一种硅橡胶按键用耐磨油墨的制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201710570741.7

申请日:

20170713

公开号:

CN107163672A

公开日:

20170915

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

C09D11/03,C09D11/106,C09D11/107

主分类号:

C09D11/03,C09D11/106,C09D11/107

申请人:

江西益昕电子科技有限公司

发明人:

欧阳家平

地址:

344000 江西省抚州市金巢经济开发区纵六路

优先权:

CN201710570741A

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种硅橡胶按键用耐磨油墨的制备方法,先在树脂中加入对二甲氨基苯甲酸乙酯和肉桂酸甲酯,增强树脂特性,提高油墨的附着力;继续在配方中加入磷酸二氢锌和乙基纤维素,可以和树脂联合作用,提高油墨的耐磨性;最后针对加入了一定的配方的作用下,设计了阶段升温的工艺,不仅提高了油墨附着力和耐磨性,还有耐老化、耐高温高湿的作用。

权利要求书

1.一种硅橡胶按键用耐磨油墨,其特征为:由下列质量份数的原料制成:聚合度为600的聚乙烯醇树脂50-100份、聚合度为800的聚丙烯酸树脂50-100份、对二甲氨基苯甲酸乙酯10-15份、肉桂酸甲酯10-15份、十二烷基苯磺酸钠5-10份、十二烷基磺酸钠5-10份、乙烯基磺酸钠1-5份、异丙醇0.1-1份、丙三醇30-70份、二乙二醇20-80份、1,4-丁二醇40-60份、磷酸二氢锌2-6份、乙基纤维素2-6份。 2.如权利要求1所述的一种硅橡胶按键用耐磨油墨,其特征为:制备方法的具体步骤为:(1)将聚合度为600的聚乙烯醇树脂、聚合度为800的聚丙烯酸树脂、对二甲氨基苯甲酸乙酯、肉桂酸甲酯混合,加热至50-60℃搅拌3-4h,得到混合物Ⅰ;(2)继续把磷酸二氢锌和乙基纤维素加入至混合物Ⅰ中,加热至75-85℃搅拌120-160min,得到混合物Ⅱ;(3)最后把十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、乙烯基磺酸钠、异丙醇、丙三醇、二乙二醇、1,4-丁二醇、磷酸二氢锌、乙基纤维素加入至混合物Ⅱ中,先搅拌自然冷却至室温,再升温至45-55℃搅拌150-180min,用孔径为10μm的微纳膜过滤,即得。 3.如权利要求1所述的一种硅橡胶按键用耐磨油墨,其特征为:作用在硅橡胶按键的工艺为:喷涂厚度为45μm-55μm,固化烘烤温度为120℃-140℃。

说明书

技术领域

本发明涉及一种油墨的制备方法,尤其涉及一种硅橡胶按键用耐磨油墨的制备方法。

背景技术

随着电脑、手机等电子产品在全世界的迅速普及,按键产品已形成了一个规模很大的产业。在电子电器产品中,基于高温硫化硅橡胶的硅橡胶按键占各种按键的75%以上。按键作为电脑、计算器及手机键盘的主要部件,长期经常性地接触手指的敲打、摩擦。因此,对标记在上面的字符、图案的耐磨损性及耐手汗性的要求极高。由于一般的油墨的耐磨性能很差,字符容易磨损、脱落,需要喷涂高耐磨性的字符保护油墨以延长使用寿命。因此,随着消费者对电脑、手机键盘的使用寿命要求越来越高,高耐磨保护油墨具有十分广阔的市场前景。

发明内容

本发明的目的是提供一种硅橡胶按键用耐磨油墨的制备方法,向常规油墨配方中加入一定的化学物质,和树脂联合作用,再采用特定的制备工艺,不仅可以提高油墨在硅橡胶按键上的附着力和耐磨性,还有耐老化、耐高温高湿的效果。

一种硅橡胶按键用耐磨油墨,由下列质量份数的原料制成:聚合度为600的聚乙烯醇树脂50-100份、聚合度为800的聚丙烯酸树脂50-100份、对二甲氨基苯甲酸乙酯10-15份、肉桂酸甲酯10-15份、十二烷基苯磺酸钠5-10份、十二烷基磺酸钠5-10份、乙烯基磺酸钠1-5份、异丙醇0.1-1份、丙三醇30-70份、二乙二醇20-80份、1,4-丁二醇40-60份、磷酸二氢锌2-6份、乙基纤维素2-6份。

一种硅橡胶按键用耐磨油墨的制备方法,具体步骤为:

(1)将聚合度为600的聚乙烯醇树脂、聚合度为800的聚丙烯酸树脂、对二甲氨基苯甲酸乙酯、肉桂酸甲酯混合,加热至50-60℃搅拌3-4h,得到混合物Ⅰ;

