸锌4份、钛白粉9份、 高岭土2份、碳酸钙9份、硅微粉1份、二月桂酸二丁基锡7份、硬脂酸镁1 份、增稠剂6份、稀释剂2份、消泡剂9份、偶联剂2份、丙二醇甲醚6份、 去离子水12份。
本发明提出的一种耐油防腐水性涂料的制备方法，包括如下步骤：
S1、按配比将醇酸树脂、酚醛环氧树脂、间二甲苯酚醛树脂和无水乙醇混 合，搅拌均匀形成分散液，再加入丁醚化氨基树脂、羟基丙溴酸树脂和稀释剂， 搅拌混合均匀后超声分散20min，然后加入滑石粉、有机膨润土、硅合金粉、方 解石、钛白粉、高岭土二和碳酸钙，球磨后冷却至室温得到物料a，球磨时间为 60min，球磨温度为45℃；
S2、将甲基纤维素放入球磨机中进行球磨，球磨转速为2900r/min，球磨温 度为60℃，球磨时间为65min，然后加入硅微粉和丙烯酸羟乙酯，继续搅拌8min， 形成表面活化的混合粉料A；
S3、将甲基纤维素加热至熔融与邻苯酸二丁酯、丙烯酸异辛酯、丙二酸二 乙酯、甲基丙烯酸甲酯、三聚磷酸铝、磷酸锌混合，然后缓慢加入三氧化二铝 和氯化石蜡，以1000转/分的速度搅拌40min后移至高速搅拌机，加入物料a 和混合粉料A，以3900转/分的速度分散20min，获得混合浆料；
S4、向混合浆料中缓慢地加入二月桂酸二丁基锡、硬脂酸镁、增稠剂、消 泡剂、偶联剂、丙二醇甲醚和去离子水，以450r/min的速度搅拌35min，然后 球磨分散3h，即得耐油防腐水性涂料。
实施例3
本发明提出的一种耐油防腐水性涂料，其原料按重量份包括：醇酸树脂120 份、酚醛环氧树脂20份、间二甲苯酚醛树脂15份、丁醚化氨基树脂2份、羟 基丙溴酸树脂15份、邻苯酸二丁酯3份、丙烯酸羟乙酯9份、丙烯酸异辛酯3 份、丙二酸二乙酯8份、甲基丙烯酸甲酯2份、三聚磷酸铝6份、磷酸锌1份、 无水乙醇6份、三氧化二铝3份、氯化石蜡9份、甲基纤维素2份、滑石粉7 份、有机膨润土3份、硅合金粉9份、方解石1份、硬脂酸锌8份、钛白粉2 份、高岭土6份、碳酸钙4份、硅微粉5份、二月桂酸二丁基锡2份、硬脂酸 镁6份、增稠剂1份、稀释剂5份、消泡剂4份、偶联剂6份、丙二醇甲醚4 份、去离子水26份。
本发明提出的一种耐油防腐水性涂料的制备方法，包括如下步骤：
S1、按配比将醇酸树脂、酚醛环氧树脂、间二甲苯酚醛树脂和无水乙醇混 合，搅拌均匀形成分散液，再加入丁醚化氨基树脂、羟基丙溴酸树脂和稀释剂， 搅拌混合均匀后超声分散30min，然后加入滑石粉、有机膨润土、硅合金粉、方 解石、钛白粉、高岭土二和碳酸钙，球磨后冷却至室温得到物料a，球磨时间为 40min，球磨温度为55℃；
S2、将甲基纤维素放入球磨机中进行球磨，球磨转速为2500r/min，球磨温 度为80℃，球磨时间为65min，然后加入硅微粉和丙烯酸羟乙酯，继续搅拌16min， 形成表面活化的混合粉料A；
S3、将甲基纤维素加热至熔融与邻苯酸二丁酯、丙烯酸异辛酯、丙二酸二 乙酯、甲基丙烯酸甲酯、三聚磷酸铝、磷酸锌混合，然后缓慢加入三氧化二铝 和氯化石蜡，以600转/分的速度搅拌60min后移至高速搅拌机，加入物料a和 混合粉料A，以3700转/分的速度分散50min，获得混合浆料；
S4、向混合浆料中缓慢地加入二月桂酸二丁基锡、硬脂酸镁、增稠剂、消 泡剂、偶联剂、丙二醇甲醚和去离子水，以380r/min的速度搅拌45min，然后 球磨分散2h，即得耐油防腐水性涂料。
实施例4
本发明提出的一种耐油防腐水性涂料，其原料按重量份包括：醇酸树脂85 份、酚醛环氧树脂45份、间二甲苯酚醛树脂8份、丁醚化氨基树脂8份、羟基 丙溴酸树脂8份、邻苯酸二丁酯7份、丙烯酸羟乙酯3份、丙烯酸异辛酯5份、 丙二酸二乙酯2份、甲基丙烯酸甲酯7份、三聚磷酸铝3份、磷酸锌4份、无 水乙醇4份、三氧化二铝8份、氯化石蜡5份、甲基纤维素7份、滑石粉2份、 有机膨润土7份、硅合金粉3份、方解石5份、硬脂酸锌5份、钛白粉8份、 高岭土3份、碳酸钙8份、硅微粉2份、二月桂酸二丁基锡6份、硬脂酸镁2 份、增稠剂5份、稀释剂3份、消泡剂8份、偶联剂3份、丙二醇甲醚5.5份、 去离子水14份。
