《一种硅橡胶按键用耐磨油墨的制备方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种硅橡胶按键用耐磨油墨的制备方法.pdf(7页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710570741.7 (22)申请日 2017.07.13 (71)申请人 江西益昕电子科技有限公司 地址 344000 江西省抚州市金巢经济开发 区纵六路 (72)发明人 欧阳家平 (51)Int.Cl. C09D 11/03(2014.01) C09D 11/106(2014.01) C09D 11/107(2014.01) (54)发明名称 一种硅橡胶按键用耐磨油墨的制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种硅橡胶按键用耐磨油墨 的制备方法, 先在树脂中加入对二甲氨基。
2、苯甲酸 乙酯和肉桂酸甲酯, 增强树脂特性, 提高油墨的 附着力; 继续在配方中加入磷酸二氢锌和乙基纤 维素, 可以和树脂联合作用, 提高油墨的耐磨性; 最后针对加入了一定的配方的作用下, 设计了阶 段升温的工艺, 不仅提高了油墨附着力和耐磨 性, 还有耐老化、 耐高温高湿的作用。 权利要求书1页 说明书5页 CN 107163672 A 2017.09.15 CN 107163672 A 1.一种硅橡胶按键用耐磨油墨, 其特征为: 由下列质量份数的原料制成: 聚合度为600 的聚乙烯醇树脂50-100份、 聚合度为800的聚丙烯酸树脂50-100份、 对二甲氨基苯甲酸乙酯 10-15份、 肉桂。
3、酸甲酯10-15份、 十二烷基苯磺酸钠5-10份、 十二烷基磺酸钠5-10份、 乙烯基 磺酸钠1-5份、 异丙醇0.1-1份、 丙三醇30-70份、 二乙二醇20-80份、 1, 4-丁二醇40-60份、 磷 酸二氢锌2-6份、 乙基纤维素2-6份。 2.如权利要求1所述的一种硅橡胶按键用耐磨油墨, 其特征为: 制备方法的具体步骤 为: (1) 将聚合度为600的聚乙烯醇树脂、 聚合度为800的聚丙烯酸树脂、 对二甲氨基苯甲酸 乙酯、 肉桂酸甲酯混合, 加热至50-60搅拌3-4h, 得到混合物 ; (2) 继续把磷酸二氢锌和乙基纤维素加入至混合物中, 加热至75-85搅拌120- 160mi。
4、n, 得到混合物; (3) 最后把十二烷基苯磺酸钠、 十二烷基磺酸钠、 乙烯基磺酸钠、 异丙醇、 丙三醇、 二乙 二醇、 1, 4-丁二醇、 磷酸二氢锌、 乙基纤维素加入至混合物中, 先搅拌自然冷却至室温, 再 升温至45-55搅拌150-180min, 用孔径为10 m的微纳膜过滤, 即得。 3.如权利要求1所述的一种硅橡胶按键用耐磨油墨, 其特征为: 作用在硅橡胶按键的工 艺为: 喷涂厚度为45 m-55 m, 固化烘烤温度为120-140。 权利要求书 1/1 页 2 CN 107163672 A 2 一种硅橡胶按键用耐磨油墨的制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种油墨的制备方法,。