(2)继续把磷酸二氢锌和乙基纤维素加入至混合物Ⅰ中,加热至75-85℃搅拌120-160min,得到混合物Ⅱ;

(3)最后把十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、乙烯基磺酸钠、异丙醇、丙三醇、二乙二醇、1,4-丁二醇、磷酸二氢锌、乙基纤维素加入至混合物Ⅱ中,先搅拌自然冷却至室温,再升温至45-55℃搅拌150-180min,用孔径为10μm的微纳膜过滤,即得。

上述的硅橡胶按键用耐磨油墨,作用在硅橡胶按键的工艺为:喷涂厚度为45μm-55μm,固化烘烤温度为120℃-140℃。

本发明的优点在于:

1、先在树脂中加入对二甲氨基苯甲酸乙酯和肉桂酸甲酯,增强树脂特性,提高油墨的附着力。

2、继续在配方中加入磷酸二氢锌和乙基纤维素,可以和树脂联合作用,提高油墨的耐磨性。

4、针对加入了一定的配方的作用下,设计了阶段升温的工艺,不仅提高了油墨附着力和耐磨性,还有耐老化、耐高温高湿的作用。

具体实施例:

实施例1:

一种硅橡胶按键用耐磨油墨,由下列质量份数的原料制成:聚合度为600的聚乙烯醇树脂50份、聚合度为800的聚丙烯酸树脂50份、对二甲氨基苯甲酸乙酯10份、肉桂酸甲酯10份、十二烷基苯磺酸钠5份、十二烷基磺酸钠5份、乙烯基磺酸钠1份、异丙醇0.1份、丙三醇30份、二乙二醇20份、1,4-丁二醇40份、磷酸二氢锌2份、乙基纤维素2份。

一种硅橡胶按键用耐磨油墨的制备方法,具体步骤为:

(1)将聚合度为600的聚乙烯醇树脂、聚合度为800的聚丙烯酸树脂、对二甲氨基苯甲酸乙酯、肉桂酸甲酯混合,加热至50℃搅拌3h,得到混合物Ⅰ;

(2)继续把磷酸二氢锌和乙基纤维素加入至混合物Ⅰ中,加热至75℃搅拌120min,得到混合物Ⅱ;

(3)最后把十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、乙烯基磺酸钠、异丙醇、丙三醇、二乙二醇、1,4-丁二醇、磷酸二氢锌、乙基纤维素加入至混合物Ⅱ中,先搅拌自然冷却至室温,再升温至45℃搅拌150min,用孔径为10μm的微纳膜过滤,即得。

实施例2:

一种硅橡胶按键用耐磨油墨,由下列质量份数的原料制成:聚合度为600的聚乙烯醇树脂80份、聚合度为800的聚丙烯酸树脂80份、对二甲氨基苯甲酸乙酯12份、肉桂酸甲酯12份、十二烷基苯磺酸钠8份、十二烷基磺酸钠8份、乙烯基磺酸钠3份、异丙醇0.5份、丙三醇50份、二乙二醇50份、1,4-丁二醇50份、磷酸二氢锌4份、乙基纤维素4份。

一种硅橡胶按键用耐磨油墨的制备方法,具体步骤为:

(1)将聚合度为600的聚乙烯醇树脂、聚合度为800的聚丙烯酸树脂、对二甲氨基苯甲酸乙酯、肉桂酸甲酯混合,加热至55℃搅拌3.5h,得到混合物Ⅰ;

(2)继续把磷酸二氢锌和乙基纤维素加入至混合物Ⅰ中,加热至80℃搅拌140min,得到混合物Ⅱ;

(3)最后把十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、乙烯基磺酸钠、异丙醇、丙三醇、二乙二醇、1,4-丁二醇、磷酸二氢锌、乙基纤维素加入至混合物Ⅱ中,先搅拌自然冷却至室温,再升温至50℃搅拌160min,用孔径为10μm的微纳膜过滤,即得。

实施例3:

一种硅橡胶按键用耐磨油墨,由下列质量份数的原料制成:聚合度为600的聚乙烯醇树脂50份、聚合度为800的聚丙烯酸树脂100份、对二甲氨基苯甲酸乙酯10份、肉桂酸甲酯15份、十二烷基苯磺酸钠5份、十二烷基磺酸钠10份、乙烯基磺酸钠1份、异丙醇1份、丙三醇30份、二乙二醇80份、1,4-丁二醇40份、磷酸二氢锌6份、乙基纤维素2份。

一种硅橡胶按键用耐磨油墨的制备方法,具体步骤为:

(1)将聚合度为600的聚乙烯醇树脂、聚合度为800的聚丙烯酸树脂、对二甲氨基苯甲酸乙酯、肉桂酸甲酯混合,加热至50℃搅拌4h,得到混合物Ⅰ;

