一种焦油中间二氯苯分离工艺.pdf

本发明公开了一种焦油中间二氯苯分离工艺，所述分离步骤为：将焦油输进塔顶温度为45-47℃，塔釜温度为92-94℃，压力为10Kpa的粗分塔，在粗分塔中分离沸点在130℃之下的物质；再将去除低沸点的釜液通进精馏塔，在塔顶温度为90℃，塔釜温度为105-115℃，压力为10-15MPa的条件下进行蒸馏，去除沸点在178-230℃之间的高沸点物质及其他固相杂质，得到间二氯苯。该工艺的优点在于：采用精馏分离与结晶相结合的方式对上述固废物进行处理，最终得到纯度较高的间二氯苯产品。不仅保护了环境，还能创造一定的经济价值和社会效益。

1、  一种焦油中间二氯苯分离工艺，由分离间二氯苯结晶、精分塔分离，深冷结晶四步骤构成，最终得到纯度为75％的间二氯苯；其特征在于：所述分离步骤为：将焦油输进塔顶温度为45-47℃，塔釜温度为92-94℃，压力为10Kpa的粗分塔，在粗分塔中分离沸点在130℃之下的物质；再将去除低沸点的釜液通进精馏塔，在塔顶温度为90℃，塔釜温度为105-115℃，压力为10-15Mpa的条件下进行蒸馏，去除沸点在178-230℃之间的高沸点物质及其他固相杂质，得到间二氯苯。

一种焦油中间二氯苯分离工艺
技术领域
本发明涉及一种焦油中间二氯苯分离工艺，具体涉及一种能有效提取间二氯苯且无环境污染的焦油中间二氯苯分离工艺。
背景技术
焦油是石油化工生产中常见的固液废弃物，其中含有少量氯苯、间二氯苯、对二氯苯、邻二氯苯、三氯苯以及一些低沸、高沸物和大量其它在生产过程中产生或残留的各种固、液杂质。此废弃物中含有的间二氯苯是一种稀缺的医药中间体原料，由于在焦油二氯苯中含量很少，但其与其它二氯苯之间沸点温度差距很小，因此要提取高含量产物比较困难，一直作为固废处理。也有被简单地过滤、蒸馏、焚烧等，这些工艺方法存在着生产效率低，间二氯苯无法分离出来，资源严重浪费，且在生产过程中安全系数小，劳动强度大，对环境影响较大。
发明内容
本发明的主要任务在于提供一种焦油中间二氯苯分离工艺，具体涉及一种能有效提取间二氯苯且无环境污染的焦油中间二氯苯分离工艺。
为了解决以上技术问题，本发明的一种焦油中间二氯苯分离工艺，由分离间二氯苯结晶、精分塔分离，深冷结晶四步骤构成，最终得到纯度为75％的间二氯苯；其特征在于：所述分离步骤为：将焦油输进塔顶温度为45-47℃，塔釜温度为92-94℃，压力为10Kpa的粗分塔，在粗分塔中分离沸点在130℃之下的物质；再将去除低沸点的釜液通进精馏塔，在塔顶温度为90℃，塔釜温度为105-115℃，压力为10-15Mpa的条件下进行蒸馏，去除沸点在178-230℃之间的高沸点物质及其他固相杂质，得到间二氯苯。
以上工艺的优点在于：本发明技术采用精馏分离与结晶相结合的方式对上述固废物进行处理。优选较合适的工艺技术，采用先进的配套设备，最终得到纯度较高的间二氯苯产品，既满足了市场对产品的需要，又解决了陈旧工艺方式在分离过程中的诸多弊端。不仅保护了环境，还能创造一定的经济价值和社会效益。
具体实施方式
本发明的一种焦油中间二氯苯分离工艺，由分离间二氯苯结晶、精分塔分离，深冷结晶四步骤构成，最终得到纯度为75％的间二氯苯。所述间二氯苯结晶的分离步骤为粗分离和精分离两部分构成，其粗分步骤为：将焦油输进塔顶温度为45-47℃，塔釜温度为92-94℃，压力为10Kpa的粗分塔，在粗分塔中分离沸点在130℃之下的物质；其精分离步骤为：将去除低沸点的釜液通进精馏塔，在塔顶温度为90℃，塔釜温度为105-115℃，压力为10-15Mpa的条件下进行蒸馏，去除沸点在178-230℃之间的高沸点物质及其他固相杂质。
将精分离后的间二氯苯通过常规的深冷结晶法，得到纯度为75％的间二氯苯。