5、 尤其涉及一种硅橡胶按键用耐磨油墨的制备方 法。 背景技术 0002 随着电脑、 手机等电子产品在全世界的迅速普及, 按键产品已形成了一个规模很 大的产业。 在电子电器产品中, 基于高温硫化硅橡胶的硅橡胶按键占各种按键的75以上。 按键作为电脑、 计算器及手机键盘的主要部件, 长期经常性地接触手指的敲打、 摩擦。 因此, 对标记在上面的字符、 图案的耐磨损性及耐手汗性的要求极高。 由于一般的油墨的耐磨性 能很差, 字符容易磨损、 脱落, 需要喷涂高耐磨性的字符保护油墨以延长使用寿命。 因此, 随 着消费者对电脑、 手机键盘的使用寿命要求越来越高, 高耐磨保护油墨具有十分广阔的市 场前景。 发明。
6、内容 0003 本发明的目的是提供一种硅橡胶按键用耐磨油墨的制备方法, 向常规油墨配方中 加入一定的化学物质, 和树脂联合作用, 再采用特定的制备工艺, 不仅可以提高油墨在硅橡 胶按键上的附着力和耐磨性, 还有耐老化、 耐高温高湿的效果。 0004 一种硅橡胶按键用耐磨油墨, 由下列质量份数的原料制成: 聚合度为600的聚乙烯 醇树脂50-100份、 聚合度为800的聚丙烯酸树脂50-100份、 对二甲氨基苯甲酸乙酯10-15份、 肉桂酸甲酯10-15份、 十二烷基苯磺酸钠5-10份、 十二烷基磺酸钠5-10份、 乙烯基磺酸钠1-5 份、 异丙醇0.1-1份、 丙三醇30-70份、 二乙二醇2。
7、0-80份、 1, 4-丁二醇40-60份、 磷酸二氢锌2- 6份、 乙基纤维素2-6份。 0005 一种硅橡胶按键用耐磨油墨的制备方法, 具体步骤为: (1) 将聚合度为600的聚乙烯醇树脂、 聚合度为800的聚丙烯酸树脂、 对二甲氨基苯甲酸 乙酯、 肉桂酸甲酯混合, 加热至50-60搅拌3-4h, 得到混合物 ; (2) 继续把磷酸二氢锌和乙基纤维素加入至混合物中, 加热至75-85搅拌120- 160min, 得到混合物; (3) 最后把十二烷基苯磺酸钠、 十二烷基磺酸钠、 乙烯基磺酸钠、 异丙醇、 丙三醇、 二乙 二醇、 1, 4-丁二醇、 磷酸二氢锌、 乙基纤维素加入至混合物中, 先。
8、搅拌自然冷却至室温, 再 升温至45-55搅拌150-180min, 用孔径为10 m的微纳膜过滤, 即得。 0006 上述的硅橡胶按键用耐磨油墨, 作用在硅橡胶按键的工艺为: 喷涂厚度为45 m-55 m, 固化烘烤温度为120-140。 0007 本发明的优点在于: 1、 先在树脂中加入对二甲氨基苯甲酸乙酯和肉桂酸甲酯, 增强树脂特性, 提高油墨的 附着力。 0008 2、 继续在配方中加入磷酸二氢锌和乙基纤维素, 可以和树脂联合作用, 提高油墨 说明书 1/5 页 3 CN 107163672 A 3 的耐磨性。 0009 4、 针对加入了一定的配方的作用下, 设计了阶段升温的工艺, 不。
9、仅提高了油墨附 着力和耐磨性, 还有耐老化、 耐高温高湿的作用。 0010 具体实施例: 实施例1: 一种硅橡胶按键用耐磨油墨, 由下列质量份数的原料制成: 聚合度为600的聚乙烯醇树 脂50份、 聚合度为800的聚丙烯酸树脂50份、 对二甲氨基苯甲酸乙酯10份、 肉桂酸甲酯10份、 十二烷基苯磺酸钠5份、 十二烷基磺酸钠5份、 乙烯基磺酸钠1份、 异丙醇0.1份、 丙三醇30份、 二乙二醇20份、 1, 4-丁二醇40份、 磷酸二氢锌2份、 乙基纤维素2份。 0011 一种硅橡胶按键用耐磨油墨的制备方法, 具体步骤为: (1) 将聚合度为600的聚乙烯醇树脂、 聚合度为800的聚丙烯酸树脂、。