(2)继续把磷酸二氢锌和乙基纤维素加入至混合物Ⅰ中,加热至85℃搅拌160min,得到混合物Ⅱ;

(3)最后把十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、乙烯基磺酸钠、异丙醇、丙三醇、二乙二醇、1,4-丁二醇、磷酸二氢锌、乙基纤维素加入至混合物Ⅱ中,先搅拌自然冷却至室温,再升温至45℃搅拌180min,用孔径为10μm的微纳膜过滤,即得。

实施例4:

一种硅橡胶按键用耐磨油墨,由下列质量份数的原料制成:聚合度为600的聚乙烯醇树脂100份、聚合度为800的聚丙烯酸树脂100份、对二甲氨基苯甲酸乙酯15份、肉桂酸甲酯15份、十二烷基苯磺酸钠10份、十二烷基磺酸钠10份、乙烯基磺酸钠5份、异丙醇1份、丙三醇70份、二乙二醇80份、1,4-丁二醇60份、磷酸二氢锌6份、乙基纤维素6份。

一种硅橡胶按键用耐磨油墨的制备方法,具体步骤为:

(1)将聚合度为600的聚乙烯醇树脂、聚合度为800的聚丙烯酸树脂、对二甲氨基苯甲酸乙酯、肉桂酸甲酯混合,加热至60℃搅拌4h,得到混合物Ⅰ;

(2)继续把磷酸二氢锌和乙基纤维素加入至混合物Ⅰ中,加热至85℃搅拌160min,得到混合物Ⅱ;

(3)最后把十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、乙烯基磺酸钠、异丙醇、丙三醇、二乙二醇、1,4-丁二醇、磷酸二氢锌、乙基纤维素加入至混合物Ⅱ中,先搅拌自然冷却至室温,再升温至55℃搅拌180min,用孔径为10μm的微纳膜过滤,即得。

对比例1:

一种硅橡胶按键用耐磨油墨,由下列质量份数的原料制成:聚合度为600的聚乙烯醇树脂40份、聚合度为800的聚丙烯酸树脂120份、对二甲氨基苯甲酸乙酯8份、肉桂酸甲酯18份、十二烷基苯磺酸钠12份、十二烷基磺酸钠3份、乙烯基磺酸钠6份、异丙醇2份、丙三醇20份、二乙二醇90份、1,4-丁二醇20份、磷酸二氢锌8份、乙基纤维素1份。

一种硅橡胶按键用耐磨油墨的制备方法,具体步骤为:

(1)将聚合度为600的聚乙烯醇树脂、聚合度为800的聚丙烯酸树脂、对二甲氨基苯甲酸乙酯、肉桂酸甲酯混合,加热至70℃搅拌2h,得到混合物Ⅰ;

(2)继续把磷酸二氢锌和乙基纤维素加入至混合物Ⅰ中,加热至90℃搅拌180min,得到混合物Ⅱ;

(3)最后把十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、乙烯基磺酸钠、异丙醇、丙三醇、二乙二醇、1,4-丁二醇、磷酸二氢锌、乙基纤维素加入至混合物Ⅱ中,先搅拌自然冷却至室温,再升温至40℃搅拌120min,用孔径为10μm的微纳膜过滤,即得。

对比例2:

一种硅橡胶按键用耐磨油墨,由下列质量份数的原料制成:聚合度为600的聚乙烯醇树脂50-100份、聚合度为800的聚丙烯酸树脂50份、对二甲氨基苯甲酸乙酯10份、十二烷基苯磺酸钠5份、十二烷基磺酸钠5份、乙烯基磺酸钠1份、异丙醇0.1份、丙三醇30份、二乙二醇20份、1,4-丁二醇40份、磷酸二氢锌2份、乙基纤维素2份。

一种硅橡胶按键用耐磨油墨的制备方法,具体步骤为:

(1)将聚合度为600的聚乙烯醇树脂、聚合度为800的聚丙烯酸树脂、对二甲氨基苯甲酸乙酯混合,加热至50℃搅拌3h,得到混合物Ⅰ;

(2)继续把磷酸二氢锌和乙基纤维素加入至混合物Ⅰ中,加热至75℃搅拌120min,得到混合物Ⅱ;

(3)最后把十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、乙烯基磺酸钠、异丙醇、丙三醇、二乙二醇、1,4-丁二醇、磷酸二氢锌、乙基纤维素加入至混合物Ⅱ中,先搅拌自然冷却至室温,再升温至45℃搅拌150min,用孔径为10μm的微纳膜过滤,即得。

对比例3:

一种硅橡胶按键用耐磨油墨,由下列质量份数的原料制成:聚合度为600的聚乙烯醇树脂80份、聚合度为800的聚丙烯酸树脂80份、对二甲氨基苯甲酸乙酯12份、肉桂酸甲酯12份、十二烷基苯磺酸钠8份、十二烷基磺酸钠8份、乙烯基磺酸钠2份、异丙醇0.5份、丙三醇50份、二乙二醇50份、1,4-丁二醇50份、磷酸二氢锌4份。