本发明提出的一种耐油防腐水性涂料的制备方法，包括如下步骤：
S1、按配比将醇酸树脂、酚醛环氧树脂、间二甲苯酚醛树脂和无水乙醇混 合，搅拌均匀形成分散液，再加入丁醚化氨基树脂、羟基丙溴酸树脂和稀释剂， 搅拌混合均匀后超声分散22min，然后加入滑石粉、有机膨润土、硅合金粉、方 解石、钛白粉、高岭土二和碳酸钙，球磨后冷却至室温得到物料a，球磨时间为 55min，球磨温度为48℃；
S2、将甲基纤维素放入球磨机中进行球磨，球磨转速为2800r/min，球磨温 度为65℃，球磨时间为60min，然后加入硅微粉和丙烯酸羟乙酯，继续搅拌9min， 形成表面活化的混合粉料A；
S3、将甲基纤维素加热至熔融与邻苯酸二丁酯、丙烯酸异辛酯、丙二酸二 乙酯、甲基丙烯酸甲酯、三聚磷酸铝、磷酸锌混合，然后缓慢加入三氧化二铝 和氯化石蜡，以900转/分的速度搅拌45min后移至高速搅拌机，加入物料a和 混合粉料A，以3850转/分的速度分散25min，获得混合浆料；
S4、向混合浆料中缓慢地加入二月桂酸二丁基锡、硬脂酸镁、增稠剂、消 泡剂、偶联剂、丙二醇甲醚和去离子水，以440r/min的速度搅拌38min，然后 球磨分散2.8h，即得耐油防腐水性涂料。
实施例5
本发明提出的一种耐油防腐水性涂料，其原料按重量份包括：醇酸树脂115 份、酚醛环氧树脂25份、间二甲苯酚醛树脂12份、丁醚化氨基树脂3份、羟 基丙溴酸树脂12份、邻苯酸二丁酯4份、丙烯酸羟乙酯8份、丙烯酸异辛酯4 份、丙二酸二乙酯7份、甲基丙烯酸甲酯3份、三聚磷酸铝5份、磷酸锌2份、 无水乙醇5份、三氧化二铝4份、氯化石蜡8份、甲基纤维素3份、滑石粉6 份、有机膨润土4份、硅合金粉8份、方解石2份、硬脂酸锌7份、钛白粉3 份、高岭土5份、碳酸钙5份、硅微粉4份、二月桂酸二丁基锡3份、硬脂酸 镁5份、增稠剂2份、稀释剂4份、消泡剂5份、偶联剂5份、丙二醇甲醚5.5 份、去离子水14份。
本发明提出的一种耐油防腐水性涂料的制备方法，包括如下步骤：
S1、按配比将醇酸树脂、酚醛环氧树脂、间二甲苯酚醛树脂和无水乙醇混 合，搅拌均匀形成分散液，再加入丁醚化氨基树脂、羟基丙溴酸树脂和稀释剂， 搅拌混合均匀后超声分散28min，然后加入滑石粉、有机膨润土、硅合金粉、方 解石、钛白粉、高岭土二和碳酸钙，球磨后冷却至室温得到物料a，球磨时间为 45min，球磨温度为52℃；
S2、将甲基纤维素放入球磨机中进行球磨，球磨转速为2600r/min，球磨温 度为75℃，球磨时间为50min，然后加入硅微粉和丙烯酸羟乙酯，继续搅拌15min， 形成表面活化的混合粉料A；
S3、将甲基纤维素加热至熔融与邻苯酸二丁酯、丙烯酸异辛酯、丙二酸二 乙酯、甲基丙烯酸甲酯、三聚磷酸铝、磷酸锌混合，然后缓慢加入三氧化二铝 和氯化石蜡，以700转/分的速度搅拌55min后移至高速搅拌机，加入物料a和 混合粉料A，以3750转/分的速度分散45min，获得混合浆料；
S4、向混合浆料中缓慢地加入二月桂酸二丁基锡、硬脂酸镁、增稠剂、消 泡剂、偶联剂、丙二醇甲醚和去离子水，以390r/min的速度搅拌42min，然后 球磨分散2.2h，即得耐油防腐水性涂料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局 限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本 发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护 范围之内。