10、 对二甲氨基苯甲酸 乙酯、 肉桂酸甲酯混合, 加热至50搅拌3h, 得到混合物 ; (2) 继续把磷酸二氢锌和乙基纤维素加入至混合物 中, 加热至75搅拌120min, 得到 混合物; (3) 最后把十二烷基苯磺酸钠、 十二烷基磺酸钠、 乙烯基磺酸钠、 异丙醇、 丙三醇、 二乙 二醇、 1, 4-丁二醇、 磷酸二氢锌、 乙基纤维素加入至混合物中, 先搅拌自然冷却至室温, 再 升温至45搅拌150min, 用孔径为10 m的微纳膜过滤, 即得。 0012 实施例2: 一种硅橡胶按键用耐磨油墨, 由下列质量份数的原料制成: 聚合度为600的聚乙烯醇树 脂80份、 聚合度为800的聚丙烯酸树脂80份。
11、、 对二甲氨基苯甲酸乙酯12份、 肉桂酸甲酯12份、 十二烷基苯磺酸钠8份、 十二烷基磺酸钠8份、 乙烯基磺酸钠3份、 异丙醇0.5份、 丙三醇50份、 二乙二醇50份、 1, 4-丁二醇50份、 磷酸二氢锌4份、 乙基纤维素4份。 0013 一种硅橡胶按键用耐磨油墨的制备方法, 具体步骤为: (1) 将聚合度为600的聚乙烯醇树脂、 聚合度为800的聚丙烯酸树脂、 对二甲氨基苯甲酸 乙酯、 肉桂酸甲酯混合, 加热至55搅拌3.5h, 得到混合物 ; (2) 继续把磷酸二氢锌和乙基纤维素加入至混合物 中, 加热至80搅拌140min, 得到 混合物; (3) 最后把十二烷基苯磺酸钠、 十二烷基。
12、磺酸钠、 乙烯基磺酸钠、 异丙醇、 丙三醇、 二乙 二醇、 1, 4-丁二醇、 磷酸二氢锌、 乙基纤维素加入至混合物中, 先搅拌自然冷却至室温, 再 升温至50搅拌160min, 用孔径为10 m的微纳膜过滤, 即得。 0014 实施例3: 一种硅橡胶按键用耐磨油墨, 由下列质量份数的原料制成: 聚合度为600的聚乙烯醇树 脂50份、 聚合度为800的聚丙烯酸树脂100份、 对二甲氨基苯甲酸乙酯10份、 肉桂酸甲酯15 份、 十二烷基苯磺酸钠5份、 十二烷基磺酸钠10份、 乙烯基磺酸钠1份、 异丙醇1份、 丙三醇30 份、 二乙二醇80份、 1, 4-丁二醇40份、 磷酸二氢锌6份、 乙基纤维。
13、素2份。 0015 一种硅橡胶按键用耐磨油墨的制备方法, 具体步骤为: (1) 将聚合度为600的聚乙烯醇树脂、 聚合度为800的聚丙烯酸树脂、 对二甲氨基苯甲酸 乙酯、 肉桂酸甲酯混合, 加热至50搅拌4h, 得到混合物 ; (2) 继续把磷酸二氢锌和乙基纤维素加入至混合物 中, 加热至85搅拌160min, 得到 说明书 2/5 页 4 CN 107163672 A 4 混合物; (3) 最后把十二烷基苯磺酸钠、 十二烷基磺酸钠、 乙烯基磺酸钠、 异丙醇、 丙三醇、 二乙 二醇、 1, 4-丁二醇、 磷酸二氢锌、 乙基纤维素加入至混合物中, 先搅拌自然冷却至室温, 再 升温至45搅拌180。
14、min, 用孔径为10 m的微纳膜过滤, 即得。 0016 实施例4: 一种硅橡胶按键用耐磨油墨, 由下列质量份数的原料制成: 聚合度为600的聚乙烯醇树 脂100份、 聚合度为800的聚丙烯酸树脂100份、 对二甲氨基苯甲酸乙酯15份、 肉桂酸甲酯15 份、 十二烷基苯磺酸钠10份、 十二烷基磺酸钠10份、 乙烯基磺酸钠5份、 异丙醇1份、 丙三醇70 份、 二乙二醇80份、 1, 4-丁二醇60份、 磷酸二氢锌6份、 乙基纤维素6份。 0017 一种硅橡胶按键用耐磨油墨的制备方法, 具体步骤为: (1) 将聚合度为600的聚乙烯醇树脂、 聚合度为800的聚丙烯酸树脂、 对二甲氨基苯甲酸 乙。