一种硅橡胶按键用耐磨油墨的制备方法,具体步骤为:

(1)将聚合度为600的聚乙烯醇树脂、聚合度为800的聚丙烯酸树脂、对二甲氨基苯甲酸乙酯、肉桂酸甲酯混合,加热至55℃搅拌3.5h,得到混合物Ⅰ;

(2)继续把磷酸二氢锌加入至混合物Ⅰ中,加热至80℃搅拌140min,得到混合物Ⅱ;

(3)最后把十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、乙烯基磺酸钠、异丙醇、丙三醇、二乙二醇、1,4-丁二醇、磷酸二氢锌、乙基纤维素加入至混合物Ⅱ中,先搅拌自然冷却至室温,再升温至50℃搅拌160min,用孔径为10μm的微纳膜过滤,即得。

对比例4:

一种硅橡胶按键用耐磨油墨的制备方法,具体步骤为:

(1)将聚合度为600的聚乙烯醇树脂、聚合度为800的聚丙烯酸树脂、对二甲氨基苯甲酸乙酯、肉桂酸甲酯、磷酸二氢锌和乙基纤维素混合,加热至85℃搅拌搅拌6h,得到混合物;

(2)把十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、乙烯基磺酸钠、异丙醇、丙三醇、二乙二醇、1,4-丁二醇、磷酸二氢锌、乙基纤维素加入至混合物中,先搅拌自然冷却至室温,再升温至55℃搅拌180min,用孔径为10μm的微纳膜过滤,即得。

其余同实施例3。

性能测试实验

一、耐磨测试

采用 M2000 摩擦磨损仪,对实施例1-4和对比例1-4制得的的油墨进行耐磨性能的测试,即经过M2000 摩擦磨损仪的磨损实验后,称量油墨的质量损失.具体的实验过程:调节M2000磨损仪的磨损压力为10N,将待测样品固定于磨损仪上;然后对被测样品进行表面处理,时间为45s,并且称量磨损前后的质量分别为M1、M0,硅橡胶基片的质量为M,计算前后质量损失率。

计算公式为质量损失率=(M1-M0)/(M1-M)×100%

二、附着力测试

将实施例1-4和对比例1-4制得的油墨应用于硅橡胶按键后,进行附着力百格测试,测量掉漆面积。

三、紫外灯老化测试

将实施例1-4和对比例1-4制得的的油墨应用于硅橡胶按键后,进行紫外灯老化测试,测试条件为:40W,距离20cm,照射100 小时。观察按键表面颜色。

四、高温高湿测试

将实施例1-4和对比例1-4制得的的油墨应用于硅橡胶按键后进行高温高湿测试,测试条件为:85℃、90% 湿度环境中放90小时。观察按键表面颜色,且再次进行附着力测试,测量掉漆面积。

以上测试结果均为表1所示。

表1本发明性能测试实验

从表1可知,本发明实施例1-4制得的硅橡胶按键用耐磨油墨的附着力、耐磨性、耐老化、耐高温高湿的性能较好,而且明显优于对比例1(工艺参数不同)、对比例2(未添加肉桂酸甲酯)、对比例3(未添加乙基纤维素)、对比例4(未采用阶段升温的工艺),尤其是以实施例2的效果最优,可见本发明的工艺参数、特定的配方和阶段升温的工艺均对制得的硅橡胶按键用耐磨油墨的性能有影响,因此本发明采用了特定的工艺参数,选用了一定配方和阶段升温的工艺,制得的硅橡胶按键用耐磨油墨提高了附着力和耐磨性,还有耐老化、耐高温高湿的效果。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710570741.7 (22)申请日 2017.07.13 (71)申请人 江西益昕电子科技有限公司 地址 344000 江西省抚州市金巢经济开发 区纵六路 (72)发明人 欧阳家平 (51)Int.Cl. C09D 11/03(2014.01) C09D 11/106(2014.01) C09D 11/107(2014.01) (54)发明名称 一种硅橡胶按键用耐磨油墨的制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种硅橡胶按键用耐磨油墨 的制备方法, 先在树脂中加入对二甲氨基。

2、苯甲酸 乙酯和肉桂酸甲酯, 增强树脂特性, 提高油墨的 附着力; 继续在配方中加入磷酸二氢锌和乙基纤 维素, 可以和树脂联合作用, 提高油墨的耐磨性; 最后针对加入了一定的配方的作用下, 设计了阶 段升温的工艺, 不仅提高了油墨附着力和耐磨 性, 还有耐老化、 耐高温高湿的作用。 权利要求书1页 说明书5页 CN 107163672 A 2017.09.15 CN 107163672 A 1.一种硅橡胶按键用耐磨油墨, 其特征为: 由下列质量份数的原料制成: 聚合度为600 的聚乙烯醇树脂50-100份、 聚合度为800的聚丙烯酸树脂50-100份、 对二甲氨基苯甲酸乙酯 10-15份、 肉桂。

