一种耐高温带锈防腐涂料.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510509188.7

申请日:

20150819

公开号:

CN105062251A

公开日:

20151118

当前法律状态:

有效性:

失效

法律详情:

IPC分类号:

C09D129/04,C09D161/06,C09D101/02,C09D5/10

主分类号:

C09D129/04,C09D161/06,C09D101/02,C09D5/10

申请人:

赵栋

发明人:

赵栋

地址:

226000 江苏省南通市如东县双甸镇工业园A南通铭顺玻纤制品有限公司

优先权:

CN201510509188A

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开的一种耐高温带锈防腐涂料,联合使用了闭孔珍珠岩、石英粉以及锐钛矿型二氧化钛作为耐高温组分,能够经受100-800℃的高温。以正硅酸乙酯、氟硅酸水溶液以及粘土作为涂料中的粘结组分,能够提高涂料的基体的吸附强度,隔绝空气中的氧气与基材,防止锈的产生。本发明耐高温带锈防腐涂料具有防锈、耐高温的优点。

权利要求书

1.一种耐高温带锈防腐涂料,其特征在于,基于重量份数,包括以下组分:聚乙烯醇5~25份;正硅酸乙酯10~20份;氟硅酸水溶液3~18份;闭孔珍珠岩3~18份;石英粉0.5~6份;缩水山梨醇月桂酸单酯0.3~4份;六次甲基四胺0.3~5份;锐钛矿型二氧化钛0.3~3份;四盐基锌黄3~10份;亚磷酸脂0.5~8份;去离子水30~60份;钛酸镍1~5份;硫脲0.3~4份;磷酸2~6份;环氧酚醛树脂3~18份;乙二胺3~14份;纤维素3~18份;磷酸锌4~10份;锌粉5-10份;以及粘土5-10份。 2.根据权利要求1所述的一种耐高温带锈防腐涂料,其特征在于,所述氟硅酸水溶液的质量浓度是2-10%。 3.根据权利要求1所述的一种耐高温带锈防腐涂料,其特征在于,所述锌粉的尺寸是100-300目。 4.根据权利要求3所述的一种耐高温带锈防腐涂料,其特征在于,所述锌粉的尺寸是200目。 5.权利要求1所述的一种耐高温带锈防腐涂料的制备方法,其特征在于,按照各重量份称取各组分,加入到搅拌釜中,进行搅拌预分散,搅拌1-2h后,静置3-5h;得到初步分散浆液;将初步分散浆液加入到研磨装置进行研磨2-6h,得到研磨细度为20-50μm的耐高温带锈防腐涂料。 6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述研磨细度为25μm。 7.权利要求1-4任意一项所述的一种耐高温带锈防腐涂料,或者权利要求5所述的制备方法制备得到的一种耐高温带锈防腐涂料的用途,其特征在于,用于金属表面的防锈。 8.一种金属,其表面由权利要求1-4任意一项所述的一种耐高温带锈防腐涂料,或者权利要求5-6任意一项所述的制备方法制备得到的一种耐高温带锈防腐涂料涂覆。 9.根据权利要求8所述的一种金属,其特征在于,所述的金属表面是烟筒表面。 10.根据权利要求9所述的一种金属,其特征在于,所述的烟筒的温度是100-800℃。

说明书

技术领域

本发明属于高温钢才表面防锈处理领域,尤其涉及一种耐高温带锈防腐涂 料以及其制备方法。

背景技术

目前大多数的冶金、电力、石油、化工、制药、煤矿、铁路、港口等钢材 应用场合中都会存在钢材表面腐蚀问题,尤其是烟筒等高温场合的防腐问题尤 其突出。烟筒的温度由于烟气等气体流过维持在100-800℃,此种高温盐加快钢 材表面的侵蚀。

现有技术中已经存在一些水性带锈防腐涂料,但存在以下缺点:在涂抹现 有带锈防腐涂料之前,必须把旧漆膜清除干净,不然会严重影响成膜质量;现 有带锈防腐涂料对锈蚀层的渗透性不好,锈蚀层吞噬厚度不超过100um,并且 易脆裂;部分带锈防腐涂料有毒、气味大,在无通风的暗室、暗道、暗井必须 佩戴防毒面具才能进行施工作业;现有带锈防腐涂料耐酸、碱、盐、耐浸泡性 能普遍不好;现有带锈防腐涂料用料多,单层涂抹厚度在150um以上,甚至更 厚,导致涂膜厚而脆,昼夜温差大时,容易脱落;现有带锈防腐涂料用料多, 单层涂膜每平方用量大多在0.2kg以上,导致施工成本高;现有带锈防腐涂料 多为双组份材料或分底漆、面漆,在购置及施工准备上比较麻烦。

现有技术最主要的问题是防腐涂料不能起到高温防锈的效果,在高温严苛 的环境下,容易很快失去活性,有效防锈周期段。因此亟待开发一种能够经受 高温烟气的涂料,用于高温钢材的表面防锈。

发明内容

为了克服现有技术中的不足,本发明的目的是提供一种耐高温带锈防腐涂 料以及其制备方法,用于高温环境下生锈钢材表面,尤其是烟筒,的高效环保 超长防腐,具有良好的防腐效果和耐高温性能。

本发明耐高温带锈防腐涂料具有防锈、耐高温的优点。使用它涂刷金属表 面时,不必预先对一般的浮锈作除锈处理。

本发明的技术方案如下。

一种耐高温带锈防腐涂料,基于重量份数,包括以下组分:

聚乙烯醇5~25份;

正硅酸乙酯10~20份;

氟硅酸水溶液3~18份;

闭孔珍珠岩3~18份;

石英粉0.5~6份;

缩水山梨醇月桂酸单酯0.3~4份;

六次甲基四胺0.3~5份;

锐钛矿型二氧化钛0.3~3份;

四盐基锌黄3~10份;

亚磷酸脂0.5~8份;

去离子水30~60份;

钛酸镍1~5份;

硫脲0.3~4份;

磷酸2~6份;

环氧酚醛树脂3~18份;

乙二胺3~14份;

纤维素3~18份;

磷酸锌4~10份;

锌粉5-10份;以及

粘土5-10份。

优选的,所述氟硅酸水溶液的质量浓度是2-10%;

优选的,所述锌粉的尺寸是100-300目。优选的,所述锌粉的尺寸是200 目。

本发明进一步请求保护所述的耐高温带锈防腐涂料的制备方法,按照上述 各重量份称取各组分,加入到搅拌釜中,进行搅拌预分散,搅拌1-2h后,静置 3-5h;得到初步分散浆液;将初步分散浆液加入到研磨装置进行研磨2-6h,得 到研磨细度为20-50μm的耐高温带锈防腐涂料。

优选的,所述研磨细度为25μm。

本发明进一步请求保护上述的耐高温带锈防腐涂料的应用,用于金属表面的 防锈。

本发明进一步请求保护一种金属,其表面由所述的耐高温带锈防腐涂料涂 覆。

优选的,所述的金属表面是烟筒表面。

优选的,所述的烟筒的温度是100-800℃。

本发明经过繁琐的实验,不断研究各组分和配比,创造性地联合使用了闭孔 珍珠岩、石英粉、锐钛矿型二氧化钛作为耐高温组分,能够经受100-800℃的 高温。本发明中,正硅酸乙酯、氟硅酸水溶液以及粘土作为涂料中的粘结组分, 能够提高涂料的基体的吸附强度,隔绝空气中的氧气与基材,防止锈的产生, 涂膜最后形成耐高温防锈防腐涂层。

本发明公开的一种耐高温带锈防腐涂料,适用于高温环境下生锈钢材表面 的防腐,具有良好的防腐效果和耐高温性能。使用它涂刷金属表面时,不必预 先对一般的浮锈作除锈处理。

附图说明

图1是制备流程简图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细说明。

实施例1

一种耐高温带锈防腐涂料,基于重量份数,包括以下组分:聚乙烯醇5份; 正硅酸乙酯10份;氟硅酸水溶液3份;闭孔珍珠岩3份;石英粉0.5份;缩水 山梨醇月桂酸单酯0.3份;六次甲基四胺0.3份;锐钛矿型二氧化钛0.3份; 四盐基锌黄3份;亚磷酸脂0.5份;去离子水30份;钛酸镍1份;硫脲0.3份; 磷酸2份;环氧酚醛树脂3份;乙二胺3份;纤维素3份;磷酸锌4份;锌粉 5份;以及粘土5份。所述氟硅酸水溶液的质量浓度是2%。所述锌粉的尺寸是 200目。

按照各重量份称取各组分,加入到搅拌釜中,进行搅拌预分散,搅拌1h后, 静置3h;得到初步分散浆液;将初步分散浆液加入到研磨装置进行研磨2h,得 到研磨细度为20μm的耐高温带锈防腐涂料。

实施例2

一种耐高温带锈防腐涂料,基于重量份数,包括以下组分:聚乙烯醇25份; 正硅酸乙酯20份;氟硅酸水溶液18份;闭孔珍珠岩18份;石英粉6份;缩水 山梨醇月桂酸单酯4份;六次甲基四胺5份;锐钛矿型二氧化钛3份;四盐基 锌黄10份;亚磷酸脂8份;去离子水60份;钛酸镍5份;硫脲4份;磷酸6 份;环氧酚醛树脂18份;乙二胺14份;纤维素18份;磷酸锌10份;锌粉10 份;以及10份。氟硅酸水溶液的质量浓度是10%。锌粉的尺寸是300目。

按照各重量份称取各组分,加入到搅拌釜中,进行搅拌预分散,搅拌2h后, 静置5h;得到初步分散浆液;将初步分散浆液加入到研磨装置进行研磨6h,得 到研磨细度为40μm的耐高温带锈防腐涂料。

将实施例1、2的涂料均匀喷涂在锈蚀的钢材表面,作为防腐涂层。经检测, 其参数性能指标如下:

可知,实施例1、2都具有良好的耐高温效果。

尽管上述实施例对本发明做出了详尽的描述,但它仅仅是本发明一部分实 施例,而不是全部实施例,人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得 其他实施例,这些实施例都属于本发明的保护范围。

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本发明公开的一种耐高温带锈防腐涂料,联合使用了闭孔珍珠岩、石英粉以及锐钛矿型二氧化钛作为耐高温组分,能够经受100-800的高温。以正硅酸乙酯、氟硅酸水溶液以及粘土作为涂料中的粘结组分,能够提高涂料的基体的吸附强度,隔绝空气中的氧气与基材,防止锈的产生。本发明耐高温带锈防腐涂料具有防锈、耐高温的优点。。

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