15、酯、 肉桂酸甲酯混合, 加热至60搅拌4h, 得到混合物 ; (2) 继续把磷酸二氢锌和乙基纤维素加入至混合物 中, 加热至85搅拌160min, 得到 混合物; (3) 最后把十二烷基苯磺酸钠、 十二烷基磺酸钠、 乙烯基磺酸钠、 异丙醇、 丙三醇、 二乙 二醇、 1, 4-丁二醇、 磷酸二氢锌、 乙基纤维素加入至混合物中, 先搅拌自然冷却至室温, 再 升温至55搅拌180min, 用孔径为10 m的微纳膜过滤, 即得。 0018 对比例1: 一种硅橡胶按键用耐磨油墨, 由下列质量份数的原料制成: 聚合度为600的聚乙烯醇树 脂40份、 聚合度为800的聚丙烯酸树脂120份、 对二甲氨基苯甲酸。
16、乙酯8份、 肉桂酸甲酯18份、 十二烷基苯磺酸钠12份、 十二烷基磺酸钠3份、 乙烯基磺酸钠6份、 异丙醇2份、 丙三醇20份、 二乙二醇90份、 1, 4-丁二醇20份、 磷酸二氢锌8份、 乙基纤维素1份。 0019 一种硅橡胶按键用耐磨油墨的制备方法, 具体步骤为: (1) 将聚合度为600的聚乙烯醇树脂、 聚合度为800的聚丙烯酸树脂、 对二甲氨基苯甲酸 乙酯、 肉桂酸甲酯混合, 加热至70搅拌2h, 得到混合物 ; (2) 继续把磷酸二氢锌和乙基纤维素加入至混合物 中, 加热至90搅拌180min, 得到 混合物; (3) 最后把十二烷基苯磺酸钠、 十二烷基磺酸钠、 乙烯基磺酸钠、 异。
17、丙醇、 丙三醇、 二乙 二醇、 1, 4-丁二醇、 磷酸二氢锌、 乙基纤维素加入至混合物中, 先搅拌自然冷却至室温, 再 升温至40搅拌120min, 用孔径为10 m的微纳膜过滤, 即得。 0020 对比例2: 一种硅橡胶按键用耐磨油墨, 由下列质量份数的原料制成: 聚合度为600的聚乙烯醇树 脂50-100份、 聚合度为800的聚丙烯酸树脂50份、 对二甲氨基苯甲酸乙酯10份、 十二烷基苯 磺酸钠5份、 十二烷基磺酸钠5份、 乙烯基磺酸钠1份、 异丙醇0.1份、 丙三醇30份、 二乙二醇20 份、 1, 4-丁二醇40份、 磷酸二氢锌2份、 乙基纤维素2份。 0021 一种硅橡胶按键用耐磨。
18、油墨的制备方法, 具体步骤为: (1) 将聚合度为600的聚乙烯醇树脂、 聚合度为800的聚丙烯酸树脂、 对二甲氨基苯甲酸 乙酯混合, 加热至50搅拌3h, 得到混合物 ; (2) 继续把磷酸二氢锌和乙基纤维素加入至混合物 中, 加热至75搅拌120min, 得到 说明书 3/5 页 5 CN 107163672 A 5 混合物; (3) 最后把十二烷基苯磺酸钠、 十二烷基磺酸钠、 乙烯基磺酸钠、 异丙醇、 丙三醇、 二乙 二醇、 1, 4-丁二醇、 磷酸二氢锌、 乙基纤维素加入至混合物中, 先搅拌自然冷却至室温, 再 升温至45搅拌150min, 用孔径为10 m的微纳膜过滤, 即得。 00。
19、22 对比例3: 一种硅橡胶按键用耐磨油墨, 由下列质量份数的原料制成: 聚合度为600的聚乙烯醇树 脂80份、 聚合度为800的聚丙烯酸树脂80份、 对二甲氨基苯甲酸乙酯12份、 肉桂酸甲酯12份、 十二烷基苯磺酸钠8份、 十二烷基磺酸钠8份、 乙烯基磺酸钠2份、 异丙醇0.5份、 丙三醇50份、 二乙二醇50份、 1, 4-丁二醇50份、 磷酸二氢锌4份。 0023 一种硅橡胶按键用耐磨油墨的制备方法, 具体步骤为: (1) 将聚合度为600的聚乙烯醇树脂、 聚合度为800的聚丙烯酸树脂、 对二甲氨基苯甲酸 乙酯、 肉桂酸甲酯混合, 加热至55搅拌3.5h, 得到混合物 ; (2) 继续把。