3、酸甲酯10-15份、 十二烷基苯磺酸钠5-10份、 十二烷基磺酸钠5-10份、 乙烯基 磺酸钠1-5份、 异丙醇0.1-1份、 丙三醇30-70份、 二乙二醇20-80份、 1, 4-丁二醇40-60份、 磷 酸二氢锌2-6份、 乙基纤维素2-6份。 2.如权利要求1所述的一种硅橡胶按键用耐磨油墨, 其特征为: 制备方法的具体步骤 为: (1) 将聚合度为600的聚乙烯醇树脂、 聚合度为800的聚丙烯酸树脂、 对二甲氨基苯甲酸 乙酯、 肉桂酸甲酯混合, 加热至50-60搅拌3-4h, 得到混合物 ; (2) 继续把磷酸二氢锌和乙基纤维素加入至混合物中, 加热至75-85搅拌120- 160mi。

4、n, 得到混合物; (3) 最后把十二烷基苯磺酸钠、 十二烷基磺酸钠、 乙烯基磺酸钠、 异丙醇、 丙三醇、 二乙 二醇、 1, 4-丁二醇、 磷酸二氢锌、 乙基纤维素加入至混合物中, 先搅拌自然冷却至室温, 再 升温至45-55搅拌150-180min, 用孔径为10 m的微纳膜过滤, 即得。 3.如权利要求1所述的一种硅橡胶按键用耐磨油墨, 其特征为: 作用在硅橡胶按键的工 艺为: 喷涂厚度为45 m-55 m, 固化烘烤温度为120-140。 权利要求书 1/1 页 2 CN 107163672 A 2 一种硅橡胶按键用耐磨油墨的制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种油墨的制备方法,。

5、 尤其涉及一种硅橡胶按键用耐磨油墨的制备方 法。 背景技术 0002 随着电脑、 手机等电子产品在全世界的迅速普及, 按键产品已形成了一个规模很 大的产业。 在电子电器产品中, 基于高温硫化硅橡胶的硅橡胶按键占各种按键的75以上。 按键作为电脑、 计算器及手机键盘的主要部件, 长期经常性地接触手指的敲打、 摩擦。 因此, 对标记在上面的字符、 图案的耐磨损性及耐手汗性的要求极高。 由于一般的油墨的耐磨性 能很差, 字符容易磨损、 脱落, 需要喷涂高耐磨性的字符保护油墨以延长使用寿命。 因此, 随 着消费者对电脑、 手机键盘的使用寿命要求越来越高, 高耐磨保护油墨具有十分广阔的市 场前景。 发明。

6、内容 0003 本发明的目的是提供一种硅橡胶按键用耐磨油墨的制备方法, 向常规油墨配方中 加入一定的化学物质, 和树脂联合作用, 再采用特定的制备工艺, 不仅可以提高油墨在硅橡 胶按键上的附着力和耐磨性, 还有耐老化、 耐高温高湿的效果。 0004 一种硅橡胶按键用耐磨油墨, 由下列质量份数的原料制成: 聚合度为600的聚乙烯 醇树脂50-100份、 聚合度为800的聚丙烯酸树脂50-100份、 对二甲氨基苯甲酸乙酯10-15份、 肉桂酸甲酯10-15份、 十二烷基苯磺酸钠5-10份、 十二烷基磺酸钠5-10份、 乙烯基磺酸钠1-5 份、 异丙醇0.1-1份、 丙三醇30-70份、 二乙二醇2。

7、0-80份、 1, 4-丁二醇40-60份、 磷酸二氢锌2- 6份、 乙基纤维素2-6份。 0005 一种硅橡胶按键用耐磨油墨的制备方法, 具体步骤为: (1) 将聚合度为600的聚乙烯醇树脂、 聚合度为800的聚丙烯酸树脂、 对二甲氨基苯甲酸 乙酯、 肉桂酸甲酯混合, 加热至50-60搅拌3-4h, 得到混合物 ; (2) 继续把磷酸二氢锌和乙基纤维素加入至混合物中, 加热至75-85搅拌120- 160min, 得到混合物; (3) 最后把十二烷基苯磺酸钠、 十二烷基磺酸钠、 乙烯基磺酸钠、 异丙醇、 丙三醇、 二乙 二醇、 1, 4-丁二醇、 磷酸二氢锌、 乙基纤维素加入至混合物中, 先。

