防水型粘结剂及其生产方法.pdf

防水型粘结剂，是以植物浆粕为主料，加高锰酸钾、氢氧化钠、十二烷基二苯醚二磺酸钠、硼酸、双氧水、轻钙、白蜡、纯净水配制而成，其配料的重量百分比为：植物浆粕35-45％、高锰酸钾7-9、双氧水4-6％、波梅度为15-17的氢氧化钠碱液4-6％、硼酸或硼砂8-12％、十二烷基二苯醚二磺酸钠5-6％、OP-10 4-6％、轻钙3-5％、白蜡3-5％以及纯净水14-16％。其工艺步骤包括：植物浆粕的制备、氧化、糊化、交联、增粘、催干和包装。本发明与现有技术相比，因其配方独特，在型煤中具有良好的固硫作用，经测试固硫率高达61.5％，因而无需添加任何惰性物，具有良好的催化作用，可大大提高反应活性和燃烧性能。

1、  防水型粘结剂，其特征是以植物浆粕为主料，加高锰酸钾、氢氧化钠、十二烷基二苯醚二磺酸钠、硼酸、双氧水、轻钙、白蜡、纯净水配制而成，其配料的重量百分比为：植物浆粕35-45％、高锰酸钾7-9、双氧水4-6％、波梅度为15-17的氢氧化钠碱液46％、硼酸或硼砂8-12％、十二烷基二苯醚二磺酸钠5-6％、OP-104-6％轻钙3-5％、白蜡3-5％以及纯净水14-16％。

2、  防水型粘结剂的生产方法，其特征在于其工艺步骤包括：
1)植物浆粕的制备
将桔杆、米糠、橡仁用粉碎机粉碎细化，控制颗粒度1mm，经圆盘搅拌机搅拌均匀，再加到塘瓷反应釜中边搅拌边加纯净水，升温至60-70℃，待成糊后备用；
2)氧化
将高锰酸钾溶于纯净水后，慢慢加入糊中，搅拌20min，变色后，加入波梅度16的氢氧化钠碱液总碱量的25％，保温60-70℃；
3)糊化
将剩下来的75％波梅度16的氢氧化钠碱液加入釜中，搅拌30min，无法搅动时，加60-70℃纯净水，搅匀后备用；
4)交联、增粘
将硼酸或硼砂加到85℃的纯净水中，全溶后，慢慢加到反应釜中，反应8-12min即可；
用十二烷基二苯醚二磺酸钠、OP-10在85℃下将白蜡溶解，再加入反应釜中搅拌反应30min；
5)催干
在灌装前加3％轻钙；
6)包装
趁热、密封包装。

防水型粘结剂及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种制作微型煤用的防水型粘结剂的生产工艺。
背景技术
生产微型煤的主要原料是无烟煤占型煤配料的60％左右，无烟煤属于惰性物质，没有任何粘结性，找不到塑性温度，这就意味着必须有一种特殊的粘结剂使其成型，目前国内已发表的粘结剂有数百种，15个系列，这些粘结剂大部分都添加有惰性物，至今仍是空白。
例如，其他型煤粘结剂无固硫使用，要想兼有固硫功能，必须另加固硫剂，这样使型煤反应活性降低从而影响煤的燃烧性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防水型粘结剂及其生产方法，该粘结剂不添加任何惰性物，无毒无害，不污染环境，同时能提高反应活性，改善燃烧性能。
采用的技术方案是：
防水型粘结剂是以植物浆粕为主料，加高锰酸钾、氢氧化钠、十二烷基二苯醚二磺酸钠、硼酸、双氧水、轻钙、白蜡、纯净水配制而成，其配料的重量百分比为：植物浆粕35-45％、高锰酸钾7-9、双氧水4-6％、波梅度为15-17的氢氧化钠碱液4-6％、硼酸或硼砂8-12％、十二烷基二苯醚二磺酸钠5-6％、OP-104-6％轻钙3-5％、白蜡3-5％以及纯净水14-16％。
防水型粘结剂的生产方法：
1、植物浆粕的制备
将桔杆、米糠、橡仁用粉碎机粉碎细化，控制颗粒度1mm，经圆盘搅拌机搅拌均匀，再加到搪瓷反应釜中边搅拌边加纯净水，升温至60-70℃，待成糊后备用。
2、氧化
将高锰酸钾溶于纯净水后，慢慢加入糊中，搅拌20min，变色后，加入波梅度16的氢氧化钠碱液总碱量的25％，保温60-70℃。
3、糊化
将剩下来的75％波梅度16的氢氧化钠碱液加入釜中，搅拌30min，无法搅动时，加60-70℃纯净水，搅匀后备用。
4、交联、增粘
将硼酸或硼砂加到85℃的纯净水中，全溶后，慢慢加到反应釜中，反应8-12min即可。
将十二烷基二苯醚二磺酸钠、OP-10在85℃下将白蜡溶解，再加入反应釜中搅拌反应30min。
5、催干
在灌装前加3％轻钙。
6、包装
趁热、密封包装。
本发明的优点
本发明与现有技术相比，因其配方独特，在型煤中具有良好的固硫作用，经测试固硫率高达61.5％，因而无需添加任何惰性物，具有良好的催化作用，可大大提高反应活性和燃烧性能。
具体实施方式
防水型粘结剂是以植物浆粕为主料，加高锰酸钾、氢氧化钠、十二烷基二苯醚、二磺酸钠、硼酸、双氧水、轻钙、白蜡、纯净水配制而成，其配料的重量百分比为：植物浆粕40％、高锰酸钾8、双氧水5％、波梅度为16的氢氧化钠碱液4％、硼酸或硼砂10％、十二烷基二苯醚二磺酸钠5％、OP-105％、轻钙4％、白蜡4％以及纯净水15％。
防水型粘结剂的生产方法：
1、植物浆粕的制备
将桔杆、米糠、橡仁用粉碎机粉碎细化，控制颗粒度1mm，经圆盘搅拌机搅拌均匀，再加到搪瓷反应釜中边搅拌边加纯净水，升温至60-70℃，待成糊后备用。
2、氧化
将高锰酸钾0.25kg溶于纯净水中，慢慢加入糊中，搅拌20min，变色后，加入波梅度16的氢氧钠碱液总碱量的25％，保温70℃，1.5h时出现块状凝集，切忌加水.
3、糊化
在搅拌下将剩下来的75％量的稀碱液(波梅度16)加入釜中，搅拌30min，加碱后，立即变稠，无法搅动时，加70℃纯净水，搅匀后备用。
4、交联、增粘
用硼酸或硼砂加到85℃的纯净水中，全溶后，慢慢加到反应釜中，反应10min即可。
将十二烷基二苯醚二磺酸钠、OP-10在85℃下将白蜡溶解，再加入反应釜中搅拌反应30min。
5、催干
在灌装前加3％轻钙。
6、包装
趁热、密封包装。