20、磷酸二氢锌加入至混合物 中, 加热至80搅拌140min, 得到混合物; (3) 最后把十二烷基苯磺酸钠、 十二烷基磺酸钠、 乙烯基磺酸钠、 异丙醇、 丙三醇、 二乙 二醇、 1, 4-丁二醇、 磷酸二氢锌、 乙基纤维素加入至混合物中, 先搅拌自然冷却至室温, 再 升温至50搅拌160min, 用孔径为10 m的微纳膜过滤, 即得。 0024 对比例4: 一种硅橡胶按键用耐磨油墨的制备方法, 具体步骤为: (1) 将聚合度为600的聚乙烯醇树脂、 聚合度为800的聚丙烯酸树脂、 对二甲氨基苯甲酸 乙酯、 肉桂酸甲酯、 磷酸二氢锌和乙基纤维素混合, 加热至85搅拌搅拌6h, 得到混合物; (2)。
21、 把十二烷基苯磺酸钠、 十二烷基磺酸钠、 乙烯基磺酸钠、 异丙醇、 丙三醇、 二乙二醇、 1, 4-丁二醇、 磷酸二氢锌、 乙基纤维素加入至混合物中, 先搅拌自然冷却至室温, 再升温至 55搅拌180min, 用孔径为10 m的微纳膜过滤, 即得。 0025 其余同实施例3。 0026 性能测试实验 一、 耐磨测试 采用 M2000 摩擦磨损仪, 对实施例1-4和对比例1-4制得的的油墨进行耐磨性能的测 试, 即经过M2000 摩擦磨损仪的磨损实验后, 称量油墨的质量损失 具体的实验过程: 调节 M2000磨损仪的磨损压力为10N, 将待测样品固定于磨损仪上; 然后对被测样品进行表面处 理, 。
22、时间为45s, 并且称量磨损前后的质量分别为M1、 M0, 硅橡胶基片的质量为M, 计算前后质 量损失率。 0027 计算公式为质量损失率(M1M0)/(M1M)100% 二、 附着力测试 将实施例1-4和对比例1-4制得的油墨应用于硅橡胶按键后, 进行附着力百格测试, 测 量掉漆面积。 0028 三、 紫外灯老化测试 将实施例1-4和对比例1-4制得的的油墨应用于硅橡胶按键后, 进行紫外灯老化测试, 测试条件为: 40W, 距离20cm, 照射100 小时。 观察按键表面颜色。 0029 四、 高温高湿测试 说明书 4/5 页 6 CN 107163672 A 6 将实施例1-4和对比例1-。
23、4制得的的油墨应用于硅橡胶按键后进行高温高湿测试, 测试 条件为: 85、 90% 湿度环境中放90小时。 观察按键表面颜色, 且再次进行附着力测试, 测量 掉漆面积。 0030 以上测试结果均为表1所示。 0031 表1本发明性能测试实验 从表1可知, 本发明实施例1-4制得的硅橡胶按键用耐磨油墨的附着力、 耐磨性、 耐老 化、 耐高温高湿的性能较好, 而且明显优于对比例1 (工艺参数不同) 、 对比例2 (未添加肉桂 酸甲酯) 、 对比例3 (未添加乙基纤维素) 、 对比例4 (未采用阶段升温的工艺) , 尤其是以实施 例2的效果最优, 可见本发明的工艺参数、 特定的配方和阶段升温的工艺均对制得的硅橡胶 按键用耐磨油墨的性能有影响, 因此本发明采用了特定的工艺参数, 选用了一定配方和阶 段升温的工艺, 制得的硅橡胶按键用耐磨油墨提高了附着力和耐磨性, 还有耐老化、 耐高温 高湿的效果。 说明书 5/5 页 7 CN 107163672 A 7 。