8、搅拌自然冷却至室温, 再 升温至45-55搅拌150-180min, 用孔径为10 m的微纳膜过滤, 即得。 0006 上述的硅橡胶按键用耐磨油墨, 作用在硅橡胶按键的工艺为: 喷涂厚度为45 m-55 m, 固化烘烤温度为120-140。 0007 本发明的优点在于: 1、 先在树脂中加入对二甲氨基苯甲酸乙酯和肉桂酸甲酯, 增强树脂特性, 提高油墨的 附着力。 0008 2、 继续在配方中加入磷酸二氢锌和乙基纤维素, 可以和树脂联合作用, 提高油墨 说明书 1/5 页 3 CN 107163672 A 3 的耐磨性。 0009 4、 针对加入了一定的配方的作用下, 设计了阶段升温的工艺, 不。

9、仅提高了油墨附 着力和耐磨性, 还有耐老化、 耐高温高湿的作用。 0010 具体实施例: 实施例1: 一种硅橡胶按键用耐磨油墨, 由下列质量份数的原料制成: 聚合度为600的聚乙烯醇树 脂50份、 聚合度为800的聚丙烯酸树脂50份、 对二甲氨基苯甲酸乙酯10份、 肉桂酸甲酯10份、 十二烷基苯磺酸钠5份、 十二烷基磺酸钠5份、 乙烯基磺酸钠1份、 异丙醇0.1份、 丙三醇30份、 二乙二醇20份、 1, 4-丁二醇40份、 磷酸二氢锌2份、 乙基纤维素2份。 0011 一种硅橡胶按键用耐磨油墨的制备方法, 具体步骤为: (1) 将聚合度为600的聚乙烯醇树脂、 聚合度为800的聚丙烯酸树脂、。

10、 对二甲氨基苯甲酸 乙酯、 肉桂酸甲酯混合, 加热至50搅拌3h, 得到混合物 ; (2) 继续把磷酸二氢锌和乙基纤维素加入至混合物 中, 加热至75搅拌120min, 得到 混合物; (3) 最后把十二烷基苯磺酸钠、 十二烷基磺酸钠、 乙烯基磺酸钠、 异丙醇、 丙三醇、 二乙 二醇、 1, 4-丁二醇、 磷酸二氢锌、 乙基纤维素加入至混合物中, 先搅拌自然冷却至室温, 再 升温至45搅拌150min, 用孔径为10 m的微纳膜过滤, 即得。 0012 实施例2: 一种硅橡胶按键用耐磨油墨, 由下列质量份数的原料制成: 聚合度为600的聚乙烯醇树 脂80份、 聚合度为800的聚丙烯酸树脂80份。

11、、 对二甲氨基苯甲酸乙酯12份、 肉桂酸甲酯12份、 十二烷基苯磺酸钠8份、 十二烷基磺酸钠8份、 乙烯基磺酸钠3份、 异丙醇0.5份、 丙三醇50份、 二乙二醇50份、 1, 4-丁二醇50份、 磷酸二氢锌4份、 乙基纤维素4份。 0013 一种硅橡胶按键用耐磨油墨的制备方法, 具体步骤为: (1) 将聚合度为600的聚乙烯醇树脂、 聚合度为800的聚丙烯酸树脂、 对二甲氨基苯甲酸 乙酯、 肉桂酸甲酯混合, 加热至55搅拌3.5h, 得到混合物 ; (2) 继续把磷酸二氢锌和乙基纤维素加入至混合物 中, 加热至80搅拌140min, 得到 混合物; (3) 最后把十二烷基苯磺酸钠、 十二烷基。

12、磺酸钠、 乙烯基磺酸钠、 异丙醇、 丙三醇、 二乙 二醇、 1, 4-丁二醇、 磷酸二氢锌、 乙基纤维素加入至混合物中, 先搅拌自然冷却至室温, 再 升温至50搅拌160min, 用孔径为10 m的微纳膜过滤, 即得。 0014 实施例3: 一种硅橡胶按键用耐磨油墨, 由下列质量份数的原料制成: 聚合度为600的聚乙烯醇树 脂50份、 聚合度为800的聚丙烯酸树脂100份、 对二甲氨基苯甲酸乙酯10份、 肉桂酸甲酯15 份、 十二烷基苯磺酸钠5份、 十二烷基磺酸钠10份、 乙烯基磺酸钠1份、 异丙醇1份、 丙三醇30 份、 二乙二醇80份、 1, 4-丁二醇40份、 磷酸二氢锌6份、 乙基纤维。

13、素2份。 0015 一种硅橡胶按键用耐磨油墨的制备方法, 具体步骤为: (1) 将聚合度为600的聚乙烯醇树脂、 聚合度为800的聚丙烯酸树脂、 对二甲氨基苯甲酸 乙酯、 肉桂酸甲酯混合, 加热至50搅拌4h, 得到混合物 ; (2) 继续把磷酸二氢锌和乙基纤维素加入至混合物 中, 加热至85搅拌160min, 得到 说明书 2/5 页 4 CN 107163672 A 4 混合物; (3) 最后把十二烷基苯磺酸钠、 十二烷基磺酸钠、 乙烯基磺酸钠、 异丙醇、 丙三醇、 二乙 二醇、 1, 4-丁二醇、 磷酸二氢锌、 乙基纤维素加入至混合物中, 先搅拌自然冷却至室温, 再 升温至45搅拌180。

14、min, 用孔径为10 m的微纳膜过滤, 即得。 0016 实施例4: 一种硅橡胶按键用耐磨油墨, 由下列质量份数的原料制成: 聚合度为600的聚乙烯醇树 脂100份、 聚合度为800的聚丙烯酸树脂100份、 对二甲氨基苯甲酸乙酯15份、 肉桂酸甲酯15 份、 十二烷基苯磺酸钠10份、 十二烷基磺酸钠10份、 乙烯基磺酸钠5份、 异丙醇1份、 丙三醇70 份、 二乙二醇80份、 1, 4-丁二醇60份、 磷酸二氢锌6份、 乙基纤维素6份。 0017 一种硅橡胶按键用耐磨油墨的制备方法, 具体步骤为: (1) 将聚合度为600的聚乙烯醇树脂、 聚合度为800的聚丙烯酸树脂、 对二甲氨基苯甲酸 乙。

15、酯、 肉桂酸甲酯混合, 加热至60搅拌4h, 得到混合物 ; (2) 继续把磷酸二氢锌和乙基纤维素加入至混合物 中, 加热至85搅拌160min, 得到 混合物; (3) 最后把十二烷基苯磺酸钠、 十二烷基磺酸钠、 乙烯基磺酸钠、 异丙醇、 丙三醇、 二乙 二醇、 1, 4-丁二醇、 磷酸二氢锌、 乙基纤维素加入至混合物中, 先搅拌自然冷却至室温, 再 升温至55搅拌180min, 用孔径为10 m的微纳膜过滤, 即得。 0018 对比例1: 一种硅橡胶按键用耐磨油墨, 由下列质量份数的原料制成: 聚合度为600的聚乙烯醇树 脂40份、 聚合度为800的聚丙烯酸树脂120份、 对二甲氨基苯甲酸。

16、乙酯8份、 肉桂酸甲酯18份、 十二烷基苯磺酸钠12份、 十二烷基磺酸钠3份、 乙烯基磺酸钠6份、 异丙醇2份、 丙三醇20份、 二乙二醇90份、 1, 4-丁二醇20份、 磷酸二氢锌8份、 乙基纤维素1份。 0019 一种硅橡胶按键用耐磨油墨的制备方法, 具体步骤为: (1) 将聚合度为600的聚乙烯醇树脂、 聚合度为800的聚丙烯酸树脂、 对二甲氨基苯甲酸 乙酯、 肉桂酸甲酯混合, 加热至70搅拌2h, 得到混合物 ; (2) 继续把磷酸二氢锌和乙基纤维素加入至混合物 中, 加热至90搅拌180min, 得到 混合物; (3) 最后把十二烷基苯磺酸钠、 十二烷基磺酸钠、 乙烯基磺酸钠、 异。

17、丙醇、 丙三醇、 二乙 二醇、 1, 4-丁二醇、 磷酸二氢锌、 乙基纤维素加入至混合物中, 先搅拌自然冷却至室温, 再 升温至40搅拌120min, 用孔径为10 m的微纳膜过滤, 即得。 0020 对比例2: 一种硅橡胶按键用耐磨油墨, 由下列质量份数的原料制成: 聚合度为600的聚乙烯醇树 脂50-100份、 聚合度为800的聚丙烯酸树脂50份、 对二甲氨基苯甲酸乙酯10份、 十二烷基苯 磺酸钠5份、 十二烷基磺酸钠5份、 乙烯基磺酸钠1份、 异丙醇0.1份、 丙三醇30份、 二乙二醇20 份、 1, 4-丁二醇40份、 磷酸二氢锌2份、 乙基纤维素2份。 0021 一种硅橡胶按键用耐磨。

18、油墨的制备方法, 具体步骤为: (1) 将聚合度为600的聚乙烯醇树脂、 聚合度为800的聚丙烯酸树脂、 对二甲氨基苯甲酸 乙酯混合, 加热至50搅拌3h, 得到混合物 ; (2) 继续把磷酸二氢锌和乙基纤维素加入至混合物 中, 加热至75搅拌120min, 得到 说明书 3/5 页 5 CN 107163672 A 5 混合物; (3) 最后把十二烷基苯磺酸钠、 十二烷基磺酸钠、 乙烯基磺酸钠、 异丙醇、 丙三醇、 二乙 二醇、 1, 4-丁二醇、 磷酸二氢锌、 乙基纤维素加入至混合物中, 先搅拌自然冷却至室温, 再 升温至45搅拌150min, 用孔径为10 m的微纳膜过滤, 即得。 00。

19、22 对比例3: 一种硅橡胶按键用耐磨油墨, 由下列质量份数的原料制成: 聚合度为600的聚乙烯醇树 脂80份、 聚合度为800的聚丙烯酸树脂80份、 对二甲氨基苯甲酸乙酯12份、 肉桂酸甲酯12份、 十二烷基苯磺酸钠8份、 十二烷基磺酸钠8份、 乙烯基磺酸钠2份、 异丙醇0.5份、 丙三醇50份、 二乙二醇50份、 1, 4-丁二醇50份、 磷酸二氢锌4份。 0023 一种硅橡胶按键用耐磨油墨的制备方法, 具体步骤为: (1) 将聚合度为600的聚乙烯醇树脂、 聚合度为800的聚丙烯酸树脂、 对二甲氨基苯甲酸 乙酯、 肉桂酸甲酯混合, 加热至55搅拌3.5h, 得到混合物 ; (2) 继续把。

20、磷酸二氢锌加入至混合物 中, 加热至80搅拌140min, 得到混合物; (3) 最后把十二烷基苯磺酸钠、 十二烷基磺酸钠、 乙烯基磺酸钠、 异丙醇、 丙三醇、 二乙 二醇、 1, 4-丁二醇、 磷酸二氢锌、 乙基纤维素加入至混合物中, 先搅拌自然冷却至室温, 再 升温至50搅拌160min, 用孔径为10 m的微纳膜过滤, 即得。 0024 对比例4: 一种硅橡胶按键用耐磨油墨的制备方法, 具体步骤为: (1) 将聚合度为600的聚乙烯醇树脂、 聚合度为800的聚丙烯酸树脂、 对二甲氨基苯甲酸 乙酯、 肉桂酸甲酯、 磷酸二氢锌和乙基纤维素混合, 加热至85搅拌搅拌6h, 得到混合物; (2)。

21、 把十二烷基苯磺酸钠、 十二烷基磺酸钠、 乙烯基磺酸钠、 异丙醇、 丙三醇、 二乙二醇、 1, 4-丁二醇、 磷酸二氢锌、 乙基纤维素加入至混合物中, 先搅拌自然冷却至室温, 再升温至 55搅拌180min, 用孔径为10 m的微纳膜过滤, 即得。 0025 其余同实施例3。 0026 性能测试实验 一、 耐磨测试 采用 M2000 摩擦磨损仪, 对实施例1-4和对比例1-4制得的的油墨进行耐磨性能的测 试, 即经过M2000 摩擦磨损仪的磨损实验后, 称量油墨的质量损失 具体的实验过程: 调节 M2000磨损仪的磨损压力为10N, 将待测样品固定于磨损仪上; 然后对被测样品进行表面处 理, 。

22、时间为45s, 并且称量磨损前后的质量分别为M1、 M0, 硅橡胶基片的质量为M, 计算前后质 量损失率。 0027 计算公式为质量损失率(M1M0)/(M1M)100% 二、 附着力测试 将实施例1-4和对比例1-4制得的油墨应用于硅橡胶按键后, 进行附着力百格测试, 测 量掉漆面积。 0028 三、 紫外灯老化测试 将实施例1-4和对比例1-4制得的的油墨应用于硅橡胶按键后, 进行紫外灯老化测试, 测试条件为: 40W, 距离20cm, 照射100 小时。 观察按键表面颜色。 0029 四、 高温高湿测试 说明书 4/5 页 6 CN 107163672 A 6 将实施例1-4和对比例1-。

23、4制得的的油墨应用于硅橡胶按键后进行高温高湿测试, 测试 条件为: 85、 90% 湿度环境中放90小时。 观察按键表面颜色, 且再次进行附着力测试, 测量 掉漆面积。 0030 以上测试结果均为表1所示。 0031 表1本发明性能测试实验 从表1可知, 本发明实施例1-4制得的硅橡胶按键用耐磨油墨的附着力、 耐磨性、 耐老 化、 耐高温高湿的性能较好, 而且明显优于对比例1 (工艺参数不同) 、 对比例2 (未添加肉桂 酸甲酯) 、 对比例3 (未添加乙基纤维素) 、 对比例4 (未采用阶段升温的工艺) , 尤其是以实施 例2的效果最优, 可见本发明的工艺参数、 特定的配方和阶段升温的工艺均对制得的硅橡胶 按键用耐磨油墨的性能有影响, 因此本发明采用了特定的工艺参数, 选用了一定配方和阶 段升温的工艺, 制得的硅橡胶按键用耐磨油墨提高了附着力和耐磨性, 还有耐老化、 耐高温 高湿的效果。 说明书 5/5 页 7 CN 107163672 A 7 。

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